Top 5 boja otpornih na toplinu za metal: primjena

Područje primjene

Boje otporne na toplinu široko se koriste u strojogradnji, kemijskoj, metalurškoj i naftnoj i plinskoj industriji. Također se koriste u energetskom kompleksu i završetku evakuacije u civilnim zgradama za sprječavanje požara. Koriste se za bojanje grijaćih elemenata i zagrijavanje metalnih konstrukcija u tvornicama ili u privatnom vlasništvu.

Budući da sastavi otporni na toplinu imaju karakteristike otporne na vremenske uvjete, mogu se koristiti za bojanje glavnih grijaćih i plinskih cijevi, pokretnih dijelova vozila. Često pokrivaju čeljusti, prigušivače, bubnjeve za automobile.

Boje otporne na toplinu koriste se u sustavu grijanja za zaštitnu obradu cijevi, dimnjaka, radijatora, kamina, pećnica od opeke, izmjenjivača topline, metalnih kotlova i peći. Elementi peći izrađeni od lijevanog željeza - ručke, vrata, okviri, prigušivači prekriveni su dodatnim zaštitnim slojem otpornim na toplinu. Za ove dijelove odabire se boja koja odgovara temperaturnom učinku od +600 stupnjeva.

U kućanstvu se boje mogu koristiti za pokrivanje električnih i plinskih peći, električnih sušilica, kotlova, bojlera. Za grijanje kotlova i elemenata u parnim sobama, saunama i kupkama koriste se samo boje otporne na toplinu. Za obradu drvenih konstrukcija koriste se lakovi otporni na toplinu. Za slikanje roštilja, roštilja i roštilja stječu sastave otporne na visoke temperature do +800 stupnjeva.

Sastavi za beton i keramiku mogu izdržati temperature od +300 stupnjeva. Ove se boje koriste za bojanje ciglenih dimnjaka, peći i kamina od opeke, kamena, granita. Za mineralne površine potrošnja boje je veća.

Za postavljanje oznaka na cestama koriste se posebni alkidni spojevi otporni na toplinu s dodatkom reflektirajućih čestica. Obojeni sloj ima povećanu otpornost na abraziju, kemikalije i vlagu. U mraku, oznaka u boji služi kao reflektor svjetla za prednja svjetla vozila.

Značajke izbora boje za pećnicu

Ne možete bojiti štednjak jednostavnim bojama: najviše temperature koje mogu izdržati su 45-55 ° C. Tijekom prvog ložišta ovaj će premaz nabubriti, početi mijenjati boju pred našim očima, ulaziti u mjehuriće, a također će širiti "arome" i dimiti se. Stoga su definitivno potrebne posebne formulacije koje mogu izdržati povišene temperature.

Stupanj potrebne toplinske otpornosti ovisit će o vrsti pećnice. Ako se radi o metalnoj peći, tada se može zagrijati na više od 700-900 ° C: temperatura je veća u zoni izgaranja, ali uzimajući u obzir dizajn, vanjski zidovi se možda neće toliko zagrijati. Za vanjsku površinu opeke nisu potrebne veće vrijednosti - 300 ° C je sasvim dovoljno.

Važan zahtjev je da vatrostalna metalna boja za peć mora biti prikladna za unutarnje bojenje. Za peći za saunu najbolje je što i dalje štiti od visoke vlažnosti.

Terminologija za termalne boje za metal

Za bojenje površina s povišenim temperaturama prikladne su vatrostalne boje otporne na toplinu i toplinu. Nemojte koristiti usporivače vatre. Iako je naziv sličan, svrha ove boje je potpuno drugačija: zagrijavajući se na određenu temperaturu (oko 150 ° C), stvara mjehuriće, blokirajući pristup kisika strukturi, sprječavajući tako njeno uništavanje. Dosta koristan učinak, ali ne i u slučaju štednjaka.

  1. Boje otporne na toplinu u pravilu imaju područje primjene do 700 stupnjeva.Ovi spojevi mogu se koristiti za bojenje metalnih elemenata kamina i peći od opeke, metalnih peći za grijanje. Ovim bojama nije poželjno pokriti tijelo metalnih peći za saunu jer se na nekim mjestima temperatura povećava na 900 ° C. Za njih postoje emajli otporni na toplinu koji mogu izdržati temperature do 1000 stupnjeva.
  2. Vatrostalna boja za metal može izdržati otvorenu vatru. Njihova je radna temperatura još viša, međutim, za domaću uporabu, ove formulacije su neprofitabilne, budući da su prilično skupe.
  3. Postoje i boje za visoke temperature koje se koriste za bojanje radijatora sustava grijanja. U pravilu se ponašaju normalno ako se ne zagrijavaju više od 250 ° C. Mogu se koristiti samo za pećnice od opeke - savršene su za nijansiranje površina ili bojanje fuga.
  4. Postoje i lakovi otporni na toplinu. Normalno podnose temperature do 300-350 ° C. Ako se cigla obrađuje takvim lakom, tada će površina postati svjetlija, dobiti boju i sjaj.

Primjena na raznim površinama

Da biste odlučili kojom bojom obojiti pećnicu, morate obratiti pozornost na koje je površine ovaj sastav namijenjen. Često je opseg primjene na pakiranju naveden velikim slovima.

Na primjer, vatrostalna boja za metal. Ako je opseg uporabe opsežan, tada je označen manjim ispisom, ali mora biti na pakiranju, poput naziva marke. Ako ti podaci nisu dostupni, otkažite kupnju. Najvjerojatnije je ovo lažnjak, a kombinacija visokih temperatura i sumnjive kvalitete opasna je po zdravlje.

Osim otpornosti na temperaturu, boja za metalnu peć za kupanje mora štititi od visoke vlažnosti. U tom slučaju će se zadržati duže vrijeme.

Izbor boja

Boja otporna na toplinu obično se nalazi u srebrnoj, sivoj i crnoj boji. Ostale nijanse se moraju tražiti, ali one također postoje: crvena, bijela, plava i zelena. Premaz može biti sjajan ili mat.

Obično se nalazi mat crna toplinska boja, međutim neki proizvođači imaju različite nijanse i boje.

Obrazac proizvodnje

Toplinske boje izrađuju se u limenkama ili limenkama. U skladu s tim, mogu se nanositi iz limenki s valjcima, četkama ili prskati pomoću posebne opreme, a mogu se prskati iz limenki.

Boja u spreju otporna na toplinu obično ima volumen od približno 500 ml. U limenkama obično je pakiranje 0,4-5 kg. Veće je pakiranje u bačvama i kantama.

Što je prikladnije? To je stvar navike. S spretnošću, sloj izlazi čak i iz limenke. U tom slučaju potrošnja može biti manja nego kod uporabe četke ili valjka.

Cijena

Raspon cijena vatrostalnih boja je raspršen, sve ovisi o proizvođaču. Tako su troškovi domaćih analoga otpornih na toplinu mnogo jeftiniji. Cijena proizvoda također ovisi o sastavu i temperaturnom režimu koji caklina može izdržati. Što su složenije komponente, boja je skuplja.

Predstavljeni materijal omogućuje nam zaključiti da je boja otporna na toplinu visokotehnološki proizvod koji je bezopasan za ljudsko zdravlje. Široko se koristi u raznim industrijama i kod kuće, podnosi visoke temperature i ima dobre kvalitete.

Pregled emajla otpornih na toplinu (3 videa)

Izbor boje za čeljusti i tehnologija nanošenja

Unatoč popularnosti boje za metal otporne na toplinu u limenkama za prskanje zbog niske cijene, ovaj se završetak ne može nazvati najboljim. Najčešće 1 limenka jedva pokriva površinu 2 bubnja. Osim toga, tehnologija zahtijeva da pažljivo zatvorite ostale dijelove automobila kako se ne bi zaprljali tijekom prskanja.

Boja u limenci košta nešto više od aerosolne limenke. Ova mješavina omogućuje vam da dobijete čist i visokokvalitetan završetak četkom.To ne zahtijeva uklanjanje kočionog sustava s diskova. Nedostaci formulacija u banci uključuju dugo vrijeme provedeno na bojenju.

Nanošenje boje u spreju omogućuje ravnomjernu i ekonomičnu upotrebu materijala

Kompleti boja otpornih na toplinu sadrže cijeli niz proizvoda dizajniranih za punopravno bojanje metalnih dijelova automobila.

Obično komplet uključuje sljedeće komponente:

  • boca s tekućinom za čišćenje površine;
  • boja otporna na toplinu;
  • sastav temeljnog premaza;
  • pribor (četka s čvrstim čekinjama, zaštitne rukavice).

U prosjeku, proces bojenja, uz čekanje da se boja osuši, traje oko 2 sata.

Boja se nanosi sljedećim redoslijedom:

  1. Uklonjeni su kotači automobila.
  2. Čeljusti se čiste od hrđe i prljavštine.
  3. Boja se nanosi na čeljusti u dva sloja.

Čeljusti se prethodno temeljito očiste, nakon čega se nanosi boja

Pričekajte najmanje 35 minuta prije nanošenja drugog sloja materijala. Najpopularnije i najtraženije boje u ovom segmentu su OMP, Kerry, Motip, Foliatec i Kudo.

Odabir boje otporne na toplinu za roštilj ili peć: popularni proizvođači

Većina potrošača radije kupuje boje Certa od tvrtke Spectrum. Ova vrsta završnog materijala velika je potražnja zbog svojih optimalnih tehničkih parametara. Premaz može izdržati temperature u rasponu od -65 do 900 ° C. Proizvođač nudi široku paletu boja, uključujući 25 nijansi.

Certifikovani temperaturni raspon

Nijansa boje Pokazivač temperature, ° C
crno 900
zlatna, bakrena, bijela, zelena, plava, tirkizna, svijetloplava, smeđa 700-750
žuta i druge boje palete 400-500

Boja materijala također utječe na cijenu boje, koja je u rasponu od 300-550 rubalja. za 800 g

Toplinsko alkidna boja marke Tikkurila tvori premaz na površini materijala koji se ne ljušti u roku od 3 godine. Čak i ako se metal zagrije do crvenog sjaja, boja će zadržati svoja svojstva i atraktivan izgled. Cijena limenke od 330 ml iznosi 600 rubalja. Materijal ima jednu posebnost. Postupak polimerizacije sastava moguć je samo ako se tretirana površina zagrijava na 230 ° C 1 sat.

Sljedeće vrste boja smatraju se manje kvalitetnim: Hansa, Kudo, Bosna, Hammerayt, Elkon. Preporučeni broj slojeva, temperaturni parametri primjene i zahtjevi za postupak bojenja različiti su za svakog proizvođača.

Za postizanje visokokvalitetnog rezultata vrlo je važno pridržavati se uputa na pakiranju.

Osobitosti

Uobičajene boje i lakovi za zatvorene prostore rade pri promjenama niske temperature. Boja otporna na toplinu može izdržati izloženost visokim temperaturama bez narušavanja izgleda površine.

Boja otporna na toplinu može se nazvati ako izdrži minimalne temperaturne granice od 100 stupnjeva.

Korištenje boja i lakova otpornih na toplinu omogućuje vam postizanje sljedećih zadataka:

  • štiti metalne površine od oksidacije i hrđe;
  • dugo pruža zaštitu obojenom materijalu, produljuje vijek trajanja;
  • tvori izdržljiv film otporan na vlagu, otporan na abraziju i pranje;
  • pod utjecajem topline i ekstrema temperature, sloj za bojenje ne mjehuri, ne puca, ne mrvi se;
  • obojana površina dobiva željenu boju;
  • pomaže pri skrivanju površinskih nedostataka;
  • bojanje sprječava uništavanje materijala pod utjecajem agresivnih kemikalija koje se oslobađaju tijekom izgaranja;
  • površina stječe električna izolacijska svojstva;
  • pomaže u usklađivanju sa zahtjevima požarne sigurnosti, budući da sloj otporan na toplinu povećava vatrootpornost materijala, smanjuje deformaciju strukture tijekom zagrijavanja i poboljšava prijenos topline.

Boja zbog svog sastava stječe svojstva otporna na toplinu. Smjesa za bojenje na bazi silicija uključuje punila, pigmente za bojenje i umjetne polimere. Komponenta poput aluminija i cinka u prahu poboljšava svojstva otopine boje otporne na toplinu. Dodavanjem organskih smola poboljšat će se prianjanje na materijal, povećati elastičnost sloja i produljiti vrijeme sušenja.

Negativni aspekti takve boje uključuju:

  • dugo vrijeme sušenja;
  • oštar, gušeći miris;
  • neekološki sastav.

Sastav za bojanje dobiva svoju snagu pravilnom primjenom tehnologije bojanja

Važna komponenta je priprema obojene površine, njeno čišćenje i uklanjanje prašine. Potrošnja boje ovisi o izboru metode nanošenja mješavine bojila.

Za nanošenje boje upotrijebite sprej, valjak ili četku. Slikanje u dva sloja povećat će pouzdanost premaza. Ne bojite zagrijane površine iznad 40 stupnjeva. Nepoštivanje ovog zahtjeva dovest će do pucanja premaza i pogoršanja karakteristika kvalitete.

Razvrstavanje i sastav

Boje i lakovi otporni na vatru klasificirani su prema različitim parametrima.

Po sastavu

  • Alkidni ili akrilni su spojevi za kućanstvo koji mogu izdržati temperature ne više od 80-100 stupnjeva. Mogu sadržavati i spojeve cinka. Dizajnirano za primjenu na radijatorima za grijanje ili kotlovima;
  • Epoksid - otporan na temperature od 100-200 stupnjeva. Ovi spojevi nastaju pomoću epoksidne smole. Prije nanošenja epoksidne boje nije potrebno nanositi temeljnu boju;

  • Epoksidni ester i etil silikat - otporan na temperature od 200-400 stupnjeva, izrađen na bazi epoksidnog estera ili etil silikatnih smola. U nekim slučajevima uključuju aluminijski prah. Prikladno za površinsku primjenu pribora za kuhanje na vatri, poput roštilja ili roštilja;
  • Silikon - otporan na temperature do 650 stupnjeva. Sastav se temelji na polimernim silikonskim smolama;
  • S kompozitnim aditivima i staklom otpornim na toplinu. Granica otpornosti na toplinu je do 1000 stupnjeva. Najčešće se koristi u industriji.

Po izgledu formiranog premaza

  • Sjajno - tvori sjajnu površinu;
  • Mat - stvara površine bez sjaja. Pogodnije za površine s nepravilnostima i nedostacima jer ih pomažu sakriti.

Po stupnju zaštite

  • Emajl - tvori stakleni ukrasni sloj na obrađenoj površini. Dovoljno je fleksibilan, ali stvara povećan rizik od širenja požara tijekom požara;
  • Boja - tvori glatki ukrasni sloj s većim vatrootpornim svojstvima;
  • Lak - stvara prozirni sjajni premaz na površini. Ima visoka zaštitna svojstva kada je izložen otvorenoj vatri.

Obilježavanjem

  • KO-8111 je boja namijenjena za nanošenje na metalne površine zagrijane na 600 stupnjeva. Ima visok stupanj otpornosti na agresivna okruženja;
  • KO-811-boja koja se koristi za obradu čeličnih, titanovih i aluminijskih površina, tvori snažnu antikorozivnu, otpornu na toplinu i vlagu, ekološki prihvatljivu, otpornu na premaz toplinskim šokom, koji postaje sve gušći s porastom temperature;
  • KO-813-boja koja se koristi za nanošenje na metalne površine zagrijane na 60-500 stupnjeva, ima visoka svojstva protiv korozije, otporna je na ekstremne temperature;
  • KO -814 - dizajniran za površine zagrijane na 400 stupnjeva. Otporan na mraz, otporan na djelovanje naftnih derivata, mineralnih ulja, otopina soli.Najčešće se koristi za slikanje parnih vodova.

Tehnički podaci

U normalnim se situacijama vatrootporna boja ne razlikuje mnogo od standardne, razlika se počinje pojavljivati ​​tek sa značajnim porastom temperatura, kada se površinski sloj zagrije. Ova okolnost postaje katalizator sinteze poroznih oligomera i njihovog stvrdnjavanja. Brzina procesa određena je nijansama kemijskog sastava, značajkama primjene i stupnjem zagrijavanja. Sam proces bit će sljedeći:

Vatrostalna boja oslobađa plinovite proizvode koji započinju daljnji proces i sprječavaju da temperatura razbije sloj premaza. Oslobađa se fosforna kiselina, stvarajući koks pjenu. Uništava se sredstvo za pjenjenje koje se pod utjecajem porasta temperature napuni jastukom plinova koji sprječava zagrijavanje.

Kemijsko razlaganje tvari koje sadrže fosfor: vrh reakcije nastaje zagrijavanjem na 360 stupnjeva.

Piroliza mrežnih struktura. U boji otpornoj na toplinu počinje na 340 i nastavlja se zagrijavanjem na 450 stupnjeva uz intenzivno pjenjenje zaštitnih slojeva.

Na temperaturi od 200 stupnjeva metal je dovoljno jak, ali čim se čelik zagrije na 250 stupnjeva, vrlo brzo gubi snagu. Kada se zagrije na visoke temperature - 400 stupnjeva i više, najmanja opterećenja mogu oštetiti strukturu. No, ako koristite dobre boje, možete zadržati osnovne kvalitete metala čak i na 1200 stupnjeva. Standard zaštite je očuvanje osnovnih kvaliteta do 800 ° C. Koliko boja može zadržati svoje kvalitete, određuje njezin kemijski sastav i namjena.

Do sada su tehnolozi stvorili 7 kategorija zaštite od požara, razlike među njima izražene su u trajanju vatrootpornosti. 7. razred znači da zaštita radi četvrt sata, a najviša razina - 2,5 sata. Boja otporna na toplinu obično može izdržati toplinu do 1000 stupnjeva. Ti se premazi primjenjuju na opremu za grijanje i druge sustave grijanja slične namjene.

Simboli na naljepnicama pomažu saznati stvarne parametre. Kako bi se roštilju pružila dovoljna zaštita, koriste se razne dodatne komponente - kisik, silicij, organske tvari i aluminijski prah.

Svrha visokotemperaturnih kompozicija je bojanje radijatora i transportnih motora, spojeva zidanih peći od opeke. Ako grijanje nije previsoko - kao na dijelovima plinskog kotla - mogu se koristiti lakovi otporni na toplinu koji ne gube izgled na temperaturama od 250 pa čak i 300 stupnjeva.

Boja otporna na toplinu može biti izrađena od alkidnih, epoksidnih, kompozitnih, silikonskih komponenti. Također, kemičari su u te svrhe naučili koristiti kombinacije etil silikata, epoksidnih estera i brojne boje na bazi stakla otpornog na toplinu.

Prilikom odabira uvijek pitajte kako je sastav otporan na vatru osjetljiv na pucanje i druge mehaničke nedostatke. Uostalom, zbog njih u kritičnom trenutku mogu nastati značajni problemi ...

Kako slikati kamin od opeke vlastitim rukama

Slikanje kamina od opeke nije teško, važno je pravilno provesti pripremne mjere. Potrebno je pridržavati se tehnologije bojanja

Priprema podloge

Da biste dobili jednoličan premaz visoke kvalitete, morate izvršiti sljedeće korake:

Oslobodite tretiranu površinu od čestica prašine, raznih vrsta onečišćenja

Posebnu pozornost treba posvetiti jedinici za kuhanje i grijanje, jer na njoj često ostaju masne mrlje. Kako biste se riješili duboke prljavštine, učinkovito koristite vruću vodu zajedno sa sodom bikarbonom

Prvo se meka salveta uranja u posudu s tekućinom, a zatim u sodu i nanosi na problematično područje. Takvi se pristupi rade sve dok se ne ukloni masna onečišćenja. Na kraju vodenih postupaka, površina bi se trebala dobro osušiti.
Očistite elemente od lijevanog željeza žičanom četkom, brusnim papirom. Zatim obrišite vlažnom krpom i osušite. Po potrebi se protiv hrđe koristi otopina bakrenog sulfata (10%).
Zagrijte kamin prije slikanja i ostavite ga da se ohladi do toplog stanja.

Od alata koji će vam trebati:

  • četka;
  • valjak;
  • sprej;
  • mekani ubrus;
  • voda;
  • bakreni sulfat;
  • sumporna kiselina.

Slikanje kamina od opeke

Za slikanje kamina od crvene opeke, trebali biste pripremiti sastav prema uputama proizvođača, svi podaci sadržani su na pakiranju. Postoje materijali koje je potrebno razrijediti otapalima, a postoje i boje koje se nanose na određene temperature.

Bojanje kamina, peći vrši se prema sljedećoj shemi:

  1. Na površinu se nanosi tanak sloj boje.
  2. Postupak se izvodi u 2-3 prolaza uz obavezno sušenje svakog.
  3. Ognjište se zagrijava i hladi na sobnu temperaturu. Nanesite završni sloj sastava boje.

Ako dodate simboličan ukras, kamin će steći individualnost. Glavna stvar je da obojana baza ne svijetli, jednolična je. Nakon žbukanja pećnice nije potrebno koristiti temeljni premaz, jer većina ljepljivih spojeva ne može izdržati iznimno visoke temperature. Gledajući fotografije slikanja kamina od opeke, možete se uvjeriti da se svi radovi zaista mogu obaviti vlastitim rukama, bez uključivanja stručnjaka.

Važno! Nanesite boju na površinu kamina ili peći samo u dobro prozračenom prostoru, koristeći zaštitne rukavice. Posebno morate paziti da slučajno ne dođete do sastava na kožu, sluznicu očiju

Br. 2. Koji su lakovi po sastavu

Lak za opeku - univerzalni proizvod za zaštitu podloge od opeke

No, kako bi lak ležao ravno na materijalu i u potpunosti obavljao svoje funkcije, potrebno ga je ispravno odabrati, pazeći na njegov sastav

Polimerni lakovi

Ovo je najpopularnija vrsta materijala za lakiranje. Potražnja za ovim proizvodom posljedica je njegove svestranosti. Može se koristiti na podlogama od opeke i betona. Polimerni lak može se nanositi na temperaturama ispod nule i u prostorijama bez grijanja. Lako se nanosi, brzo se suši i pouzdano štiti materijal od ogrebotina, pukotina, vlage i prašine. Smjesa se može koristiti za zaštitu unutarnjih i vanjskih zidova. Zbog jednostavnosti nanošenja polimernog sastava, mogu ga koristiti i profesionalni majstori i početnici. Polimerni lakovi su pristupačni.

Silikonski akrilni lakovi

Ova vrsta boje pogodna je za unutarnje zidove. Silikonsko-akrilna smjesa može se koristiti za oblaganje ne samo opeke, već i betona, keramičkih pločica, suhozida, metala. Sastav se često koristi za primjenu na ukrasnim predmetima.

Zbog prisutnosti posebnih polimera u smjesi, lak može biti različitih nijansi. Osim zaštitnog sloja, zid tretiran ovim spojem može se pretvoriti u bilo koju boju, ovisno o vašim željama.

Silikonsko-akrilni lak štiti bazu od lužina, acetona, ulja. Jedini nedostatak takvih smjesa je cijena, koja je mnogo veća od polimernih analoga.

Poliuretanski lakovi

To je svestran proizvod koji se može koristiti za oblaganje unutarnjih i vanjskih zidova. Poliuretanski lakovi stvaraju "mokri" učinak na podlozi od opeke. Imaju izvrsna svojstva odbijanja vlage, zbog čega se najčešće kupuju za obradu vanjskih zidova. Popularnost poliuretanskih lakova objašnjava se i činjenicom da se mogu koristiti za obradu ne samo opeke, već i betonskih podloga.

Lakovi otporni na toplinu za kamine i peći

Ovo je zasebna kategorija lakiranih materijala, koji se razlikuju po karakteristikama otpornosti na toplinu, vatrootpornosti.Dizajnirani su tako da spriječe stvaranje kondenzacije na zidovima peći i kamina. Zbog velike otpornosti na vlagu takve se boje i lakovi kupuju i za ukrašavanje i zaštitu fasada zgrada.

Lakovi s otapalima

Ove formulacije temelje se na silikonskoj smoli i otapalima. Kad prodru u materijal, stvaraju snažnu zaštitu, sprječavajući pucanje i promjenu boje

No, istodobno su takvi lakovi lako zapaljivi i s njima je potrebno raditi iznimno pažljivo, poštujući sigurnosna pravila

Impregnacije

Kako biste ojačali bilo koju boju i lak, možete koristiti posebne brtvene impregnacije. Izrađene su na bazi silikonskih i akrilnih smola s dodatkom aromatskih, alifatskih otapala. Zbog ovog sastava osigurana je maksimalna zaštita boje i laka za podlogu od opeke. Prilikom uporabe impregnacije zajamčen je duboki prodor lakiranih materijala u građevinski materijal.

Osim toga, brtvila pružaju dodatni sloj zaštite od sezonskih oborina, kemikalija i UV zraka. Mnogi proizvođači također nude ukrašene opcije s efektom "mokrog kamena". Negativna strana takvih impregnacija je njihova upotreba samo za vanjske ili unutarnje zidove; ne mogu se koristiti u radu s instalacijama peći i kamina.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije