Kako rezati polikarbonat kod kuće

Stanični polikarbonat: svojstva i karakteristike

Polikarbonat je viskozni polimer koji je 200 puta jači od stakla. Stanični polikarbonat koristi se za krovove krovova, tendi ili nadstrešnica, staklenika. S obzirom da je materijal proziran, često se koristi u građevinarstvu.

Izrežite polikarbonat. Uz "saće" polikarbonat je dobro izrezan nožem uz ravnalo, preko - nožnom pilom.

Budući da je stanični polikarbonat dovoljno lagan, troškovi potpornih konstrukcija mogu se svesti na minimum.

Otpornost polikarbonata na visoke temperature uklanja deformacije materijala. Također ukazuje na visoku sigurnost, jer ne gori i ne podržava izgaranje. Zbog činjenice da su polikarbonatne ploče prekrivene posebnim slojem koji upija ultraljubičaste zrake, ovaj materijal se može koristiti u bilo kojim klimatskim uvjetima.

Polikarbonatni profili ne prenose jako zvučne valove, pa pomoću ovog materijala možete postići učinak zvučne izolacije.

Polikarbonat ima nisku toplinsku vodljivost. To pomaže smanjiti potrošnju energije potrebnu za grijanje ili hlađenje za gotovo polovicu.

Izbor alata

U videu postoji nekoliko savjeta:

Prednost polikarbonata je što u svakom domu postoje alati za rezanje. Lako se obrađuje, ali je i rizik od slučajnog oštećenja velik. Stoga se svi radovi moraju obavljati pažljivo, pokušavajući sve učiniti točno i odjednom. Pogledajmo neke od najčešće preporučenih i široko korištenih metoda rezanja polikarbonata.

Električna ubodna pila

Električnom ubodnom pilom možete rezati limove bilo koje vrste i debljine. Koriste se naoštrene turpije s malim zupcima. Prikladna su platna koja su namijenjena za rad s pleksiglasom, metalom i plastikom. Rez će biti čist i gladak. Za rezanje složenih zakrivljenih oblika i rupa bolje je koristiti ubodnu pilu. Ako radite s listovima debljim od 3 mm, tada ih možete rezati u pakiranju od nekoliko komada odjednom.

Nožne pile i razne pile

Testere i nožne pile prikladne su za ravne rezove i rezanje materijala na pravokutne i četvrtaste komade. Ovaj se alat koristi samo kao posljednje sredstvo, kada nemate ništa drugo pri ruci. Nije dopušteno koristiti nožne pile za drvo, budući da imaju prevelike, široko razmaknute zube, koji oštećuju i kidaju polikarbonat, ostavljajući pukotine, neravnine i zareze. Možete raditi samo s metalnim pilama s finim i finim zubima.

Nož za tiskanice

Za rezanje limova debljine do 6-8 mm može se koristiti službeni nož. Posebno je prikladan poseban građevinski nož jer ima udobniju ručku. Takav alat najbolje je upotrijebiti za rad na sitnom podrezivanju i ugradnji malih komada jer je izuzetno nezgodno i dugo za rukovanje platnima velike površine. Osim toga, službeni nož otupljuje dovoljno brzo i često se lomi. Uglavnom se koristi za rezanje staničnog polikarbonata.

Posebne škare za plastiku

Tanki (do 3 mm) listovi režu se posebnim građevinskim škarama ili škarama za plastiku. Tako se mogu rezati samo monolitna platna jer se porozni materijal saća cijedi i deformira s obje strane reza.

Rezači za otvorene elemente

Prilikom obrade i rezanja monolitnog polikarbonata možete koristiti rezače za metal. Glodalice vam omogućuju izvođenje sljedećih operacija:

• primati dijelove s točnim dimenzijama;
• izvoditi reljefne slike i gravure;
• rubovi procesa;
• izrezati razne zakrivljene i ažurne elemente;
• okrugli uglovi.

Prilikom izvođenja radova potrebno je odmah ukloniti piljevinu iz zone rezanja, jer one ogrebu oštricu i deformiraju rubove materijala.

Laser za precizne dimenzije

Lasersko rezanje polikarbonata najkvalitetniji je, najtočniji i najbrži način rezanja ovog materijala. Laserski tretman nudi sljedeće prednosti:

• visoka kvaliteta rezanja;
• točnost dimenzija pri rezanju (do 0,5 mm);
• dobra brzina;
• nedostatak površinskih nedostataka;
• materijal za rezanje bilo koje debljine;
• nema potrebe za popravljanjem listova tijekom rada.

Takva oprema ima prilično visoku cijenu i zahtijeva profesionalne vještine, pa je uporaba laserske metode opravdana samo u industrijskim razmjerima. To je nemoguće učiniti vlastitim rukama u kućnoj radionici.

Brusilica i kružna pila za ravne linije

Kutna brusilica izvrstan je alat za rezanje velikih polikarbonatnih limova. Pogodan je za izradu ravnih rezova, ali s iskustvom je moguće raditi s zakrivljenim linijama. Ako nema takvog iskustva, bolje je uzeti električnu ubodnu pilu ili nož za tiskanice.

Rezanje se vrši reznim kotačima za metal. Poželjno je da oznaka označava sposobnost rada s aluminijem. Tijekom obrade s takvim kotačima temperatura u zoni rezanja bit će niža nego kod uporabe opreme za rad s metalom, pa se vjerojatnost taljenja rubova značajno smanjuje. Kako biste smanjili ovaj rizik i poboljšali kvalitetu reza, preporuča se koristiti brusilicu pri malim brzinama. U protivnom se polikarbonatni lim može deformirati ili slomiti.

Kružna pila može se koristiti i za rezanje polikarbonata. Rad se izvodi na zupčanicima male brzine s metalnim diskovima s malim zubima. U tom slučaju koristi se potporna vodilica za rezni alat, koja se nanosi i lagano pritisne na oštricu za rezanje.

Značajke mehaničkih karakteristika materijala

U svom izvornom stanju materijal se prodaje sa zaštitnom površinskom folijom dizajniranom da spriječi ogrebotine tijekom ugradnje. U odvajanju, ovaj film više ometa nego pomaže visokokvalitetno rezanje, ali se ipak ne preporučuje uklanjanje.

Valja napomenuti da se mehanička svojstva staničnog polikarbonata općenito oštro razlikuju u uzdužnom i poprečnom smjeru - u potonjem su znatno niža. Na primjer, najmanje savijanje materijala u naznačenom smjeru dovodi do pucanja na njegovoj površini. To treba uzeti u obzir pri pripremi staničnog polikarbonata za rezanje.

Prije rezanja listova, materijal se mora pažljivo rezati

To je važno jer je stanični polikarbonat podložan toplinskom širenju. Za prozirne listove granični normalizirani pokazatelj je 2,5 mm po linearnom metru, a za obojene listove do 4,5 mm po linearnom metru.

m.

Struktura materijala također je heterogena: tanji mostovi izmjenjuju se s mnogo debljim saćem. Ovo je važno i za rezanje i za bušenje. U potonjem slučaju, na primjer, rupa u nadvratniku općenito je neprihvatljiva - naknadni zatvarači brzo će izgubiti pouzdanost svojeg pričvršćivanja.

Nedovoljna plastičnost materijala u poprečnom smjeru određuje nedopustivost primjene značajnih opterećenja učvršćenja pri rezanju.

Zbog prisutnosti ovih svojstava, polikarbonat je nevjerojatno popularan među graditeljima i najčešće se koristi kao vrijedna alternativa staklu. Kod kuće se uglavnom koristi za vanjsko oblikovanje staklenika, sjenica i gredica.

Polikarbonatni materijal je vrlo lagan, ali iznenađujuće izdržljiv. Također je prilično fleksibilan i otporan na nepovoljne vanjske čimbenike, kao i na kemikalije. Predstavljen je u dvije vrste proizvoda: stanični i monolitni. Potonji se odlikuje velikom težinom i prilično je sposoban izdržati značajna mehanička opterećenja.

Monolitni polikarbonat

Kako i čime rezati polikarbonat?

Polikarbonat ima niz neporecivih prednosti, što objašnjava njegovu veliku popularnost.

Polikarbonat ima sljedeće prednosti:

• visoke udarne čvrstoće pa se može koristiti u raznim situacijama. To ga čini sigurnim materijalom jer može izdržati mehanička naprezanja i razbiti se u male fragmente;
• jednostavnost i jednostavnost instalacije;
• plastičnost i fleksibilnost, što omogućuje izradu "ostakljenja" za konstrukcije različitih oblika.

Uz to, polikarbonat ne podnosi učinke ultraljubičastog zračenja i promjene temperature, jer zbog toga može poprimiti žućkastu, zamućenu boju, te postati krhka i lomljiva.

Također je važno znati da postoje različite vrste ovog materijala. Među njima se najčešće koristi lijevani ili monolitni ili stanični polikarbonat.

A sada smo se približili pitanju kako i gdje možete pravilno rezati polikarbonat kod kuće. Postoji nekoliko provjerenih metoda o kojima će biti više riječi.

Bugarski

Urednim rezom možete brzo napraviti brusilicu, ali za to ne morate jako pritiskati. Ako imate alat s mnogo okretaja, nepravilna uporaba može dovesti do loma ili deformacije polikarbonatne ploče.

Savjet! Kako ne biste pokvarili cijeli list, prvo vježbajte na otpadu. Lagano napravite rez i ne pritiskajte jako. Pažljivo rezati.

Nož za tiskanice

Osim toga, nož mora biti visoke kvalitete. To znači da mu oštrica i vrh moraju biti oštri. Napraviti rez je vrlo jednostavno i čak se i početnik može nositi s tim.

Prvo izmjerite komad koji želite izrezati. Nakon toga napravite odgovarajuće naljepnice. Uzmite pravilo ili razinu ili samo nešto ravno za primjenu na naljepnice. Zatim napravite rez duž razine kancelarijskim nožem.

Savjet! Radite pažljivo jer su oštrice oštre i možete se ozlijediti. Također, ne trebate oštre pokrete, jer možete napraviti nepotrebne rezove i ogrebotine na listu, što je također nepoželjno.

Električna ubodna pila

Ovo je također ispravna opcija, a ponekad je i jedino moguće rješenje. Pomoću ubodne pile možete sigurno rezati polikarbonatne ploče različitih debljina. Osim toga, električna ubodna pila najprikladnija je ako trebate izrezati list materijala na neki kovrčav način, na primjer, u polukrug ili nešto drugo.

Savjet! Upotrijebite turpiju s najmanjim zubima koje imate

To je važno jer će turpija s velikim zubima oštetiti materijal te će se rastrgati, a ne rezati.

Ovo je opcija koju koriste mnogi obrtnici: ako je list previše tanak, na primjer, 4 mm, tada uzimaju nekoliko listova odjednom i režu ih u isto vrijeme. To je praktično jer se jedan tanki list može slomiti i postati neupotrebljiv.

Nožne pile i razne pile

Odmah želim napomenuti da se ove metode trebaju koristiti samo ako nije moguće primijeniti jednu od gore navedenih opcija. Najbolje je koristiti električni alat. Dobra opcija je korištenje električne kružne pile male brzine.

Nožna pila ili pila mogu oštetiti materijal i uzrokovati njegovo deformiranje; u blizini reza materijal se može početi raspadati.

Lasersko rezanje

Posljednja inovativna, da tako kažem, mogućnost rezanja polikarbonata je lasersko rezanje.

Ova metoda uključuje uporabu posebne opreme koja laserskim zrakom reže list materijala.Ova metoda ima svoje prednosti i nedostatke.

Prednosti:

• rub je savršeno ravan;
• laser reže listove različite debljine;
• svi se postupci provode vrlo brzo i učinkovito.

Ali postoje i nedostaci:

• potrebno je koristiti posebnu opremu, koja je prilično skupa. Ima smisla kupiti ga samo ako profesionalno radite s polikarbonatom i ovaj alat će vam trebati u budućnosti.
• također morate imati određene vještine za postavljanje uređaja i sve pažljivo raditi.

Ukratko, možemo reći da ova opcija nije prikladna za većinu. Koristite tradicionalnije i jednostavnije opcije poput brusilice ili ubodne pile. Obuka je neophodna i bit ćete uredni i ravnomjerno izrezani.

Sada razgovarajmo o tome kako pravilno rezati pomoću bilo koje od gore navedenih metoda.

Laserski izrezani polikarbonat

Lasersko rezanje odnosi se na tehnologije rezanja lima prema određenim dimenzijama. Laserska zraka tijekom rezanja tvori savršenu rubnu površinu
list. Nisu potrebne dodatne obrade. Bit procesa je taljenje (isparavanje) materijala i uklanjanje nusproizvoda kroz procesni plin.

Prednosti laserskog rezanja uključuju:

• visoka kvaliteta rezanja;
• nema potrebe za korištenjem uređaja za pričvršćivanje lista;
• velika brzina rezanja;
• nema deformacija obratka;
• točnost rezanja (navedene dimenzije drže se unutar 0,05 mm).

U slučaju korištenja laserskog rezanja polikarbonata, potrebno je strogo kontrolirati promjenu debljine lima
... Neispravan odabir načina rada: snaga lasera i brzina rezanja mogu dovesti do izbjeljivanja obratka u zoni za rezanje.

Ako se za izgled ruba nameću posebni zahtjevi, bolje je ne koristiti lasersku obradu: daje rubu reza smeđu nijansu poput zrcala. U takvim je slučajevima bolje koristiti glodanje.

Troškovi obrade polimera laserom kreću se od 20 rubalja po linearnom metru debljine od 1 mm do 80 rubalja - debljine 10 milimetara.

Nekoliko savjeta za ugradnju polikarbonata

Za pričvršćivanje ovog materijala koriste se samorezni vijci s posebnim brtvenim podlošcima.

U ovom slučaju važno je uzeti u obzir takav trenutak: promjer samoreznog vijka trebao bi biti 1 - 2 mm veći od promjera same rupe. To je potrebno kako bi se na ovaj način kompenziralo toplinsko širenje materijala.
Osim toga, zapamtite da samorezni vijak s podloškom treba uviti u list bez napora.

Ako ide teško, čini se da niste pravilno izbušili rupu. Ne mora se silom uvrtati, može oštetiti polikarbonat.
Listovi od polikarbonata montirani su jedan do drugog, ali je ipak potrebno napraviti razmak na temelju toplinskog širenja. Ovu okolnost treba uzeti u obzir, jer oni igraju važnu ulogu u ispravnoj ugradnji materijala.
Ako želite zabrtviti spojeve, upotrijebite silikonske ili neoprenske trake. Druge mogućnosti, poput mekih PVC brtvi, nepoželjne su jer s vremenom oslobađaju tvari koje negativno utječu na čvrstoću i trajnost polikarbonata.
Od svih brtvila, samo su silikonske brtve prikladne za rad s ovim materijalom. Svi drugi, na primjer na bazi amina, su neprihvatljivi.

Lijepljenje ploča međusobno i na druge površine

Ponekad postoji i potreba za tim: ploče moraju biti pouzdano zalijepljene ili čvrsto učvršćene ljepilom. U ovom slučaju, praktična je mogućnost korištenje jednokomponentnog poliuretanskog ljepila.

Jamči snažno prianjanje polikarbonata međusobno, kao i na metal ili staklo. Osim toga, čvrstoća, i kemijska i mehanička, bit će prilično visoka.

Video: Kako izrezati video zapis od čvrstog polikarbonata

Kad je potrebno izrezati samo jedan list. rizik od pucanja značajno se povećava. Kako biste spriječili materijalnu štetu, koristite samo vrlo oštar alat. Postoje obrtnici koji koriste škare pri radu s polikarbonatom. To je također sasvim prihvatljivo. Glavna stvar je da upotrijebljeni alat ne narušava strukturu slika.

Pocijepana pila

Početnike obično zanima: je li moguće rezati i kako rezati stanični polikarbonat pile ili ručne pile? U nedostatku iskustva, preporuča se ne koristiti ove alate: oštrice uz rezove mogu puknuti. Najbolje radi s električnim alatima

Međutim, za početnike i iskusne stručnjake imperativ je da polikarbonatne ploče budu čvrsto pričvršćene kako bi se spriječile vibracije i deformacija materijala, što također može dovesti do štetnih učinaka.

Lasersko rezanje

Osim gore navedenih metoda, možete rezati i laserom. No, da biste radili s laserskim strojem, morate imati odgovarajuće vještine. Osim toga, nema svaki obrtnik takav alat, pa je lasersko rezanje polikarbonata dostupno samo onima koji profesionalno obrađuju polikarbonat. No ako je laserski rad moguć, svakako biste ga trebali koristiti jer jamči:

• velika brzina rada;
• nedostatak nedostataka;
• izvrsna kvaliteta rezanja;
• točnost rezanja: pri radu s laserom promatra se točnost dimenzija do 0,05 mm;
• nema potrebe za popravljanjem listova tijekom rada.

Čvrste oštrice od polikarbonata mogu se nanijeti na bilo koji materijal za rezanje metala ili drva, čak i na standardni rezač metala.

Kako rezati?

Prije rezanja polikarbonata, stručnjaci će prvo dobro pripremiti radno mjesto. Potrebno:

Uklonite sve strane objekte s mjesta: grane, komade ploča i dasaka, čak i male šljunak. Idealno bi bilo da mjesto bude čisto. Time se sprječavaju udubljenja, ogrebotine i druga oštećenja polikarbonatnih ploča. Radno područje najbolje je zalijepiti pločama iverice, vlaknaste ploče ili drugim materijalom prikladnim za tu svrhu.
Pomoću markera i dugog ravnala ili drugog predmeta na pločama morate označiti. Ako se tijekom toga morate kretati po platnima, morate staviti široku dasku i hodati samo po njoj tako da na površini polimera nema udubljenja.
Prije rezanja polikarbonata na veličinu, potrebno je postaviti ploče s obje strane oznake, označene markerom, čija veličina mora biti najmanje 4 × 10 × 220 cm

Ploče se opet postavljaju na vrh platna na istim mjestima, pa će se tek tada kretati po njima.
Ako je rez ravno, možete upravljati brusilicom, zaobljeni dijelovi mogu se rezati električnom ubodnom pilom, a ako trebate napraviti male prilagodbe, radit će i nož za papir.
Ako se radovi izvode na materijalu s laminiranom ili zrcalnom površinom, vrlo je važno pravilno postaviti platno na radno mjesto: laminirani ili zrcalni premaz treba okrenuti. Koji je najbolji način da vidite ovu vrstu polikarbonata? Kada koristite iste alate kao i za druge vrste materijala, no uporaba pile nije prihvatljiva: zrcalni ili laminirani slojevi mogu se odlijepiti.
Prilikom rada s polimernim staničnim plastičnim pločama, ako je rez napravljen po duljini lista, označavanje se može izostaviti: samo saće poslužit će kao vodič

Zahvaljujući tome neće niti hodati po površini materijala.
Nakon prskanja listova saća potrebno je ispuhati sve spojeve komprimiranim zrakom kako bi se uklonila prašina i materijal koji je prodro unutra.

I što je najvažnije, prije rezanja polikarbonata električnom ubodnom pilom ili brusilicom morate nositi zaštitne naočale kako biste zaštitili oči od mikro čestica i prašine. I još jedna stvar.uvijek se morate sjetiti mudrosti ljudi koja kaže da prije nego što je izrežete morate je izmjeriti sedam puta. uštedjet će i novac i vrijeme.

Kućni alati za rezanje polikarbonata

Izbor alata za rezanje polikarbonata ovisi o debljini i strukturi mreže, kao i o složenosti krovnih elemenata. Najčešće koriste ubodnu pilu, brusilicu i nož za tiskanice, rjeđe - lasere i rezače.

Brusilica i kružna pila za ravne linije

Brusilica je alat prikladan za rezanje u ravni monolitni polikarbonat debljine 10 mm ili više. Slijedite upute za ravno rezanje:

1. Učvršćeni list pričvrstite na dvije ravnomjerno položene ploče od iverice ili iverice s laminiranom stranom prema gore. Mjesto reza treba se podudarati sa spojem ploča.
2. Na brusilicu postavite metalnu reznu ploču. Promjer kruga je 25 cm.
3. Ako je moguće, postavite brzinu kotača na 4000 o / min.
4. Navlažite ploču vodom duž linije reza.
5. Pažljivo izrežite polikarbonatnu ploču.
6. Rubove lima izbrusite finim šmirglom.

Polikarbonat je polimerni materijal koji se nedavno pojavio na građevinskom tržištu. No, već je stekao popularnost zbog svoje plastičnosti i svojstava otpornih na udarce, pa čak je u mnogim područjima uspio istisnuti akril i staklo. Ovaj materijal proizvodi se u obliku monolita i staničnog lima standardnih veličina, pa se pri izgradnji pojedinačnih konstrukcija mnogi ljudi pitaju: kako i kako rezati polikarbonat kako bi se dobio visokokvalitetni obradak potrebne veličine ?

Svojstva i karakteristike polikarbonata

Polikarbonat ima nisku specifičnu težinu i iznimno je lagan, što smanjuje troškove nosivih konstrukcija. To je viskozni polimer čija je čvrstoća oko 200 puta veća od staklene, pa je gotovo nemoguće slomiti ploče izrađene od ovog materijala. Osim toga, polikarbonatne ploče u obliku saća mogu izdržati jaka opterećenja snijega i vjetra, neće se kidati poput plastične folije, pa se često koriste u izgradnji staklenika. Još jedna prednost ovog materijala je njegova otpornost na visoke temperature, svojstva premaza ne ovise o promjenama u okolišu. Zbog niske toplinske vodljivosti staničnog polikarbonata, potrošnja energije potrebna za grijanje i hlađenje može se značajno smanjiti za polovicu. Polikarbonat ne gori, ne podržava izgaranje i ne ispušta štetne tvari, što znači da je apsolutno siguran. Vrijedno je istaknuti izvrsna svojstva zvučne izolacije, koja se postižu prigušivanjem zvučnih valova koji vrše prijelaz iz okoliša u okoliš. Zato se ovaj materijal često koristi kao zasloni koji apsorbiraju buku. Ostale prednosti uključuju prijenos svjetlosti, vlačnu čvrstoću i čvrstoću na savijanje. Osim toga, materijal se može koristiti u različitim klimatskim uvjetima, budući da ima širok raspon temperatura. To se objašnjava prisutnošću posebnog sloja koji upija UV spektar i odgovoran je za postojanost optičkih i mehaničkih svojstava. Standardne dimenzije polikarbonata: širina lima - 2,1 m, duljina - 6 ili 12 m, težina lima od 6 metara - 10 kg, debljina lima - od 4 do 16 mm (za standardne limove) i nestandardna debljina - 32, 40 i 50 mm.

Priprema i označavanje listova

Prije nego počnete rezati polikarbonat za staklenik ili bilo koju drugu strukturu, najprije morate izvršiti pripremne radove i napraviti odgovarajuće oznake na materijalu.

Prvi korak je potpuno čišćenje mjesta na kojem namjeravate rezati polimerni materijal. Svi ostaci i nepotrebni predmeti moraju se ukloniti. To nije potrebno zbog čistoće, već tako da ništa ne ometa proces tijekom rada. Nakon što je površina pripremljena, potrebno je na nju staviti list šperploče ili vlaknaste ploče.Tek tada se mjesto rezanja može smatrati što je moguće ravnijim.

Vrijedno je staviti list polikarbonata na radno mjesto. U slučaju da materijal ima laminiranu površinu, ogledalo ili poseban premaz, tada bi ova strana trebala gledati prema gore. Dok se materijal ne reže, zaštitni film mora ostati na mjestu.

U početku bi se prethodno označavanje trebalo primijeniti na prazan list papira kao dijagram s obzirom na razmjere. Nakon toga ćete morati prenijeti sve oznake s papirnatog lista na polikarbonat. Za mjerenja kod kuće, najbolje je koristiti mjernu traku ili metalno ravnalo. Za označavanje se koristi crni marker. Ako namjeravate raditi s velikim polikarbonatom, tada mnogi stručnjaci preporučuju postavljanje ploče na polimerni materijal širine 10 cm i kretanje samo uz nju. Ovaj pristup će isključiti oštećenja polikarbonata.

Na mjesto gdje se planira rezanje lima potrebno je staviti desne i lijeve strane linije reza drvene ploče visine oko 4 cm i širine 10 cm. U tom slučaju krajevi dasaka moraju nužno izgledati iz obje strane polimernog materijala.

Pokret se mora izvesti na ploči na isti način kao u vrijeme iscrtavanja odgovarajućih oznaka. Ovo je jedini način da ne oštetite materijal izvođenjem svih radova kod kuće.

Kako pravilno rezati?

Nakon što ste napravili oznake, možete započeti rezanje polikarbonata. Rezati lijevanu ploču kod kuće nije teško. Mnogo je ozbiljnije poduzeti preradu staničnog polikarbonata. Danas postoji nekoliko načina izrezivanja mreže od polimerne plastike, uključujući upotrebu različitih alata. Svaka opcija ima određene prednosti i nedostatke. Zato se prije početka rada morate upoznati sa svakim posebnim alatom i odabrati najprikladniju metodu.

Rezanje nožem

Mnogi vjeruju da je klerikalni nož savršen alat za rezanje polikarbonata kod kuće. Glavna stvar je da oštrica bude što oštrija. Preporučuje se zamjena prije rada.

Naravno, rezanje polikarbonata građevinskim nožem nije lak posao. Mnogo je lakše koristiti ubodnu pilu ili brusilicu. Još jedna neugodnost je što se nož može koristiti na malim komadima materijala.

Nadalje, predlaže se da se upoznate s uputama korak po korak za izvođenje radova rezanja s oštricom noža.

• Potrebno je pripremiti mjesto, napraviti oznake na listu.
• Napravite probni rez na dijelu polikarbonatne ploče. Tako se provjerava oštrina noža.
• Na liniju rezanja nanosi se ravnalo ili razina.
• Oštrica je ugrađena s prednje strane. U krajnji dio umetnut je nož, stvarajući zarez. Zatim se oštrica vodi duž linije reza. Strogo je zabranjeno žuriti, inače će nož otići dalje od oznaka.

U praksi je utvrđeno da je građevinski nož idealan za rezanje. Rezač iz dućana s priborom je također dobar, ali se jako brzo otupi.

Rezanje ubodnom pilom

Najbolji analog građevinskog noža i brusilice.

• Proces rezanja polikarbonata ubodnom pilom započinje standardnom pripremom radnog mjesta. Prilikom ugradnje turpije u podlogu ubodne pile provjerite je li dobro pričvršćena.
• Uređaj je spojen na mrežu, zatim se dovodi s krajnje strane polikarbonatne ploče, prema izrađenim oznakama. Ako je potrebno stvoriti valovite linije, najbolje je unaprijed vježbati na drugim materijalima.
• Na kraju rada morate isključiti ubodnu pilu i riješiti se plastičnih strugotina. Ako višak elemenata ostane na rubu polikarbonata, potrebno ih je odrezati činom za pisarništvo.

Rezanje brusilicom

Brusilica je prikladan alat koji vam omogućuje rezanje na krajevima veliki list polikarbonata... Za rad ćete morati uzeti metalni disk. Uređaj mora raditi pri malim brzinama, čime se smanjuje mogućnost taljenja plastične podloge materijala.

Nadalje, predlaže se da se upoznate s tehnikom rezanja uz pomoć brusilice.

Potrebno je pripremiti radnu površinu. Postavite skelu.
Zatim se brusilica uključuje, postiže se potrebna brzina. Zatim se metalni disk dovodi do oznake

Važno je pažljivo pomicati uređaj, stalno pratiti položaj diska kako bi se jasno kretao u ravnoj liniji.
Na kraju rezanja morate isključiti brusilicu iz utičnice. Ako je stanični materijal obrađen, istresite plastične strugotine iz šupljina.

Rezanje nožem

Za rezanje polikarbonata možete koristiti metalnu pilu. Ovaj alat pomaže u rezanju materijala na dijelove različitih oblika. Sam proces rada na mnogo je načina sličan rezanju građevinskim nožem, međutim moraju se uzeti u obzir neke nijanse:

• nožna pila treba uvijek biti pod kutom od 30 stupnjeva;
• da biste stvorili ugodnije radno okruženje, trebali biste koristiti radnu površinu koja vam omogućuje fiksiranje lista u poroku.

Lasersko rezanje

Ova metoda rezanja uglavnom se koristi u industrijskom okruženju. S ovim alatom može raditi samo visoko kvalificirani stručnjak koji poznaje tehnologiju procesa. Međutim, laserska oprema za kućnu uporabu može se kupiti već danas.

Stoga su proizvodi savršene veličine. No, nažalost, ne mogu si svi priuštiti kupnju laserske opreme. Vrlo je skupo i za jednokratnu uporabu nema smisla trošiti tako veliku količinu novca. Iz tog razloga korisnici koji trebaju izvesti kovrčave izreze predaju polikarbonatne listove i uzorke dizajna specijaliziranim radionicama, gdje profesionalci u svom području prilagođavaju opremu i pretvaraju ideju kupca u stvarnost.