Što su mortovi za zidanje?
Gotovi cementni mort može se koristiti za sljedeće vrste radova:
- Polaganje opeke, plinski silikat, blok šljunka, stijena školjka;
- Ugradnja betonskih proizvoda različitih veličina (ploče, blokovi, podovi, stubišta);
- Proizvodnja vibracijskim lijevanjem različitih građevinskih proizvoda (blokovi od vibro opeke, ploče, pločice);
- Ugradnja dekorativnih elemenata, nosivih konstrukcija, metalnih konstrukcija;
- Popravci (brtvljenje pukotina, popravljanje predmeta);
- Zaštita materijala i podloga od negativnih vanjskih utjecaja (mehanička oštećenja, kiša, habanje).
Zidarske mješavine odlikuju se jednostavnošću pripreme, plastičnošću, dugim vijekom trajanja, sitnozrnatim punilom. Nakon stvrdnjavanja zidani mort je otporan na mraz, podnosi kratkotrajni kontakt s vodom, može se koristiti u vlažnom okruženju, kao i na mjestima gdje se primjećuju promjene temperature.
Vrlo je važno slijediti tehnologiju proizvodnje i uporabe zidanih smjesa kako bi se osigurala čvrstoća cijele konstrukcije. Vrlo često problemi nastaju na gradilištima kada se krši tehnologija pripreme smjese, koristi se na nepripremljenoj površini, bez kontrole kvalitete zida itd.
Zbog toga zidani spoj može imati visoku čvrstoću, ali će cijela površina zida biti prekrivena nedostacima ili može imati labavu strukturu. U nekim je slučajevima prikladno koristiti zidane žbuke kao smjesu za oblaganje. Materijal osigurava dobru nepropusnost, dugo ne mijenja svoj izgled i pruža otpornost na vodu.
Neki proizvođači i troškovi materijala
Za pripremu otopine često se koriste posebne gotove višekomponentne smjese, pakirane u vreće od po 25 kilograma. Najpopularniji proizvođači ovih proizvoda su:
PEREL, koji ima tvornicu u Rusiji. Cijena ovog gotovog zidanog morta razreda 100 je oko 410 rubalja;
PEREL
Ceresit. Ova tvrtka proizvodi proizvode u Ukrajini. Cijena njezine robe je u srednjem cjenovnom rasponu - oko 280 rubalja;
Ceresit
Polimin. Ovaj se proizvođač smatra jednim od najjeftinijih. Izrađuje gotove cementne žbuke za zidanje razreda 100, čija cijena za 1 m3 nije veća od 200 rubalja;
Polimin
KREISEL svoje proizvode izvozi u zemlju iz Njemačke. Istodobno, cijena robe nije jako visoka - oko 260 rubalja.
KREISEL
Knauf je dobre kvalitete, što odgovara cijeni od 350 rubalja.
Knauf
Treba napomenuti da cijena gotovih otopina u tekućem obliku prelazi 2500 rubalja po 1 kubičnom metru. Zato je mnogo jeftinije i ekonomičnije sami miješati materijal.
Također je vrijedno obratiti pažnju na činjenicu da kvaliteta proizvoda utječe i na njegovu cijenu. Na primjer, gotov cementni mort za zidanje razreda 150 ima cijenu za 1 m3 koja je 20-30 posto viša od cijene proizvoda M100.
Priprema jednostavnih smjesa za žbukanje
Cementni mort je najjednostavniji i najčešći
Jednostavne žbuke uključuju one otopine na bazi jednog veziva. To uključuje sljedeće otopine žbuke:
- Cement.
- Vapno.
- Glina.
- Žbuka.
Cement
Ovaj sastav je najčešća vrsta završne obrade: njegova je konzistencija vrlo slična mortu za polaganje opeke. Međutim, gustoća je u ovom slučaju drugačija, štoviše, upotreba različitih aditiva i plastifikatora široko se prakticira.
Iako ovo može zvučati neočekivano, kvaliteta korištenog pijeska zahtijeva osobnu kontrolu. Zato se prije uporabe pažljivo prosijava kroz posebno sito kako bi se uklonile sve nečistoće i ostaci.
Nakon čišćenja pijeska, počinje postupak miješanja: dok su potrebne glavne komponente prvo osušite. Omjeri cementnog morta za žbukanje zidova izvan prostorije uzimaju se u omjeru pijeska 1: 5 prema cementu razreda M500. Što se tiče unutarnjeg uređenja, u ovom slučaju cement se miješa s pijeskom 1: 4, pri čemu se za pripremu uzima cement M400. Nakon postizanja potrebne homogenosti sa suhim komponentama, dodajte vodu u sastav i miješajte dok ne postane kašasto. Za provedbu takvog postupka može se koristiti i korito i građevinska mješalica.
Vapno
Vapno djeluje kao vezivo u vapnenom mortu
Ovaj se sastav razlikuje od prethodnog u nedostatku cementa: vapno se u ovom slučaju koristi kao vezivo: treba ga samo gašiti i imati izvrsne kvalitete. Prvi korak je temeljito samljeti ga tako da čestice budu što manje. Zatim se u zdjelu dodaju voda i pijesak s vapnenim prahom, uz stalno miješanje cijelog materijala
Vrlo je važno da dobiveni vapneni malter ne sadrži grudice, s mješavinom sličnom onoj od tijesta. Zatim se dobivenoj masi dodaje još jedan dio rafiniranog pijeska, u omjeru 3: 1. Nakon toga provodi se konačno miješanje žbuke uz dodatak vode: gotova konzistencija otopine trebala bi nalikovati gustom vrhnju
Nakon toga provodi se konačno miješanje žbuke uz dodatak vode: gotova konzistencija otopine trebala bi nalikovati gustom vrhnju.
Glina
Ovaj žbukani mort koji se lako priprema najstariji je poznati. Tijekom razvoja građevinskih tehnologija, njegov je sastav pretrpio neke promjene, jer se glina u čistom obliku brzo ispire kišom. Kako bi se ojačala završna obrada, prakticira se dodavanje cementa, vapna i gipsa, što pridonosi povećanju njegove trajnosti i pouzdanosti: dok je dostupnost pripravka očuvana. U procesu pripreme glinene žbuke, glavna komponenta mora se temeljito očistiti od svih vrsta nečistoća i nečistoća. Zatim se čista i suha glina natapa u vodi 3-5 sati dok se potpuno ne namoči: priprema otopine dovršava se dodavanjem pijeska u njen sastav, brzinom od 2-4 dijela pijeska na jedan dio glinena smjesa. Glinena žbuka obično se koristi za unutarnje uređenje.
Gipsana žbuka
Najčešće se uz pomoć gipsanih žbuka provode završne operacije izravnavanja zidova, s mogućnošću nanošenja ne samo na beton i opeku, već i na drvene podloge. Prvi recept za pripremu takve otopine uključuje upotrebu 3 kg krede i 1 kg gipsa, dok se kreda usitni u stanje prašine, nakon čega slijedi miješanje s gipsom. U tom se slučaju ne koristi voda jer se kao otapalo koristi 5% ljepilo za drvo. Omjeri ljepila u ovom slučaju variraju, ovisno o potrebnoj debljini konačne otopine. Ova vrsta otapala ne samo da čini masu žbuke homogenom, već i omogućuje donekle usporavanje procesa stvrdnjavanja. Međutim, brzina sušenja gipsane žbuke još je uvijek velika.
Rad s gipsanim žbukama zahtijeva vještinu, jer se smjesa brzo suši
Druga metoda pripreme završne otopine od gipsa posebno je prikladna u slučajevima kada je potrebno žbukati obojene baze ili pregrade od iverice. U tom slučaju morat ćete uzeti 2 kg gipsa, 1 kg ulja za sušenje i 100 g sredstva za sušenje: nakon temeljitog miješanja, sastav treba odmah razraditi.Razlog tome je munjevito sušenje sredstva za sušenje: pri radu u ovom slučaju trebat će vam odgovarajuća građevinska vještina.
Korisne smjernice za doziranje
Treba imati na umu da je za različite vrste građevinskih materijala potrebno miješati smjese s različitim omjerima pijeska i cementa. za polaganje opeke... Za čvrste opeke potreban je jedan sastav, a za šuplje cigle drugi. Voda za miješanje smije se koristiti samo čista, s temperaturom od + 15-20 ° C. Ako u njemu ima prljavštine ili plijesni, kasnije će se pojaviti u finišu. Za cementno-pijesak omjer vode i cementa je sljedeći-0,5-0,8 do 1 dio veziva (ovisno o marki). Pijesak se bira s udjelom ne većim od 2,5 mm.
Omjeri potrošnje cementa variraju ovisno o stupnju (što je veći, to je veća njegova viskoznost). Ako se M500 koristi za miješanje cementno-pješčanog sastava, tada se 1 dio cementa mora dodati u tri dijela pijeska. Za M400, njihov će omjer biti drugačiji: 2,5 dijela pijeska na 1 dio veziva. Količina pijeska može biti veća, do 8 dijelova - ovisi o namjeni i marki cementa.
Gotova smjesa može se upotrijebiti u roku od dva sata, jer nakon toga cement postaje manje plastičan i stvrdnjava se. Stoga pomiješajte točno onoliko koliko će se potrošiti. mort na zidanje Tijekom ovog vremena.
Kako kuhati vlastitim rukama?
Prvo se miješa suhi sastav, u posudu se ulije pijesak, a zatim cement. Prvo je bolje prosijati sve kako ne bi bilo grudica. Smjesa se temeljito miješa i dodaje voda, nakon čega se sve ponovno miješa dok se konzistencija ne ujednači. Bolje je odabrati kapacitet u smislu volumena gotovo isti kao i količina materijala potrebna za jednokratni posao.
Za veću čvrstoću i pouzdanost, preporučuje se dodavanje deterdženta (50-100 g), to će povećati njegovu plastičnost. Potrošnja cementa u potpunosti ovisi o njegovoj marki. Za 1 m3 bit će potrebno 510 kg veziva marke M300, M200 - 410 kg, M150 - 330 kg. Na potrošnju zidanja utječe upotrijebljeni građevinski materijal. Za punu ciglu bit će potrebno manje nego za šuplju. Za 1 m2 površine za jednu ciglu potrebno je oko 0,2 m3 sastava, za jednu i pol - 0,25 m3.
Uistinu učinkovit zakonit način uštede novca. Svi to moraju znati!
Kako ćete znati je li smjesa pravilno izmiješana i spremna?
Spremnost cementnog morta možete odrediti vlastitim rukama pomoću konusa ili dodirom
Treba obratiti pozornost na stupanj prianjanja na ciglu, kao i na to koliko je pokretna. Spremnost se može utvrditi udubljenjem: ako ostane u obliku, spreman je za uporabu.
Spremnik možete nagnuti i za 40-45 °, ne smije istjecati.
Možete koristiti konus, njegova visina i širina - 15 cm, teži 300 g. Spremnost sastava određuje se uranjanjem konusa u njega. Dubina poniranja ovisi o namjeni smjese. Za običnu ciglu trebala bi se uroniti za 9-13 cm, za šuplju ciglu-za 7-8 cm, ali ne više.
Kvaliteta žbuke određena je količinom vlage u njoj i njezinom plastičnošću. Previše suho ima loše prianjanje na građevinske materijale, a premokro se jako razmazuje. Ako se lijepi za gletericu, dodajte suhe sastojke i sve ponovno temeljito promiješajte. Mobilnost uvelike ovisi o udjelu pijeska: što je manji, sastav je manje pokretan.
Gustoća se također može odrediti pomoću konusa ili plastičnošću. Ako se širi pod vlastitom težinom, onda nije prikladan za uporabu, ako se jako mrvi, onda se također ne može koristiti za zidanje.
Troškovi gotovih smjesa
Kako ne biste gnječili ručno, možete kupiti zidani mort. Korištenje takvih građevinskih materijala uvelike pojednostavljuje radne i vremenske troškove, jer nema potrebe za doziranjem.
Svrha ovisi o udjelu komponente veziva.Nepravilno pripremljen ne samo da komplicira rad, već i značajno narušava kvalitetu podignute građevine. Tako, na primjer, zid od nekvalitetnog spoja može postati lomljiv i napuknuti. Zbog toga se toplinski kapacitet prostorije smanjuje, na toplini se brzo zagrijava, a na hladnoći se hladi. Miješajući otopinu, morate točno promatrati proporcije. Ako ih slomite, u zidu se mogu pojaviti pukotine.
Proizvodnja građevinske cigle odavno je pristupačna malim poduzećima.
Bijela pješčano-vapnena opeka građevinski je materijal koji se koristi za gradnju.
Danas se gipsane pločice sve više koriste u oblaganju. S.
Projekti kuće od gaziranog betona
Odabir temelja za kuću od blokova pjene
Što je bolje pjenasti beton ili gazirani beton?
Prednosti i nedostaci blokova od gaziranog betona
Pregled marki betona
Primjena DSP -a u građevinarstvu
Fotografija zidanog maltera
Također preporučujemo gledanje:
- Završni kit
- Knauf žbuka
- Uradi sam estrih za pod
- Ljepilo za pjenu
- Ljepilo za blokove od pjene
- Cement
- Samonivelirajuća podna mješavina
- Prodiruća hidroizolacija
- Bitumenski mastiks
- Napustiti
- Građevinske smjese
- Hidroizolacijske smjese
- Ljepilo za keramičke pločice
- Ljepilo za pločice
- Latex kit
- Polimerni kit
- Kit za drvo
- Masa za fugiranje pločica
- Gotov kit
- Potrošnja kita
- Koji je kit bolji
- Fasadni kit
- Kit
- Gipsana žbuka
- Dekorativna žbuka
- Građevinski pijesak
- Posebne smjese
- Teksturirana žbuka
- Potrošnja gipsa
- Fasadna žbuka
- Izolacijsko ljepilo
- Potrošnja samonivelirajućih podova
- Koji je gips bolji
- Podni izravnavač
- Gipsani kit
- Mehanizirana žbuka
- Gipsana potkornjak
- Venecijanski gips
- Mješavina podnih estriha
- Koje ljepilo za pločice je najbolje
- Ljepilo za suhozid
Zahtjevi materijala i dokument o kvaliteti maltera
Materijali koji postanu temelj u pripremi CDS -a moraju u potpunosti odgovarati standardnim karakteristikama, kao i tehničkim uvjetima predmetnog dokumenta.
Kako koristiti konektor:
- CaSO4 • 2H2O prema standardima 125;
- Ca (OH) 2 prema standardima 9179;
- Pucolanske i sulfatno otporne komponente prema 22266;
- Cement za građevinske mješavine prema standardima 25328;
- CaSO4 • 2H2O prema točki "B";
- Ostali, uključujući kombinirane elemente, koji odgovaraju utvrđenim aktima za određenu vrstu materijala.
Spojne komponente, koje će uskoro postati temelj za pripremu otopina, moraju se odabrati na temelju njihove namjene, vrste konstrukcije i radnih uvjeta. Potrošnja cementa po kubičnom metru sedimentne stijene u odgovarajućim smjesama mora biti najmanje stotine kilograma.
Komponente kalcija koriste se u obliku kalcijevog oksida hidrata, tijesta kalcijevog oksida, mlijeka kalcijevog oksida. Gustoća potonjeg ne može biti manja od 1200 kilograma i ne manja od trideset posto ukupne mase.
Sastojci kalcijevog oksida za žbukanje i popločavanje ne mogu sadržavati čestice vapnenca bez ljuštenja. U tom slučaju tijesto od kalcijevog oksida treba se isticati s pokazateljem temperature od najmanje pet stupnjeva.
Vidi također formulu živog vapna.
Otopine vapna i gipsa
Ako postoji potreba za dobivanjem sastava koji se brzo stvrdne, tada pripremite mješavinu vapna s gipsom (vrijeme stvrdnjavanja je oko 10 minuta):
- pripremamo redoviti sastav na temelju pahuljica i dijelimo ga na dva dijela;
- Kombinirajte prvi dio s gipsom u omjeru 2: 1 i pomiješajte;
- ovom sastavu s gipsom dodati drugi dio sastava na bazi pahuljica i ponovno promiješati;
- dobivenu smjesu koristite 5 ÷ 8 minuta (uz stalno miješanje smjese).
Savjet! Preporučujemo brzi rad s otopinom vapnene žbuke i miješanjem u malim obrocima.
Takve se sastave odlikuju: finom veličinom zrna i bez skupljanja.Nedostaci: potreba za njihovom upotrebom u najkraćem mogućem roku i nemogućnost korištenja u mokrim prostorijama. Najčešće se takve smjese koriste za unutarnje žbukanje prostorija (rijetko se koriste vani).
Omjer pijeska i cementa
Cementno-pješčani mort možete pripremiti čak i kod kuće jer se sastoji od dostupnih komponenti. Lako ih je nabaviti u gotovo svakoj trgovini hardvera. No rješenja se razlikuju u omjeru cementa i pijeska, o čemu ovise potrošnja i fizičke karakteristike materijala.
Opeka
Lijepljenje opeke jedan je od glavnih zadataka cementnih mortova. U takve se svrhe ne koriste osobito jake robne marke (do M400). Za dobivanje takve mješavine stručnjaci preporučuju korištenje pijeska srednje frakcije s minimalnom razinom vlage. Mort za zidanje može se pripremiti pomoću cementa različitih marki. Ali to će već promijeniti omjer cementa i pijeska. Neki omjeri prikazani su u tablici 1.
Tablica 1. Omjeri komponenti ovisno o marki cementa
Marka cementa |
Dio pijeska |
Dio cementa |
Vapno |
M500 (bez vapna) |
3 |
1 |
— |
M400 (bez vapna) |
2,5 |
1 |
— |
M300 |
3,5 |
1 |
2/10 |
M400 |
2,5-4 |
1 |
1,3/10 |
M500 |
3 |
1 |
2/10 |
Priprema betona
Betonske konstrukcije također se vrlo često koriste u modernoj industriji. Ovi se materijali proizvode u tvornicama ili izravno na gradilištima. Čvrstoća takvih proizvoda također ovisi o cementu koji će se koristiti. Tehnički, beton se također može napraviti od morta razreda M100, ali neće izdržati opterećenja i imati minimalni vijek trajanja.
Druga značajka betona je prisutnost drobljenog kamena i drugih pomoćnih komponenti u sastavu. Uvode se s ciljem promjene tehničkih karakteristika proizvoda.
Danas mnogi stručnjaci koriste takav omjer komponenti betonskih otopina kao:
- 4 komada ruševina;
- 1 dio cementa;
- 2 komada pijeska;
- ½ dijela vode.
Za žbuku i estrih
Podno punjenje vrlo često uključuje upotrebu relativno tekućih cementnih mortova. Ova konzistencija omogućuje vam ravnomjerno raspoređivanje smjese po podlozi i dobivanje vodoravne površine. S druge strane, gips se gotovo uvijek sastoji samo od čistog pijeska, cementa i vode. Njegova gustoća može biti različita, jer sve ovisi o tome gdje se planira koristiti.
Najčešći udio za proizvodnju mješavina žbuke je omjer cementa i pijeska 1: 5. Konzistencija je prilagođena potrebama majstora.
Posebnu pozornost treba posvetiti estrihu koji podnosi značajan i stalan stres. Za takve površine treba koristiti materijale koji imaju graničnu čvrstoću ne manje od 10 MPa
To se postiže uporabom betona razreda nižeg od M150. Udio pripreme otopine estriha ovisi o sljedećim čimbenicima:
- korištenje smjesa za skrivanje različitih komunikacijskih elemenata;
- debljina izravnavanja površine. Ako samo trebate ojačati pod s malim razlikama, upotrijebite više tekućih formulacija. Za deblje slojeve poželjno je koristiti jake vrste otopina.
Tablica 2. Udjeli pijeska i cementa u estrihu
Ocjena otopine (rezultat) |
Ocjena cementa |
Količina cementa (dijelovi) |
Količina pijeska (dijelovi) |
M100 |
M200 |
1 |
3 |
M150 |
M300 |
1 |
2 |
M200 |
M300 |
1 |
1 |
M150 |
M400 |
1 |
3 |
M200 |
M400 |
1 |
2 |
M300 |
M300 |
1 |
1 |
Koliko praha i pijeska uzeti
Udio sastojaka uvelike je određen razredom polaznih materijala. Pijesak, cement vodeći su sastojci. Što je robna marka veća, bit će potrebno više cementnog praha i smjesa će biti bolja. Što se tiče marke, ona se bira pojedinačno, ovisno o vrsti građevinskih radova. Prilikom oblikovanja temelja i izgradnje ozbiljnih objekata koji zahtijevaju visoku čvrstoću, preporučuje se uporaba otopine viših razreda.
Vrste cementnog morta.
Postoje 3 vrste rješenja: za zidanje, žbuku i oblaganje. U potonjem slučaju prikladne su ocjene M-200 i M-300. Za zidarske radove poželjno je uzeti mort marki M-150, M-300 i M-400. Često postoje situacije kada je potrebno izvesti cementnu estrihu. Za to je prikladna smjesa na bazi cementa i pijeska marki M-150 i M-200.
Udio cementa i pijeska ovisi o stupnju samog cementnog praha. U većini slučajeva uzima se prah razreda 400 i 500. Za izradu otopine marke M-100 omjer pijeska i cementa trebao bi biti 1: 4, pod uvjetom da se uzme 400 praha. Taj se omjer određuje u ekvivalentu mase tvari. U slučaju da je cementni prah razreda 500, tada je omjer 1: 5. Nije potreban šljunak ili drobljeni kamen. Ako trebate nabaviti mješavinu marke M-200, tada će količina sirovina biti drugačija. Ovdje će za 1 kg cementa biti potrebne samo 2 kante pijeska. Sve sugerira da što je viša potrebna ocjena otopine, bolje je uzeti cement i veća će biti njegova potrošnja.
Omjeri miješanja za beton
Da biste zamijesili kubni metar betona, morate se opskrbiti sirovinama. Ne znaju svi koliko je ruševina u kocki betona. Drobljeni kamen je krupnozrna sirovina koja daje čvrstoću i krutost strukturi kad se skrutne.
Shema miješanja betona.
Za dobivanje pouzdanog betona, na primjer, marke M-300, trebat će vam cement, pijesak i drobljeni kamen u omjeru 1: 1,9: 3,7. Ovo se pravilo primjenjuje samo kada se koristi cement od 400. Ako je dostupan prah razreda 500, udio će biti 1: 2,4: 4,3. U izgradnji kritičnih građevina koje zahtijevaju posebnu čvrstoću i otpornost na trošenje, poželjno je koristiti beton M-400 i više. Da biste dobili kocku betona, potrebno vam je puno sirovina. U tom slučaju omjer tri glavne tvari je 1: 1,2: 2,7, uzimajući u obzir činjenicu da će se dobiti marka betona 400 (u prisutnosti praha 400).
Također je važno da pri miješanju betona morate uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
- veličina pijeska i krupnog materijala (drobljeni kamen ili šljunak);
- kvaliteta budućeg betona;
- gustoća sirovina.
Ne zaboravite na vodu. Potonji je veza između svih masovnih komponenti. Ako ga ima puno, tada će se otopina pokazati tekućom i manje izdržljivom.
Također je važno pravilno miješati sirovine. U tom slučaju, beton ili mort na bazi cementa imat će homogenu strukturu, koja podsjeća na kiselo vrhnje.
Ako namjeravate miješati veliki volumen komponenti i dobiti kocku betona ili više, onda ne možete bez mješalice za beton.
Može doći do situacije kada je potrebno ne samo izračunati potrošnju sirovina, već i odrediti marku dobivene otopine. To će zahtijevati točne podatke o masi upotrijebljenih sirovina. Ako je za izradu smjese bilo potrebno 1 kanta cementa 400 i 4 kante pijeska, tada morate marku podijeliti sa 4 (400/4 = 100). Kao rezultat toga, ispostavlja se da je na raspolaganju otopina razreda 100. Isto vrijedi i ako postoji cement razreda 500 i 5 kanti pijeska.
Zaključak o temi
Kao što vidite, cementno-pješčani mort nije samo uobičajena mješavina dva sastojka. Postoji nekoliko njegovih vrsta, od kojih je svaka namijenjena specifičnim građevinskim radovima. Istodobno, nije važan samo količinski omjer glavnih sastojaka, već i sadržaj vode i posebnih dodataka koji povećavaju kvalitativna svojstva materijala. Malteri na bazi cementa i pijeska najčešće se koriste u građevinskim i obnovama. Stoga bi svi koji će graditi kuću ili renovirati svoj stan trebali znati njihov sastav i proporcije komponenti.
Jedna od glavnih komponenti smjesa za žbukanje površina ili za betonske otopine je cement. Cement se trenutno smatra vrlo popularnim materijalom, jer ima dovoljnu čvrstoću i duktilnost.
Moram reći da se u procesu izgradnje ili proizvodnji popravaka i građevinskih radova cement gotovo nikada ne koristi u svom čistom obliku. Skup je, a stvrdnuti čisti cement vrlo je krhak, pa se opeka na njemu ne razlikuje po čvrstoći. Stoga je na gradilištima uobičajeno koristiti cementno-pješčani mort. Štoviše, omjer komponenata ovisi o namjeni u koju će se takva smjesa koristiti.
Drugim riječima, ako je potrebno položiti opeku, tada se mora koristiti jedna vrsta pješčano-cementnog morta. Za žbukanje drugih vrsta površina itd. Moram reći da se u graditeljstvu koriste složena i jednostavna rješenja. Iako se razlikuju, prije svega, u broju korištenih komponenti. Oni. ako se jednostavno rješenje može lako pripremiti od vode, određenog dijela cementa i pijeska, tada se složene otopine sastoje od više sastojaka.
Zidanje se obično postavlja na vapnenački ili složeni pijesak-cementni mort. Vapneni mort jeftina je i prikladna vrsta morta, zbog čega se najčešće koristi. Međutim, ovdje treba napomenuti da njegova čvrstoća u nekim slučajevima ostavlja mnogo želja, pa se ne preporučuje uporaba ove vrste za snažno zidanje. Za to je prikladniji cementno-pješčani mort m100 ili m150.
M100 je najpopularniji među svim ostalim mješavinama ove vrste i često se koristi u izgradnji kuća te u popravcima i građevinskim radovima. Može se koristiti za zidanje, zidanje betonskih blokova, blokova troske i pjene, kao i za slaganje estriha na betonske podloge.
Još je popularniji cementno-pješčani mort m150. Sadrži fino punilo, a što se tiče drobljenog kamena ili velikih frakcija punila, njih uopće nema. Glavne komponente ove otopine su pijesak i cement, a uzima se malo više cementa nego u proizvodnji betona razreda M150. Obično se naziva mort, cementni mort, žbukani mort. Štoviše, u potonjem slučaju, određeni se dio vapna nužno dodaje u njegov sastav. U nekim se slučajevima u cementno-pješčani mort može dodati glina kako bi mu se dala elastičnost.
Razvijeni su posebni građevinski propisi koji određuju ispravan omjer pijeska i cementa za pripremu takvih smjesa. Mora se reći da se čvrstoća otopine, zbog dodavanja pijeska u nju, povećava, ali se istovremeno smanjuje i njena plastičnost. Najčešće se u otopinu dodaju 3 dijela pijeska i jedan dio cementa. Ovo se rješenje smatra klasičnim i najčešće se koristi.
Kako bi smjesa bila visoke kvalitete, komponente morate najprije pomiješati na suho, ali što se tiče vode, treba ju dodati u malim obrocima u suhu smjesu. Potrebno je dodavati vodu dok se ne dobije kremasta konzistencija. Nakon dobivanja takve mase, otopinu treba ostaviti da se zgusne 15 minuta, a zatim ponovno dobro promiješati. U načelu, cement napunjen vodom može stvrdnuti za sat ili dva, stoga ne treba pripremati velike količine žbuke kako bi se izbjeglo rasipanje materijala.
U uvjetima visoke vlažnosti ili mraza obično se u pješčano-cementni mort unose posebni aditivi.