Pjenasti polietilen: svojstva, vrste, primjena

Od čega i kako se izrađuje polietilenska pjenasta ploča?

Kao sirovina za proizvodnju pjenastog polietilena mogu se koristiti polietilen visokog, niskog i srednjeg tlaka. U osnovni materijal dodaju se i boje, različiti reagensi i aditivi.

Glavni način proizvodnje pjenaste polietilenske pjene je ekstruzija, dok na izlazu iz matrice (ekstruzijska glava) polimer gotovo u potpunosti dobiva željeni oblik (širinu i debljinu).

Koristeći različite metode pjenjenja, može se dobiti i "umrežena" i "nepovezana" polietilenska pjena:

• "Umreženo" dobiva se kemijskim (dodavanjem pjenila i umrežavajućih reagensa u početni polimer) ili zračenjem (djelovanjem na polimer elektronskim snopom). Kao rezultat toga, materijal dobiva mrežastu, umreženu ili prostornu molekularnu strukturu. Listovi "umreženog" ekspandiranog polietilena odlikuju se višim radnim temperaturama (do 200 ° C) i dovoljnom čvrstoćom;
• za dobivanje "nepovezanog" pjenastog polietilena, izobutan, freon ili propan-butan ubacuju se u komoru cilindra materijala, u kojoj se polimer topi. Struktura molekula nakon takve interakcije s plinom se ne mijenja. Međutim, tako dobivena pjena ima lakšu težinu od svoje umrežene kopije. Njegova su svojstva slična običnom polietilenu, a mogu se koristiti i na temperaturama ne višim od 80 ° C.

Kako bi listovima polietilenske pjene dali dodatna svojstva, na njih se nanosi jednostrani ili dvostrani premaz. Na primjer, uz pomoć folije obdareni su sposobnošću reflektiranja izravne sunčeve svjetlosti ili toplinske energije.

Također je moguće nanijeti akrilno ljepilo na polietilensku pjenu, što će uvelike olakšati njegovo pričvršćivanje na sve površine. Posljednji korak je rezanje listova na željenu veličinu.

O MATERIJALU

IZOLON NPE ekološki je polietilen pjenast prema posebnoj tehnologiji uz uporabu najnovije opreme koja omogućuje provođenje višestepene kontrole kvalitete. IZOLON NPE je elastični zatvoreno-ćelijski materijal sa niskom prividnom gustoćom na bazi polietilena visokog pritiska za hranu, sredstva za pjenjenje i tehnoloških dodataka. Osim glavnih komponenti, u sastav izolona marki NPE mogu se uključiti pigmenti za bojenje, aditivi za gašenje itd. IZOLON NPE-L proizvodi se zagrijavanjem limova izolon NPE i spajanjem pod pritiskom. IZOLON NPE proizvodi se u obliku kontinuirane mreže, namotane u roli ili u zasebne listove.

Proizvedeno u skladu s 2244-020-00203476-2004 Kvaliteta i potpuna sigurnost ISOLON NPE materijala potvrđena je svim potrebnim certifikatima

Glavni brendovi na današnjem tržištu

Proizvođači domaćeg pjenastog polietilena: Tepofol, Vilaterm, Izolon, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Polifom, Penofol, Porileks.

Europski i američki proizvođači polietilenske pjene: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Godišnje se u svijetu proizvede do 185 tisuća tona pjenaste polietilenske pjene. Ovo je puno. Unatoč činjenici da se ovo tržište smatra relativno mladim, tempo proizvodnje OZO -a već je nadmašio proizvodnju filma, najvećeg segmenta polietilena LDPE. Očekuje se da će rast potrošnje ovog toplinskog izolatora nastaviti rasti zbog istiskivanja skupljih zamjena i uporabe polietilenske pjene u područjima gdje se prethodno nije koristila - u elektrotehnici, opremi za kampiranje itd.

Glavne prednosti IZOLON NPE -a

Izvrsna svojstva toplinske izolacije

materijal ima najniži koeficijent toplinske vodljivosti među izolacijskim materijalima - 0,040 W / mK s gustoćom od 26 kg / m3. Da biste razumjeli koliko malo topline nosi IZOLON NPE, možete pogledati datu usporednu tablicu toplinske vodljivosti različitih materijala

Izolacijski sloj IZOLON NPE od 1 cm zamjenjuje 1,4 cm ekspandiranog polistirena, 16 cm opeke, 5 cm drva!

Istodobno, pouzdano skladištenje toplinske energije, kao i hladnoće (čiji su troškovi mnogo veći), omogućuje vam da osjetite ekonomski učinak korištenja Izolona već na samom početku rada.

Učinkovita zaštita od vlage i pare

Zbog svoje zatvorene stanične strukture, izolon praktički ne upija vodu te je, osim toga, izvrsna zaštita od vlage i vodene pare u cijelom volumenu materijala. Otpornost na difuziju vodene pare nije ograničena čak ni za iznimno tanki vanjski sloj i ne prelazi 0,2%.

Izvrsna zvučna izolacija

Zvučna izolacija od kucanja i nekih drugih zvukova u kombinaciji s niskom dinamičkom krutošću i malom debljinom daju IZOLON NPE -u jedinstvena svojstva zvučne izolacije

Sigurnost okoliša

Materijal je netoksičan i bez mirisa. U proizvodnji IZOLON NPE-a ne koristi se freon, opasni plin koji uništava ozonski omotač u atmosferi; sam materijal izrađen je na bazi visokokvalitetnih polimernih sirovina prehrambenog kvaliteta. Dopušten kontakt s hranom i ljudskom kožom.

Kemijska stabilnost

Izolon se odlikuje dobrom otpornošću na ulje, ulje i benzin, a također je kompatibilan sa gotovo svim građevinskim materijalima (na primjer, beton, cement, drvo, vapno, gips itd.)

Trajnost i očuvanje performansi

Polimeri od kojih se proizvodi IZOLON NPE čine proizvode otpornima na truljenje, u okolini s bilo kojim mikrobiološkim sastavom, pa IZOLON NPE ne gubi svoja svojstva više od 90 godina rada!

Proizvodnost

IZOLON NPE se jednostavno instalira. Ovaj materijal, ugodan na dodir, lagan i elastičan, osigurava visoku prilagodljivost montaži u svim uvjetima. Izolon se lako obrađuje i ne zahtijeva upotrebu posebnih uređaja. Za ugradnju su potrebni nož, heftalica, aluminijska traka i mjerač trake.

Ugovoreni sastanak

Pjenasti polietilenski lim koristi se za toplinsku, vlažnu i zvučnu izolaciju u raznim građevinskim konstrukcijama i konstrukcijama za izradu instrumenata:

• Za zaštitu konstrukcijskih elemenata zgrada - zidova, podova, stropova itd.,
• U proizvodnji kućanske i industrijske rashladne opreme,
• Kao toplinski reflektirajuća i zaštitna barijera za radijatore za grijanje,
• U obliku podloge za tapete, tople podove, linoleum i laminat,
• Za pakiranje lomljivih predmeta s traumatičnom površinom i skupim uređajima, kao i materijala za pakiranje jastuka.

Isporučuje se u standardnim veličinama

Tehnički podaci

Glavna svojstva i karakteristike pjenastog polietilena su kako slijedi:

• Gustoća OZO -a ovisi o načinu njezine proizvodnje i iznosi: za LZO -PP i HPE - od 33 kg / m3 do 300-500 kg / m3. Nepovezani PES mnogo je lakši. Prema TU-u, njegova gustoća mora biti najmanje 20 kg / m3, ali zapravo se materijal prodaje s gustoćom od 12-18 kg / m3.
• Temperatura primjene (od različitih proizvođača) varira unutar ± 10 ° C, ali u prosjeku se granice radne temperature kreću od - 60 ° C ... + 75 ° C. U nedostatku kontakta sa zrakom, FPPE i HPPE mogu se kratko koristiti na temperaturama do +150 C (nepovezano do +100 C). Ako se OZO koristi na temperaturama ispod -60 C, tada materijal postaje lomljiv, a njegova trajna deformacija povećava se na 35-40%.
• Pjenasti polietilen, kao i svi polimeri sa zatvorenom staničnom strukturom, ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti od 0,03-0,38 W / m * K. Izolacija izrađena od polietilenske pjene po svojim svojstvima uštede topline je druga iza poliuretanske pjene.
• Umrežene i nesmrežene OZO imaju različitu paropropusnost. Za nepovezane - ovaj pokazatelj je u rasponu od 0,003 mg / m * h * Pa, za ušivene gotovo tri puta manje - 0,001 mg / m * h * Pa.

Prednosti i nedostatci

O prednostima materijala:

• Kao i svi pjenasti polimeri, OZO ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti - 0,035 W / (m · stupnjeva).
• Materijal ima dobra svojstva apsorpcije udara. Pjenasti polietilen koristi se za izradu: ambalaže (gustoća 25-33 kg / m3), podloge za pod (gustoća 300 kg / m3), odstojnika za opremu (300-500 kg / m3).
• Pjenasti polietilen ima dielektrična svojstva, stoga se OZO koja se sama gasi koristi za električnu izolaciju visokofrekventnih kabela. Dielektrična konstanta PES -a je u rasponu od 1,4 ... 1,5 (voda - 81, vakuum - 1).
• OZO je inertan materijal koji ne ulazi u kemijske reakcije.
• Također je lagan i vodootporan materijal; insekti i miševi ga ne jedu. I što je najvažnije, jeftin je.

On ima i nedostatke:

• OZO obložena folijom djelovat će kao toplinska izolacija samo ako se ispred sloja folije nalazi najmanje 2-3 cm zračnog prostora.
• Iznad 100 C materijal se počinje topiti, a zatim i gorjeti. Može se koristiti samo u prostorijama s visokim specifičnim opterećenjem od požara.

Osnovna svojstva

Tehničke karakteristike pjenastog PE sinteza su svojstava polietilena, mekih elastičnih materijala s niskim talištem i pjene male težine i niske toplinske vodljivosti:

• Kao i obični polietilen, pjenasti PE zapaljivi je materijal čija maksimalna radna temperatura ne smije prelaziti + 102 ° C. Pri većim brzinama će se otopiti.
• Na niskim temperaturama, čak i kada se spusti na -60 ° C, polietilenska pjena će zadržati sva svoja svojstva, uključujući čvrstoću i elastičnost.
• Toplinska vodljivost ovog proizvoda je vrlo niska, iznosi 0,038-0,039 W / m * K, što proizvodima iz njega daje posebno visok koeficijent toplinske izolacije.
• U izravnom dodiru s vodom, pjenasti PE upija ga najviše 1-3,5% volumena mjesečno.
• Pjenasti polietilen vrlo je otporan na kemijski aktivne medije, osobito na ulje i naftne derivate.
• Ne raspada se u biološki aktivnom okruženju (ne trune, ne podliježe djelovanju bakterija i gljivica).
• Savršeno apsorbira zvukove, tako da se OZO može koristiti za izolaciju buke.
• Apsolutno netoksičan, čak i dok gori.
• Jednostavan za transport i ugradnju,
• Otporan na habanje i izdržljiv do 80 - 100 godina rada.

nedostatke

Negativno svojstvo pjenastog PE je njegova netolerancija na ultraljubičaste zrake. Izravno izlaganje sunčevoj svjetlosti ima razorni učinak na njega, pa se skladištenje i uporaba polietilenske pjene treba odvijati na mjestima zaštićenim od svjetlosti. Inače, sam materijal mora sadržavati zaštitu, barem u obliku neprozirnog filma.

Proizvodi od polietilenske pjene i područje njihove primjene

Cijevne cijevi su ljuske cijevi s dobro definiranim unutarnjim promjerom. Mogu se proizvesti s gotovim tehnološkim rezom po cijeloj dužini (za montirane cijevi) ili bez reza. Školjke za cijevi koje prolaze na otvorenom izrađene su u zaštitnom polimernom premazu. Koriste se kao toplinska izolacija inženjerskih sustava za opskrbu toplom vodom i klimatizacijske sustave. Proizvode se s vanjskim promjerom 6-114 mm, polietilenskom pjenom debljine 6-25 mm.

Kompenzacijske prostirke koriste se kao toplinska izolacija koja apsorbira udarce na mjestima zavoja cjevovoda tople vode, za toplinsku i zvučnu izolaciju zidova, pregrada, podova. Prostirke se dobivaju lijepljenjem pjenasto polietilenskih ploča. Proces se odvija pri visokim temperaturama, pa je tijelo prigušne prostirke neraskidiva struktura otporna na vanjska oštećenja. Kompenzacijske prostirke od ekspandiranog polietilena isporučuju se u listovima, standardne veličine - 1x2 m, debljine od 10 do 100 mm.

Snopovi - cilindrična brtva od pjenastog polietilena, proizvode se proizvodi s vanjskim promjerom Ø 6-120 mm. 1. Snopovi Ø 6-12 mm polažu se u dilatacijske fuge betonskih podova. Ø 12-20 mm brtvene praznine između zida i okvira vrata ili prozora. Pa, najveći snopovi Ø 20-60 mm u rasponu ispunjavaju spojeve u zidovima kuća s pločama.

Podloga - izrađena od fizički i kemijski umreženih OZO -a. Proizvodi se u rolama širine do 3 metra i debljine 2-5 mm. Podloga od polietilenske pjene koristi se kao podložni sloj između estriha i laminata.

Pakiranje polietilenske pjene. U pravilu, nepovezana polietilenska pjena koristi se za pakiranje u obliku valjaka i vrećica različitih veličina i debljina (0,5-20 mm). No postoji i spremnik po mjeri - razni umetci, zaštitni kutovi. Vrećice od pjene najpopularnija su vrsta pakiranja. Vodootporni su, izdržljivi, apsorbiraju udarce i smanjuju vibracije tereta tijekom transporta. Kako bi vrećica bila izdržljivija i poboljšala svojstva toplinske izolacije, prekrivena je odozgo metaliziranim polipropilenom ili običnim filmom, najlonom, kraft papirom. Pjenasti polietilenski ambalažni materijal koristi se za prijevoz električne opreme, namještaja, posuđa, obuće.

PAKIRANJE ZA NAMJEŠTAJ I APARATE

• IZOLON NPE-01 i NPE-02 posebno su dizajnirani za pakiranje kućanskih aparata, namještaja i drugih skupih predmeta podložnih pažljivom skladištenju i transportu.Idealni su za očuvanje prezentacije bilo kojeg proizvoda, stakla, porculana, poliranih površina od bilo kojeg materijala.
• IZOLON NPE ima univerzalna zaštitna svojstva, štiti od udaraca i ogrebotina, onečišćenja, uključujući naftne derivate, razornih učinaka niskih temperatura, curenja i para, izravnog sunčevog svjetla, širenja nepovoljnog mikrobiološkog okoliša,
• Zbog potpune ekološke sigurnosti potvrđene sanitarnim i epidemiološkim zaključkom, materijal se može preporučiti kao ambalaža za posuđe, dječje igračke i druge proizvode koji zahtijevaju povećanu pozornost na sigurnost materijala, uključujući ambalažu.
• Pažljivo čuvajući prezentaciju proizvoda, sam IZOLON NPE izvana se povoljno razlikuje od većine ambalažnih materijala, apsolutno ujednačen i gladak, ugodan za oko, mekan na dodir materijal svojim izgledom naglašava kvalitetu pakiranog proizvoda.

Proizvodnja i značajke polietilenske pjene

Polietilenska pjena nastaje preradom polietilena pod visokim tlakom (LDPE), u koji se dodaju boje, vatrostalni reagensi i drugi ugljikovodični spojevi. Za proizvodnju se koristi metoda ekstruzije, zbog čega se dobiva pjenasti polietilen s velikim brojem zatvorenih pora sa zrakom unutra. Nakon toga, materijal se podvrgava toplinskoj obradi i pjeni na temperaturi od 180 °, a po potrebi se provodi daljnje umrežavanje gotovog materijala.

Umrežena polietilenska pjena proizvodi se zračenjem ili kemijskim putem. Polietilen, reakcijski katalizatori i antioksidansi se rastope, dovedu u termoplastično stanje, a zatim nastaju limovi koji su međusobno spojeni. Nepovezana polietilenska pjena nastaje pjenjenjem konvencionalnog polietilena sa smjesom propana-butana ili freona.

Materijalne značajke

Među glavnim značajkama polietilenske pjene potrebno je istaknuti sljedeće:

• Izvrsna toplinska vodljivost, dopušta upotrebu polietilenske pjene za toplinsku izolaciju. Pokazatelji toplinske vodljivosti pjenastog polietilena - 0,037 W / m * K
• Smanjena higroskopnost. Ovo svojstvo omogućuje da se materijal koristi kao zaštitna barijera protiv tekućina i vlage.
• Visokokvalitetna zvučna izolacija. Fizička svojstva materijala omogućuju njegovu uporabu kao zvučnu izolaciju ne samo u građevinarstvu, već i u strojarstvu.
• Dopušteni raspon radne temperature je 240 stupnjeva.
• Čvrstoća i otpornost na habanje. Na materijal ne utječu biološki agresivna okolina, insekti i drugi vanjski čimbenici.

Napomenimo zanimljivu činjenicu: pjenasti polietilen debljine 1 cm lako zamjenjuje ciglu od 15 cm ili sloj mineralne vune od 5 cm.

Značajke aplikacije

OZO se može potpuno držati u rukama i lako se može isprobati na površini koju prekriva. Rezanje uopće nije teško - ovdje vam trebaju samo jednostavne škare. Čak se i nepripremljena osoba može nositi s postavljanjem toplinske izolacije lima, podliježući nekoliko sljedećih pravila:

1. Reflektirajuće površine uvijek trebaju "gledati" u prostoriju,
2. Pričvršćivanje se vrši ljepilom ili građevinskom klamericom,
3. Spojevi moraju biti zalijepljeni trakom, obični ili metalizirani,
4. Između izolacijskog lima i drugih površina potreban je razmak od najmanje 2,5-3 mm, inače će se učinak toplinske izolacije značajno smanjiti.

Pogledi

Danas se proizvode mnoge vrste polietilenske pjene koje se razlikuju po sljedećim parametrima:

1. Vrsta osnovnog polietilena:
   1. Polietilen visokog pritiska (LDPE),
   2. Polietilen niske gustoće (HDPE) itd.
2. Molekularna struktura:
   1. Nepovezana PE pjena, proširiva fizikalnim pjenilima.Zadržava izvornu molekularnu strukturu polietilena.
   2. Prošiveno kemijski ili fizički. Ima izmijenjenu strukturu molekularnih veza, kao i mnogo veću otpornost na mehanička i toplinska naprezanja, vlagu i kemijske reagense.
3. Struktura samog proizvoda:
   1. Pjenasto,
   2. Nalik na pore,
   3. Mobilni.

Osim toga, radi lakše uporabe, pjenasti PE može se proizvesti u različitim oblicima: lim, pločica, u obliku cijevi, filma itd. i s premazima od različitih materijala (folija itd.)

Područje primjene

Pjenasti polietilen naširoko se koristi kao izolacijski materijal i materijal koji zadržava toplinu, što se objašnjava visinom pokazatelja za sve njegove tehničke karakteristike, raznolikošću proizvedenih oblika, kao i usporednom jeftinošću njegove proizvodnje:

• Kao toplinski, zvučni i hidroizolacijski elementi različitih građevinskih konstrukcija (temelji, podovi, zidovi i krovovi, ventilacijski sustavi),
• Kao izolacijski materijal u automobilskoj industriji i proizvodnji instrumenata (za unutrašnjost automobila, brodske kabine, zvučnu izolaciju vojne opreme),
• Za brtvljenje elemenata vrata, stakla s izolacijskim slojem, laminata i u kombinaciji s drugim izolacijskim proizvodima,
• Kao materijal za oblikovanje i izolaciju u proizvodnji sportske opreme, ruksaka i zaštitnih kaciga,
• Kao transportna ambalaža za obuću, raznu opremu, kućanske aparate i još mnogo toga.