GOST 11539-83 pečena šperploča. tehnički uvjeti (s promjenom n 1)

Područja uporabe

Kao što je gore spomenuto, suvremeni bakelitni listovi šperploče koriste se u raznim aplikacijama. Zato su toliko popularni i traženi. Razmotrimo detaljnije u kojim područjima ne možete bez visokokvalitetne bakelitne šperploče.

• U građevinskoj industriji. U većini slučajeva dotični se materijal koristi u raznim vrstama građevinskih procesa. Često se od bakelitne šperploče grade čitavi plutajući dokovi, brave i vodene brave. Također je moguće napraviti vrlo jaku oplatu od limova, dizajniranu za višekratnu uporabu. Bakelitna šperploča koristi se za izradu izvrsnih potpornih konstrukcija, tendi, pregrada i drugih malih ili velikih arhitektonskih građevina. Često se morska šperploča u građevinskim radovima kombinira s drugim vrstama ovog materijala.
• Automobilska konstrukcija. Još jedno područje u kojem se dotični materijal koristi zavidnom učestalošću. Vrlo jaki i izdržljivi podovi izrađeni su od bakelitne šperploče u raznim vozilima (oprema može imati različite namjene). Malo ljudi zna, ali čak su i kombiji za automobile izrađeni od takvih elemenata.
• Brodogradnja. Bakelitna šperploča pokazala se vrlo dobro u brodogradnji. Vrlo često se koristi za visokokvalitetno oblaganje paluba, za različite dijelove brodova. Pouzdani transportni kontejneri izrađeni su od lima.
• Strojarstvo. Bakelitna šperploča naširoko se koristi u suvremenom strojarstvu. Iz njega se dobivaju vrlo čvrste i pouzdane komponente različitih izvedbi i mehanizama.
• Morska šperploča često se koristi u industriji namještaja. Od nje se izrađuju vrlo čvrste i izdržljive strukture koje ne zahtijevaju posebnu njegu.

Materijal koji se razmatra ne koristi se samo za proizvodnju ozbiljnih građevina, poput brodova, stupova ili nosača, već i za najobičnije unutarnje i vanjske obloge kuća.

U nastavku pogledajte pregled laminirane šperploče.

Prednosti i nedostatci

Bakelitni kompozit ima mnoge prednosti u odnosu na ostale građevinske i završne materijale, kombinirajući svojstva prirodnog drva i plastike visoke čvrstoće:

• svestranost: zbog velike čvrstoće, vodootpornosti i vatrootpornosti može se koristiti u mnogim industrijama;
• tijekom rada ne oštećuju ga štetni kemijski spojevi: lužine, goriva i maziva, kerozin, alkohol;
• ekološka sigurnost: ne ispušta otrovne nečistoće u zrak, može se koristiti u unutarnjem uređenju stambenih prostora;
• estetika, šperploča ne zahtijeva dodatnu doradu, osim u posebnim slučajevima;
• mnogo lakši od čelika i drugih materijala slične čvrstoće i otpornosti na habanje.

Bakelitna šperploča ima nekoliko nedostataka, a svi su oni relativni. To uključuje:

• velika specifična težina u usporedbi s drugim kompozitima koji sadrže drvo. Namještaj i namještaj iz njega vršit će pritisak na nosače - to se mora uzeti u obzir pri uporabi;
• visoka je cijena glavni nedostatak. Trošak jednog tankog lista razreda FBS -1 iznosi najmanje 2300 rubalja, FBS - od 3500 rubalja i više. Takve vrste radova s ​​njegovom uporabom, poput oplate za jednokratnu upotrebu, postaju jednostavno nepraktične.

Jedinstveni materijal: gdje se prijaviti

Zbog svojih tehničkih karakteristika proizvodnje, šperploča otporna na vlagu od bakelita koristi se u proizvodnji malih brodova, u izgradnji zrakoplova i automobila, za podove. Idealan je za izradu oplata.

Bakelit šperploča Petrovich prikladna je za proizvodnju jumbo plakati, informativni štandovi. Sportska oprema je također izrađena od ovog izdržljivog materijala. Zbog jedinstvene kombinacije svojstava drva i povećane čvrstoće, šperploča se može koristiti u uređenju interijera. "

Dekoracija sobe: kako nanijeti materijal

U građevinarstvu, bakelitna šperploča koristi se za unutarnje i vanjske radove. Tehnološka značajka je potreba za pričvršćivanjem limova na ožbukane površine, betonske konstrukcije posebnim materijalom kao što je definol mastiks.

Kako bi se povećao rok uporabe, može se impregnirati posebnim premazom ili impregnacijom. Bakelitna šperploča obložena filmom idealna je za uređenje interijera. Svi spojevi i pukotine na zidovima moraju biti prethodno premazani. Spojevi su zatvoreni šipkama.

Bakelit šperploča otporna na vlagu

Pečena šperploča FBS 1 GOST 11539-83, veličina - 1525x1525 mm Kupi

Pečena šperploča FBV GOST 11539-83, veličina - 2440x1220 mm. Kupiti

Razlika između FBS bakelitne šperploče i FBV bakelitne šperploče može se pronaći na stranici "OPIS"

Promocije i posebne ponude tvornica

Dostavu i isporuku Buckfanera možete izvršiti izravno iz tvornice. Stroj se može sastaviti na zahtjev kupca, bilo koji
skup proizvedenih debljina.
Specijalista. cijena za bakelitnu šperploču FBS-1. Veličina 2440x1220 mm Kupi

Specijalista. cijena za bakelitnu šperploču FBS-1. Veličina 2500h1250 mm Kupi

Specijalista. cijena za bakelitnu šperploču FBV. Veličina 2440x1220 mm Kupi

Specijalista. cijena za bakelitnu šperploču FBV. Veličina 2500h1250 mm Kupi

Tehničke karakteristike pečene šperploče FBS-1 i FBS-1A

• Debljina šperploče
  5 mm, 7 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 17 mm, 18 mm i dalje do 40 mm
• Format: 1250x5700 mm; 1250x2850 mm, 1250x2500 mm
• Statička čvrstoća na savijanje, ne manja
  preko vlakana:
  7, 10, 12 mm - 78,5 MPa
  14,16 mm - 88,2 MPa
  duž vlakana:
  10, 12 mm - 117,5 MPa
  14,16 mm - 108,0 MPa
• Vlačna čvrstoća duž zrna vanjskih slojeva šperploče,
  ne manje:
  7 mm -88,0 MPa
  10,12,14,16 mm - 73,5 MPa
• Čvrstoća usitnjavanja uz ljepljivi sloj nakon vrenja u vodi
  unutar 1 sata (ne manje) - 1,76 MPa
• Gustoća: ne više od 1200 kg / m3
• Emisijska klasa formaldehida E1

Tehničke karakteristike FBV pečene šperploče

• Debljina pečene šperploče
  7 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 21 mm
• Format: 1220x2440 mm
• Statička čvrstoća na savijanje, ne manja
  preko vlakana:
  10, 12 mm - 68,5 MPa
  14,16 mm - 78,5 MPa
• duž vlakana:
  10, 12 mm - 108,5 MPa
  14,16 mm - 98,0 MPa
• Vlačna čvrstoća duž zrna vanjskih slojeva pečene šperploče,
  ne manje:
  7 mm -78,0 MPa
• Čvrstoća usitnjavanja uz ljepljivi sloj nakon vrenja u vodi
  unutar 1 sata (ne manje) - 1,47 MPa
• Gustoća: ne više od 1200 kg / m3
• Emisijska klasa formaldehida E1

Potvrde

Buckfanera ili šperploča s bakalizacijom, FBS i FBV GOST 11539 83, impregnirani su bakelitnim lakom ili laminirani tijekom proizvodnje,
stoga imaju najveću otpornost na vodu. Takva šperploča može se upotrijebiti za oblaganje stupova koji ulaze u vodu, a ona će stajati nepromijenjena.
desetljeća. Također, ove vrste šperploče imaju vrlo jaku strukturu, također zbog impregnacije finskim bakelitskim lakom. Jedan od
aplikacije su oblaganje uličnih plesnih podija i verandi, koje će također izdržati konstantno visoke
mehanički stres, kiša i snijeg, bez promjene izgleda.

Prednosti bakelitske šperploče

Pečene šperploče FBS i FBV imaju sljedeće prednosti u odnosu na konkurentne materijale ove vrste:

velika snaga.

otpornost na habanje.

Šperploča ima dug vijek trajanja, što se postiže zbog specifičnih svojstava impregnacije, koja ne isparava iznimno dugo.

otpornost na toplinu / vatrootpornost.

Nije ni čudo što je tenk. šperploča se koristi čak i u tropskim uvjetima i u visokotemperaturnim industrijama - ovaj materijal savršeno podnosi temperature od +50 stupnjeva Celzijusa, ne zapali se i ne tinja.

otpornost na mraz.

Kao što znate, bilo koji materijal ne može se dugo koristiti u uvjetima povećane hladnoće, poput Sibira ili drugih ledenih područja Zemlje. Međutim, bakelitna šperploča ne boji se niskih temperatura do -50 stupnjeva Celzijusa, a pritom savršeno funkcionira.

otpornost na vlagu.

Pečena šperploča 18 mm i više ne gubi na čvrstoći, ne pogoršava se pod utjecajem vlage. Dodajte ovoj otpornosti na truljenje i insekte / gljivice i dobit ćete idealnu (iako puno isplativu) opciju za podove krovova i potkrovlja.

otpornost na kemikalije. utjecajima.

Tenk. šperploča se ne boji agresivnog okruženja - benzin, petrolej, druga goriva i maziva, kiseline, lužine, morska voda ne štete materijalu pa se može koristiti u bilo kojoj proizvodnji.

otpornost na utjecaj faune (nema potkornjaka, plijesni i miševa koji mogu oštetiti spremnik. šperploča).

Naravno, spremnik šperploče ima i svoje nedostatke. Postoji samo nekoliko njih:

ozbiljnost.

Zbog svoje impregnacije, specifične težine spremnika. šperploča je nešto teža od standardnog materijala, čak i ako se koristi drvo breze.

ekološka nesigurnost.

Zbog činjenice da se FBS šperploča obilno obrađuje kancerogenim materijalima, ne preporučuje se njezina uporaba u zatvorenom prostoru. Međutim, to se ne odnosi na FBV od šperploče - ekološki prihvatljiv materijal koji, međutim, ima niže pokazatelje u drugim parametrima.

visoka cijena.

Naravno, zahvaljujući tako impresivnim parametrima, spremnik. šperploča i prema tome stoji. Međutim, možemo sa sigurnošću reći da će ovaj materijal svojim karakteristikama i značajkama razraditi svaki uloženi novčić.

Kao što vidite, bakelitna šperploča, čije tehničke karakteristike redom premašuju ostale materijale, izvrstan je proizvod s iznimno širokim rasponom primjena.

Tehnologija temeljnih blokova

Nudimo vam različite vrste obrazaca - 3,4,5,6

Ekonomska opravdanost. Predmet ove studije izvedivosti je radionica za izradu temeljnih blokova (3,4,5) ukupnog kapaciteta 80 komada dnevno.

Zahtjevi proizvodne infrastrukture

Osnovna oprema, čvora i okovi

Rok izrade obrazaca je 45 dana.

Osoblje trgovine

Vrijeme proizvodnje disolvera je 1 mjesec. Dok pripremate proizvodnu prostoriju za ugradnju opreme za izradu blokova, mi ćemo proizvesti svu opremu.

Troškovi proizvodnje (fiksni) mjesečno

Puni troškovi proizvodnje po danu

Cijena sirovine 1 bloka 30 * 240 * 60 iznosi - 16 USD. Proizvodni kapacitet opreme je 80 blokova po smjeni. Dakle, cijena sirovine po danu iznosi 1280 USD. e. + Troškovi proizvodnje 93 c.u. e. Ukupno, ukupni troškovi bez poreza 1373 c.u.

Prosječna tržišna cijena 1 bloka (30 * 240 * 60) - 35 USD oni. 35 * 80 - 2800 USD

Ekonomska učinkovitost

Kad otvorite proizvodnju temeljnih blokova, vaša dobit iznosi: Puni mjesečni trošak 1373 * 22 = 30.200 USD. Prodajna cijena proizvoda je 2800 * 22 = 61 600 USD.

Dobit za mjesec 61600 - 30200 = 31400 USD (bez poreza)

Ekonomsko opravdanje za otvaranje proizvodnje na vlastitom iskustvu

Naravno, u prvom mjesecu vaše količine neće premašiti 50%, analizirajući iz vlastitog iskustva.

Istodobno, konkurencija materijala znatno je premašila potrošnju uvoznih materijala u odnosu na naše proizvode, no prošlo je vrijeme i naši su se proizvodi afirmirali po niskim cijenama, budući da to nije naša glavna djelatnost, zbog popusta, vremena proizvodnje je 1-2 dana, pisana jamstva. Ako imate potražnju za tim, tada je moguće proizvesti 120 blokova po smjeni.

Ovaj posao donosi veliki novac, jer je ulaganje minimalno. Naša je tvrtka tehnologiju donijela sa Zapada, a sada nema potrebe za mnogim oblicima (velika ulaganja), sada to možete učiniti brzo, kvalitetno i nije skupo.

Dakle, čak i uz prodaju FBS-a na prvoj osnovi, vaša će dobit pokriti sve vaše troškove i dobit ćete dobit u iznosu od 15.000-31.000 USD, a ako oduzmete porez, neto dobit bit će otprilike od 11.000 do 27.000 USD.

Burgundija

Burgundija, bordo, bordo Ugriz, zagriz, kvrga, kvrga. Tanjurić, tanjurić, tanjurić, tanjurić Flare, flare 270 ° C, flare, flare, flare 6 flare Burgundija bordo bordo Lol.РконÐμÑном иÑогÐμ ÑÐ'Ð ° ÐμÑÑÑ Ð¿Ð¾Ð »ÑÑиÑÑ ÑÑÑоиÑÐμл ÑнÑй мР° ÑÐμÑиР° Ð », коÑоÑÑй ÑпоÑоР± Ðμн пÑÐμвоÑÑоÐ'но пÑоÑивоÑÑоÑÑÑ Ð¿Ð¾Ð²ÑÑÐμнной Zeleno svjetlo. Munja, munja ± točka, točka, točka, točka, točka. Burgundija, bordo, bordo Molim vas.

Povijesni prolog

On je avion, a ne vlak u Africi.

Sam izum pripada domaćem kemičaru i izumitelju Jakovu Davidoviču Avrasinu, koji je 40 -ih godina 20. stoljeća, koristeći formaldehidne smole, dao šperploči kvalitete koje su omogućile izgradnju zrakoplova od ovog materijala. Potreba za izumom uzrokovana je akutnim nedostatkom lakih zrakoplovnih legura.

Ideju je preuzeo i proveo Vladimir Petrovič Gorbunov, poznati domaći proizvođač zrakoplova.

Sam proces tekao je na sljedeći način:

• Nakon proizvodnje, furnir breze ili bora impregniran je kresol-formaldehidnom ili fenol-formaldehidnom smolom;
• Nakon toga je provedeno termičko prešanje visokim tlakom (270 stupnjeva Celzijusa, tlak od 6 atmosfera);
• Zaključak: na izlazu imamo snažnu nadutost, po snazi ​​usporedivu s čelikom, nešto težu od drva, ali i jaču od nje.

Od povijesti do modernih vremena

Automobili s karoserijama od šperploče.

Trenutno je zrakoplovstvo zadržalo ovaj materijal samo u takozvanom malom zrakoplovstvu. Fokus aplikacije pomaknuo se sa zrakoplova na brodogradnju. I iako je jasno da nitko neće izrađivati ​​trupove oceanskih brodova od ovog materijala, pečena šperploča sasvim je prikladna za čamce, brodove, jahte.

Nekoliko riječi o tehnologiji:

Tijekom brojnih pokusa primijećeno je da je furnir od breze znatno superiorniji od furnira crnogorične građe po svojoj sposobnosti impregniranja posebnim impregnacijama (u ovom slučaju bakelitnim lakom);

Što se tiče svojstava

Šperploča se može koristiti u izgradnji čamaca.

Kao i svaki materijal, iverica ima svoje standarde koji određuju kvalitetu proizvoda i mogućnost njezine uporabe u suvremenoj industriji. Sve značajke bakelitnog puha mogu se pronaći u GOST 11539 83 za pečenu šperploču.

Razgovarajmo o ovome malo detaljnije:

1. Otpornost na vodu. Ovo svojstvo postiže se istim istim posebnim impregnacijama ili lakovima. Materijal se ne boji ni slatke ni slane vode;

1. Otpornost na vatru. Proizvodi izrađeni od takvog materijala ne izgaraju. Na temperaturi od 350 stupnjeva Celzijusa, šperploča se počinje ugljeniti i ne podržava aktivno izgaranje. Dim koji se ispušta tijekom ovog procesa nema izražen gušeći učinak;
2. Nije osjetljiv na truljenje ili gljivice. U načelu, ovo govori sve, šperploča ne treba dodatne zaštite i impregnacije, nema potrebe za laminacijom;
3. Otpornost na toplinu. Materijal se osjeća izvrsno s naglim promjenama temperature u rasponu od 100 stupnjeva Celzijusa. Proizvodi napravljeni od njega mogu izdržati oštar pad temperature od -50 do +50 stupnjeva Celzijusa;
4. Snaga. Zbog različitog rasporeda furniranih vlakana, materijal ima dobru čvrstoću i može podnijeti značajna opterećenja u izravnom i bočnom smjeru.

O primjeni i robnim markama

Široko se koristi u građevinarstvu.

Već imate predodžbu o tome što je pečena šperploča. Potrebno je proći kroz područje primjene kako biste u potpunosti stavili točke "i".

Dakle, šperploča od pečenja koristi se u:

• Brodogradnja - trupanje malih brodova, uključujući male morske jahte;
• Automobilska industrija - podovi karoserije, komode, kontejneri, prikolice;
• Građevinski radovi - podizanje oplate za izgradnju armiranih ploča, stupova i drugih građevinskih konstrukcija izravno na gradilištu. Za izgradnju tendi, pregrada i drugih velikih i malih arhitektonskih oblika;
• Hidrotehnika - proizvodnja opreme za hidraulično zaključavanje - hidraulične brave, brane i slični elementi.

Prema vrstama impregnacija, koje uvelike određuju svojstva šperploče, materijal se dijeli na ocjene.

Naime:

Brod od šperploče već dugo nikoga ne iznenađuje.

Kako bi se olakšala cjenovna komponenta, smišljene su i uvedene neke dodatne marke čija je cijena niža od one onih potpuno impregniranih fenol-formaldehidnim lakovima. To su FBS-A, FBS1-A. U tim slučajevima impregnirani su neki slojevi, na primjer, svi osim dva središnja.

Kao što vidite, postoje samo dvije marke FBS i FBV, što znači pečena šperploča s lakom topljivim u alkoholu i istom, ali s lakom topljivim u vodi.

Od marki do veličina

Obrazac je list, puno određuje.

Svi listovi šperploče dostupni su u nekoliko veličina:

• Po površini 5700x1250, 2850x1250. Dimenzije su u milimetrima;
• U debljini od 5 do 40 mm, šperploča od 5 do 18 mm najpopularnija je, osobito pri projektiranju brodova, čamaca, jedrilica vlastitim rukama.

Nekoliko informacija o bakelitnoj šperploči

U svijetu ne možete pronaći jedinstveniji i jači materijal sa širokim spektrom djelovanja, poput pečene šperploče. Što je? Bakelitna šperploča je list furnira koji se obrađuje posebnim ljepilom, zahvaljujući kojem materijal dobiva brojne mogućnosti. Vrijedi napomenuti da mnogi ljudi nisu ni čuli za njega, budući da se prije koristio isključivo u industrijske svrhe. Međutim, s razvojem dizajna interijera i željom ljudi za stvaranjem najudobnijeg stana, FB šperploča postupno je počela osvajati građevinsko tržište.

Sva jedinstvena svojstva pečene šperploče pripisuju se njezinoj komponenti - bakelitnoj. Ovaj kemijski reagens stvorio je Leo Bakelando 1909. godine, koji je (ne) skromno nazvao materijal po sebi. Jednostavno rečeno, bakelit je organski formaldehid koji je ukršten s fenolom reakcijom s alkalnim otapalom. Zbog velike prisutnosti kancerogenih materijala u smjesi, šperploča obrađena takvim ljepilom ne smije se koristiti za tretiranje unutarnjih površina stana, već se samo izvanredno otkriva kada se koristi izvana.

Konkretno, pečenu šperploču izumio je 1940 -ih naš sunarodnjak Y.D. Avrasin, koji je na ovaj način riješio nastalu nestašicu drva za stvaranje zrakoplova. On je došao na ideju obrade šperploče s bakelitom kako bi se dobilo takozvano delta drvo. Uz njegovu pomoć, legendarni lovac I-22 stvoren je rukama V.P. Gorbunova, sovjetskog dizajnera. Ovaj avion dao je povod paraboli o avionu od šperploče i tenkovima u ustima ljudi, što nije toliko daleko od istine.

Njegovo iskustvo brzo su usvojile druge sile poput Japana. Ova je zemlja uvijek doživljavala prekide u opskrbi drvom, pa su koristili bakelitnu šperploču za stvaranje armade boraca s pilotima kamikaza za volanom. Bakelitna šperploča još se koristi u gradnji zrakoplova, no u posljednje vrijeme zbog svojih karakteristika postupno prelazi na građevinsko tržište.

Metoda izrade šperploče od bakelita

Bakelitna šperploča FBS izrađena je na isti način kao i standardna šperploča. Prvo, graditelji podižu moćno stablo s moćnim deblom, posječu ga. Nakon toga, deblo se brusi i provodi neko vrijeme na otvorenom, sušeći i oslobađajući višak smole (ako se radi o crnogoričnom drvetu). Nakon toga, deblo se šalje u stroj, gdje se furnir skida s njega - tanki pravokutni list drva s istim smjerom rasta vlakana.Tako je deblu oduzeta drvenasta ljuska sve dok se ne nakupi dovoljno furnira za stvaranje jednog lista šperploče. Zatim slijedi faza obrade-svaki sloj furnira prekriven je fenol-formaldehidnom smolom topljivom u vodi ili bakelitnim lakom. Ove kemikalije su i ljepilo i zaštitni sloj za šperploču. Nakon završetka obrade, mnogi listovi furnira slažu se jedan na drugi, tvoreći kolač, nakon čega se šalju pod vruću prešu, gdje se stvara gotova šperploča.