Mješavina za polaganje opločnika: proizvodnja, omjeri, primjena

Uklanjanje gornjeg sloja zemlje

S površina planiranih za popločavanje uklanja se gornji sloj zemlje debljine 25-30 cm, što je otprilike jedan bajunet lopate. Ako su područja značajna, ova se operacija izvodi pomoću buldožera. Zatim ručno poravnajte i poravnajte novu bazu. Ako je tlo pjeskovito ili pjeskovito ilovasto, potrebno ga je zbiti.

Brtvljenje se vrši ručnim izbijanjem od komada trupca duljine 1 metar s poprečnom ručkom-prečkom zabijenom do kraja. Bolje zbijanje provodi se pomičnom vibrirajućom pločom s električnim pogonom, čijom se uporabom, osim toga, štedi vrijeme i trud.

Vrsta geotekstila koji se koristi u ovoj tehnologiji nije bitna.

Proračun težine građevinskog materijala

Prije nego nastavite s nizom materijala, morate napraviti ispravne izračune. Pijesak i drobljeni kamen mogu ležati do sljedećeg popravka, dok cement nije prikladan za dugotrajno skladištenje. Stoga se prvo preporučuje izračunati koliko će građevinskog materijala biti potrebno za rad.

Ovisno o vrsti tla, izračunava se debljina sloja betona:

Močvarno tlo Glineno tlo Ilovača
Beton - 7-8 cm

Šljunak - 5 cm

Beton - 5-7 cm Beton - 10 cm

Uz zidanje betona potrebno je uzeti u obzir i pjeskovitu podlogu čija je visina sloja od 10 do 15 cm.

Izračun težine građevinskog materijala izrađen je prema formuli LxWxH, gdje je D duljina kolosijeka, W i H širina i visina.

Na primjer, trebate stazu širine 1 m, duljine 5 m i visine 0,1 m. Visina pješčanog jastuka bit će uzeta kao 10 cm.

Zatim, prema formuli, možete dobiti sljedeće:

  • s volumenom pijeska (građevinski materijal prihvaćen je prema GOST -u) 1x5x0.1 = 0,5 m³ - težina pijeska iz referentne knjige bit će jednaka 775 kg;
  • s volumenom betona od 0,5 m³, prosječni omjer težine bit će 1075 kg.

Na temelju izračuna udjela "cement-pijesak-drobljeni kamen" u dijelovima 1: 3: 1 i ukupne težine kubičnog metra betona, jednake 1075 kg prema referentnoj knjizi (ukupna težina podijeljena je na 5 jednake dijelove), mogu se dobiti sljedeće vrijednosti:

  • cement - 215 kg;
  • pijesak - 645 kg;
  • drobljeni kamen - 215 kg.

To znači da za izgradnju jednostavne betonske staze širine 1 m, dužine 5 m i visine 10 cm, 215 kg cestovnog cementa i drobljenog kamena te 645 kg građevinski pijesak. Svi se izračuni provode bez uzimanja u obzir dodavanja vode i raznih pigmentnih boja.

Algoritam za pripremu podloge

Baza za pločice priprema se sljedećim redoslijedom:

  1. Pijesak i cement se miješaju.
  2. Dodajte plastifikator.
  3. U dobivenu smjesu ulijte drobljeni kamen.
  4. Postepeno dodavati vodu dok otopina ne dobije oblik guste mase.
  5. Nadalje, kad budete sigurni da je otopina spremna, možete je uliti u kalupe.
  6. Kalupe postavite na vibrirajući stol. Kalupe podmažite uljem i posebnom četkom. Višak se može ukloniti spužvom ili papirom.
  7. Sušenje može potrajati i do dva dana na temperaturi od 15 do 25 stupnjeva.

Ako se sve učini ispravno, dobit ćete dobar uzorak ukrasnih pločica, koje po svojim svojstvima i izgledu nisu inferiorne od onih pripremljenih u tvornici.

Koje su vrste mješavine gartsovke

Ovisno o području primjene, trkač se može sastojati od dvije ili više komponenti. Najjednostavniji sastav, cement s pijeskom, - takva se smjesa može pripremiti samostalno, što se radi pri polaganju pločica. Ako želite žbukati zidove ili strop, možete upotrijebiti dvokomponentni sastav vapna i dolomita ili brašno od ekspandirane gline i gipsa.

Ako trebate pričvrstiti zidanje opeke, kaldrme ili drugog glomaznog materijala, tada ćete morati povećati silu prianjanja ljepljive podloge. U ovom slučaju potrebno je koristiti složeni sastav, uključujući cement, pijesak, ekspandiranu glinu, vapno.

Marka građevinske mješavine

Proizvođači nude 4 marke građevinske mješavine: M1, M2, M3, M4. Brojevi od 1 do 4 označavaju broj dijelova punila u odnosu na vezivo.

Na primjer, ocjena smjese M3 znači da se hartsovka sastoji od 1 dijela cementa i 3 dijela pijeska (ili drugog elementa).

Razlike u kompozicijama

Formulacije se mogu razlikovati ovisno o vrsti upotrijebljenih komponenti. Moguće opcije gotove mješavine prikazane su u tablici 1.

Tablica 1. Vrste mješavine svinjetine

Prema broju komponenti:

  • jednostavan - Sastav sadrži samo 2 komponente (punilo - pijesak, ekspandirana glina, kalcijevo i mramorno brašno ili dolomit; vezivo - gips, vapno ili cement).
  • složeno - miješa se od 3 do 5 komponenti (osim glavnog punila i veziva (pijesak s cementom), dodaju se nova veziva: glina, gips, vapno).

Prema veličini frakcije:

  • svjetlo - sastoji se od komponenti malih frakcija (veličina granula doseže 1,25 mm).
  • teški - Uključuje komponente srednjih frakcija (veličina zrna kreće se od 2 do 2,55 mm).

Svaka vrsta mješavine žbuke koristi se za rad s različitim vrstama zidanog materijala. Ako su položene ploče za popločavanje, tada je za to prikladna jednostavna dvokomponentna smjesa (jednostavna opcija su pijesak i cement). Ako planirate popločati staze popločavanjem ili velikim kamenjem, preporučuje se upotreba složene suhe smjese.

Omjeri lijevanja vibracija

Omjeri otopine za vibracijsko lijevanje uzimaju u obzir sljedeći omjer dodataka:

  1. M250 / V20 - kanta cementa, 2 kante pijeska i 3,5 kante ruševina.
  2. M300 / V22.5 - kanta cementne mješavine, 1,7 kante pijeska i 3,2 kante ruševina.
  3. M400 / I30 - kanta cementne mješavine, slična količina pijeska i 2,5 kante ruševina.

Osim tvorničkih cemenata, za lijevanje vibracijama može se koristiti i domaći pješčani beton. Betonski recept predviđa kombinaciju 1/3 cementa i pijeska. Količine tekuće i suhe mješavine određene su težinom konačnog proizvoda.

Za sive pločice

Ako se priprema rješenje za polaganje sivih pločica u Moskvi, potrebno je uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

  1. Regija uporabe. Stabilnost figuriranih proizvoda na negativnim temperaturama ovisi o ovoj nijansi.
  2. Tlo i klimatski uvjeti. Ako regija ima visoke vrijednosti GWL -a, česte oborine ili visoku vlažnost, bit će potrebno smanjiti W / C i dodati aditive koji poboljšavaju vodootpornost morta za popločavanje.
  3. Tehnologija proizvodnje. Ako se koristi metoda vibracijskog lijevanja, površina kamena za popločavanje bit će ravna i glatka. U svrhu hrapavosti koristi se krupni pijesak.

Ako se tijekom izgradnje monolitnih zgrada koristi poseban duboki vibrator, tada pri polaganju pločica u ladanjskoj kući ili u blizini privatne kuće možete koristiti bajunetnu metodu unutar oplate pomoću vibracijskog stola.

Takva oprema rješava dva problema:

  1. Omogućuje jednolično punjenje krute smjese s minimalnim omjerom vode i cementa.
  2. Uklanja mješavinu zraka iz betona, smanjuje poroznost i daje snažnu, sitnozrnatu strukturu s niskim hidrofobnim svojstvima.

Za obojene

Površina pločice obojana je slojevito miješanjem ili u masi. Prva je opcija pristupačnija, ali zahtijeva određenu vještinu i trud:

  1. Za pločicu se stvaraju 2 dijela betonske smjese - 2/3 volumena sive konzistencije i 1/3 dodataka obojenog pigmenta.
  2. Beton u boji postavlja se unutar obratka.
  3. Oprema za vibracije uključena je 20 sekundi.
  4. Nakon toga, kalup se izlije običnim betonom i tretira vibracijskim stolom još 40 sekundi.
  5. U posljednjoj fazi, smjesa je omotana polietilenom i prenesena na mjesto sušenja.

Tijekom procesa bojenja, boja se dodaje u mješalicu za beton. Nijansa pločice postaje blijeda, ali čak i uz intenzivno habanje nekih elemenata, dizajn staze se ne mijenja.

Izbor materijala

Za stvaranje ploča za popločavanje visoke čvrstoće, otpornosti na mraz i vodootpornosti važno je odabrati materijale odgovarajuće kvalitete

Cement

Glavni element svakog betona je cement.Za izradu elemenata za popločavanje trebali biste odabrati srednjealuminatne cemente s udjelom mineralnih dodataka ne većim od 5%, kao i s razredom čvrstoće 42,5. Na pakiranju takvog veziva navedena je ocjena CEM I 42,5 N ili B. Srednje aluminatni cementi uključuju veziva sa sadržajem C3A od 5 do 8%. Sadržaj aluminata možete saznati od prodavatelja tražeći putovnicu za cement.

Fini agregat

Kao fini agregat najbolje je koristiti oprani kamenolomni pijesak s modulom finoće 2 - 2,5.

Takav materijal spada u građevinski pijesak prve klase, a kada se koristi, sastav betona karakterizira manja potrošnja veziva i niska cijena s višim pokazateljima kvalitete.

Veliki čuvar mjesta

Kad se koristi krupni agregat, najbolje je kupiti zdrobljeni granit veličine zrna 3 - 10 mm. Takav materijal osigurat će povećanje čvrstoće i izdržljivosti uz visoku pokretljivost smjese. No, njegova je cijena visoka, pa možete kupiti standardnu ​​mješavinu zrna promjera 5 - 20 mm i prilagoditi recept smanjenjem sadržaja krupnog agregata.

Ovaj pristup će osigurati visoku pokretljivost i ujednačenost tijekom formiranja kamenog okvira u kompozitnom tijelu.

Prednosti i nedostatci

Atraktivnost popločanog premaza ne ovisi samo o vrsti proizvoda, već io pravilnom rasporedu elemenata na površini. Važna faza u radu je priprema podloge za popločavanje.
Prilikom odabira načina polaganja preporučuje se uzeti u obzir karakteristike krajolika, svojstva tla. Pješčani materijal koristi se za odvod podzemnih voda. Vlaga koja dolazi s oborinama ili tijekom hidrauličkog čišćenja površine prodire kroz šavove stilskih elemenata.
Platno se sastoji od zasebnih komada, koji se međusobno mogu pomicati, pa premaz zadržava svoj oblik. Pločica, smještena na pješčanoj podlozi, olakšava održavanje platna.
Ako je komad stylinga oštećen, može se lako ukloniti i zamijeniti novim. Preporuča se kupiti materijale za uređenje teritorija s marginom kako bi se u bilo kojem trenutku mogla izvršiti zamjena.
Takve strukture imaju svoje nedostatke, koji mogu biti uzrokovani kršenjem tehnologije pripremnih radova. U nedostatku dobro opremljenog sustava odvodnje, pješčana podloga se uništava.
Uređenje sustava odvodnje vode važna je faza u projektiranju i provedbi radova

Površina za polaganje projektirana je za najveća dopuštena opterećenja, stoga je prilikom uređenja važno uzeti u obzir namjenu premaza.
Kvaliteta instalacije ovisi o profesionalnim vještinama majstora. Stoga se preporučuje kontaktiranje tvrtki koje pružaju usluge postavljanja premaza.

U slučaju samostalnog rada, morate pažljivo pročitati preporuke, odabrati visokokvalitetni materijal i opremiti bazu, uzimajući u obzir vodostaj i klimatske uvjete područja.

Prednosti i nedostatci

Smjesa Gartsovka cijenjena je zbog sljedećih pokazatelja:

  • Snaga. Kod suhe instalacije premaz se učvršćuje jednako čvrsto kao i kod korištenja žbuke.
  • Izdržljivost. Premaz položen na brusilicu služi isto koliko i premaz položen na cementno-pješčani mort.
  • Dobro održavanje. Ako je ljepljiva baza oštećena, pločnik se može lako ukloniti, zamijeniti ljepljivi sloj.
  • Dostupnost. Početne komponente (standardno: pijesak, vapno, cement) imaju relativno nisku cijenu, štoviše, lako ih je kupiti.
  • Izvrsna svojstva prianjanja. Gartsovka je neophodna za suhu instalaciju, kada je dodavanje vode tijekom instalacije nepoželjno.
  • Ekološki prihvatljivost. Sastavne tvari ne sadrže kemijske komponente.
  • Lakoća izrade. Standardna mješavina ima samo 2 sastojka koja možete sami miješati.
  • Kuhanje u bilo kojem volumenu.Smjesa se tijekom vremena ne učvršćuje, za razliku od otopine, pa se može kuhati u bilo kojoj količini.

Međutim, uz prednosti, hartsovka ima i nedostatke:

neke neugodnosti pri miješanju;
povećana pozornost pri doziranju komponenti.

Poželjno je pripremiti smjesu za rad samostalno na ravnoj površini - iskusni graditelji tvrde da će ova metoda miješanja komponenti biti kvalitetnija nego u posudi. Međutim, nije uvijek prikladno miješati komponente izravno na gradilištu.

Pripremni zemljani radovi

Daljnje radnje ovise o tome koja je vrsta temelja odabrana:

  • pješčani premaz;
  • pijesak-cement;
  • betonske.

U prvom slučaju, pijesak se nabija bez upotrebe pomoćnih materijala. Mješavina pijeska i cementa izdržljiviji je premaz. Nakon spajanja glavnih komponenti, rov se zatrpava.

U ovom slučaju cementni mort se ne priprema, već se koristi suha smjesa. Punjenje vodom provodi se nakon polaganja podloge. Za stvaranje betonskog premaza gnječi se cementni mort. U tom slučaju stvara se oplata, slijed radnji u pripremama za zemljane radove bit će drugačiji.

Opća faza za formiranje bilo koje podloge je iskop na području gdje se planira polaganje pločica. Rad se obavlja vlastitim rukama, jer u ovom slučaju ne morate kopati duboku jamu, kao ispod temelja.

Glavni kriteriji kojih se treba voditi prilikom iskopavanja tla:

  • platforma napravljena od pločica mora biti u ravnini s tlom, uz korištenje toliko materijala da je nakon skupljanja ovaj zahtjev ispunjen;
  • ako je gornji sloj tla labav, dopušteno je premaz opremiti tako da bude 2-4 cm ispod površine zemlje.

U oba slučaja važno je uzeti u obzir skupljanje upotrijebljenih rasutih materijala i tla. Prilikom uređenja vrtnih staza i nogostupa, u većini slučajeva debljina sloja tla koji se uklanja je 20 cm

Kako bi pokrov parkirališnog prostora bio izdržljiviji, dodatno se uklanja još 8-10 cm. Zbog toga dubina male jame doseže 30 cm. Potrošnja materijala će se povećati, jer je u ovom slučaju potrebno stvoriti pouzdan temelj koji može izdržati automobile i kamione. automobile.

Uređaj za jastuke od pijeska i šljunka.

U fazi uklanjanja sloja tla uklanja se stelja, kamenje, korov. Ako je gornji sloj tla plodan, ne preporučuje se razbacivanje po gradilištu. Ovdje će niknuti korov. Bolje je koristiti takvo tlo za uređenje kreveta i cvjetnjaka.

Nakon uklanjanja otpada i kamenja stvara se nagib u smjeru od zgrada (ne više od 3%). Dno rova ​​je zbijeno. Time će budući premaz biti izdržljiviji jer se smanjuje rizik skupljanja tla pod težinom korištenih materijala. Instalirano.

Što je potrebno za rad kako bi pravilno položili pločice

Polaganje opločnika zahtijeva provedbu određenih točaka koje će osigurati dugotrajan rad vrtnih staza, eliminirajući pojavu nepravilnosti. Polaganje opločnika na pijesak provodimo korak po korak. Ovdje pročitajte o sastavu brusilice za polaganje opločnika.

Izbor alata i materijala

Postoje dva kriterija za odabir pločica:

  1. Karakteristike izvedbe;
  2. Boje i oblik proizvoda.

Ako ste u drugom slučaju odlučili s kupnjom na temelju preferencija okusa, tada će vam u prvom slučaju trebati kvalificirana pomoć stručnjaka.

Pitanja na koja vam mora odgovoriti moraju biti sljedeća:

  • Koje je maksimalno opterećenje koje proizvod može izdržati?
  • Je li površina pločice glatka ili hrapava?
  • Hoće li pločice trebati obrezati?
  • Hoće li biti potreban odabir crteža?

Kad je pločica odabrana, prijeđite na odabir alata za rad.

Uvijek morate imati pri ruci:

  • Majstor OK;
  • Malj od gume ili drveta;
  • Nabijač;
  • Klinovi;
  • Kabel;
  • Razina izgradnje;
  • Cijevi bilo kojeg promjera;
  • Kanta za vodu;
  • Grablje;
  • Metla;
  • Cement;
  • Pijesak.

Za početak morate također pažljivo izračunati broj pločica, uzimajući u obzir mjesto i područje staza.

Temeljni raspored: debljina

Najvažniji korak pri polaganju ploča za popločavanje na pijesak je stvaranje temeljne površine. Vijek trajanja staze ili mjesta i uspjeh same izgradnje izravno ovise o njezinoj kvaliteti.

Prvo, ograničavaju put uz rubove, zabijajući klinove visine oko 7 cm u tlo i povlače kabel u razini. Zatim se uklanja gornji sloj tla s vegetacijom i krhotinama. Ako površina ima nepravilnosti, tada se na brdima uklanja veći sloj zemlje, a na mjestima gdje ima udubljenja izlijeva se.


Cijelo se područje izravnava grabuljama i pažljivo zbija kako bi se izbjegle neravnine tijekom polaganja.

Video: tehnologija, kako položiti na pijesak

Video prikazuje tehnologiju i raspored podloge za polaganje opločnika na pijesak:

Izrada "jastuka"

Pripremljeno tlo - osnova za popločavanje, prekrijte slojem pijeska, što će povećati stabilnost nogostupa i poslužit će kao sustav odvodnje. Na koji pijesak stane? Za podlogu je bolje uzeti srednjezrnati ili krupni pijesak. Ovdje pročitajte o shemama polaganja opločnika.

Pijesak je najbolje izravnati grabuljama, zatim ga se mora uliti vodom sve dok se na njegovoj površini ne pojave lokve. Nakon 3 sata izravnajte sloj pijeska profilom ili cijevi. Premaz može biti posebno izdržljiv s podlogom od lomljenog kamena ili žbuke.

U videu: stvaranje jastuka za polaganje opločnika i pravila o tome kako položiti pločice na pijesak:

Gotovu smjesu rasipamo po pijesku.Savjet: u svakoj fazi treba imati na umu da bi budući kolosijek trebao imati nagib za odvod vode. To će ukloniti stvaranje lokvi na njezinoj površini tijekom obilnih kiša.

Polaganje i pravilno polaganje opločnika

Kako bi se osigurali ravnomjerni redovi pri postavljanju popločanih ploča, trebali biste započeti s postavljanjem uzduž presjeka narudžbe kabela, a polaganje treba započeti s ivičnjaka. Zidanje izrađujemo od sebe i strogo se pridržavamo kabela. O plastičnim, vrtnim pločama za popločavanje na ovoj poveznici.

Lako je postići jednake razmake između pločica; dovoljno je koristiti križeve pri polaganju. Ponekad se pločica možda ne uklapa vrlo ravnomjerno. U takvim slučajevima možete ukloniti sloj pijeska lopaticom ili ga prijaviti, a zatim ga temeljito nabiti. Što se tiče slika opločnika, saznajte o mogućnostima u članku.

Savršeno ravna površina premaza moguća je pomoću razine zgrade ili čekića. Kad su radovi na polaganju dovršeni, nastavljamo s oplemenjivanjem fuga ispunjavajući ih cementno-pješčanom smjesom. Pijesak za popunjavanje fuga mora biti vrlo sitan. Kako biste osigurali da smjesa čvrsto ispunjava šav, zalijte šavove vodom.

Na mjestima gdje se ploče za popločavanje pridržavaju dijelovima krajobraznog dizajna ili zgrada, rubovi pločica mogu se obrezati brusilicom. Ugradnja rubnjaka omogućit će izbjegavanje olabavljenja pločica, a kasnije i širenje staze. Pročitajte o postavljanju rubnjaka za popločavanje u ovom materijalu.

Tijekom rada staze pijesak u šavovima može se isprati i morat će se s vremena na vrijeme ažurirati. Od svih metoda polaganja opločnika, način polaganja na pijesak najlakše je izvesti radove na svoju ruku. Također preporučujemo članak o tehnologiji postavljanje mokre fasade.

Kako izračunati omjere za cementni i pješčani mort prikladan za izradu ploča za popločavanje vlastitim rukama?

Stručnjaci u građevinskom poslu sugeriraju da se domaća proizvodnja opločnika donekle razlikuje od industrijske, pa uopće nije potrebno strogo poštivati ​​standarde GOST -a. No, glavne komponente ostaju iste kao u vladinim propisima. Evo ih:

  1. Cement (na latinskom znači "lomljeni kamen") je anorgansko vezivo, stvoreno umjetno, koje se koristi u građevinarstvu.
  2. Pijesak je mali građevinski materijal, koji je sedimentna stijena ili umjetno zdrobljena zrna ovih stijena (najčešće mineralni kvarc).
  3. Voda je tekućina, u građevinarstvu, posebno za proizvodnju betonskog morta, ne koristi se nikakva, već čista od bilo kakvih nečistoća.

Kvaliteta pripremljene betonske otopine također ovisi o kvaliteti navedenih komponenti. Ovaj betonski mort od cementa i pijeska može se koristiti i za izradu samih ploča za popločavanje i za njihovo polaganje.

Najčešće se za betonsko rješenje namijenjeno proizvodnji pločica za opremanje staza u vrtovima i na osobnim parcelama odabire cement marke M400 ili M500. Omjeri za njega su sljedeći: 1 dio cementa treba 3,5 dijela pijeska. I tekućina se dodaje sve dok smjesa ne postane gusta kisela vrhnja u konzistenciji.

Postoje gotovi omjeri izračunati prema ovoj shemi, gdje se kao mjera uzima obična kanta od deset litara (najčešće se koristi na farmi):

  • cement (1 dio) - 2 kante;
  • pijesak (3,5 dijelova) - 7 kanti;
  • voda - oko 15 litara.

Prvo se miješaju suhe komponente, a već u dobivenu smjesu treba dodati malo tekućine u malim obrocima

Kako provjeriti je li betonska otopina spremna? Da biste to učinili, dovoljno je obratiti pozornost na njegove ljepljive kvalitete - ne smije se lijepiti za stijenke posude u kojoj se miješao.

Kako bi se poboljšala kvaliteta ploča za popločavanje, glavnim se komponentama dodaje drobljeni kamen (za čvrstoću) i plastifikator (za plastičnost i žilavost). U tom će se slučaju omjeri smjese promijeniti (razmotrite opciju kao postotak):

  1. 23% cementa.
  2. 20% pijeska.
  3. 57% lomljenog kamena.
  4. 0,5% plastifikatora (na temelju ukupne mase cementa).

A voda će činiti 40% mase svih suhih komponenti. Slični omjeri prikladni su za izradu ploča za popločavanje kod kuće.

Temeljna hidroizolacija

Nakon uređenja odvodnje vrši se hidroizolacija. Ova je aktivnost namijenjena stvaranju zaštite sljedećih razina od vlage u tlu. Preporučljivo je koristiti jedan kontinuirani komad materijala jer se s vremenom spojevi razilaze i počinju propuštati vodu. Ako se priprema podloga za mjesto, trake se sašiju na šivaćem stroju i zalijepe aluminijskom trakom s obje strane.

Optimalan izbor za hidroizolaciju je gusti celofan koji se prodaje u rolama. Materijal je izdržljiv, fleksibilan i elastičan. Ne podliježe truljenju i propadanju. Istodobno, polimer ne ispušta štetne tvari u okoliš.

Kako bi se povećala njegova čvrstoća, preporučljivo je presaviti ga na pola. Rubovi se izvlače kako bi se osiguralo potpuno brtvljenje. Odmah nakon polaganja polietilena mora se posuti pijeskom kako ga vjetar ne bi odnio i oštetio oštrim predmetima.

Sastav žbuke za pločice

Potrebne kvalitete za sastav pločica:

  • Otpornost na habanje, otpornost na habanje.
  • Fino porozna struktura.
  • Niska apsorpcija vode.
  • Otpornost na mraz.

Tablica udjela betonskih komponenti pri korištenju cementa razreda M500 (cement, pijesak, drobljeni kamen)

Više o komponentama:

  • Cement za popločavanje. Za pripremu betona potreban je cement; za popločavanje koristi se portland cement razreda 500 i više. Cementi niže kvalitete neće moći pružiti potrebnu kvalitetu.
  • Pijesak. Služi kao izvrsno čuvanje mjesta.Koristi se srednja skupina pijeska, s modulom veličine oko 2 (prema GOST 8736-93), morate koristiti sirovine iz riječnih kamenoloma. Pijesak treba prosijati, bez nepotrebnih nečistoća i krhotina.
  • Lomljeni kamen. Kao veliki agregat koristi se granitna iverica koja poboljšava čvrstoću pločice i njezinu otpornost na mraz. Frakcije veličine od 5 do 10 mm te dodaci igle i lamelara manji su od četvrtine volumena zrnatog drobljenog kamena. Ovaj materijal smije se koristiti samo za pranje. Pogodan je drobljeni kamen iz magmatskih stijena, na primjer, granit, GOST 8267-82. Stupanj tlačne čvrstoće potreban je od 1000 i više, a otpornost na mraz iznad 200.
  • Aditivi i plastifikatori - daju plastičnost sirovoj masi betona, sprječavaju odlaganje i pucanje tijekom sušenja i uporabe, dodaju vodoodbojna svojstva betonskoj smjesi, proizvod postaje manje lomljiv. Prilikom korištenja plastifikatora potrebno ih je prethodno razrijediti u toploj vodi koja će se dodati u otopinu betona. U tom se slučaju dodavanje odvija uz stalno miješanje vode i postupno dodavanje plastifikatora. Plastifikatori se dodaju u omjeru 0,5 do 1 mas.% Cementa.

Plastifikator daje masi plastičnost

Kako bi se postigle karakteristike visoke čvrstoće, u sastav betona mogu se dodati polipropilenska, poliamidna i alkalno otporna staklena vlakna, u masi od oko jednog kilograma po kubnom metru morta.

  • Boje. Paleta boja pločica izrađena je dodavanjem boja i pigmenata u mješavinu betona. Zahtjevi za boje su visoka otpornost na ultraljubičasto svjetlo i lužine, budući da će površina popločavanja morati osjetiti velika solarna opterećenja, a cement ima alkalna svojstva. Pigmenti se, poput plastifikatora, prvo miješaju u vodi, a zatim se smjesa dodaje u cement. Treba ga dodati u omjeru od 3 do 15 posto u volumen cementa, ovisno o željenoj zasićenosti boje. Ne preporučuje se dodavanje premalo ili, obrnuto, puno boje, jer mala količina daje lošu boju, a velika smanjuje karakteristike čvrstoće betona i povećava zahtjeve otopine za vodom. Omjeri su navedeni u uputama za pigment od proizvođača.
  • Voda. Ovdje vrijedi strogo slijediti recept, jer će prekomjerna količina vode dovesti do povećanja vremena sušenja gotovih pločica i smanjenja njegove kvalitete. Voda se mora uzeti bez prljavštine i nečistoća.

Korak po korak priprema otopine

Sada ćemo razmotriti nekoliko mogućnosti za ispravnu pripremu rješenja za proizvodnju ploča za popločavanje. Počnimo s najjednostavnijim metodama i postupno prelazimo na složenije. Nedavni unosi

Motorna pila ili električna pila - što odabrati za vrt? 4 pogreške pri uzgoju rajčice u loncima, koje rade gotovo sve domaćice Tajne uzgoja sadnica od Japanaca, koji su vrlo osjetljivi na zemlju

Kada pripremate mort za proizvodnju pločica za popločavanje kod kuće, nije potrebno slijediti norme koje se preporučuju za tvrtke. Ako se jako potrudite, tada se za proizvodnju ovog materijala može koristiti bilo koji recept za betonsku smjesu. U nastavku je navedeno nekoliko najčešćih.

Priprema suhog cementno-pješčanog morta u omjeru 1: 1,5. Postepeno dodajte vodu u pijesak i cement i dovedite smjesu u gustoću kiselog vrhnja. Za bolje miješanje potrebno je koristiti perforator ili bušilicu opremljenu nastavkom za miješanje. Kad se postigne željena konzistencija, slažemo je u pripremljene oblike.

Drugi način za pripremu smjese za popločavanje. Morate uzeti dvije kante pijeska i napuniti je sa šest litara vode, a zatim sve temeljito promiješati. Nakon toga u smjesu morate dodati dvije kante cementa.

Kad je smjesa spremna, trebate napuniti još pet kanti pijeska, pažljivo sve preliti vodom, što će uzeti oko šest litara. Rezultat bi trebao biti gusta otopina koja se ne bi trebala lijepiti za gletericu. Gotova smjesa mora se miješati nekoliko minuta, a zatim staviti u kalup.

Doda li se plastifikator gotovoj otopini kao aditiv, tada se svojstva sastava značajno proširuju. Sastav dobiva elastičnost i postaje otporniji na niske temperature.

Prilikom dodavanja plastifikatora potrebno je paziti da sastav ostane gust. Kad je smjesa spremna, raspoređuje se po kalupima, a zatim se pločice stvaraju vibracijom.

Za povećanje čvrstoće otopine potrebno je u sastav dodati drobljeni kamen, prosijavanje ili mikrosilicijum. U tom slučaju nema potrebe za bušilicom s čekićem. Ako za miješanje koristite miješalicu, lom se ne može izbjeći. Najbolje je koristiti lopatu. Kako biste sebi olakšali pripremu smjese, možete koristiti mješalicu za beton.

Planira li se proizvodnja tlakovca u industrijskim razmjerima, potrebno je odgovornije pristupiti pripremi betona. Potrebno je unaprijed se upoznati s normama državnog standarda i pridržavati se ovih parametara pri pripremi smjese. Odabiru materijala potrebno je pristupiti s posebnom pažnjom.

Također je važno uzeti u obzir marku cementa, koja mora biti najmanje M500 i ne smije sadržavati aditive. Za pripremu smjese potrebno je koristiti granit, frakcija 5-10 mm

Dodaci se moraju koristiti bez uštede.

Za bojenje najbolje je koristiti uvezenu shemu boja njemačke ili češke proizvodnje. Ako je izbor pao u korist boje za domaću proizvodnju, tada bi se oznaka trebala povećati za 80%. Doziranje cementa i bojila ne može se promijeniti, inače će utjecati na karakteristike kvalitete opločnika, njegova boja bit će nestabilna.

Značajke pripreme plastifikatora

Treba zapamtiti da se o pripremi plastifikatora mora voditi računa unaprijed. To se radi na sljedeći način. Plastifikator C-3 izlije se u vodu zagrijanu na 40 stupnjeva. Ovdje je potrebno pridržavati se omjera 1: 2. Zatim se miješa 15 minuta s perforatorom s nastavkom za miješanje. Kad miješanje završi, otopinu morate ostaviti neko vrijeme.

Otopinu je najbolje pripremiti navečer. Ujutro, kada počinje priprema betonske smjese, bit će dovoljno miješati smjesu 15 minuta, nakon čega se može koristiti.

Svi materijali koji će se koristiti za pripremu betonske smjese moraju se nalaziti na pješačkoj udaljenosti. Preporučljivo je unaprijed odrediti koliko će se mjernih posuda upotrijebiti za svaku komponentu smjese.

Radno mjesto treba opremiti na sljedeći način: cement, pijesak i drobljeni kamen izlijevaju se na metalne limove koji se polažu oko mješalice za beton na udaljenosti zamaha. U blizini se nalazi spremnik koji se mora prethodno napuniti vodom.

Polaganje pješčenjaka vlastitim rukama

Prije svega, morate oprati pješčenjak-polaganje vlastitim rukama vrši se samo čistim kamenjem.

Za najbolje rezultate koristite četku. Nakon toga raširite ploče da se osuše.

Sušenje se može kombinirati s pripremnim rasporedom kamena kako bi se prikazao konačni rezultat.

Rezanje brusilicom za dobivanje željenog oblika je jednostavno, ali nemojte pretjerivati.

Sva ljepota prirodnog materijala u njegovoj minimalnoj obradi.

Kamenje različite debljine, udarano čekićem na istu razinu.

Zadnji dodir u stylingu - čišćenje od kapi otopine.

Takve staze rijetko su uokvirene rubnikom, češće niveliraju tlo i putove.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije