Svojstva i primjena stresnog cementa

Posebne kvalitete kompozicije

Nastaje film otporan na trenje, ogrebotine i mehanička naprezanja.

Odgovor na pitanje zašto je proizvod i dalje tražen bit će jasan ako se uzmu u obzir kvalitete sastava NC-132 svojstvene nitro emajlu:

Visoka otpornost na površini filma na vodu, kemikalije za kućanstvo, često mokro čišćenje s deterdžentima

Sastav se koristi u prostorijama s visokom vlagom.
Važna prednost proizvoda NTs-132 je da obojana površina neće trpjeti brušenje i poliranje. Naprotiv, ukrasni sloj dobiva pojačani sjaj.
Emajl spada u ekonomične materijale, potrošnja je mala

S njim je lako raditi.
Zaštitni i dekorativni premaz s dugim vijekom trajanja, s velikom brzinom sušenja.
Premaz ima antikorozivna svojstva.
Dugo vremena svjetlina boje sloja cakline ostaje pod utjecajem izravne sunčeve svjetlosti.

Opseg primjene

Materijal se može koristiti u brojnim slučajevima:

  • osiguravanje hidroizolacije objekata koji su stalno izloženi vlazi, uključujući podrume, podrume itd .;
  • zaštita površina izloženih istodobnom djelovanju intenzivnog mehaničkog naprezanja i vode, na primjer, bazeni;
  • izgradnja objekata izloženih ekstremnom pritisku: piste, podovi industrijskih prostora;
  • obnavljanje svojstava starih konstrukcija, popravak šavova i spojeva betonskih ploča;
  • izgradnja mostova;
  • krovna instalacija kada se koriste monolitni betonski elementi.

Osobitosti

Posebnost stresnog cementa je činjenica da se ne može miješati s bilo kojom drugom vrstom cementa. Njegove trpke i sve veće kvalitete "pate" od toga. Čak i ako sredstva nisu dovoljna, u njega ne možete uključiti druge dodatke koji ne bi trebali biti u sastavu.

Istodobno se može smanjiti i vatrostalnost materijala, što je važno u svakoj gradnji

Korištenje stresnog cementa omogućuje betonu dobivanje visokih tehničkih svojstava. Kad se skrutne, sastav se povećava u volumenu. Ekspanzija se može vidjeti već 3 dana nakon korištenja smjese. U tom slučaju beton će se stvrdnuti brže nego s tradicionalnim cementom. Istodobno, brzina stvrdnjavanja neće imati negativan utjecaj na kvalitetu premaza. Čvrstoća sastava također će biti visoka unutar tri dana nakon njegove primjene.

Materijal karakterizira povećana čvrstoća na savijanje. Po potrebi se može položiti na stari beton, a razina prianjanja ostaje visoka. Sastav karakterizira niska propusnost plina. U stvarnim uvjetima gradnje pruža sve one karakteristike kvalitete koje su potrebne za svaki pojedini slučaj. Štoviše, bit će veće od ostalih formulacija s modificiranim dodacima.

Sa svojim brojnim pozitivnim karakteristikama, stresni cement ima i nedostatke. Na primjer, unatoč svojoj trajnosti, takav materijal nije jeftin. Iz tog razloga beskrupulozne tvrtke često krivotvore ovu vrstu cementa. Običnom kupcu može biti teško razlikovati pravi materijal od krivotvorenog. Međutim, problem se može riješiti zahtjevom certifikata kvalitete.

Drugi nedostatak je činjenica da nije svaka vrsta stresnog cementa otporna na niske temperature. Pod utjecajem hladnoće neke vrste materijala mogu izgubiti neka svojstva.

Područje primjene

Stress cement se koristi za izradu takozvanog samonapregnutog betona, koji karakterizira odsutnost skupljanja tijekom sušenja i rada.Nakon izlijevanja i stvrdnjavanja ne puca, stoga je idealan za izradu estriha, temelja. Uz pomoć materijala možete popraviti ili ojačati gotove temelje i konstrukcije gdje postoji visoka razina podzemnih voda.

Izlijevanje samonapregnutog estriha od betona

Betoni na bazi ovog materijala vodootporni su pa su pogodni za izgradnju kanalizacije, odvoda, odvoda, kolektora i bazena. Na bazi NTs cementa izrađuju se hidroizolacijske građevinske smjese za izgradnju postrojenja ili objekata za pročišćavanje koji su stalno izloženi vodi i agresivnim tvarima.

Ostala područja primjene materijala:

  • izgradnja cjevovoda, građevina u područjima s teškim terenom, u oštroj ili promjenjivoj klimi;
  • raspored konstrukcija s visokim statičkim i dinamičkim opterećenjima;
  • izgradnja i jačanje rezervoara za vodu, naftne derivate, kemikalije, otrovni otpad;
  • lijevanje okomitih elemenata konstrukcija, podnih ploča, hidroizolacijskih barijera;
  • brtvljenje pukotina, strugotina, spojeva, šavova i drugih nedostataka na bilo kojoj ravnini;
  • stvaranje industrijskih objekata, pista, traka za trčanje, autocesta, osobito onih podložnih velikim opterećenjima;
  • izgradnja kamina, peći, kotlovnica;
  • betoniranje podruma, podruma, garaža i drugih polupodzemnih i podzemnih objekata.

Osim toga, cementni prah se uvodi u sastav različitih gotovih kompozitnih smjesa kako bi se povećala njihova čvrstoća i smanjila stopa skupljanja. Općenito, materijal se široko koristi u višekatnoj monolitnoj gradnji, ali nije manje popularan u privatnim zgradama.

Promijenjeni nazivi prijepisa

Danas se proizvođači pridržavaju GOST 31108-2003 i proizvode:

  • CEM I 32.5B - Portland cement (brzo se stvrdne, njegova čvrstoća je 32,5);
  • CEM II / V -Sh 22,5N - Portland cement s kapacitetom troske (tvrđava - 22,5);
  • CEM II / A -I 32,5N - isti stupanj, samo s kapacitetom stijene koja sadrži vapno, karakteristike su iste;
  • CEM V / A-K (Sh-3-I) 32.5B-adstringens razrijeđen dodatnim sastojcima: zrnati pepeo, vapnenac. Razlikuje se po tome što odmah dokuči;
  • CEM III / A 32.5N - cement, koji se odlikuje značajnim kapacitetom zrnatog pepela. Proizvod se dobro stvrdnjava;
  • CEM IV / A (P-Z-MK) 32,5N-uglavnom sadrži prašnjavu mješavinu vulkanskog pepela, plovuća, tufa i drugih;
  • CEM V / A (SH -3) 32,5N - ovaj naziv sugerira da sastav smjese sadrži kapacitet ostataka pepela u granulama, koji se, ako se pravilno koriste, savršeno prianjaju.

Prema GOST -u, cement je:

SSPTs 500-D20-PL je otvrdnjavajući materijal otporan na sulfate, koji se prodaje pod markom M500. Sadrži i oko 2% mineralnih dodataka, što ga čini plastificiranijim;


SSPT-ovi 500-D20-PL

  • SSSPT 400 - cement od troske također je otporan na sulfatne minerale i soli, proizveden pod imenom M400;
  • PPTs 300 je super čvrst cement koji se može stvrdnuti i u tekućem i u bilo kojem vlažnom okruženju;
  • NTs-20-M500 TU 46854090-cement s izvrsnim karakteristikama, ima ogromnu samonategnutost u 28 dana;
  • PCB 2-400-D20-PL GOST 965-89-svijetlobež puder u prahu koji sadrži drugorazredne aditive, označen na vrećici s brojem 400, ima dobru plastičnost, što ga čini lakim za slaganje;
  • GOST 10178-85 uključuje proizvodnju dviju vrsta ovog vezivnog građevinskog materijala:
  • PC 400-D20-B-PL je cement izrađen od klinkera, gipsa i aditiva, zajedno s kalcijevim silikatima, koji u njemu prevladavaju. Usput, najrašireniji je u svijetu i koristi se u svim vrstama građevinskih i završnih radova, proizvodi se pod markom 400, jednostavan je za rukovanje, brzo se stvrdne;
  • ShPTs 400 je vezivno sredstvo za trosku iste čvrstoće kao i M400.

Širok izbor ovog proizvoda proizvodi se prema DSTU B V.2.7-46: 2010:

  • PC I-400R-N-cement za proizvodnju betona M400 iz klinkera i jednolično sastava;
  • PC II / A-Sh-400R-PL-cement od troske u omjeru 6% -20%;
  • PC II / A -K (Sh -V) -400 -isti materijal s dodatkom vapnenca;
  • PC II / B -K (Sh -Z) -400 -Portland cement s granuliranom troskom i pepelom;
  • SPT-ovi III / A-400-čisti vezivni prah koji veže trosku;
  • PCC IV / B (P -Z) -400 -pucolanski cement s dodatkom pepela;
  • KC V / A (Š -Z) -400 -kompozitni cement sa troskom i pepelom.

Više o markama cementa i dekodiranju možete saznati u videu:

Proširivanje i naprezanje betona

Usporedne karakteristike veziva

Napeti betoni mješavine su na bazi naprezanja cementa, sposobni povećati volumen u početnoj fazi stvrdnjavanja i rastezanje armature u izravnom dodiru, koji kao rezultat takvih procesa dobiva učinak samonatezanja (kompresije).

  • Štoviše, armaturne šipke su rastegnute bez obzira na njihov smjer i raspored u strukturi proizvoda, što pridonosi postizanju dvoosnog volumetrijskog samonaprezanja konstrukcija.
  • Mehanizam djelovanja ekspandirajućih materijala temelji se na stvaranju kontrolirano usmjerenog stvaranja kristala tijekom stvrdnjavanja cementnog kamena, što pridonosi regulaciji procesa volumetrijskih deformacija u plastičnoj strukturi proizvoda.
  • Korištenje ekspandirajućih brzo stvrdnjavajućih betona, zbog kontroliranog linearnog širenja, može značajno kompenzirati učinke deformacija skupljanjem, povećati otpornost na pukotine i vijek trajanja zgrada i građevina.

Svojstva

Svojstva konstrukcija s aditivima za širenje

U praksi postoje dvije glavne vrste proširivih materijala:

  • sa standardiziranom veličinom kompresije;
  • s kompenziranim skupljanjem, ali s abnormalnim samonatezanjem (kompresija).

Glavne karakteristike betona pod naponom (GOST 32803-2014):

  1. Za teške su osigurane sljedeće klase kompresije: B20 - B90; vlačna - Bt0,8-Bt4,0.
  2. Za svjetlo: za kompresiju - B10 - B40; vlačna - stupnjevi Bt0,8—3,2.
  3. Uzimajući u obzir veličinu naprezanja, beton se klasificira prema sljedećim ocjenama: Sp0,6—4,0.
  1. Otpornost na mraz F200-F
  2. Otpornost na vodu: teška - W12 - W20, lagana - W8 - W
  3. Ovaj materijal ima visoku čvrstoću (40–70 MPa). Štoviše, rast ove vrijednosti posebno se intenzivno opaža u ranoj dobi (28 dana). Nakon tri mjeseca, vlačno-tlačna čvrstoća raste za 30%, a nakon navršenih 6 mjeseci, za 40%.
  4. Nema korozije armature.
  5. Visoka otpornost na sulfate.
  6. Propusnost plina je 40 puta niža u usporedbi s teškim betonom na bazi portlandskog cementa.

Primjena

Prednapregnute konstrukcije

Navedena svojstva ovog materijala omogućuju njegovu učinkovitu uporabu u monolitnim i montažnim armiranobetonskim konstrukcijama:

  • tijekom izgradnje nosivih elemenata i kolnika mostova, što je omogućilo povećanje nosivosti za 12-16%;
  • za izgradnju energetskih objekata za termoelektrane, hidroelektrane, nuklearne elektrane itd .;
  • za montažnu izgradnju tunela podzemne željeznice;
  • tijekom izgradnje stresnih konstrukcija u sportske svrhe (zatvorene sportske arene itd.);
  • u proizvodnji armirano-betonskih cijevi pod visokim tlakom;
  • za opremanje krovnih pokrivača i izgradnju trajnih industrijskih podova;
  • široko rasprostranjena uporaba u izgradnji pouzdanih hidroizolacijskih premaza nanesenih mlaznim betonom.

Materijali (uredi)

Proširivi beton proizvodi se na temelju vlačnog i ne stežućeg cementa pomoću grubih i finih agregata prirodnog podrijetla.

Upotreba ekspandirajućeg betona za sanaciju konstrukcija slična je uporabi konvencionalnog betona ili cementnog morta, s nekim osobitostima.

  • Površina koja se popravlja temeljito se čisti od amorfne mase i prljavštine.
  • Prije nanošenja ekspandirajućeg morta, betonska podloga i armatura temeljito se navlaže.
  • Da bi se dobio popravni sastav, ekspandirajući cement se pomiješa s čistim pijeskom u omjeru 1: 2, pomiješa s čistom vodom u količini od 40-50% mase cementa i temeljito pomiješa.
  • Otopina se nanosi pneumatskim raspršivanjem i ubrizgavanjem s posebnim štrcaljkama.
  • Površina konstrukcije prekrivena je plastičnom folijom i vlažna 7 dana.
  • Mješanje ekspandirajućeg cementa s općim građevinskim materijalima nije dopušteno.

Početni kitovi za zidove - vrste

Što se tiče sastava i namjene, početni kit je prijelazna faza između žbuke i završnih smjesa. On se, poput žbuke, koristi za obradu hrapavih površina. Međutim, u isto vrijeme struktura početnog kita nije tako gruba kao žbuka i dopušta nanošenje završnog sloja.

Početni kit posebno je prikladan za:

  • dorada oko okvira vrata i prozora;
  • strobovi za punjenje;
  • poravnanje padina.

Početni kitovi dijele se na domaće i gotove mješavine. Pribjegavaju samostalnoj pripremi kita, ako je potrebno, radi uštede financijskih sredstava. U tom se slučaju svi sastavni dijelovi miješaju u pravim omjerima. To mogu biti mješavine krede od gipsa i krede.

Međutim, u praksi se to događa prilično rijetko. U osnovi, gotove smjese se koriste za popravke. U njima su odabrani svi sastavni dijelovi, a jedino što treba dodati je odgovarajuća količina vode. Gotove mješavine su sljedećih vrsta:

  • cement;
  • gips;
  • polimer.

Ovdje je popis najčešćih tvrtki koje proizvode početne kitove.

Volma. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju gotovih mješavina za kit i proizvodi osnovne i završne kitove. Postoji nekoliko početnih smjesa:

  • Aquastandard je cementni kit koji se koristi za izravnavanje površina za dekorativne premaze - teksturirane boje, žbuke.
  • Volma-Standard temeljni kit je smjesa na bazi gipsa koja se koristi za glavno izravnavanje zidova, stropova za bojanje, tapetiranje, ukrasnu žbuku.
  • Temeljni cementni kit. Dizajniran za osnovnu završnu obradu zidova i stropova u suhim i vlažnim prostorijama. Koristi se i za fasade.

Tragači. Ruski proizvođač početnog kita.

Bijela mješavina na bazi cementa koristi se u zatvorenim prostorima i za završnu obradu fasada. Ne puca i ne skuplja se. Kad se osuši, kit stvara vodonepropusni sloj, pa se široko koristi za popravke u kupaonicama i toaletima. Površine se mogu lako brusiti ručno i pomoću posebne opreme.

Knauf. Gotove mješavine Knauf se zasluženo smatra jednim od vodećih na tržištu.

Kombinirajući visoku kvalitetu sastavnih materijala i jednostavnost korištenja, voljeli su ih mnogi graditelji i popravljači.

Knauf kitovi su 3 vrste:

  1. s početkom;
  2. dorada;
  3. univerzalna.

Knaufove početne smjese:

  • Start Rotband za unutarnju upotrebu - koristi se za izravnavanje opeke, betona, ekspandiranog polistirena, podloga od plinskih blokova, lako se nanosi na zidove i stropove.
  • Knauf Goldband. Posjedujući gore navedena svojstva, Goldband se koristi samo za ukrašavanje zidova. Ne sadrži ljepljive komponente. Ova mješavina dobro djeluje pri obradi betonskih i ciglenih zidova s ​​dubokim udubljenjima. Nanosi se u sloju do 5 cm.
  • Knauf Fugenfüller. Gipsani kit za starter za brtvljenje fuga suhozida. Odlikuje se posebnom čvrstoćom i otpornošću na pucanje.

Vetonit. Tvrtku Vetonit predstavlja veliki izbor početnih i završnih kitova.Vetonit TT Početni kit za suhe i vlažne prostorije. Nanosi se u sloju do 6 mm., Ne puca, ne boji se mraza.

Akrilna punila. Glavna tvar koja određuje gotovo sve karakteristike takve smjese je sintetički izrađen akril. Ima jedinstvenu sposobnost mijenjanja svojstava ovisno o uvjetima koji na njega djeluju. Prednosti takvog kita u:

  • visoka plastičnost stvorene površine;
  • stvaranje vodoodbojnog sloja;
  • brzo sušenje;
  • jednostavno nanošenje i brušenje;
  • ekološka prihvatljivost;
  • sigurnost od požara;
  • nema skupljanja;
  • dug vijek trajanja.

Akrilna punila za startere dizajnirana su za ispravljanje najtežih nedostataka i površinskih nedostataka. Mješavina akrilnog kita proizvodi se gotova - u plastičnim kantama. Među tvrtkama koje proizvode akrilni kit može se razlikovati Uralski kvarc, Lacra, VGT, Parade.

Pogledi

Ne postoji službena klasifikacija cementa. Najopćenitije rečeno, može se razlikovati nekoliko skupina skladbi čiji se kriteriji temelje na različitim parametrima.

Dakle, ovisno o namjeni sastava, razlikuju se opća konstrukcija i posebni sastavi. Ako se sastav uzima kao osnova, tada možete označiti opcije s min. aditivi i čisti cement.

Ako klasificirate cement ovisno o brzini stvrdnjavanja, sljedeće su opcije najčešće:

  • smjese za brzo vezivanje - one čija je brzina vezivanja manja od 45 minuta;
  • normalno stvrdnjavanje - stvrdne se unutar 45-120 minuta;
  • polako stvrdnjavanje - stvrdnjavanje duže od 2 sata.

Također se razlikuju napregnuti, vatrostalni, samorašćivi cementi i mnogi drugi.

Zadržimo se na najpopularnijim vrstama:

  • Bijeli cement materijal je izrađen od klinkera s niskim postotkom željeza koji se izbjeljuje. To je materijal s jedinstvenim svojstvima, može se koristiti ne samo za lijepljenje površina, već i za izradu skulpturalnih elemenata i stupova, kao i za oblaganje pročelja zgrade. Zbog svoje boje, upotreba bijelog cementa može poboljšati estetsku komponentu površine. Dodavanjem određenih pigmenata može se dobiti cement u boji.
  • Vodootporni proširivi cement tvar je s visokim stupnjem stvrdnjavanja i stvrdnjavanja. Proizveden je u procesu istovremenog mljevenja cementa, gipsa i kalcijevog hidroaluminata. Takav cement počinje se stvrdnjavati nakon 4 minute od trenutka miješanja, a na kraju se suši nakon 10 minuta.
  • Vodootporni cement koji se ne skuplja - glavni sastav komponenti takvog cementa je isti, međutim, tehnologija obrade i proizvodnje čini brzinu stvrdnjavanja još većom - potrebno je najviše 5 minuta da se sastav potpuno osuši. Takav se sastav koristi za oblikovanje hidroizolacijske ljuske od betonske robe.
  • Portland cement koji se brzo stvrdnjava cement je fino samljeven, što ga čini intenzivnijim od standardnog portlandskog cementa. Materijal dobiva posebnu čvrstoću u početnoj fazi stvrdnjavanja - nakon 1-3 dana. Najčešće se koristi pri obavljanju popravnih radova.
  • Plastificirani portland cement sastav je u čijem se procesu proizvodnje u mljevenje klinkera unosi 0,25% kaše na sulfitno-alkoholnoj osnovi, zbog čega se značajno povećava otpornost mješavine na mraz i njezina plastifikacija.
  • Hidrofobni cement - izrađen zajedničkim mljevenjem portland cementnog klinkera i gipsa, kao i unošenjem aksilola ili nekog drugog hidrofobnog dodatka u sastav. Apsorpcija vode takvog cementa je niska, pa se može dugo skladištiti čak iu uvjetima visoke vlažnosti, što ni na koji način neće pogoršati njegove fizičke i tehničke karakteristike.Takva smjesa ne stvara grudice, a beton na temelju nje s vremenom ne pukne i ne odvoji se.
  • Aluminijev cement je hidraulično vezivo izrađeno od sirovina bogatih glinicom, obično vapnencem ili boksitom. Materijal se stvrdnjava na niskim temperaturama, pa se široko koristi za popravke u zimskoj sezoni.
  • Magnezij cement - dobiva se od sirovina bogatih magnezijevim oksidom. Našao je primjenu u uređenju podova od magnezija.
  • Portland cement - dobiva se mljevenjem portland cementnog klinkera s gipsom i posebnim aditivima, tehnologija pečenja izgrađena je na takav način da rezultirajući proizvod zadržava visok sadržaj kalcijevih silikata.
  • Pozzolanski portlandski cement - ovi građevinski materijali u svojoj strukturi uključuju komponente vulkanskog podrijetla. Ovaj sastav brzo se stvrdnjava i na otvorenom i u vodi, dok smjese na bazi takvog cementa ne daju cvjetanje i visoko su higroskopne. U pravilu se takav materijal koristi u opremi bazena.
  • Cement otporan na kiseline koristi se u proizvodnji kvarcnog pijeska i natrijevog fluorosilikata, takav sastav je otporan na većinu mineralnih i organskih kiselina, ne mijenja svoje karakteristike u vodi. Međutim, kada reagira s lužinama, počinje se raspadati.

Samoraspajuće vrste i svojstva cementa

To je proizvod dobiven temeljitim miješanjem cementa s određenim mineralnim dodacima. Kada se razrijedi, dolazi do kemijskih reakcija. Otopina se ili kristalizira ili nastaje mnogo malih mjehurića.

Zbog toga se tijekom faze stvrdnjavanja smjesa povećava u volumenu. Postoje marke proizvoda s rekordnim vremenom postavljanja - od osam minuta. Takve karakteristike samoraspavajućeg cementa čine ga idealnim materijalom za obnovu zidova, rad s armiranobetonskim konstrukcijama, izgradnju podruma, rudnika itd. Pogodnost ovog materijala je u tome što proširenje smjese omogućuje popunjavanje najmanjih pukotina, nepravilnosti, čips i slični nedostaci.

Danas postoji oko pet glavnih vrsta ovih proizvoda. Svaki od njih, ovisno o sastavu, ima svoja svojstva i svoje područje primjene:

Vodootporan. Koji je opseg samoekspandirajućeg cementa? Najčešće se koristi za hidroizolaciju. Za razliku od drugih vrsta, ima najmanju proširivost, pa se takav sastav koristi kao vanjska i unutarnja žbuka. Osobitosti sastava omogućuju postizanje vrlo velike brzine vezivanja, a zbog linearnog širenja osušena površina bit će idealno glatka. Konačno stvrdnjavanje žbuke ovisi o temperaturi okoline. Što je veća, brže možete prijeći na sljedeću fazu (nakon otprilike 18-25 sati).
Ekspandirajući gips-glinica. Svojstva je identična vodootpornom cementu, no posebnost sastava učinila je ovaj izgled trajnijim. Takav se cement praktički ne koristi za obične potrebe kućanstva, jer je njegov cjenovni segment mnogo veći od prethodnog tipa. Stvrdnjavanje takve smjese također je nekoliko puta duže, što može uzrokovati neugodnosti (približno 70-85 sati prije potpunog stvrdnjavanja).
ROC (poznat i kao ekspandirajući portlandski cement). Zbog složenog sastava ova je vrsta jedna od najtrajnijih. Ovaj cement se koristi za izradu monolitnih armiranobetonskih konstrukcija. Do ekspanzije takve smjese dolazi samo kada je izložena pari.

Važno je imati na umu da vrsta proširenja ovog proizvoda nije linearna i da se ne može koristiti za završni premaz. Smjesa se stvrdne nakon 60-80 sati bez izlaganja pari i oko 35 sati - s parnom sobom.

U principu, stres -cement se ne koristi u svakodnevnom životu.

NC je stvoren posebno za izgradnju brana, vodnih konstrukcija, ojačane su završnom obradom vodovodnih cijevi.Takva smjesa omogućuje vam stvaranje teških konstrukcija, a opterećenje za koje je rješenje dizajnirano ne javlja se u svakodnevnom životu. Napregnuti cement potpuno se stvrdne nakon 70 sati, ali se veza fiksira nakon četiri sata.
Najnovija i najnovija vrsta ekspandirajućeg cementa je plastificirana. Posebna svojstva sastava čine ga vrlo prikladnim za rad s ovom vrstom, štoviše, takav je proizvod najplastičniji. Praktički se ne koristi u čistom obliku, miješa se s betonom ili običnim cementom. U osnovi, takvo se rješenje koristi u izgradnji radnih površina, uključujući ceste. Ekspanzija ovog cementa je linearna, pa je moguć konačni premaz s ovom smjesom.

Vrijeme potrebno za stvrdnjavanje cementa, kao i kakve će tehničke karakteristike imati, ovise uglavnom o omjerima glavnih sastojaka materijala. Da bi se ove točke popravile i iscrtale, pojavio se dokument GOST 31108-2003. Regulira omjere komponenti, što pomaže u izbjegavanju problema i nesporazuma tijekom svih građevinskih radova.

GOST 31108-2003 dijeli samošireće sastave na 3 vrste:

  • Sastavi koji se ne skupljaju označeni su oznakom NTs 10;
  • NT 20 smatraju se sastavima sa srednjom ekspanzijom;
  • Cement s najvećim brzinama ekspanzije koristi se pod markom NTs 60.

Korištenje NT 20 pomaže u postizanju visoke razine čvrstoće betona. Čvrstoća rastezanja i rastezanje veća su od konvencionalnih mortova na bazi portland cementa. Tlak vode koji može podnijeti beton s dodatkom NT 20 može doseći 20 atmosfera, otpornost na mraz - do 1500 ciklusa.

Sve ove karakteristike čine ovu vrstu stresnog cementa posebno traženom u raznim vrstama građevinskih radova.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije