Zrakoplovna šperploča

Primjena proizvoda od šperploče za opće namjene

Šperploča opće namjene koristi se u industriji namještaja, u građevinarstvu - kao završni materijal i kao strukturni ili pomoćni proizvodi. Ocjena proizvoda ne utječe na njihovu snagu. Za završne radove, ploče razreda E ili 1 koriste se kao prednje ploče: idealan uzorak čini ove proizvode prikladnim za oblaganje zidova "imitirajući drvo"; uz pomoć mrlja i lakova, površina visokokvalitetnog furnira može dobiti izgled vrijednih vrsta drva.

Šperploča 4 mm 2/2 - proizvodi drugog razreda, čije se prednje i stražnje površine razlikuju u minimalnoj količini oštećenja, pukotina, čvorova. U većini slučajeva čvorovi i očite crvotočine zabrtvljeni su umetcima od furnira, što omogućuje upotrebu ovog materijala kao prednjeg sloja. Šperploča 4 mm razreda 2, prekrivena ukrasnim bojama i lakovima, koristi se za oblaganje zidova u modularnim kućama; od njega se izrađuju ormarići za namještaj i ploče.

Šperploča 3 mm 2/2 najtanji je materijal koji nudi industrija; jedan je od najčešćih. Posjeduje visoku elastičnost, malu težinu i dovoljna dekorativna svojstva. Listovi se koriste za izradu podloga za ukrasne sendvič ploče - podne i zidne obloge. U industriji namještaja tromilimetrski listovi koriste se kao stražnje ploče, kućišta kliznih ladica i ljepljive podloge. Često se ova šperploča koristi za proizvodnju kontejnerskih proizvoda - poštanskih sandučića, kofera, putnih torbi.

Tanak, snažan ili finski

Odvojeni GOST - 102-75 predviđa posebnu kategoriju šperploče - zrakoplovstvo, popularno - finsku. Za izradu ovog materijala dopušteno je koristiti samo furnir od breze koji može izdržati vlačnu silu duž vlakana - 950 kgf / cm2. Mehaničke karakteristike zrakoplovne šperploče su 1,5-2 puta superiornije od karakteristika lijepljenih ploča opće namjene: ako je vlačna čvrstoća obične šperploče 30-40 MPa, onda je za zrakoplovstvo (ovisno o stupnju) 49-95.

Specifična čvrstoća tanke šperploče raste sa smanjenjem debljine. Minimalni presjek lima domaće šperploče razreda BP-A, BP-V iznosi 1 mm. Materijal se sastoji od tri sloja furnira breze, smještenih pod pravim kutom jedan prema drugome i zalijepljenih bakelitnim filmom razreda A ili B. Prema GOST -u, veličina koraka presjeka do 3 mm iznosi 0,5 mm.

Osim domaće tanke šperploče, na tržištu su zastupljene i izvozne vrste proizvoda iz Finske. Korak presjeka finskih proizvoda različit je:

• skupina do 2 mm: 0,4 mm; 0,6 mm; 0,8; 1 mm; 1,2 mm, 1,5 mm;
• skupina 2 mm i više: 2 mm; 2,5 mm; 3 mm;
• grupa od 3 mm: 4 mm; 5 mm; 6 mm; 8 mm; 10 mm.

Šperploča 1,2 mm može se izraditi na zahtjev domaćeg proizvođača. U ovom slučaju poteškoća je izrada zasebne procjene.

Marka BPS-1V posebno je izdržljiva i lagana. Šperploča debljine 2 mm osigurana je s 5 slojeva furnira, a središte furnira izrađeno je od tri međusobno okomita lista, a vanjske površine s obje strane su obložene parom furniranih listova čija su vlakna usmjerena paralelno jedno drugom. Ocjena tanke šperploče određuje njezinu čvrstoću. GOST predviđa dvije vrste proizvoda, a petoslojni listovi BPS-1V mogu biti samo prvog razreda.

Tijekom prve polovice prošlog stoljeća trupovi aviona bili su obloženi limovima od 2 mm. Svestranost ovog materijala posljedica je kombinacije velike čvrstoće i minimalne gustoće.Osim u zrakoplovnoj industriji, šperploča od 2 mm našla je primjenu u instrumentarstvu, izgradnji jahti, proizvodnji žičanih i trganih glazbenih instrumenata, modeliranju i primijenjenoj umjetnosti. Za zanate i suvenire najčešće se koriste listovi debljine 1,2 mm - 2,5 mm. Štoviše, ako se materijal debljine 1,2 mm smatra nedostatkom, široko je zastupljena petoslojna šperploča debljine 2,5 mm nacionalnog proizvođača.

Šperploča BS-1 izrađena je od neparnog broja slojeva furnira breze zalijepljenih vruće stvrdnjavajućom fenol-formaldehidnom smolom SFZh-3011. Minimalni presjek ovog troslojnog materijala je 3 mm. Popularni proizvodi od šperploče od limova s ​​kombiniranim spojevima.

Od posebnih vrsta šperploče mogu se razlikovati laminirane, metalizirane, pečene i oblikovane šperploče. Suvremena industrija svakih deset godina proizvodi nove vrste proizvoda, uzimajući u obzir najnovija dostignuća znanosti.

Specifikacije šperploče

Čvrstoća i gustoća šperploče

Čvrstoća šperploče ovisi o karakteristikama izvornog drva i čvrstoći spoja. Čvrstoća je neizravno naznačena gustoćom materijala. U pravilu se gustoća šperploče kreće od 550-750 kg / m3, odnosno otprilike odgovara gustoći drva ili je neznatno premašuje zbog veće gustoće smole s kojom se furnir drži zajedno.

U GOST -u za običnu šperploču predviđene su različite razine gustoće - od 300 do 1000 kg. Niska specifična težina moguća je pri upotrebi svijetlog drva i "labavog" furnira. Do ponderiranja dolazi zbog uporabe gušće smole i drugih značajki proizvodnje određene vrste materijala. Na primjer, pečena šperploča može imati gustoću do 1200 kg / m3. Također se odlikuje najvećom snagom.

Glavni, najvažniji pokazatelji čvrstoće šperploče su krajnja čvrstoća pri savijanju, čvrstoća pričvršćivanja. Čvrstoća na savijanje šperploča razreda FSF i FK približno je 3-4 puta niža od čvrstog drva. Ocjene FBS i FBV superiorne su po snazi ​​u odnosu na izvorno drvo. Otpornost vijaka na izvlačenje prilično je visoka zbog izražene slojevite strukture (kada se ugrađuje u lice) i doseže 6-8 kg za svaki milimetar duljine pričvršćivača.

Ekološki prihvatljivost

Ekološka svojstva šperploče karakteriziraju njihova emisijska klasa. Najbolji brand u tom pogledu je FBA. U njemu uopće nema sintetičkih materijala.

Sve ostale vrste šperploče u određenom su ili drugom stupnju izvori hlapljivog formaldehida. Za stambenu uporabu treba odabrati materijale s emisijskom klasom E1 i nižom. Zanimljivo je da je u GOST -u predviđena samo klasa E1 za šperploču obloženu filmom.

Biološka rezistencija

Šperploča nije osigurana od truleži, plave boje (za četinjače), plijesni. Međutim, otpornost šperploče na biološka oštećenja i oštećenja veća je od otpornosti običnog drveta. To je zbog činjenice da je furnir u izravnom dodiru s fenolnim ili uree smolama, koje djelomično djeluju kao antiseptik. Furnir crnogorice ima veću otpornost zbog karakteristika drva. Pečena šperploča ima najveću izdržljivost.

U svakom slučaju trebate uzeti u obzir radne uvjete materijala i odabrati odgovarajući za njih ili provesti dodatnu antiseptičku obradu.

Zapaljivo

Šperploča je visoko zapaljiv materijal. To se mora uzeti u obzir prilikom primjene. Moguće je povećati otpornost konstrukcija i proizvoda od požara posebnom obradom. Postoji i posebna, teško zapaljiva vrsta šperploče-FSF-TV.

Otpornost na vlagu

Otpornost na vlagu najpopularnijih sorti FSF i FK dokazuje se testom delaminacije lista, koji se provodi nakon jake vlage. Prije ispitivanja, FC šperploča se natapa u vodi 24 sata, marka FSF kuha se sat vremena, a po dogovoru s kupcem, u roku od 6 sati. Marke FBS i FBV također se kuhaju sat vremena.

Nakon obrade vode i sušenja, posmična čvrstoća na ljepljivom sloju za različite marke je:

• FC i PSF - od 2 do 10 kgf / cm2 (0,2-1 MPa);
• FBV - 14,7 kg / cm2;
• FBS - 17,6 kg / cm2.

Ocjena FBS pogodna je za tropsku klimu i druge teške uvjete.

Izolacijska svojstva

Šperploča se može koristiti kao dio vanjskih ograđenih konstrukcija. U ovoj se aplikaciji uzimaju u obzir njegove izolacijske kvalitete.

Propusnost vlage.

Svaka šperploča može apsorbirati vodu, pa je stoga propusna za vlagu. Međutim, propusnost materijala za vlagu je kapilarna i ovisi o vrsti impregnacije. U svakom slučaju, kada se jedna strana navlaži, vlaga će prodrijeti na suprotnu stranu i može se prenijeti u susjedne slojeve ograđujuće strukture.

Toplinska vodljivost.

Toplinska vodljivost šperploče ovisi o njenoj gustoći i može se kretati od 0,09 do 0,25 W / (m ∙ K). Za najčešće korištene robne marke toplinska vodljivost materijala blizu je drva.

Paropropusnost.

Propusnost vodene pare važan je parametar koji se uzima u obzir pri proračunu višeslojnih struktura koje zatvaraju prostorije s umjetnom mikroklimom.

Paropropusnost šperploče približno je tri puta niža od propusnosti drva u smjeru preko zrna i pet puta niža od propusnosti opeke. U nekim se slučajevima ovo svojstvo može koristiti za zidove parne brane iznutra i mora se uzeti u obzir pri korištenju šperploče za vanjske obloge.

Opći podaci o šperploči i furniru

Šperploča je materijal dobiven lijepljenjem najmanje tri lista oguljenog furnira sa međusobno okomitim smjerom vlakana u susjednim slojevima

Konstrukcija troslojnog lima od šperploče

Prilikom projektiranja šperploče poštuju se sljedeća pravila:

1. List šperploče trebao bi biti simetričan oko srednjeg sloja.
2. Broj slojeva furnira u šperploči obično je neparan broj (3, 5, 7, 9 itd.), Iako se proizvodi i 4-slojna šperploča u kojoj dva unutarnja sloja imaju paralelni smjer zrna.

Razlikujte šperploču s jednakim slojem (debljina svih ploča furnira je ista) i neravnu šperploču. Za neslojevitu šperploču poželjno je imati deblji srednji sloj furnira niske kvalitete i vanjske slojeve furnira visoke kvalitete. Vanjski slojevi podijeljeni su na prednji i stražnji dio čija kvaliteta određuje kvalitetu lima od šperploče. Oguljeni furnir također ima prednju i stražnju stranu, dok je kvaliteta prednje strane furnira bolja od naličja, okrenuta prema sredini bloka tijekom ljuštenja i ima više pukotina. Prilikom sastavljanja šperploče (pakiranja), stražnja strana furnira mora biti okrenuta prema liniji ljepila.

Shematski je konstrukcija šperploče označena s naznakom debljine furnira, na primjer, unos 1,15 x 2 + 2,20 označava troslojnu šperploču s vanjskim slojem debljine 1,15 mm i debljinom unutarnjeg sloja od 2,2 mm.

Rotacijski rezani furnir nije samo poluproizvod za proizvodnju šperploče i proizvoda od šperploče, već i neovisni komercijalni proizvod, koji se obično koristi u industriji namještaja za oblaganje ploča i dobivanje lijepljenih dijelova, kao i u nizu drugih industrija , osiguravajući racionalniju uporabu sirovina nego kod uporabe rezanog drveta:

Specifikacije za oguljeni furnir naveden je u GOST -u 99 - 96. Duljina listova furnira kreće se od 0,8 do 2,5 m, širina - od 0,15 do 2,5 m, debljine furnira navedene su u tablici

Redovi debljine rotiranog furnira

Kvaliteta furnirskih ploča može biti vrlo različita zbog različitih nedostataka drveta i grešaka u obradi. Prema standardu (stupio na snagu 1.01.98), oznaka sorti doživjela je promjene

Označavanje razreda rotiranog furnira prema različitim standardima

Sadržaj vlage komercijalnog furnira trebao bi biti 8 ± 2%. Furnir se izrađuje od drveta breze, johe, javora, jasena, brijesta, hrasta, bukve, lipe, jasike, topole, smreke, bora, jele, cedra i ariša. Preporučuju se sljedeći smjerovi uporabe furnira vanjskih površina šperploče

Preporučeni smjerovi uporabe rotiranog furnira različitih marki

Ocjena materijala

Korovina drva također utječe na čvrstoću materijala. U proizvodnji šperploče furnir se koristi u različitim razredima - od elitnih do razreda 4. Jasno je da se razred 1 koristi za tanku zrakoplovnu šperploču, a svi slojevi furnira klasificirani su kao stupanj 1.

FC kao materijal gdje čvrstoća nije toliko kritična i nema potrebe za postizanjem tako velike finoće kao što se list od 1 mm ili 1,2 mm, razred 1 može koristiti samo za prednji sloj, dok se razred 3 ili 4. proizvod je označen kao FSF 1/4. To znači da se vrhunski furnir koristi za gornji sloj, a ocjena 4 za donji sloj. Na fotografiji - šperploča 3 mm, razred 1.

Osim toga, podaci o brušenju navedeni su na oznaci.

• NSh - nepolirano.
• Š1 - uzemljenje s jedne strane.
• Š2 - materijalno uzemljenje s obje strane. Ova je opcija potrebna za modeliranje.

Označavanje šperploče

Šperploča, kao i svaki drugi građevinski materijal, ima oznake na temelju svojih različitih svojstava.

Za označavanje se koriste sljedeći parametri:

• prema vrsti ljepila
• za obradu gornjeg sloja
• sadržajem formaldehida
• označavanje ukrasne šperploče

Ispitajmo ove oznake detaljnije.

Prema vrsti ljepila

Otpornost vlage šperploče određena je prvenstveno sastavom ljepila. Ovisno o tome, razlikuju se sljedeće marke šperploče.

Obradom gornjeg sloja

Važan parametar šperploče je kvaliteta gornjeg sloja šperploče i njezina obrada. Za ovaj je parametar definirana posebna oznaka.

Sadržaj formaldehida

Budući da je formaldehid jako štetan za ljudsko zdravlje, količina sadržana u šperploči važna je i utječe na ekološku prihvatljivost materijala.

Dekorativno obilježavanje šperploče

Dekorativna šperploča (DF) može se suočiti s raznim premazima i papirom koji joj daju jedinstven izgled i dodatne poboljšane karakteristike. Razlikuju se sljedeće marke.

Osobitosti

Postoji mnogo mogućnosti za takav materijal, svi se razlikuju po svojoj širini, premazu i proizvodnim značajkama.

Da biste odabrali optimalni proizvod, morate obratiti veliku pozornost na proučavanje karakteristika. Šperploča je običan lim koji se stvara drvom

Zauzvrat, prolazi kroz nekoliko faza obrade, što proizvodu daje njegova jedinstvena svojstva.

Postupak lijepljenja slojeva nastaje uporabom posebnih spojeva, koji se obično dobivaju na bazi smola. Rezultat je lagani materijal koji se također može pohvaliti otpornošću na ekstremne temperature.

Među glavnim prednostima takvog proizvoda su sljedeće.

• Otporan na vlagu pa se materijal može upotrijebiti čak i za uređenje kupaonice. To je postignuto činjenicom da se u dodiru s vodom listovi šperploče ne odvajaju i ne gube oblik.
• Jednostavnost obrade i instalacije. Ovaj materijal poznat je po svojoj izdržljivosti, pa za obradu možete koristiti bilo koji alat bez straha. Šperploča se lako reže, reže ili buši, što je povoljno razlikuje od ostalih materijala.
• Sposobnost kombiniranja s drugim materijalima. Valja napomenuti da se šperploča obložena filmom vrlo često koristi kao dodatni materijal, stoga je savršena za završnu obradu stropa, poda ili krova. Većina stručnjaka koristi ovu šperploču u kombinaciji s prirodnim drvom.
• Ogroman opseg primjene. Šperploča obložena filmom može se pohvaliti svojim jedinstvenim izvedbenim karakteristikama, što joj omogućuje upotrebu u završnim radovima, u proizvodnji namještaja i ukrasa.

Posebnost šperploče otporne na vlagu otporne na vlagu je ta što joj je potrebno mnogo više vremena za obradu tijekom proizvodnog procesa, a također je prekrivena debljim papirom. Ovaj je papir impregniran posebnim sastavom, što čini gotov proizvod izdržljivim i omogućuje mu da ne izgubi svoja svojstva dugo vremena. Osim toga, pruža otpornost na vodu.

Šperploča obložena filmom razlikuje se od drugih materijala po tome što gotovo da nije osjetljiva na temperaturne promjene pa se može koristiti čak i u kadi. Posebni sloj također štiti od utjecaja sredstava za čišćenje, uključujući agresivne abrazive. Druga značajka takve šperploče je da sadrži minimalnu količinu fenola. Kao rezultat toga dobiva se elastičniji i izdržljiviji materijal koji također ima lakirani zaštitni sloj polimera.

Pečena šperploča

Bakelizirana šperploča naziva se furnir lijepljen brezovim furnirom koji je prethodno impregniran fenolnom (bakelitnom) smolom. Glavne razlike između pečene šperploče i šperploče opće namjene su njezina veća gustoća (do 1200 kg / m3), dulja duljina lima i tamnija boja-obično crvenkasto-smeđa nijansa. Šperploča je materijal visoke čvrstoće, elastičan, vodootporan i otporan na habanje koji se može natjecati s mnogim materijalima, uključujući niskolegirane čelike.Pečena šperploča može raditi 10-15 godina na temperaturama od -50 do +50 0S, kao i u vodi i u tropskim klimama.

Buckfaner se koristi u automobilskoj industriji za podove u autobusima, trolejbusima, tramvajima, za proizvodnju prikolica, kontejnera, prikolica, karoserija itd.; u brodogradnji kao materijal za oblaganje brodova, jahti, malih brodova; u građevinarstvu kao materijal za oplatu, u proizvodnji skladišta, tendi, pregrada, šaltera; u hidrotehnici, kao i u strojarstvu kao građevinski materijal.

Proizvode se sljedeće vrste šperploče:

• FBS - za proizvodnju konstrukcija u strojogradnji, auto i brodogradnji, u građevinarstvu, koje djeluju u atmosferskim uvjetima. Koristi se smola topiva u alkoholu. Za unutarnje slojeve dopušteno je koristiti ne impregnaciju, već nanošenje smole na furnir,
• FBV - za izradu unutarnjih konstrukcija u strojarstvu i građevinarstvu. Kao vezivo se koristi fenolna smola topljiva u vodi.

Dimenzije šperploče su 7700, 5700, 5600, 4900, 4400 i 1500 mm u duljinu i 1550, 1500 i 1250 mm u širinu; raspon debljina - 5, 7, 10, 12, 14, 16 i 18 mm. Za proizvodnju se koristi oguljeni furnir breze razreda B i BB. Za pečenu šperploču standard ne regulira samo krajnju čvrstoću na smicanje uz ljepljivi sloj nakon vrenja uzoraka u vodi, već i čvrstoću na istezanje i savijanje (vidi Poglavlje 7). Prema tim pokazateljima, šperploča marke FBS može se pripisati najvišoj ili prvoj kategoriji kvalitete. Prilikom označavanja proizvoda, na svaki list šperploče zalijepi se papirnata naljepnica s naznakom proizvođača, marke, debljine lima, brojeva uklapanja i GOST 11539 - 83.

Bakelizirana šperploča marke FBS-S (TU OP 13-5747575-16-87) proizvodi se posebno za oplate u industrijskoj i civilnoj gradnji. Raspored vlakana u susjednim slojevima međusobno je okomit, debljina šperploče je 10-12 mm, duljina - do 5600 mm. Prilikom montaže izmjenjuju se furnirski listovi s nanesenom smolom i listovi bez smole, što smanjuje potrošnju ljepila za 1,5 - 2 puta. Promet novog materijala je do 100 puta.

Materijalne značajke

Razlika između vrsta proizvoda, ovisno o vrsti drva, tiče se okrenutih slojeva: kod listopadnih vrsta vanjski je lim izrađen od breze, jasike ili bukve, a unutarnji je izrađen od smreke, ariša ili bora. Ako su i furnir i jezgra izrađeni od smolastog drva, cijeli materijal smatra se crnogoričnim.

Većina parametara kvalitete šperploče, uključujući i vrstu drva, ovisi o karakteristikama vanjskih slojeva. To uključuje:

• Ocjena - određuje se izgledom prednjeg sloja i stražnjeg dijela. Sorta ovisi o broju ukrasnih nedostataka po 1 m2 površine;
• Vrsta obrade je neošmirglana, s brušenom prednjom površinom ili s obje strane brušena, označena kraticom: nsh, sh1, sh2.

Kvaliteta šperploče određena je stupnjem njene otpornosti na vlagu:

• vodootporan - s pločama zalijepljenim fenol -formaldehidnim smolama (FSF);
• ljepljene otporne na vlagu, čiji su listovi povezani pomoću farbamid-formaldehidnih smola.

Šperploča opće namjene

Šperploča opće namjene naziva se šperploča koja ne pripada posebnim vrstama - zrakoplovna, ukrasna, pečena. GOST 30427 - 96 utvrđuje opća pravila za klasifikaciju takve šperploče prema izgledu. Ovisno o izgledu, šperploča se dijeli na ocjene E (elitna), I, II, III, IV za tvrdo drvo i ocjene Ex, Ix, IIx, IIIx, IVx za meko drvo. Prilikom označavanja sorte najprije navedite raznolikost prednjeg sloja, a zatim obrnutog. Takve kombinacije su moguće

Opcije ocjene šperploče opće namjene

Standard navodi greške u drvu (ukupno 32 predmeta) i greške u obradi (23 sorte) koje se moraju uzeti u obzir pri procjeni kvalitete šperploče opće namjene. Ocjene furnira unutarnjih slojeva nisu regulirane, ali je naznačeno da mogući nedostaci drva i nedostaci u obradi ne bi trebali utjecati na svojstva proizvoda.

GOST 3916.1 - 96 i 3916.2 - 96 utvrđuju tehničke zahtjeve za šperploču opće namjene s vanjskim slojevima listopadnog i crnogoričnog drveta.Prema stupnju vodootpornosti, šperploča može biti razreda FSF (povećana vodootpornost) i FK (vodootporna). Ranije proizvedena šperploča na bazi proteinskih ljepila marke FBA nije predviđena novim standardima. Prema stupnju površinske obrade, šperploča se razlikuje nepolirano (NSh), brušeno s jedne strane (1SH) i brušeno s obje strane (2SH). Osim toga, za sve materijale obvezno je navesti razred emisije slobodnog formaldehida E1 ili E2 (respektivno, do 10 ili 10 do 30 mg / 100 g apsolutno suhog proizvoda)

Standardne veličine proizvoda prikazane su u tablici

Dimenzije listova šperploče, mm

Debljina (mm) i sloj šperploče opće namjene

Dopuštena je izrada šperploče drugih veličina, debljina i slojeva prema uvjetima ugovora. Za nestandardne debljine najveća odstupanja su:

za brusnu šperploču:

za nepolirano:

gdje je S_f - debljina šperploče, mm.

Smatra se da je šperploča izrađena od iste vrste materijala od kojeg su izrađeni njezini vanjski slojevi. Simbol šperploče sadrži naziv proizvoda, marku, kombinaciju vanjskih razreda furnira, emisijsku klasu, vrstu površinske obrade, dimenzije i oznaku standarda. Na primjer, oznaka breza / šperploča od breze FC, II / III, E1, Š2, 2440 x 1220 x 12 GOST 3916.1-96 odnosi se na šperploču od breze s unutarnjim slojevima breze, razred FC s prednjim slojem razreda II i obrnuti sloj razreda III, emisijska klasa E1, s obje strane brušeno, 2440 mm duljine, 1220 mm širine, 12 mm debljine.

Novi standardi također ograničavaju najveću dopuštenu debljinu furnira. Za šperploču od tvrdog drva vanjski slojevi ne smiju biti deblji od 3,5 mm, a unutarnji slojevi moraju biti debljine 4 mm. Za šperploču od mekog drveta, debljina vanjskog i unutarnjeg sloja ne smije prelaziti 6,5 mm.

Kvaliteta šperploče također se procjenjuje krajnjom posmičnom čvrstoćom, statičkim savijanjem i vlačnom čvrstoćom uzoraka izrezanih iz gotovog proizvoda. Za FSF šperploču ispitivanja se provode nakon vrenja u vodi 1 sat, za FC - nakon 24 sata namakanja u vodi. Normalizirani pokazatelji čvrstoće ovise o vrsti drveta. Sadržaj vlage u šperploči FSF i FK trebao bi biti od 5 do 10%. Šperploča se računa i u m3 i u m2. Na pakiranju šperploče dodatno su naznačeni naziv proizvođača, njegov zaštitni znak i broj listova šperploče u pakiranju.

Tehnički podaci

BP kombinira jedinstvena svojstva:

• snaga - moglo bi se čak reći i super snaga;
• otpornost na vlagu - ili bolje rečeno, vodootpornost, dijelovi iz jedinice za napajanje mogu se koristiti pod vodom;
• fleksibilnost - list od 1 mm može se saviti pod kutom od 180 stupnjeva ili više;
• otpornost na agresivno okruženje - proizvodi mogu podnijeti gradski smog i tropsku klimu;
• proizvodi izrađeni od 1 mm BP ne trunu i nisu osjetljivi na gljivice, čak ni u uvjetima visoke vlažnosti.

Primjena

Šperploča FC 1 mm nije predviđena GOST -om, kao ni 1,2 mm ili 1,5 mm. Njegova minimalna debljina počinje od 3 mm. Najpopularniji je parametar 10-12 mm, pogodan za različite podloge, kao završni materijal itd.

Jedinica za napajanje od 1 mm ili 1,2 mm odlikuje se minimalnom težinom i iznimnom snagom s takvim parametrima. Ova vrsta šperploče koristila se u konstrukciji zrakoplova sve dok je nisu zamijenile aluminijske legure. Danas je tlak od 1 mm glavni materijal za modeliranje zrakoplova. Njegova je sposobnost izdržati aerodinamička opterećenja izvrsna.

• Istodobno, materijal je vrlo otporan na vlagu pa je postao „omiljen“ u brodomaketarstvu.
• Jedinica za napajanje od 1 mm također se koristi u izradi namještaja - u proizvodnji jedinica gdje postoji povećano opterećenje.
• Arhitektonski projekti često se također podižu od šperploče od 1 mm: fleksibilnost i tankoća lima omogućuje vam reprodukciju točno svih arhitektonskih značajki buduće zgrade, ali u minijaturi.
• Šperploča 1,5 mm i 1 mm koristi se u proizvodnji glazbenih instrumenata. U ovom slučaju prikladan je samo "čisti" materijal, a ne kompozit s plastikom, budući da potonji dodatak kobno utječe na zvuk.

Valja napomenuti da je izgubljena tehnologija izrade pravog delta drva koja se koristila u izgradnji zrakoplova. Stoga su, na primjer, ukinuti helikopter Mi-10 i slično, gdje su propeleri izrađeni od ovog materijala.