Emajl ko-8101: tehničke karakteristike i standardi kvalitete

Nanošenje emajla na površinu

Kada kupujete boju, morate od prodavatelja zatražiti potvrdu o sukladnosti i putovnicu kvalitete. To će osigurati da ste kupili dobar materijal koji će trajati dugo. Bojanje bilo koje površine zahtijeva pripremu i provodi se u nekoliko faza.

Faza 1: priprema površine

Prije nego počnete slikati, trebali biste se pobrinuti za čistoću površine. Ne smije sadržavati prašinu, vlagu i druge tekućine. Po potrebi odmastite materijal uobičajenim otapalom. Da biste to učinili, nanesite malu količinu na krpu i temeljito obrišite površinu.

Faza 2: nanošenje cakline

Temeljito protresite caklinu dok ne postane glatka, a zatim otvorite poklopac i provjerite viskoznost materijala. Po potrebi se može razrijediti otapalom. Emajl je potrebno nanijeti na površinu u dva sloja, uz pauzu između nanošenja oko dva sata. Ako beton, cigla ili žbuka djeluju kao površina, tada bi broj slojeva trebao biti najmanje tri.

Faza 3: toplinska obrada

Toplinska obrada boje događa se u roku od 15-20 minuta na temperaturi od preko 200 stupnjeva. To je potrebno radi zaštite površine od utjecaja tvari poput benzina, petroleja, ulja. Ova agresivna rješenja mogu značajno skratiti vijek filma.

Više ćete saznati o postupku nanošenja cakline u sljedećem videu.

Postupak bojenja

Rad bi se trebao odvijati pri vlažnosti zraka manjoj od 80%, u temperaturnom rasponu od -30 do +40 stupnjeva. Pištolj za prskanje pružit će visokokvalitetno raspršivanje, minimalni broj slojeva je dva.

Prilikom slikanja potrebno je uzeti u obzir neke suptilnosti:

• Na područjima sa slabom pristupačnošću, spojevima i rubovima, bolje je nanijeti smjesu četkom ručno.
• Kod uporabe pneumatike udaljenost od mlaznice alata do površine trebala bi biti 200-300 mm, ovisno o uređaju.
• Metal je obojen u dva ili tri sloja u intervalima do dva sata, ako je temperatura ispod nule, vrijeme prekida se udvostručuje.
• Početno sušenje traje dva sata, nakon čega dolazi do polimerizacije i konačno sušenje koje se završava za jedan dan.

Potrošnja boje može se kretati od 90 do 110 grama po metar površine, ovisno o teksturi baze, stupnju njezine poroznosti i iskustvu majstora.

Prilikom rada pridržavajte se sigurnosnih propisa. Budući da emajli sadrže otapala, to određuje III klasu opasnosti po zdravlje ljudi. Stoga, za tihi rad i bezopasnost procesa, trebate voditi računa o maksimalnoj ventilaciji prostorije, osobnoj zaštitnoj opremi, uvijek pri ruci imati pri ruci materijale - pijesak, deku od azbesta, pjenu ili aparat za gašenje požara ugljičnim dioksidom.

Imenovanje emajla KO-174, KO-198

Fasadni emajl KO-174 otporan na vremenske uvjete koristi se za fasadnu dekoraciju zgrada, kao i za nanošenje na različite strukture, konstrukcije, betonske proizvode, azbestni cement. Ovaj se materijal može koristiti i za slikanje strojeva i opreme. Otpornost na vremenske uvjete omogućuje nanošenje boje čak i na krajnjem sjeveru u oštroj klimi.

KO-174 izvodi premaz koji zahvaljujući dobrim pigmentima izgleda vrlo lijepo. Svojstva rezultirajućeg filma su sljedeća:

1. Izvrsno prianjanje na podloge.
2. Otpornost na vlagu, nepropusnost za vlagu.
3. Otporan na mraz (do 90 ciklusa zamrzavanja / odmrzavanja).
4. Toplinska stabilnost - sposobnost izdržavanja temperatura do +150 stupnjeva.
5. Nema izgaranja na suncu.

Proizvod je dostupan u različitim bojama, ovisno o dodanoj boji. Prihvatljive nijanse - siva, plava, bijela, crna, zelena. Za svaku seriju postoje odgovarajući certifikati.

Organski silicij emajl KO-198 neophodan je za druge svrhe. U opisu je zabilježeno da se koristi za zaštitu metala od djelovanja mineralnih voda u tlu, kao i od tvari temeljenih na kemiji:

• slana otopina;
• dušična kiselina;
• klorovodične kiseline;
• sumporna kiselina itd.

Ta svojstva omogućuju bojanje spremnika, spremnika, kontejnera, opreme u kemijskoj proizvodnji ovim materijalom. Proizvod ima svojstva otporna na koroziju i mraz, zahvaljujući čemu se nanosi na temelje, nosače od armiranobetonskih konstrukcija, željezničke platforme, mostove. Emajl može se koristiti u vrućoj tropskoj klimi. Boja boje - crvena, smeđa, plava, žuta, crna, bijela, siva.

Kuhanje površine

Prije nanošenja bilo koje od ovih boja, površina mora biti pravilno pripremljena. Da biste to učinili, čisti se od masti, ulja, prljavštine, prašine i uklanja se hrđa. Očisti se i već zastarjela boja. Pripremni radovi obavljaju se strojem za pjeskarenje ili ručnom završnom obradom, ovisno o veličini samog proizvoda. Ako će se površine koristiti na umjereno vrućim temperaturama (do +100 stupnjeva), može se koristiti samo pretvarač hrđe. Hrđava mjesta koja ostanu nakon završetka svih radova moraju se ponovno obraditi pretvaračem, a zatim savršeno oprati.

Značajke kompozicije

Organosilicijeva caklina ima svojstva koja dopuštaju upotrebu ove vrste proizvoda gdje god je potrebno kako bi se osigurala najbolja kvaliteta i maksimalna trajnost obojene površine. Emajl ima vodoodbojni učinak, a također je imun na ekstremne temperature pa se može koristiti u uvjetima maksimalne i minimalne temperature.

Sastav se također ne boji sunčevih zraka, čak i uz dugotrajno izlaganje, početna nijansa površine i njezine inherentne tehničke karakteristike se ne mijenjaju.

Emajli se sintetski proizvode na bazi kisika i silicija u zraku. Ovaj sastav daje posebnu čvrstoću i pouzdanost strukturi. U sastavu silicij -silicijskih materijala postoje posebne nečistoće za sprječavanje korozije, što poboljšava kvalitetu i otpornost obojene površine na štetne čimbenike.

Dodavanjem akrilnih smola i etilnog etera celuloze u sastav, proizvođači su postigli brzo sušenje obojene površine. Karbidni slojevi u boji osiguravaju dovoljnu tvrdoću premaza, također sprječavaju mehanička oštećenja površine. Zahvaljujući spojevima cakline s epoksidnim smolama pojavila se otpornost na negativne učinke kemijskih sredstava.

Raspon boja proširen je pigmentima koji su također dio cakline. Mogu izdržati ultra visoke temperature do 150 stupnjeva bez gubitka izvorne nijanse. Organski silicijski emajli, osim svojstvenih jedinstvenih svojstava, imaju prednosti i nedostatke u usporedbi s drugim vrstama boja i lakova.

Glavne prednosti uključuju:

• toplinska otpornost i otpornost na mraz;
• otpornost na visoku vlažnost;
• otpornost na vlagu;
• sigurnost od požara;
• otpornost na ultraljubičasto zračenje;

• otpornost na kemijske reakcije;
• široka paleta boja;
• mala potrošnja u procesu slikanja;
• sposobnost rada na temperaturama ispod nule;
• zaštita od korozije.

Nedostaci materijala:

Razlike između emajla serije KO

U seriji KO proizvodi se nekoliko emajla koji imaju mnogo zajedničkog, ali imaju i brojne razlike u opisu i karakteristikama.

KO-8101

Antikorozivni emajl KO -8101 koristi se na temperaturama od -60 ... + 600 stupnjeva, uglavnom za bojanje ispušnih sustava automobila, za nanošenje na cjevovode, peći, sustave grijanja. Cilj je zaštititi od hrđe i dati proizvodima atraktivan izgled.

Boje emajla:

• crno;
• Siva;
• plava;
• zelena;
• Bijela;
• Crvena;
• bež itd.

Proizvod je jednokomponentni, ne zahtijeva posebnu pripremu prije nanošenja. Grundiranje prije uporabe cakline također nije obavezno.

KO-8104

Područje primjene ovog alata je slično - koristi se za zaštitu metalnih proizvoda od korozije, može izdržati temperature do +600 stupnjeva, ali kraće vrijeme. Stoga se boja najčešće koristi u strojarstvu, za nanošenje na cjevovode. Također, proizvod se može koristiti za obradu proizvoda od betona, kamena, opeke i drugih mineralnih materijala. Boje proizvoda - zelena, siva, svijetloplava, crveno -smeđa, plava, žuta i druge.

KO-8111

Ovaj se proizvod može koristiti za zaštitu pare, plinskih turbina, generatora, toplinskih cjevovoda. KO-8111 povoljno se izdvaja od ostalih silicij-emajla svojom sposobnošću da dugo ne reagira na djelovanje različitih kemikalija, da ne gubi svoja svojstva u agresivnom okruženju. Također, ovaj materijal se može nanositi na površine pri temperaturama ispod nule.

KO-870

Što se tiče svojstava, ova se caklina praktički ne razlikuje od prethodnih, ali ima veće pokazatelje otpornosti na vodu. Stoga se može koristiti tamo gdje postoji kontakt proizvoda s vlagom, postoji povećana vlažnost zraka. Alat se savršeno pokazao u vanjskoj uporabi, gdje su površine izložene izravnom djelovanju oborina. Područje primjene - ograde od betona i opeke i drugi proizvodi, uređaji, plinske i parne turbine, generatori. Kao i njegovi kolege, materijal je dostupan u raznim bojama.

KO-868

Koristi se tamo gdje na površinu ne utječu samo visoke temperature, već i visoka vlaga. Dopušteno je nanositi sredstvo na beton, umjetni kamen, ciglu, ali glavni materijal za zaštitu je metal. Najčešće se emajl koristi za primjenu na:

• cjevovodi;
• građevinske opreme;
• rezervoari;
• spremnici;
• hidraulične konstrukcije;
• Poljoprivredni strojevi.

Također, materijal se može nanositi na azbestno-cementne površine. Dobro pristaje čak i pri negativnim temperaturama, podnosi do +600 stupnjeva.

Značajke fasadne cakline organosilicijskog tipa

Glavne prednosti boje uključuju sljedeće pokazatelje:

Fasadna organosilicijumska boja KO-174.

• daje površini dodatnu toplinsku, vlažnu i svjetlosnu otpornost;
• fasadna boja savršeno se bori protiv atmosferskih utjecaja;
• visoke stope nepropusnosti zraka;
• izvrsni hidrofobni parametri;
• niski pokazatelji razine požara.

Fasadna boja silikonskog tipa ima odlično prianjanje na betonsku površinu. Premaz takve cakline bit će izdržljiv. Ovaj slikarski materijal proizvodi se u različitim bojama u specijaliziranim kemijskim pogonima. Boja se na gradilište isporučuje u gotovom obliku. Cijena boje varira ovisno o svojstvima. U gustu masu boje posebno se dodaje razrjeđivač do željene viskoznosti materijala za slikanje.

Na fotografiji silikonska boja.

Prije nanošenja boje na fasadu zgrade, ona se temeljito priprema. Površina fasade je očišćena od hrđe, prljavštine, prašine. U tom slučaju sadržaj vlage u betonu trebao bi biti 8%. Organosilicijski emajl nanosi se na fasadnu površinu u 2-3 sloja četkama, valjkom ili posebnim raspršivačem za boju. Na obojenoj površini ne smije biti mrlja, bora ili pruga.

Sigurnost

Prilikom rada s bilo kojom bojom potrebno je slijediti sigurnosne mjere. Materijali su otrovni jer sadrže otapala. Potonji pripadaju 3. klasi opasnosti, u radnom području najveća dopuštena koncentracija za njih je 150/50 mg / m3. m.Bolje je slikati proizvode na otvorenim površinama i pobrinuti se da budu dobro prozračeni. Ruke treba zaštititi posebnim pastama ili rukavicama, na lice staviti respirator.

Ne možete raditi u jamama, bunarima, zatvorenim prostorijama ako nema ventilacije i nema osobne zaštitne opreme. U takvim uvjetima treba koristiti plinsku masku. Otapala također uzrokuju veliku opasnost od požara emajla, pa u radnom prostoru ne smije biti izvora topline i vatre. U slučaju požara, gašenje se vrši pjenom, pijeskom, vodenom maglom.

Priprema površine za slikanje

Površina za bojanje mora se prethodno očistiti od mehaničkih nečistoća, soli topljivih u vodi, masti, ulja. Odmašćivanje se vrši krpom navlaženom u otapalu, ksilenu, acetonu ili drugim aromatičnim otapalima. Prije bojenja površina mora biti suha i čista.

Čišćenje od hrđe, kamenca, starih ostataka boje provodi se ručno ili mehanički do St 3 ili pjeskarenjem (pjeskarenje) do stupnja SA2 - SA2.5 prema međunarodnom standardu ISO 8501-1: 1988. Ovo čišćenje daje potrebnu otpornost na toplinu i prianjanje.

Ako je prethodno naneseni premaz jak, bez oštećenja od korozije i postotak njegovog uništenja manji od 20, potrebno je upotrijebiti djelomičnu obradu (na mjestima gdje nema premaza, hvatajući susjedna područja za 15-20 cm po obodu ).

Ako stari (prethodno naneseni) premaz ima debljinu veću od 0,5 mikrona ili se pogoršao za više od 20%, takav se premaz prije bojanja mora potpuno ukloniti.

Prednosti i opći parametri

Značajka emajla KO 8101 je da je ovaj materijal vrlo otporan na toplinu. Emajl se aktivno koristi za bojanje prostorije iznutra, a kada se osuši, apsolutno ne ispušta nikakve štetne tvari.

Ako pažljivo razmotrimo tehničke karakteristike cakline, tada možemo istaknuti sljedeće prednosti:

• Emajl ne korodira i otporan je na toplinu, što ga omogućuje korištenje za peći i kamine.
• Materijal se može koristiti kao hidroizolacijski materijal za smanjenje upijanja vode.
• Emajl KO 8101 koristi se za ukrašavanje, ima izvrsno prianjanje na kamen i metal, zadržavajući paropropusnost.

• Elcon emajl može se nanositi u bilo koje doba godine, čak i zimi, na temperaturi od -30 ° C, pomoći će u stvaranju visokokvalitetnog premaza protiv korozije.
• Prije nanošenja ovog materijala nije potrebno površinu tretirati dodatnim temeljnim premazom.
• Zbog činjenice da je caklina stvorena u skladu sa svim GOST standardima, proizvođač hrabro daje 15-godišnje jamstvo.
• Pri radu s caklinom njegova je potrošnja minimalna.
• Materijal ne gubi svoj izgled čak ni pod utjecajem sunčeve svjetlosti.

Glavna prednost nije samo certifikat kvalitete, već i činjenica da caklina ima ogroman izbor boja

Važno je zapamtiti da je potrebno nanositi caklinu uzimajući u obzir sve preporuke i prema pravilima, u protivnom postoji mogućnost da se ne postignu očekivani rezultati. Ako želite pohraniti caklinu KO 8101, to će zahtijevati posebne uvjete

Rok skladištenja može biti do 12 mjeseci. Čuvajte materijal na tamnom i hladnom mjestu.

Priprema prije bojenja

Prije nanošenja silikonskog emajla na metalnu površinu, podloga mora biti pravilno pripremljena. Prvi korak je čišćenje starog materijala za bojenje i lakiranje, prljavštine, prašine, masti, soli, kamenca, hrđe i tragova korozije. Za uklanjanje masnih i masnih mrlja možete koristiti krpu namočenu u otapalo poput ksilena, otapala ili acetona. Za uklanjanje hrđe i kamenca možete koristiti pjeskarenje ili čišćenje električnih alata električnim alatom ili brusnim papirom.

Ako nije moguće upotrijebiti pjeskarenje i ako će se nanošenje emajla provoditi na temperaturi manjoj od 100 stupnjeva, tada se može koristiti pretvarač hrđe. Kao rezultat toga, treba dobiti suhu i čistu površinu, bez mrvljenih čestica.

Nakon pripreme površine, morate pripremiti caklinu. Toluen ili ksilen mogu se koristiti za razrjeđivanje do radne viskoznosti. Ako se koristi boja KO-811, tada možete dodati 30-40 posto otapala, a kada koristite bijelu boju KO-811K, možete dodati do 80% otapala, za bilo koju drugu boju-najviše 50% . Nakon temeljitog miješanja cakline s otapalom, smjesa treba stajati 10-15 minuta kako bi svi mjehurići zraka izašli iz otopine.

Područje primjene i tehničke karakteristike

Dizajnirano za bojanje metalnih konstrukcija izloženih kratkotrajnoj izloženosti sumpornoj kiselini, parama dušične i klorovodične kiseline, slanoj podzemnoj vodi, morskoj vodi, atmosferskim uvjetima. Također se koristi za zaštitu proizvoda isporučenih u zemlje s tropskom klimom. Preporučuje se za bojanje temelja i temeljnih dijelova armiranobetonskih nadzemnih nosača.

Rok trajanja je 12 mjeseci. Svaka nova serija ima svoj certifikat kvalitete. Boje i lakovi proizvode se u skladu sa zahtjevima GOST -a i TU -a.

Metalne površine obojane su u 2-3 poprečna sloja s srednjim sušenjem od 0,5-2,0 sati, ovisno o temperaturi okoline. Betonske, azbestno-cementne, ožbukane, cementno-pješčane površine obojane su u tri sloja. Vrijeme sušenja - 20 minuta na temperaturi od 20C.

KO-198

Boja KO-198 pruža zaštitu ne samo za metal, već i za premaze od drugih materijala. Zaštitna folija ima sljedeća svojstva:

• Štiti od slanih otopina;
• Štiti od kiselina: dušične, klorovodične, sumporne.

Koristi se za bojanje opreme u kemijskim pogonima. Emajl ima svojstva otporna na koroziju i mraz. Tračnice, temelji, metalni nosači aktivno se boje. Pogodno za tropsku klimu. Dostupno u sedam boja: crvena, crna, plava, žuta, smeđa, bijela, siva.

Glavno svojstvo je zaštita metalnih konstrukcija od korozije, kao i agresivnog kemijskog napada.

KO-174

Glavna razlika između KO-174 koristi se samo u hladnim klimatskim zonama. Obojane su samo fasade konstrukcija. Emajl ima izvrsno prianjanje. Otporne su na vlagu. Rezultirajući film otporan je na toplinu. Podnosi temperature do +150 C. Ne gubi zasićenost boje pri izlaganju sunčevoj svjetlosti. Podnosi 90 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja. Površina mora biti unaprijed pripremljena (očišćena od prljavštine, odmašćena). Boja se nanosi četkom, pištoljem za prskanje, valjkom.

Emajl KO-174 namijenjen je za dobivanje zaštitnog i estetskog premaza materijala i dijelova, konstrukcija. Može biti beton, cigla, drvo, azbestni cement. Bojanje se može izvesti na pločama izrađenim od teškog betona sa sadržajem vlage do 9%, ekspandiranog glinenog betona - do 14%. Emajl ima izvrsnu hidrofobnost, otpornost na UV zračenje, otpornost na mraz i vlagu uz održavanje dobre paropropusnosti.

Bojenje

Za emajle KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870, postupak bojenja se provodi na sljedeći način. Nanošenje se vrši u 2 sloja valjkom, četkom, pneumatskim raspršivanjem, raspršivanjem bez zraka. Možete primijeniti proizvode u elektrostatičkom polju. Uvjeti za rad:

vlažnost zraka - do 80%;
temperatura - od -30 do +40 stupnjeva;
pri radu na hladnoći važno je osigurati da je površinska temperatura najmanje 3 stupnja iznad točke rosišta (to je potrebno kako bi se spriječila pojava ledenih kora i mraza);
udaljenost od mlaznice raspršivača i podnožja s pneumatskim raspršivanjem - 20-30 cm, tlak - 1,5-2,5 kgf / m² cm, promjer mlaznice-1,8-2,5 mm .. Na teško dostupna mjesta, šavove, rubove, emajl se nanosi četkom

Metalne površine boje se za 2-3 sloja (poprečno), sušeći svaki sloj 30-120 minuta (točno vrijeme ovisi o temperaturi, baza se provjerava "na dodir"). Ako su temperature ispod nule, vrijeme se može povećati za 2-3 puta. Proizvodi od betona, cementa, površine sa žbukom lakirani su u 3 sloja

Na teško dostupnim mjestima, šavovima, rubovima, emajl se nanosi četkom. Metalne površine boje se za 2-3 sloja (poprečno), sušeći svaki sloj 30-120 minuta (točno vrijeme ovisi o temperaturi, baza se provjerava "na dodir"). Ako su temperature ispod nule, vrijeme se može povećati za 2-3 puta. Proizvodi od betona, cementa, površine s žbukom obojani su u 3 sloja.

Sušenje završnog premaza vrši se najmanje jedan dan na temperaturi od +20 stupnjeva, konačno otvrdnjavanje se opaža pri korištenju proizvoda. Moguće je vruće sušenje - prvo držite površine na sobnoj temperaturi pola sata, zatim povećajte temperaturu za 3,5 stupnjeva / minutu i tako sat vremena. Ako se proizvodi trebaju koristiti pod utjecajem ulja, benzina, slanih otopina i drugih tvari, vruće sušenje treba izvesti 15-20 minuta na 250-400 stupnjeva. Debljina gotovog premaza obično je 40-50 mikrona. Broj slojeva određuje se metodom nanošenja i ukupnom debljinom premaza. Moguće je pokretanje i transport proizvoda nakon slikanja za 3 dana.

Emajl KO-8101 ima neke razlike u procesu sušenja. Na temperaturi od +20 stupnjeva premaze treba sušiti samo 2 sata, a ne 24 sata, kao što je slučaj s drugim proizvodima. Potpuno stvrdnjavanje događa se tijekom rada proizvoda pri zagrijavanju. Tehnika pečenja je slična.

Sličan: