Arbolitni blokovi (arbolit)

Koji je materijal

Arbolit se već dugo koristi u građevinarstvu. Materijalni zahtjevi postavljeni su u GOST 19222 * 84.

Za proizvodnju drvenog betona za podešavanje karakteristika koriste se vezivna (cementna) komponenta, organska punila i aditivi. Materijal se koristi za izgradnju građevina u različite svrhe.

Arbolit (drveni blok)

Sastav smjese (sadržaj cementa, vode i kemijskih dodataka) za proizvodnju materijala može varirati ovisno o vrsti i udjelu organske tvari.

U skladu s važećim standardom, proizvođači proizvode dvije vrste drvenog betona.

Stol. Vrste materijala.

Područje primjene konstrukcijskog drvenog betona je izgradnja niskih zidova (2, 3 kata) i pregrada, postavljanje skakača preko otvora i oklopnog pojasa. Toplinski izolacijski materijal potreban je za toplinsku izolaciju zidova i stropova, kao i za zaštitu od buke. Zabranjeno je podizanje nosivih konstrukcija od proizvoda od drvenog betona gustoće ispod 500 kg / m3.

Arbolit blokira zidanje

Vrsta i karakteristike drvenog betona

Relativna vlažnost unutar drvenih betonskih zgrada ne smije premašiti 60%. Također, nije dopuštena prisutnost agresivnog plinskog okruženja.

Blokovi se proizvode od drvenog betona, koji je među potrošačima najtraženiji, i ploča (uglavnom se koriste za izolaciju poda).

Zidne drvene betonske ploče

Koje su karakteristike drvenih betonskih blokova?

Koeficijent toplinske vodljivosti materijala, ovisno o organskom punilu, može biti:

• 0,08 ... 0,17 W / (m × ° S) - za proizvode s drvom u sastavu;
• 0,07 ... 0,12 W / (m × ° C) - za proizvode s drugim vrstama punila.

Ova toplinska izolacijska sposobnost materijala omogućuje zidu debljine samo 30 cm da se oduprije prodiranju hladnoće jednako učinkovito kao cigla dugačka metar.

Kada se isporučuje potrošaču, drveni beton ne smije imati sadržaj vlage veći od 25%.

Otpornost materijala na mraz može biti F 25 ili F 50. Što se tiče otpornosti na biološka oštećenja, pripada V skupini. Arbolit može izdržati izloženost vatri do 90 minuta.

Usporedba drvenog betona s drugim materijalima

Arbolitni blokovi mogu se ojačati. U tom slučaju koriste se zavarene mrežaste ili čelične šipke s premazom koji štiti od korozije. Debljina betonskog sloja do armature ne smije biti manja od 1,5 cm. Ugrađeni dijelovi mogu se ugraditi i u drveni beton.

Kako se izvodi armiranje drvenih betonskih blokova

Prednosti i nedostaci drvenih betonskih blokova

Valja napomenuti da se u prošlom stoljeću drveni beton koristio ne samo za izradu zidnih blokova, već i u obliku limova, koji su se koristili za izolaciju i zvučnu izolaciju podova.

Danas se drveni beton praktički ne koristi u tom svojstvu, jer se njegove glavne prednosti otkrivaju pri podizanju niskih zgrada. Navedimo ih detaljnije.

- Niska toplinska vodljivost

Zidni blokovi od drvenog betona spadaju u kategoriju učinkovitih toplinski izolacijskih materijala. O tome svjedoči sljedeća činjenica: zid od drvenog betona debljine samo 30 cm zadržava toplinu, kao i zid od opeke debljine metar.

Stoga se u pregledima vlasnika kuća od drvenih betonskih blokova, prije svega, bilježe značajne uštede goriva čak i u najhladnijim zimama.

- Trajnost

Čvrstoća drvenih betonskih blokova izravno ovisi o njihovoj gustoći. Za konstrukcijski i toplinski izolacijski drveni beton gustoće 600-650 kg / m3, ona se kreće od 20 do 35 kg / cm2.Prema ovom pokazatelju, arbolit se praktički ne razlikuje od svojih glavnih konkurenata - pjene i gaziranog betona.

Važan plus je plastičnost ovog materijala. Ova se činjenica objašnjava činjenicom da je drvna sječka dio arbolitnih blokova koji pojačavaju ovaj materijal. Stoga, pod opterećenjem, drveni beton ne puca, već se samo neznatno deformira bez gubitka integriteta.

Prilikom gradnje kuće od drvenog betona ne morate trošiti dodatni novac i vrijeme na izlijevanje armirano -betonskog pojasa, što je potrebno za krhke zidove izrađene od blokova plina i pjenastog betona.

- Otpornost na mraz

Arbolit ima otpornost na mraz (broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja u stanju zasićenim vodom) je od 25 do 50. U praksi to znači da će kuća napravljena od ovog materijala stajati najmanje 50 godina (potvrđeno studijama postojećih građevine). U pjenastim blokovima otpornost na smrzavanje i odmrzavanje ne prelazi 35 ciklusa.

Govoreći o prednostima drvenog betona, valja reći i o niskom skupljanju karbonizacije. Ovaj izraz označava proces gubitka čvrstoće cementnog kamena uslijed reakcije s atmosferskim ugljikovim dioksidom, zbog čega se dobiva meka kreda.

- Dobra zvučna izolacija

Za drvene betonske blokove u akustičkom rasponu od 125 do 2000 Hz, koeficijent apsorpcije zvuka je od 0,17 do 0,6. Za ciglu je ovaj pokazatelj gotovo četiri puta gori. Za drvo je u rasponu od 0,06 do 0,1, što je također znatno manje od onog kod drvenog betona.

- Mala težina

1 m3 blokova izrađenih od konstrukcijskog i toplinski izoliranog drvenog betona teži gotovo 3 puta manje od opeke i gotovo 1,5 puta manje od betona od ekspandirane gline. To vam omogućuje značajno smanjenje troškova izgradnje temelja za zidove od drvenog betona.

- Ekološki prihvatljivost i trajnost

Drveni beton jedan je od ekološki najprihvatljivijih građevinskih materijala jer sadrži samo prirodne sastojke - cementni kamen, drvnu sječku, vodu, kalcijev klorid (koristi se u prehrambenoj industriji) ili obično vapneno mlijeko.

U zidu se ovaj materijal ponaša izvrsno, jer ne trune, ne boji se plijesni i ne gori. Osim toga, drveni beton dobro diše i regulira vlažnost zraka u prostoriji, upija višak vlage i vraća je u slučaju nedostatka.

- Nezapaljivost

Arbolit spada u skupinu lako zapaljivih materijala (skupina zapaljivosti G1). Osim toga, drveni beton teško je zapaljiv (skupina zapaljivosti B1) i ima malo materijala koji stvara dim (D1).

- Lakoća obrade

Drveni beton može se lako obraditi bilo kojim mehaničkim alatom. Može se piliti i bušiti i dobro drži čavle i vijke. Gruba površina blokova idealna je podloga za nanošenje žbukanih žbuka bez upotrebe armaturnih mreža.

Nedostaci drvenih betonskih blokova uključuju nisku točnost geometrijskih dimenzija. Stoga zidovi izrađeni od ovog materijala zahtijevaju izravnavanje žbukanim otopinama ili završnim materijalima (suhozidom, magnezitom, oblogom, sporednim kolosijekom).

Budući da se tehnologija proizvodnje drvenog betona temelji na upotrebi drvne sječke - prilično skupog materijala, troškovi drvenih betonskih blokova premašuju cijenu gaziranog betona u prosjeku za 15-20%.

Negativna svojstva drvenog betona

Unatoč obilju korisnih svojstava i svojstava, arbolit također ima negativne kvalitete o kojima morate znati da biste ih mogli uzeti u obzir. Dakle, pitanja i sumnje pri odabiru građevinskog materijala mogu izazvati sljedeće činjenice:

Prisutnost na tržištu velikog broja proizvoda niske kvalitete. Kvaliteta i objektivne karakteristike materijala proizvedenog u zanatskim uvjetima ne mogu se niti zajamčiti niti čak točno ocijeniti, jer je vrlo teško ispuniti sve regulatorne zahtjeve za tehnološki proces izvan tvorničke proizvodnje, dok u regijama nije uvijek lako pronaći tvorničke proizvode u prodaji, budući da njegove količine nisu velike.

Nestabilnost geometrijskih dimenzija blokova. Netočne podudarnosti veličina i orijentacije površina drvenih betonskih blokova često uzrokuju probleme tijekom zidanja, prisiljavaju povećanje debljine šavova, a to dovodi do prekomjerne potrošnje materijala, smanjenja u brzini rada, a također pogoršava opća svojstva gotove konstrukcije.Razlog često leži u uporabi ručnog rada u proizvodnji. I dalje je moguće suprotstaviti se ovom nedostatku: preporuča se koristiti tople perlitne žbuke za polaganje, u isto vrijeme proizvođači rade na poboljšanju točnosti geometrije blokova glodanjem njihovih površina.

Propusnost vlage nezaštićenih površina Postoji nepotvrđena pretpostavka da zidanje od drvenih betonskih blokova, koji nisu prekriveni zaštitom, može biti propusno čak i za jake vjetrove

No, strukturu možete jednostavno zaštititi od vanjskih utjecaja tako što ćete izraditi vanjsku površinu.

Blok cijena Budući da proces proizvodnje drvenih betonskih blokova obično kombinira ne baš veliki obujam proizvodnje i nizak stupanj automatizacije procesa, cijena gotovog proizvoda može premašiti cijenu za pjenasti beton i blokove od gaziranog betona za jednu i pol puta.

Ograničen izbor završnih obrada. Zapravo, pri radu sa konstrukcijama od drvenih betonskih blokova važno je pridržavati se samo jednog pravila: kombinirati isključivo završne obrade koje "dišu" sa zidovima od betona.

Koji problemi mogu nastati tijekom izgradnje

1. Čvrste, izdržljive konstrukcije mogu se podići samo visokokvalitetnim materijalom proizvedenim prema standardima Gost, u skladu sa svim uputama za proizvodnju. Nažalost, tržište je prepuno robe ne baš visoke kvalitete, među kojima je prilično teško odabrati pravu.
2. Nedostatak visoko kvalificiranih stručnjaka. Nepismeni pristup izgradnji i nepoznavanje karakteristika materijala negira sve njegove pozitivne karakteristike. Koristeći takve blokove u gradnji, zidar mora promatrati mnoge nijanse koje određuju kvalitetu njegovog rada. Na primjer: vlaženje površine prije nanošenja morta, savršeno fino i ujednačeno. Teško je pronaći takvog majstora. Potražnja za visokokvalificiranim stručnjacima je velika, a ponekad morate odgoditi vrijeme izgradnje, samo da biste sačekali pravu osobu ili tim.
3. Nemogućnost podizanja zgrade od drvenih betonskih ploča u uvjetima visoke vlažnosti bez podizanja podrumskog poda ili temelja od pilota.

Započinjući gradnju u nizini ili na močvarnom tlu, kuće od arbolita moraju se podići iznad razine tla.

Usporedba karakteristika drvenih betonskih blokova s ​​drugim građevinskim materijalima

Kako bi se razumjelo jesu li drveni betonski blokovi prikladni za gradnju, vrijedi napraviti usporednu analizu svojstava najpopularnijih građevinskih materijala.

Usporedba svojstava drvenog betona, drveta, gaziranog betona i opeke:

Paropropusnost drvenih betonskih blokova tek je nešto manja od drvene. Zahvaljujući ovom svojstvu, razina vlažnosti u kućama od drvenog betona uvijek je optimalna. Čvrstoća drvenih betonskih blokova ne ovisi o stupnju upijanja i isparavanja vlage, pa se tijekom njegovog prijenosa zidovi ne uništavaju.

Usporedba drvenog betona s drugim građevinskim materijalima

Korisni savjeti! Prilikom odabira proizvoda obratite pažnju na strane proizvoda. Ako je jedan od njihovih krajeva gladak, a svi ostali značajno se razlikuju od njega, bolje je odbiti kupnju predložene serije, jer ovaj znak ukazuje na to da je prekršena tehnologija proizvodnje drvenog betona, a cement je jednostavno tekao

Na kvalitetu drvenog betona značajno utječe stupanj sušenja piljevine. Kad bi se koristili samo suhi iver, tada vrijednost unutarnje vlažnosti blokova nikada neće postati kritična, pa se zid podignut od njih neće bojati mraza. Kad se koristila mokra piljevina, moguće je da će nakon nekoliko zima drveni beton početi gubiti čvrstoću. Nakon svega pri negativnim temperaturama voda će se smrznuti, povećavajući volumen, što zauzvrat dovodi do uništenja veziva.

Od ostalih praktičnih svojstava ovog materijala vrijedi istaknuti:

• vlačna opterećenja nisu strašna;
• otpornost na plijesan i truljenje;
• ne boji se vatre.

Arbolitni blokovi mogu imati različite oblike, tako da tijekom izgradnje možete učiniti bez podešavanja i rezanja konvencionalnih elemenata

Zbog posljednjeg svojstva, stupanj opasnosti od požara u drvenim betonskim kućama bliži je ovom pokazatelju kamenih i ciglenih zgrada nego u drvenim konstrukcijama. Međutim, ako se unutar zgrade dogodi veliki požar ili završi u velikoj zoni požara, zidovi će izgubiti značajan dio svoje snage. Armirani beton, kamen i cigla manje su skloni takvim posljedicama, što se ne može reći za druge vrste lakog betona.

Prednosti građevinskog materijala

U Rusiji su karakteristike drvenih betonskih blokova navedene u GOST 19222-84 "Drveni beton i proizvodi od njega". Ovaj dokument predviđa proizvodnju dvije vrste blokova-toplinski izolacijskih (gustoće do 500 kg / m3) i konstrukcijskih (gustoće 500-850 kg / m3). Čips se koristi za proizvodnju crnogorične i listopadne drvne vrste, lan, slama. Opća svojstva drvenih betonskih blokova, koji se češće nazivaju jednostavno drveni beton, su sljedeća:

• niska toplinska vodljivost - 0,07-0,18 W / m;
• stupanj tlačne čvrstoće-za toplinsko-izolacijski drveni beton V 0-V 1,0, za građevinske V 1,5-V 3,5;
• otpornost na mraz - 25-50 ciklusa;
• skupina zapaljivosti G1 - blago zapaljivo, ne podržava izgaranje;
• plastičnost - zbog visokog sadržaja čipsa, blok se ne lomi pri savijanju, sposoban je vratiti svoj izvorni oblik;
• propusnost pare;
• mala težina - 3 puta lakša od cigle istog volumena;
• ekološki prihvatljiv - ne emitira štetne tvari;
• otporan na truljenje i plijesan;
• niska cijena - do 90% težine bloka su čips.

Tehnologija proizvodnje drvenog betona prilično je jednostavna, stoga se blokovi vlastite proizvodnje često koriste za izgradnju individualnih stambenih zgrada.

Za izradu blokova drvne sječke duljine do 40 mm, širine 5-10 mm i debljine do 3-5 mm obrađuju se s aditivima za poboljšanje prianjanja (vodeno staklo, kalcijev klorid ili nitrat, aluminijev sulfat), suše se mjesec ili dva uz redovno miješanje. Suho strugotine pomiješa se s cementom ne nižim od M 400, zatim se izlije vodom i temeljito promiješa.Za dobivanje sječke potrebne veličine potreban je poseban uređaj; za dobivanje visokokvalitetne smjese koristi se mješalica za beton, za oblikovanje - vibrirajući stol i podijeljeni oblici.
Gotova smjesa izlije se u kalup. Učitavanjem obrasca možete postići ispravniju i ujednačeniju geometriju proizvoda. Nakon 3 dana, blok se vadi i šalje na sazrijevanje u suhu grijanu prostoriju. Blokovi se lako režu, režu i buše, savršeno drže nokte.

Pažnja! Dopušteno je graditi kuće od drvenog betona visine do 7 m, u pravilu je ovo dvokatna ili jednokatna kuća s potkrovljem.

Kako bi se osigurala normalizirana otpornost na prijenos topline zatvorenih konstrukcija, dovoljan je zid debljine 380 mm, a zapravo se češće izvodi zidanje debljine 300 mm sa zaštitom vanjske i unutarnje površine zida s toplim žbukom na poroznim punilima.

Blokovi se proizvode u nekoliko standardnih veličina, najčešće korištena veličina je 500x250x300, zidanje se vrši s prevlačenjem šavova svakog reda. Osim korpulentnih, proizvode šuplje proizvode, proizvode s prednjim završnim slojem i profilne blokove za nadvoje.

Arbolit: što je to?

Drveni beton (drveni beton) je arbolit, čije ime dolazi od francuske riječi "drvo" (arbre). Materijal je izrađen od tri komponente - od drvne sječke (smreka, ariš, bor), cementa i kemijskih dodataka. Četvrta nezamjenjiva komponenta je voda.

Drvna sječka

90% sastava je otpad od prerade drva. Čvrstoća ovog građevinskog materijala je u većoj mjeri ovisi o vrsti sirovine za proizvodnju drvenih betonskih blokova. Drvna sječka mora se pravilno osušiti i određene veličine. Ako govorimo o maksimumu, onda su ove karakteristike sljedeće: debljina 5 mm, širina 10 mm, duljina - 40 mm. Međutim, najbolji pokazatelji su 3-5 mm, 5-10 mm, do 25 mm.

Četinari se koriste češće, listopadni - rjeđe. Lanena vatra, slama, stabljike pamuka, strugotine ili piljevina sirovine su nepoželjne za izradu drvenog betona. Idealno je drvna sječka bez dodatka lišća, kore ili drugih sličnih nečistoća. Dopuštena je prisutnost prva 2 sastojka (5% lišća, do 10% kore), ali graditelji to još uvijek ne pozdravljaju.

Nije uvijek da proizvođači koji se bave proizvodnjom drvenih betonskih blokova bez "prekida proizvodnje" (u pilanama, u drugim tvrtkama za preradu drveta) strogo prate sastav proizvoda. Neki od njih dodaju ono što je dostupno drvenim betonskim blokovima, pa je kvaliteta takvih građevinskih materijala često mnogo niža od potrebne.

Cement

Za sve građevinske radove preporučuje se odabir dovoljno kvalitetnih marki cementa: najmanje M400. Razlog tome je gubitak nekih njegovih svojstava tijekom razdoblja skladištenja. Stoga čak ni proizvodi koji dolaze iz tvornice, u određenoj mjeri, ne odgovaraju svojim karakteristikama čvrstoće.

Zahtjevi za komponente drvenog betona, koji je lagani tip betona, stroži su. Kako bi građevinski materijal zadovoljio sve zahtjeve, izrađen je od cementa M500. Takvi proizvodi jamče dovoljnu čvrstoću.

Mineralni dodaci

U proizvodnji drvenog betona dopušteno je koristiti vodeno staklo, vapno, aluminij -sulfat (aluminijev sulfat, aluminij -sulfat), grudasti silikat, kalcijev klorid. Mineralizacija je neophodna kako bi se materijal zaštitio od bioloških prijetnji, od utjecaja vlage, kako bi se povećalo prianjanje takvih različitih komponenti.

Mineralni aditivi dodaju se u vodu unaprijed. Prvo se tekućina 20 sekundi ravnomjerno miješa s čipovima. Zatim se poluproizvod dodaje cement, koji se miješa s čipovima dulje - 3 minute.

Velika razlika: piljevina i drveni beton

Neki ljudi drvnu betonsku piljevinu nazivaju betonom, ali to su potpuno različiti materijali. Glavna komponenta drvenog betona je iver, a druga sadrži piljevinu koja nema svojstva armiranja.

Iz tog se razloga proizvodi od sitnog otpada brzo deformiraju i uništavaju. Drugi nedostatak piljevine u betonu je dodavanje većeg (nego što je potrebno) udjela pijeska. Ovo kršenje tehnologije tajna je beskrupuloznih proizvođača. Logičan rezultat ovog "zločina protiv čovječnosti" su trošni zidovi kuće.

Arbolitni blokovi, cijena po komadu najtraženijih vrsta

Suvremena industrija proizvodi dvije vrste drvenog betona - konstrukcijski i toplinski izolacijski. Materijal druge vrste ne koristi se u izgradnji vanjskih i unutarnjih zidova jer ga karakterizira relativno niska gustoća i relativno mala težina. Uspješno se koristi za izolaciju zgrada, stambenih zgrada izgrađenih od opeke, ekspandiranog glinenog betona, kao i drugih građevinskih elemenata.

Za izradu nosivih zidova potrebni su blokovi konstrukcijskog tipa. Njihovi pokazatelji čvrstoće i gustoće veći su od pokazatelja sličnih proizvoda od toplinsko-izolacijskog drvenog betona.

Usporedne karakteristike toplinsko-izolacijskog i konstrukcijskog drvenog betona:

Najpopularnije vrste ovih proizvoda uključuju sljedeće vrste drvenih betonskih blokova:

Veliki drveni betonski blokovi koriste se za zidanje zidova izloženih ozbiljnim naprezanjima

mali drveni betonski blokovi. Uglavnom se koriste za polaganje izolacijskih redova i za podizanje nenosivih lakih zidova. Veličina bloka - 190 × 190 × 300 mm. Ocjene - D500, D600. Što se tiče cijene drvenih betonskih blokova ove vrste, ona se kreće oko oznake od 60 rubalja / komad.

Arbolitni blokovi: cijena ovisno o opsegu

Na cijenu predmetnog proizvoda također utječe ono za što se koristi, kao i konfiguracija jednog proizvoda.

Korisni savjeti! Kupite drvene betonske blokove na čijoj površini nema bijelog cvata. Ovo je dokaz dodavanja ljepila, što tehnologija ne dopušta.

Shema drvenih betonskih blokova namijenjena za izolaciju zidnih konstrukcija

Uzmite u obzir podatke o markama proizvoda od drvenog betona s pokazateljem 600-650 kg / m³. Pokazatelji prikazani u tablici indikativni su jer se mogu razlikovati u različitim regijama zemlje.

Cijena različitih vrsta blokova i njihove karakteristike:

Specifikacije i usporedba s drugim građevinskim blokovima

Arbolit jamči sasvim razumljive nedostatke i prednosti - jedini neočekivani trenutak može biti niska kvaliteta samog materijala. Ako su blokovi izrađeni prema tehnologiji, od pravilno odabranih komponenti i u skladu s omjerima, tada su sva svojstva prilično predvidljiva.

Osnovne tehničke karakteristike drvenog betona:

• Gustoća-u rasponu od 300-850 kg / m3 (ovisno o vrsti, jer arbolit može biti konstrukcijski i toplinski izoliran): što je pokazatelj veći, veća je nosivost i niži pokazatelj toplinske izolacije.
• Čvrstoća - ovisi o gustoći: za drveni beton gustoće 400-500 kg / m3 jednak je B0,35, za 700-850 kg / m3 - B3,5. To je sasvim dovoljno za podizanje nosivih konstrukcija zgrade od 2-3 kata.
• Toplinska vodljivost - također izravno ovisi o gustoći, raste proporcionalno: za blokove s gustoćom od 400 kg / m3, pokazatelj je 0,06 W / m K, pri 850 kg / m3 koeficijent toplinske vodljivosti je unutar 0,17.

• Apsorpcija vode - za toplinski izolacijske blokove parametar je 85%, za konstrukcijske blokove - 75%.Arbolit upija i daje vlagu tijekom sušenja, ali se ne preporučuje koristiti tamo gdje je konstantno visoka vlažnost (ili će svaki zid od arbolita morati biti pažljivo ožbukan i zatvoren izolatorima).
• Otpornost na vatru - smatra se da je materijal teško zapaljiv s indeksom G1 (može izdržati otvoreni plamen sat i pol bez promjene geometrije).
• Otpornost na mraz - F50, što je jednako broju ciklusa zamrzavanja / odmrzavanja.
• Otpornost na istezanje - pri pomicanju temelja pokazuje osjetljivost na pojavu deformacija i pukotina za 0,4-0,5%.
• Visoka razina apsorpcije zvuka.
• Dobri pokazatelji propusnosti pare - drveni beton može se koristiti za izgradnju saune, kade.

Usporedimo li drvene betonske blokove s drugim građevinskim materijalima, sve prednosti i nedostaci postaju očitiji. Neki parametri navedeni su u tablici:

Usporedba drvenog betona s nekim materijalima:

Opeka je gušće strukture i stoga ima veću tlačnu čvrstoću. No, drveni beton bolje zadržava toplinu: pokazatelji zida debljine 50 centimetara jednaki su debljini zida od opeke u području od 120 centimetara. Istodobno, dimenzije drvenog betona su veće pa je polaganje brže i lakše.

Drvo - materijali su slični po toplinskoj vodljivosti i gustoći, ali je prirodno drvo mnogo skuplje, teže ga je transportirati i instalirati i zahtijeva pažljiviju njegu. Osim toga, drvo trune i gori.

Pjenasti beton - pjenasti blok također ima malu težinu i gustoću, ali zbog porozne strukture podrazumijeva dodatne troškove za ojačavanje zida, čineći proces izgradnje dužim i kompliciranijim. Toplinska izolacija drvenog betona veća je za 75%.

Osim toga, ovdje možete vidjeti parametre:

Tehnologija proizvodnje arbolita

Arbolit se odnosi na lagani beton, tehnologija je gotovo standardna, s izuzetkom nekih nijansi: potreba za prešanjem i korištenjem ne obične gravitacijske miješalice za beton tijekom miješanja, već prisilne. Bolje miješa čips s ostalim komponentama.

Sastav

Drveni beton sadrži četiri komponente:

• cement visoke kvalitete (M 400 ili M 500);
• drvna sječka;
• voda;
• kemijski aditivi.

Sastav drvenog betona

Cement mora biti suh i svjež. Drvna sječka je određene veličine. Što je manje ponovnog ocjenjivanja, blok će biti jači. Kemijski dodaci su kalcijev nitrat i klorid (dodatak hrani E509), vodeno staklo, aluminij sulfat i neke druge tvari

Imajte na umu da se prvo razrjeđuju u vodi, pa tek onda dodaju čipsu, pomiješaju. Dozvoljena je svaka voda za piće, ali ne tehnička, bez onečišćenja

Nakon što se čips ravnomjerno namoči, dodajte cement. Drugi niz nije valjan.

Vrste i veličine blokova

V. ovisnost o gustoći drveni betonski blokovi dijele se na toplinski izolacijske (do 500 kg / m3) i konstrukcijske (od 500 kg / m3 do 850 kg / m3). Za izgradnju jednokatnih kuća možete koristiti najlakše konstrukcijske kuće s gustoćom od 500 kg / m3. Za samostojeće kuće s 1,5 i 2 kata, minimalna gustoća je 600 kg / m3 i više.

Veličine drvenih betonskih blokova mogu biti različite. Najčešći je 500 * 200 mm i različite debljine - od 100 mm do 400-500 mm. Ali različite tvornice i radionice proizvode blokove različitih veličina. Kalupi za njih mogu se zavariti od običnog lima, pa to nije problem. Fotografija prikazuje primjer asortimana jedne od trgovina.

Dimenzije i težina drvenih betonskih blokova

Kao što vidite, blokovi 600 * 200 mm i 600 * 250 mm također imaju debljinu od 100 do 500 mm. Možete odabrati prikladne i za nosive zidove i za unutarnje pregrade. Također, za vlastitu proizvodnju drvenih betonskih blokova bit će moguće izraditi odgovarajući oblik. To je ako se odlučite sami napraviti.

Proporcije

Kao i svaki građevinski materijal, drveni beton podijeljen je u klase čvrstoće.Za izgradnju nosivih zidova kuća potrebna klasa čvrstoće je B 2,5.

Broj i udjeli komponenti drvenog betona, ovisno o marki

Količina potrebnog materijala po kubnom metru otopine drvenog betona navedena je u tablici (gornja fotografija).

Tehnologija prešanja

Sve ove komponente su pomiješane, od kojih nastaju blokovi. Postoji nekoliko tehnologija:

• samo pritiskom na:
  • priručnik na podu (potreban je veliki napor);
  • ručni nabijač na vibracijskom stolu.
• prešanje s vibracijom na vibracijskom stroju.

Najjednostavniji način je ručno prešanje. No, teško je na ovaj način kontrolirati gustoću i čvrstoću nastalih blokova.

Ručno oblikovanje drvenih betonskih blokova

Normalni uvjeti proizvodnje

Za normalan proces hidratacije cementa potrebna je temperatura od najmanje + 12 ° C. Nema drugih uvjeta. Posebnost proizvodnje je u tome što nakon formiranja bloka moraju proći najmanje 2-3 tjedna prije početka njegove uporabe. Za to vrijeme cement će dobiti čvrstoću od 50-60% (ovisno o temperaturi) i već možete raditi s blokovima. To jest, blokovi se moraju napraviti mnogo prije početka izgradnje. Ako uzmemo u obzir da se čips mora odležati najmanje 4 mjeseca prije korištenja, tada možete započeti godinu dana prije izgradnje.

Ovako možete pohraniti ručno izrađene betonske blokove.

Još jedna praktična točka: ako ćete izrađivati ​​drvene betonske blokove vlastitim rukama, osim platforme za gnječenje i skladištenje komponenti, potrebna vam je i platforma za polaganje blokova. Mjesto mora biti pokriveno, zaštićeno od kiše i sunca. Ne smije biti propuha.

Svojstva i obuhvat drvenih betonskih blokova

Arbolitni blokovi - zidni materijal iz skupine lakih betona, koji se koristi u niskogradnji (do 3 kata). Njihova standardna veličina je 200x300x500 mm. Većina proizvođača nudi širi raspon veličina. Stambene zgrade, niske poslovne zgrade, tehničke zgrade i gospodarske zgrade izgrađene su od drvenih betonskih blokova.

Stambene zgrade, poslovne i tehničke zgrade, gospodarske zgrade izgrađene su od drvenih betonskih blokova.

Arbolit, kao građevinski materijal, ima ogroman broj prednosti:

1. Niska toplinska vodljivost;
2. Minimalni prijenos zvuka;
3. Visoka propusnost pare;
4. Biološka otpornost;
5. Sigurnost od požara;
6. Mala težina;
7. Prikladan format;
8. Ekološka prihvatljivost;
9. Ekonomičnost i jednostavnost ugradnje;
10. Izdržljivost;

11. Niska cijena.

Kompetentnom proizvodnjom i uporabom drvenih betonskih blokova postići ćete uštede na nekoliko stavki troškova odjednom: lagani temelj, bez dodatne toplinske izolacije, smanjeni troškovi grijanja i minimalni otpad tijekom gradnje.

Nedostaci građevinskog materijala uključuju:

1. Potreba za žbukanje zidova, zaštita od vode.
2. Potreba za upotrebom posebnih zidanih spojeva - "toplih" perlitnih žbuka.
3. Mogućnost korištenja samo završnih materijala koji "dišu".
4. Vrijeme potrebno za proizvodnju dovoljnog broja proizvoda.

5. Opasnost od oštećenja glodavaca nekvalitetnih blokova.

Od čega je izrađen drveni beton?

Za proizvodnju drvenih betonskih blokova trebat će vam sljedeće komponente:

• drvna sječka;
• kemijski dodaci;
• cement;
• voda.

Zahtjevi za veličinu drvne sječke prema GOST-u-duljina do 25 mm, širina 5-10 mm, debljina 3-5 mm

Možete uzeti čips različite veličine, strugotine, piljevinu. Ali zapamtite da pregrubi ulomak smanjuje karakteristike čvrstoće bloka, a mali udio povećava njegovu toplinsku vodljivost.

Obično je sirovina čisto drvo bora i smreke, ponekad listopadne vrste. Iverja čini 80–90% ukupnog volumena pa se materijal često naziva drveni beton.

Drveni betonski blok je 80-90% drva, pa ga je lako rezati motornom pilom

Drvo je dobro osušeno - sadržaj vlage ne više od 23%. Dopušteno je uključivanje kore i trošenja do 10%. Uključivanje lišća, iglica, slame je nepoželjno.

Kemijski dodatak neophodan je za mineralizaciju drvne sječke - neutraliziranje šećera i smola sadržanih u drvenim vlaknima. Ove prirodne tvari ometaju prianjanje cementnog morta na drvo i narušavaju njegovo vezivanje. Za mineralizaciju se koriste:

• natrij sulfat (tekuće staklo).
• sulfatni aluminij.
• aluminij klorid.
• kalcijev klorid.

Kemijski aditivi mogu se koristiti pojedinačno ili u paru u kombinaciji 1: 1.

Cement treba uzimati samo marke M500, u ekstremnim slučajevima - M400. Ima maksimalna svojstva vezanja, hidrofobnost i čvrstoću.