Koja je najpopularnija opeka među proizvođačima i programerima?
Jeste li znali da je klasifikacija opeke iznimno široka?
Temelji se na nizu čimbenika koji međusobno razlikuju materijale prema određenim kriterijima. Dakle, prije nego što razmotrimo proizvodnju opeke, shvatimo koji se proizvodi mogu proizvesti u tvornici.
Sorte keramike
Najčešći je keramički materijal. To je posljedica dugog postojanja i korištenja, kao i skupa karakteristika koje zadovoljavaju osnovne zahtjeve gradnje.
Iskoristimo tablicu i upoznajmo se s sortama koje biljke trenutno proizvode.
Tablica 1. Vrste keramičkih opeka:
Ovisno o odredištu
Lice za lice
Koristi se za oblaganje zgrada, kao i za stvaranje određenih struktura u obliku stupova za ograde i drugih.
Za takve proizvode vrijede posebni zahtjevi, prvenstveno vezani za izgled.
Privatno, fotografija
Koristi se u izgradnji glavnog zida. Potrebna je dodatna dorada. Cijena mu je niža.Prema strukturi
Šuplje
Laganija težina, manje izdržljiva. Može postojati različita količina praznina.
Korpulentan
Naprotiv: težak i izdržljiv.Ocjene čvrstoće
M50
Može se koristiti u izgradnji konstrukcija koje u budućnosti neće biti izložene naprezanju, budući da karakteristike čvrstoće to ne dopuštaju.
M75.100
Mogu se koristiti u izgradnji bilo kojih zidova, osim nosivih.
M125
Koristi se u izgradnji nosivih zidova.
M150, M200
Najtrajniji proizvodi mogu se koristiti čak i pri izgradnji podruma.Asortiman uključuje
Proizvodi u obliku profila
Razlikuju se u nestandardnom obliku. Koriste se za oblaganje i stvaranje arhitektonskih oblika.Prema kvaliteti pečenja
Zheleznyak
Izgled nije posve atraktivan, na površini se nalaze tamne mrlje, što je uzrokovano prekomjernim izgaranjem. Ali tehničke karakteristike su vrlo visoke. Razlikuje se po snazi i niskoj higroskopnosti.
Crvena
Najbolja kvaliteta. Izgled - prezentabilan, ujednačene boje, bez grešaka. Koristi se u gotovo svim građevinskim područjima.
Blijeda
Ima boju s narančastom bojom. Vrlo je krhka, dobro upija vlagu. Ponekad se koristi u sredini zida iz gore navedenog razloga.Ovisno o sastavu
Obična glinena opeka
Standardni proizvodi.
Syrets
Razlikuje se po sastavu: osim gline dodaje se i slama. Takvi se proizvodi koriste u regijama sa suhom klimom, jer se opeka boji vlage.
Dostupna je izrada vlastitim rukama.
Silikatni proizvodi
Za silikatne proizvode klasifikacija nije ništa manje široka. Mogu biti:
Redovne i privatne.
Lice za lice
Kao i u prethodnom slučaju, prednji se koriste za oblaganje, privatni za glavno polaganje.
Privatna
Punog tijela i šuplje. Broj praznina varira od 3 do 14. Oni su slijepi.
11 ništavno
Obično bijelo i u boji. Tijekom gnječenja mase, smjesi se mogu dodati pigmenti kako bi se dobili obojeni proizvodi.
Pigmenti
A sada malo o veličini. Proizvodi:
- Pojedinačna opeka dimenzija 250 * 120 * 65. On je najpopularniji među programerima.
- Jedan i pol, ili zadebljao. Njegova veličina: 250 * 120 * 88.
Jedan i pol
Dvostruka, karakterizirana veličinom 250 * 120 * 138.
Dvostruko
Masa jedne cigle može biti od 3 do 4 kg. Ovisi o prisutnosti praznina, gustoći i poroznosti materijala.
Pečena opeka
Njegova je klasifikacija slična gore navedenim proizvodima. Može se proizvesti u obliku proizvoda:
- Prazan i punog tijela;
- Privatni i avers;
- U obliku ispravnog i kovrčavog.
Potonji tip se, pak, dijeli na dekorativnu konstrukciju i ukrasnu. U drugom slučaju reljef je formiran na jednom ili dva lica.
Domet
Što je?
Keramička opeka je građevinski materijal koji se izrađuje od crvene gline oblikovanjem i pečenjem. Opeka je izumljena davno, ali njezina tehnologija proizvodnje i sastav nisu doživjeli značajnije promjene. Ranije je proces izrade keramičke opeke bio složen i dugotrajan. Glina se temeljito gnječila, zatim su ručno oblikovane praznine željenog oblika, izložene sušenju na suncu, a tek nakon što se opeka stvrdnula poslana je na pečenje u privremenu peć. Proizvodnja opeke provodila se osobito u ljetnom razdoblju, jer je bilo gotovo nemoguće sušiti izratke u uvjetima niskih temperatura i visoke vlažnosti, karakterističnih za zimsko i jesensko razdoblje. To se nastavilo sve do druge polovice 19. stoljeća, sve dok u Europi nisu izumljene prve peći i sušilice.
Danas je proces proizvodnje keramičke opeke potpuno automatiziran i provodi se tijekom cijele godine u brojnim poduzećima. Postoje dva načina izrade materijala. Prvi se naziva polusuho prešanje i sastoji se u stvaranju sirove gline od niskog sadržaja vlage. Postupak se odvija pod dovoljno visokim tlakom, što omogućuje brzo osiguravanje sirovine i dobivanje materijala velike gustoće i tvrdoće na izlazu. Prednosti ove tehnologije smatraju se brzom proizvodnjom i jednostavnošću mehanizama za proizvodnju. Glavni nedostatak metode je nemogućnost korištenja materijala za izgradnju građevina koje će biti izložene visokoj vlažnosti. Upravo se zbog svojih niskih performansi takva opeka malo koristi i opseg njezine proizvodnje je prilično nizak.
Druga metoda naziva se plastično oblikovanje i sastoji se u istiskivanju gline iz tračne preše, nakon čega slijedi sušenje i pečenje praznina na temperaturi od 1000 stupnjeva. Istodobno, sadržaj vlage u glini doseže 35%, dok kod polusuhog prešanja ta brojka jedva doseže 10%. Ova metoda koristi se za proizvodnju većine keramičkih opeka koje se koriste u svim građevinskim područjima. Prednosti metode uključuju mogućnost proizvodnje opeke različitih oblika i veličina, što omogućuje stvaranje šupljih presjeka u prazninama, mijenjajući radne karakteristike materijala. Nedostaci su visoki troškovi opreme i, u usporedbi s prvom metodom, malo povećano vrijeme proizvodnje cigle.
Nakon proizvodnje, svaka serija keramičkih opeka se testira. Da biste to učinili, uzmite nekoliko kopija i provjerite upijanje vode, kompresiju i otpornost na udarce. Provjera se vrši na specijaliziranoj opremi pomoću preše za više tona. Prema rezultatima ispitivanja, proizvodi su certificirani u skladu sa strogim zahtjevima GOST -a uz dodjelu odgovarajućih razreda otpornosti na mraz (F) i čvrstoće (M). Međutim, osim slova, oznaka cigle uključuje i brojeve. Dakle, brojka koja se nalazi iza simbola F pokazuje koliko ciklusa smrzavanja i odmrzavanja cigla može izdržati bez gubitka osnovnih radnih karakteristika.
Digitalni indikator nakon ikone "M" označava najveće opterećenje za 1 cm2 površine opeke.Zbog činjenice da se sva ispitivanja provode prema jednom standardu, certificirane cigle iz različitih serija mogu se međusobno vrlo malo razlikovati. To vam omogućuje da klasificirate stavke prema obliku izvođenja i veličini, uzimajući u obzir proizvode koji pripadaju određenoj kategoriji, uvjetno iste. Područje primjene keramičkih opeka prilično je široko. Osim u građevinarstvu, materijal se uspješno koristi u izgradnji kamina, ograda, stupova i stepenica, kao i u obnovi pročelja i interijera.
Koliko košta kupnja obložene opeke: cijena po komadu
Da biste razumjeli koliko koštaju opeke, morate se upoznati s normama koje utvrđuje GOST. Tamo je napisano koje su veličine opeke standardne i koja bi trebala biti težina jedne ili druge opeke.
Opečena opeka pouzdano štiti temelje i zidove zgrade od negativnih utjecaja atmosferskih pojava
Prije svega, valja napomenuti da su domaći i europski standardi podjednako priznati na suvremenom tržištu, stoga pri odabiru prikladnog materijala morate obratiti pozornost na to. Zbog takvih dvostrukih standarda, sav materijal dodatno je podijeljen u još dvije kategorije:
- NF - normalna veličina - 240x115x71 mm;
- DF - razrjeđivač - 240x115x52 mm.
Druga je mogućnost dosljednija s arhitektonskim klasicima, no pri odabiru i kupnji materijala potrebno je osigurati da svi elementi budu istog standarda. Inače, u procesu suočavanja morat ćete se suočiti sa znatnim brojem poteškoća.
S obzirom na postojeće vrste materijala, ukratko je razmotrena cijena oblaganja opeke. No, ipak će biti korisno još jednom usporediti koliko košta jedna ili druga vrsta opeke kako bi se došlo do zaključka o preporučljivosti jednog ili drugog izbora.
Opeka od klinkera s ombre efektom
Dakle, prizor od jedne šuplje keramičke opeke standardnih veličina bit će od 12 do 20 rubalja. No, cijena jedne i pol obložene opeke, čija je veličina 250x120x88 mm, bit će nešto viša-od 20 do 28 rubalja.
Klinker cigle skuplje su od keramičkih opeka. Na primjer, s parametrima proizvoda 250x85x65 mm, za jedan komad morat će se platiti najmanje 29 rubalja, a to uzima u obzir činjenicu da će njegova površina biti glatka. Opeke s nanesenim teksturiranim uzorkom još su skuplje - od 34 rubalja.
Približno ista cijena opeke po komadu za hiperpresovani materijal. Donja granica troškova je 23 rubalja, a za teksturirane elemente - 25-30 rubalja po jedinici.
Vrste obloga od opeke
Gotovo isto kao i silikatne cigle u boji keramike. Njegova cijena, pod uvjetom da glatka površina iznosi 15 rubalja po jedinici, a ako je tekstura teksturirana, cijena se značajno povećava - 24-26 rubalja.
Cijena opeke uvelike ovisi o njenoj veličini, čvrstoći i otpornosti na mraz. No postoje i drugi čimbenici, na primjer, proizvod stranog proizvođača koštat će mnogo više od domaćeg. Stoga vrijedi unaprijed razmisliti jeste li spremni preplatiti za ime tvrtke ili preferirate jednostavniju i jeftiniju opciju.
Zanimljiv! Robu po ovako niskim cijenama možete pronaći samo među ponudama domaćih proizvođača. Cijene stranih tvrtki obično su mnogo veće, a cijena nekih elitnih opeka može doseći 100-130 rubalja po komadu.
Primjer uspješne kombinacije uporabe obloženih opeka i prirodnog kamena za završnu obradu fasade zgrade
Šuplja opeka
U skladu s imenom, glavna razlika između ove opeke je prisutnost unutarnjih praznina - rupa ili utora, koji mogu imati različite oblike (okrugle, kvadratne, pravokutne i ovalne), volumen (13-50% unutarnjeg volumena) i orijentacija (okomita i vodoravna). Prisutnost praznina čini ovu ciglu manje izdržljivom, lakšom i toplijom, a za njenu se proizvodnju koristi manje sirovina.Šuplja opeka koristi se za polaganje lakih vanjskih zidova, pregrada, ispunjavanje okvira visokih i višekatnih zgrada i drugih neopterećenih građevina.
Drugi, najnoviji način osiguravanja lakoće i topline opeke je porizacija. Prisutnost većeg broja malih pora u opeci postiže se dodavanjem zapaljivih uključaka u glinenu masu tijekom njezinog oblikovanja - treseta, sitno sjeckane slame, piljevine ili ugljena, od kojih u masivu nakon pečenja ostaju samo male praznine. Često se opeka dobivena na ovaj način naziva laganom ili ultra učinkovitom. Gazirane opeke pružaju bolju toplinsku i zvučnu izolaciju u odnosu na opeke s prorezima.
Tehničke karakteristike običnih šupljih opeka: gustoća 1000-1450 kg / m³, poroznost 6-8%, otpornost na mraz 6-8%, otpornost na mraz 15-50 ciklusa, koeficijent toplinske vodljivosti 0,3-0,5 W / m ° C, stupanj čvrstoće 75 –250, boja od svijetlosmeđe do tamnocrvene.
Tehničke karakteristike šuplje super učinkovite opeke (NPO Keramika): gustoća 1100-1150 kg / m³, poroznost 6-10%, otpornost na mraz 15-50 ciklusa, koeficijent toplinske vodljivosti 0,25-0,26 W / m ° C, stupanj čvrstoće 50- 150, boja nijansi crvene.
Primjeri šuplje i porozne opeke koje proizvode tvornice Lenstroykeramika i tvornica Keramika:
Šuplja građevinska opeka, praznina 22% |
|
Veličina (mm): 250x120x65 Težina (kg): 3,4 Gustoća (kg / m³): 1700 Marka: M175, M200, M250 Otpornost na mraz: F35, F50 Apsorpcija vode (%): 6 Toplinska vodljivost (W / m ° C), |
|
Koristi se u građevinskim konstrukcijama s povećanim zahtjevima za čvrstoćom i pouzdanošću. Preporučuje se za izgradnju visokih zgrada od opeke. |
Šuplja građevinska opeka, praznina 40% |
|
Veličina (mm): 250x120x65 Težina (kg): 2,3 Gustoća (kg / m³): 1120-1190 Marka: M125, M150, M175 Otpornost na mraz: F35, F 50 Apsorpcija vode: (%) 6 Toplinska vodljivost (W / m ° C) pri 0% vlažnosti: 0,24 (na svijetloj otopini) |
| Koristi se za izgradnju unutarnjih i vanjskih zidova. |
Šuplja građevinska opeka, praznina 42-45%. |
|
Veličina (mm): 250x120x65 Težina (kg): 2,2-2,5 Gustoća (kg / m³): 1100-1150 Marka: M 125, M 150 (M 175 na upit) Otpornost na mraz: F35 Apsorpcija vode (%): 6-8 Toplinska vodljivost (W / m ° C) |
| Koristi se za izgradnju vanjskih i unutarnjih zidova zgrada i građevina. Sadrži pet redova šupljina, što smanjuje potrošnju zidanog morta za 20%. |
Porozni građevinski kamen 2NF |
Veličina (mm): 250x120x138 Težina (kg): 3,7-3,9 Gustoća (kg / m³): 890-940 Marka: M 125, M 150 (M 175 na upit) Otpornost na mraz: F35 Apsorpcija vode (%): 6,5-9 Toplinska vodljivost (W / m ° C) |
| Prednosti: izvrsna svojstva toplinske izolacije, zvučna izolacija, manja težina. Koristi se u izgradnji vanjskih i unutarnjih zidova, značajno povećavajući svojstva zaštite kuće od topline. Vanjski zidovi od poroznog kamena podižu se brže od zidova od obične šuplje opeke, a broj žbučnih spojeva se smanjuje. Njegova je gustoća 30% manja, lakša je, što dovodi do smanjenja opterećenja na temeljnu konstrukciju. S manjom debljinom stijenke od 640 mm, porozna keramika daje isti učinak toplinske izolacije kao i konvencionalni zid od opeke od 770 mm. |
Proizvođači silikatne opeke
LLC "Kazanski pogon silikatnih materijala"
Najveća domaća proizvodnja, koja proizvodi pješčano-vapnene opeke na njemačkoj opremi. Zahvaljujući poboljšanju tehnologije, bilo je moguće postići sveobuhvatno poboljšanje performansi silikatnih opeka. Proizvodi se odlikuju preciznom geometrijom i jasnim rubovima. Proizvodimo čvrste i šuplje silikatne opeke, pojedinačne i zadebljane, kao i trodimenzionalne obojene i rusticirane opeke s reljefnom površinom.
JSC "Jaroslavska tvornica silikatne opeke"
Tvornica postoji od 1931. godine, proizvodi 40 vrsta proizvoda, samo silikatna opeka proizvodi više od 100 milijuna komada godišnje
Velika pozornost posvećuje se modernizaciji tehničke opreme, a kvalitetu proizvedenih silikatnih opeka provjerava tvornički laboratorij. Asortiman proizvoda uključuje pojedinačne i debele opeke, šuplje i čvrste opeke, obloge i obične opeke.
Lipetska silikatna tvornica LLC
Poduzeće posluje od 1938. godine, danas je jedno od najvećih u području proizvodnje opeke od pješčanog vapna i jedno je od stotinu najboljih poduzeća u građevinskom sektoru u zemlji. Od 2015. godine tvornica koristi njemačku opremu za proizvodnju pješčano-vapnene opeke, godišnje se ovdje proizvede više od 130 milijuna komada konvencionalne opeke. Savladana je proizvodnja pojedinačnih i zadebljanih građevinskih opeka, šupljih i čvrstih; ne tako davno u asortimanu su se pojavile obojene silikatne opeke.
CJSC "Kovrovskiy factory silikatne opeke"
Proizvodi tvrtke traženi su kako u regiji Vladimir, gdje se proizvode, tako iu drugim regijama zemlje.
Tvornica veliku pozornost posvećuje provjeri kvalitete proizvoda i stalnom širenju asortimana silikatnih opeka. Trenutno se proizvode čvrste i šuplje cigle, obojene i neobojene, kao i rusticirane cigle, raspon boja stalno se nadopunjuje novim nijansama
CJSC "Voronješki kombinat građevinskog materijala"
Postrojenje radi više od 60 godina, za to vrijeme više puta je rekonstruirano i ponovno opremljeno suvremenijom opremom. Ovdje je u tijeku proces modernizacije, što omogućuje povećanje opsega proizvodnje koji je u ovom trenutku dosegao 144 milijuna konvencionalnih opeka godišnje. Iako se asortiman proizvoda širi, silikatne opeke ostaju osnova. Ovdje se proizvode obične i prednje cigle, obojane u nekoliko različitih nijansi, kao i obojane usitnjene opeke, koristi se nekoliko različitih vrsta cijepanja.
LLC Mihajlovski pogon silikatne opeke
Poduzeće se nalazi u regiji Volgograd, a proizvodni kapacitet omogućuje proizvodnju do 120 milijuna komada konvencionalne opeke godišnje. Tvornica strogo kontrolira kvalitetu proizvedenih proizvoda. U ovom trenutku poduzeće proizvodi šuplje i čvrste opeke, glatke i usitnjene, bijele i obojene cigle. Za bojenje proizvoda koristi se njemački pigment koji ne blijedi najmanje 25 godina rada.
CJSC "Borsky silikatna tvornica"
Ovo poduzeće iza sebe ima 80 godina uspješnog rada, opremljeno je suvremenom proizvodnom opremom, a svi proizvodi prolaze strogu kontrolu kvalitete prije nego što odu do kupca. Ovdje se godišnje proizvede više od 100 milijuna jedinica konvencionalne opeke, asortiman se stalno širi. Poduzeće ima vlastiti laboratorij. Zemljopis prodaje proizvoda uključuje 15 regija Rusije. Silikatna opeka proizvodi se pojedinačno i jedan i pol, čvrsta i šuplja, kao i obojena i reljefna opeka.
JSC "Čerepovetska tvornica silikatne opeke"
Od osnutka tvornice 1972. smatra se jednim od najvećih proizvođača pješčano-vapnene opeke na sjeverozapadu i u Rusiji općenito. Projektirani kapacitet omogućuje proizvodnju 100 milijuna jedinica konvencionalne opeke godišnje. Asortiman proizvedenih proizvoda uključuje čvrste i tri šuplje silikatne opeke, obične i prednje, pojedinačne i jedan i pol. Od 1998. u proizvodnji se proizvode trodimenzionalne cigle u boji, od tada se raspon boja stalno širi, a nedavno se pojavila i silikatna opeka s rustificiranom površinom.
CJSC "Silicatechik"
Tvornica se nalazi u regiji Uljanovsk, posluje više od 60 godina, specijalizirana za proizvodnju silikatne opeke, koja se ovdje proizvodi u količini od 104 milijuna jedinica konvencionalne opeke godišnje. Asortiman nije tako širok kao kod konkurenata, ali kvaliteta je uvijek najbolja. Poduzeće proizvodi obične i prednje opeke od vapnenca. Opečene cigle dostupne su u nekoliko različitih nijansi.
Sastav, proizvodnja i sorte keramičkih opeka
Proizvodnja ove vrste građevinskog materijala složen je proces koji se sastoji od nekoliko faza. Trenutno postoje dvije tehnologije za proizvodnju keramičke opeke.
1. Plastična metoda uključuje oblikovanje bloka od glinene mase s udjelom vode od oko 17-30%. Za provedbu ovog postupka koristi se tračna preša, zatim se opeka suši u posebno opremljenoj komori ili pod nadstrešnicom. U posljednjoj fazi loži se u peći ili u tunelima, ohlađeni proizvodi se stavljaju u skladište.
2. Tehnologija polusuhog prešanja. Istodobno, početna masa ima sadržaj vlage u rasponu od 8 -10%. Postupak oblikovanja bloka provodi se prešanjem pod visokim tlakom do 15 MPa.
Proizvodnja opeke provodi se u strogom skladu s nacionalnim standardima GOST 7484-78 i GOST 530-95. U procesu pripreme mase koriste se strojevi za obradu gline, valjci, trkači i mlinovi za mops. Lijevanje opeke u modernim tvornicama odvija se na tračnim prešama visokih performansi. Homogena struktura blokova i odsutnost praznina postiže se korištenjem vibracijskih postolja.
Sušenje sirove opeke provodi se komorno ili tunelski. U prvom slučaju, serija proizvoda se utovari u posebno opremljenu prostoriju, gdje se temperatura i vlaga mijenjaju prema zadanom algoritmu. U drugoj verziji, kolica sa sirovinama se uzastopno vode kroz zone s različitim parametrima mikroklime.
Pečenje opeke odvija se u posebnim pećima pod određenim uvjetima. Temperaturni režim odabire se ovisno o sastavu sirovine, a njegove maksimalne vrijednosti variraju od 950 do 1050 ° C. Vrijeme pečenja odabire se tako da na kraju procesa maseni udio staklaste faze u strukturi opeke dosegne 8 - 10%. Ovaj pokazatelj osigurava maksimalnu mehaničku čvrstoću proizvoda.
Sirovina za proizvodnju opeke je fina glina koja se vadi u površinskim kopovima pomoću bagera s jednom kašikom ili žlicama. Moguće je osigurati odgovarajuću kvalitetu proizvoda samo ako se koristi materijal s homogenim sastavom minerala. Postrojenja za proizvodnju opeke grade se u blizini ležišta kako bi se smanjili transportni troškovi i kako bi se tvrtka snabdjela mineralnim sirovinama.
Glavne vrste keramičkih opeka razlikuju se po namjeni i dijele se na obične (drugi nazivi: građevinska ili obična) i prednje.
Obične keramičke opeke.
Opečena keramička opeka.
Lice, ovisno o tehnološkom dizajnu, može biti nekoliko vrsta:
- ispred;
- ostakljena;
- oblikovan;
- figured;
- engobiran.
Keramička opeka, osim toga, može biti monolitna ili šuplja, a površine žlice i stražnjice su glatke ili valovite. U tom slučaju proizvodi istog tipa često kombiniraju nekoliko značajki, pa je običan blok izrađen punog tijela ili s šupljinama. Polaganje peći ili kamina vrši se od posebne vatrootporne (šamotne) opeke, a za popločavanje staza koristi se posebna vrsta opeke - klinker.
Keramička opeka i njezina struktura.
Opeka u izgradnji modernih privatnih kuća
Vikendica od opeke po cijeni po četvornom metru nadmašuje zgrade od gotovo svih ostalih građevinskih materijala. Ali takva je kuća izdržljiva i pouzdana. A kako bi se uštedio novac, zidovi se mogu učiniti tanjim, a zatim ih jednostavno izolirati izvana tijekom oblaganja fasade.
Prilikom kupnje ovog materijala glavnu pozornost treba obratiti na to kakvu snagu ima. Najmanje izdržljivi M50 trebao bi se koristiti samo za neopterećene konstrukcije.
M150 i M175 najprikladniji su za postavljanje temelja i postolja. A iz M100 moguće je podići i vanjske zidove i unutarnje pregrade.
Druga važna točka je paropropusnost zida. Prema ovom parametru, takvo je stanovanje inferiorno samo u drvenim kućicama. Samo kuće od brvana sa svojim zidovima koji "dišu" to čine bolje.No, mnogo toga ovisi o završnoj obradi vanjskih konstrukcija i prisutnosti izolacije na njima.
Mnoge kuće od opeke uspješno su izdržale test vremena, stojeći više od jednog stoljeća. Ako trebate stan koji se može prepustiti potomcima, onda je najbolje da ga napravite od pouzdanog i izdržljivog materijala.
Europski dom
Klasična vila
Kombinacija opeke i prirodnog kamena na fasadi
Mala kuća u europskom stilu
Kuća od crvenog materijala - prozori i kutovi kuće označeni su bež bojom
Jednokatna vikendica od opeke
Moderna kuća
Još jedna verzija kuće u stilu secesije
Futuristički dizajn kuće od opeke
Obratite pažnju na ukras
Standardna klasična kuća od tamnog građevinskog materijala
Kuća žute boje
Svijetla opeka kombinira se s tamno smeđom
Europska verzija kuće
Kuća od opeke sa stilom minimalizma
Neobična veranda
Oponašanje stila dvorca
Kuća u modernom stilu
Moderna europska vila
Takvo zidanje učinit će kuću zabavnom
Gustoća opeke
Postoje određeni razlozi koji utječu na gustoću proizvoda, bez obzira na njegovu ocjenu. Ima ih nekoliko.
- Vlažnost. Opeka skuplja glavnu količinu vode tek kada se uzorak položi. Nakon toga, ovaj parametar može varirati ovisno o uvjetima, kao i o mjestu upotrebe materijala. Ako kamen ne može zadržati vlagu, to znači da propušta zrak, pa se stoga proizvod koji upija vlagu obično koristi za opremanje podruma, podruma i kanalizacije.
- Pukotine. Prirodna svojstva sirovina pucaju kad se osuše, ali upotrebom polimernih sastava danas je moguće poboljšati gustoću opeke.
- Ocjena gline. Od mjesta pojavljivanja sirovina s istim volumenom, može imati različitu težinu, što se odražava na gustoću.
- Crvena opeka može se razlikovati po težini i veličini, dobar je građevinski materijal od kojeg ne možete samo graditi konstrukcije, već i koristiti za kamin ili u druge svrhe. Težina i dimenzije proizvoda odabiru se u skladu s mjestom uporabe. Standardna proizvodnja i parametri ovog materijala omogućuju početno određivanje opterećenja temelja koje će podnijeti, kako bi se pojednostavio način transporta do objekta.
Malo o povijesti
Povijest proizvodnje opeke datira otprilike iz 10. stoljeća, u vrijeme kada se uspostavljala Kijevska država. Usvajanje kršćanstva dalo je poticaj širokoj izgradnji crkava i hramova koji su građeni od opeke.
Međutim, ni nakon stoljeća ovaj materijal nije korišten u velikim količinama i nije bio dostupan običnom stanovništvu. To se dogodilo mnogo kasnije.
U početku se opeka proizvodila u ravnom obliku, nalik na ploču. S vremenom se sve više zgusnuo i izgledao je poput paralelepipeda. Istodobno s promjenom oblika, obrtnički obrt od opeke počeo je potiskivati industrijski.
Starinska kopija
Do 16. stoljeća proizvodnja opeke uspostavljena je i razvijena u mnogim regijama ruske države. Nedostatak je bio što je svaki od proizvođača mogao samostalno birati dimenzije proizvoda, što je uzrokovalo određene neugodnosti u planiranju i izgradnji.
Zato je početkom 17. stoljeća prvi put odobren državni standard za veličinu opeke.
Slika mehanizirane proizvodnje
Do druge polovice 18. stoljeća postojale su već 72 tvornice. No, i obični seljaci nastavili su živjeti u drvenim kolibama, što je prije svega uzrokovano visokom cijenom materijala. A od druge polovice 19. stoljeća, državne vlasti počele su poticati zanatsku proizvodnju.
Očuvana zgrada 19. stoljeća
U današnje vrijeme predmetni materijal nije ništa manje popularan, dostupan je mnogima i koristi se gotovo svugdje. No, tehnologija je značajno napredovala.U ovom ćemo pregledu govoriti o suvremenim proizvodnim metodama.
Glina, sunce i voda naši su najbolji prijatelji
Nakon što čekate početak vrućeg i suhog vremena, morate započeti s radom na proizvodnji sirove opeke i ćerpiča.
Pripremljena glina potrebnog stanja pomiješa se s vodom u kadi i temeljito zamijesi motikom ili drvenim veslom. U ovo doba svemirskih letova bolje je koristiti građevinsku mješalicu s univerzalnim nastavkom.
Smjesa se mora dobro zamijesiti i ostaviti da odstoji kako bi glina dobro upila vodu. Gotova tvar trebala bi imati debljinu rustikalnog vrhnja. Nakon pročišćavanja i sazrijevanja, za što je dovoljno 2-3 sata, u smjesu se dodaje punilo koje povećava vlačnu čvrstoću proizvoda i svojstva toplinske izolacije.
Punilo može biti:
- Nasjeckana slama;
- Piljevina i strugotine od drva;
- Suhi list trske;
- Stabljike lana, konoplje i drugih predionica;
- Gnoj za preživače.
Punilo može biti od 5 do 40 masenih dijelova u volumenu gotovog proizvoda.
Za povećanje vodootpornosti u masu se može dodati 5-12% građevinskog vapna i 5% portlandskog cementa M400.
Kao plastifikator možete koristiti vodeno staklo, koje se dodaje gotovoj smjesi u količini od 1 dijela vodenog stakla na 20 dijelova smjese za oblikovanje. Ova komponenta poboljšava svojstva polaganja kaše tijekom kalupljenja i doprinosi nježnijem uklanjanju vlage iz opečne mase tijekom kasnijeg sušenja.
Oblici i metode oblikovanja
Obrasci za proizvodnju sirove opeke i ćerpiča mogu biti pojedinačni i složeni, do pet ćelija. Izrađene su od drvene ploče ili šperploče dovoljne čvrstoće. Geometrijske dimenzije mogu biti standardizirane, kao što smo govorili gore, ili proizvoljne. Prije punjenja kalupa potrebno ga je prašiti piljevinom, mekinjama ili običnom prašinom kako bi se smanjilo lijepljenje opeke u kalupu.
Dio smjese za oblikovanje stavlja se u ćeliju i pažljivo pritisne odozgo nekakvom ravninom, dok se višak uklanja lopaticom. Ako je površina mjesta čvrsta i ujednačena, možete koristiti oblike koji imaju samo bočne stjenke, ako nisu, a zatim opremljeni dnom.
Formiranje se u prvom slučaju događa povlačenjem kalupa s oblikovane opeke pomicanjem odozdo prema gore. U drugom, okretanje i istresanje odozgo prema dolje. Tako oblikovani proizvodi u jednom ciklusu drže se na mjestu kalupljenja 3 dana. Nakon toga se stavljaju na rub i suše 7 dana. Nadalje, nakon prethodnog sušenja, ćerpič dobiva početnu čvrstoću i skuplja se u takozvane kaveze - gusto pakiranje u kojem postoji mali prostor za cirkulaciju zraka.
Konačno sušenje i sazrijevanje ćerpiča jako ovisi o vremenskim uvjetima i može trajati od 30 do 90 dana. Zatim se provodi ispitivanje kvalitete. U slobodnom padu s visine od 2 metra, cigla mora zadržati oblik i ne smije se srušiti.
Karakteristike i primjena običnih keramičkih opeka
Obična crvena opeka ima širok raspon primjena. U građevinarstvu se najčešće koristi puna opeka. Od nje se podižu nosivi i nenosivi zidovi i pregrade, temelji, nosači. Budući da se nakon postavljanja predmet od ovog materijala najčešće podvrgava žbukanju, nema posebnih zahtjeva za izgled proizvoda ove vrste.
Glavne karakteristike obične crvene opeke:
- dimenzije jednog građevinskog kamena 288x138x65 mm;
- veličina jedan i pol - 250x120x88 mm;
- dvostruke dimenzije - 250x120x138;
- toplinska vodljivost pune opeke 0,6-0,7 W / m ° C;
- dopušteni volumen praznina u punoj opeci nije veći od 13%;
- dopušteni volumen praznina u šupljoj opeci nije veći od 45%;
- optimalna gustoća čvrstog kamena je 1600 kg / cm³.
Prema stupnju čvrstoće, svi proizvodi ove vrste dijele se na ocjene.To je glavna karakteristika, brojevi u kojima se prikazuje dopušteno opterećenje u kilogramima po 1 cm². Postoje sljedeće marke crvene opeke:
Prednosti keramičke opeke.
- M50;
- M75;
- M100;
- M125;
- M150;
- M175;
- M200;
- M250;
- M300.
Ako je izrađena od plastike, njegova čvrstoća na savijanje je 22 kg / cm². Ako je proizvod proizveden u proizvodnji pomoću suhog prešanja, tada 16 kg / cm². Prema GOST -u dopuštena su sljedeća odstupanja u veličini kamena: u širini - 4 mm, u duljini - 5 mm.
Opeka marke M100 može zadržati toplinu do 1,8 W. Ovo je pokazatelj prilično visoke toplinske vodljivosti ovog materijala. Stoga se tradicionalno koristi za zidanje vanjskih i nosivih zidova. Tehničke karakteristike proizvoda uključuju pokazatelj poput otpornosti na mraz. Što je niža, cigla je jeftinija. Razlikuju se sljedeći stupnjevi otpornosti na mraz:
- F15;
- F25;
- F35;
- F50;
- F100.
Kako bi donijeli zaključak o stupnju otpornosti proizvoda na mraz, stručnjaci postupaju na sljedeći način: 7-8 sati se potopi u vodu, nakon čega se isto vrijeme stavlja u zamrzivač. Procesi se izmjenjuju sve dok nema jasnih znakova uništenja materijala. Stupanj otpornosti na mraz određen je brojem ciklusa smrzavanja i odmrzavanja. Ista marka opeke može imati različite pokazatelje ovog plana.
Tijekom procesa sušenja ili pečenja, mrlje ili područja crne boje mogu se pojaviti u tijelu glinenog građevinskog kamena. To nije odstupanje od norme, jer ni na koji način ne utječe na kvalitetu proizvoda. GOST dopušta prisutnost tamnih mrlja na površini ne samo običnih, već i okrenutih opeka.