Svojstva i redoslijed rada emajla marke ko-811 i drugih sorti

Sigurnosne mjere

• ako se bojenje vrši u zatvorenom prostoru, neophodno je organizirati visokokvalitetnu ventilaciju. Emajl sadrži štetne, otrovne tvari koje će u zatvorenoj prostoriji negativno utjecati na dišne ​​organe i dobrobit ljudi;
• zabranjeno je nanošenje boje u blizini uređaja za grijanje, iskrenja i otvorenog plamena, budući da je XB-124 visoko zapaljiva otopina opasna od požara;
• tijekom nanošenja pripravka, kožu je potrebno zaštititi posebnim zaštitnim odijelom i gumenim rukavicama;
• radi zaštite očiju preporučuje se korištenje naočala, jer ako smjesa dospije u oči, vid se može pogoršati;
• kako biste izbjegli ulazak otrovnih para u dišne ​​puteve i dišne ​​organe, morate nositi respirator ili plinsku masku.

Osnovna praktična svojstva

XB -785 dostiže treći stupanj sušenja na sobnoj temperaturi za 60 minuta, a peti stupanj - najviše nakon 24 sata. Koncentracija nehlapljivih tvari određena je bojom smjese, a ovisno o tome može biti od 24 do 36%. Stvoreni sloj filma je elastičan (dopušteno je mijenjati njegovu veličinu tijekom toplinskog širenja ili skupljanja za 1 mm).

Potrošnja po 1 m² je u prosjeku 0,114-0,146 kg smjese (ako se radovi izvode u jednom sloju pod normalnim uvjetima propisanim uputama). Debljina sloja je 17 do 24 mikrona.

Vrijeme sušenja prije nanošenja svakog sljedećeg sloja je približno 60 minuta (na sobnoj temperaturi). Crni emajl se troši u količini od 0,06 kg po 1 m². m. Ako se koristi bijela boja, njezini će troškovi iznositi 0,09, a ako je žuta, onda 0,15 kg po 1 m². m. Površina koju treba obrezati ne smije pokazivati ​​niti najmanje znakove korozije.

Treba imati na umu da se XB-785 može lako zapaliti, jer uključuje:

• butil acetat;
• aceton;
• sovol.

Budući da otapala koja se koriste u proizvodnji cakline sadrže različite spojeve olova, mogu biti opasna za ljude. To čini opću i lokalnu ventilaciju prostora apsolutno neophodnom. Pa čak i u takvim uvjetima nemoguće je raditi bez osobne zaštite.

Kako se pravilno prijaviti?

Dopuštena relativna vlažnost zraka je 80%. Ako se smjesa nanese na prvotno premazanu površinu, zadržava svoje kvalitete 5-6 godina.

Preporučljivo je odmastiti prije nanošenja ove marke emajla s white spiritom.

Za temeljno premazivanje izvorne površine koriste se tla kategorija:

• XC-010;
• XC-059;
• XC-068.

Bojanje se vrši valjcima i četkama, ako niste ograničeni na ručne metode rada, možete koristiti pneumatske i vakuumske raspršivače. Bez obzira na način uporabe, boje i lakovi se temeljito miješaju dok se ne dobije homogena otopina. Otapala se koriste za dovođenje smjese do radne viskoznosti; dopušteno je i čišćenje onečišćenih alata i drugih površina.

Prije početka rada s perklorovinil emajlom potrebno je saznati kolika je površinska temperatura. Normalno, trebala bi biti barem 3 stupnja viša od točke rosišta.

Upute proizvođača pokazuju da se sastav treba nanositi u najmanje nekoliko slojeva, debljina svakog od njih je od 60 do 100 mikrona. Skladištenje cakline treba provoditi u hermetički zatvorenoj posudi, dalje od otvorene vatre i topline. Izravna sunčeva svjetlost i vlaženje boje nisu dopušteni.

Dugotrajno skladištenje može dovesti do:

• povećanje viskoznosti sastava;
• stvaranje taloga;
• cijepanje složenih bojila.

Kad prođe to razdoblje, proizvođač se automatski oslobađa svake odgovornosti za posljedice njegove uporabe i daljnjeg skladištenja. Standardno pakiranje je 25 i 50 kg, što omogućuje korištenje jednog pakiranja za pokrivanje cijelog stana ili cijelog zida.

Preporuča se nanošenje emajla u tri ili četiri sloja. Ako se koristi lak iste marke, nanosi se u najviše dva sloja. Trajnost i ljepota vanjskog premaza (podložni tehnološkim propisima) su zajamčeni.

Emajl XB-785 koristi se u slikarstvu:

• industrijske kupke;
• spremnici velikog kapaciteta;
• objekti u izgradnji;
• strojevi i mehanizmi koji prenose djelovanje vode i pare;
• opremu i tehnologiju dizajniranu za visoke ili niske temperature zraka;
• industrijska oprema za galvanizaciju;
• drugi tehnološki strojevi i mehanizmi;
• vozila.

Prilikom rada s XB-785 potrebno je nositi respirator, imati napunjene i ispitane vatrogasne aparate i spremnu kutiju pijeska.

Prema radnim podacima, caklina lako podnosi kontakt sa sumporovodikom. Statička izloženost otopini natrijevog klorida (u koncentraciji od 3%) ne dovodi do pogoršanja kvalitete premaza u 48 sati; za mineralno ulje ta brojka iznosi 72 sata.

U sljedećem videu naučit ćete kako emajlirati kupku.

Sigurno rukovanje caklinom

Potrebno je raditi s emajlom KO-811 noseći gumene rukavice i respirator za plin i prašinu. Ako vam dospije na lice ili ruke, odmah ih operite toplom vodom i sapunom. Temeljito prozračite radno područje.

Emajl je jedna od zapaljivih tvari, stoga je pri radu s njim zabranjeno pušenje i držanje otvorenog plamena u blizini. Radno mjesto mora biti opremljeno potrebnom opremom za gašenje požara.

Organski silicijski emajli zauzimaju vodeće mjesto među zaštitnim bojama i lakovima. Sposobni su izdržati povišene temperature i mogu se uspješno koristiti za lakiranje sustava grijanja i opskrbe toplom vodom, raznih kotlova, cijevi i baterija za grijanje, kao i druge opreme koja radi u uvjetima visokih temperatura i visoke vlažnosti.

Možete saznati više o tome kako pravilno bojati kućne baterije emajlom.

Razlike između emajla serije KO

U seriji KO proizvodi se nekoliko emajla koji imaju mnogo zajedničkog, ali i imaju niz razlika u opisu i karakteristikama.

KO-8101

Antikorozivni emajl KO -8101 koristi se na temperaturama od -60 ... + 600 stupnjeva, uglavnom za bojanje ispušnih sustava automobila, za nanošenje na cjevovode, peći, sustave grijanja. Cilj je zaštititi od hrđe i dati proizvodima atraktivan izgled.

Boje emajla:

• crno;
• Siva;
• plava;
• zelena;
• Bijela;
• Crvena;
• bež itd.

Proizvod je jednokomponentni, ne zahtijeva posebnu pripremu prije nanošenja. Grundiranje prije uporabe cakline također nije obavezno.

KO-8104

Područje primjene ovog alata je slično - koristi se za zaštitu metalnih proizvoda od korozije, podnosi temperature do +600 stupnjevaali na kraće vrijeme. Stoga se boja najčešće koristi u strojarstvu, za nanošenje na cjevovode. Također, proizvod se može koristiti za obradu proizvoda od betona, kamena, opeke i drugih mineralnih materijala. Boje proizvoda - zelena, siva, plava, crveno -smeđa, plava, žuta i druge.

KO-8111

Ovaj se proizvod može koristiti za zaštitu pare, plinskih turbina, generatora, toplinskih cjevovoda. KO-8111 povoljno se izdvaja od ostalih silicij-emajla svojom sposobnošću da dugo ne reagira na djelovanje različitih kemikalija, da ne gubi svoja svojstva u agresivnom okruženju. Također, ovaj materijal se može nanositi na površine pri temperaturama ispod nule.

KO-870

Što se tiče svojstava, ova se caklina praktički ne razlikuje od prethodnih, ali ima veće pokazatelje otpornosti na djelovanje vode.Stoga se može koristiti tamo gdje postoji kontakt proizvoda s vlagom, postoji povećana vlažnost zraka. Alat se savršeno pokazao u vanjskoj uporabi, gdje su površine izložene izravnom djelovanju oborina. Područje primjene - ograde od betona i opeke i drugi proizvodi, uređaji, plinske i parne turbine, generatori. Kao i njegovi kolege, materijal je dostupan u raznim bojama.

KO-868

Koristi se tamo gdje na površinu ne utječu samo visoke temperature, već i visoka vlaga. Dopušteno je nanositi sredstvo na beton, umjetni kamen, ciglu, ali glavni materijal za zaštitu je metal. Najčešće se emajl koristi za primjenu na:

• cjevovodi;
• građevinske opreme;
• rezervoari;
• spremnici;
• hidraulične konstrukcije;
• Poljoprivredni strojevi.

Također, materijal se može nanositi na azbestno-cementne površine. Dobro pristaje čak i pri negativnim temperaturama, podnosi do +600 stupnjeva.

Kao i kod svih derivata boja i lakova, ruke biste trebali zaštititi gumenim rukavicama i, ako je moguće, koristiti respiratore. Ako slučajno poprskate usta, odmah se obratite liječniku.

Tehnički podaci

Vijek trajanja i skladištenje KO-8101

Zajamčeni vijek trajanja je više od 15 godina, skladištenje i upotrebljivost nakon oštećenja spremnika - 12 mjeseci.

CERTIFIKATI I REGULATORNA DOKUMENTACIJA

CIJENE SU AKTUALNE 23 rujan 2019 G.

Ponuda objavljena na web mjestu nije javna ponuda. Svi podaci sadržani na web stranici su samo u informativne svrhe i nisu iscrpni. Cijene navedene na web stranici služe samo u informativne svrhe i mogu se razlikovati od stvarnih cijena u vrijeme kada je posjetitelj s njima bio upoznat. Podaci prezentirani na web stranici o konfiguracijama, tehničkim karakteristikama, izgledu, cijeni, uvjetima kupnje proizvoda, usluga itd. Mogu se razlikovati od stvarnih karakteristika i uvjeta kupnje proizvoda, a također se mogu promijeniti u bilo kojem trenutku. Podaci o proizvodima prezentiranim na web mjestu ne znače da su ti posljednji dostupni za prodaju.

Sve boje

2007.-2019LLC "SVE BOJE". SVA PRAVA ZADRŽANA, KADA KOPIRATE MATERIJAL, OBVEZNA JE VEZA NA MJESTO. 0,186 s

Postupak bojenja

Rad bi se trebao odvijati pri vlažnosti zraka manjoj od 80%, u temperaturnom rasponu od -30 do +40 stupnjeva. Pištolj za prskanje pružit će visokokvalitetno raspršivanje, minimalni broj slojeva je dva.

Prilikom slikanja potrebno je uzeti u obzir neke suptilnosti:

• Na područjima sa slabom pristupačnošću, spojevima i rubovima, smjesu je bolje nanijeti kistom ručno.
• Kod uporabe pneumatike udaljenost od mlaznice alata do površine trebala bi biti 200-300 mm, ovisno o uređaju.
• Metal je obojen u dva ili tri sloja u intervalima do dva sata, ako je temperatura ispod nule, vrijeme prekida se udvostručuje.
• Početno sušenje traje dva sata, nakon čega dolazi do polimerizacije i konačno sušenje koje se završava za jedan dan.

Potrošnja boje može varirati od 90 do 110 grama po četvornom metru, ovisno o teksturi baze, stupnju njezine poroznosti i iskustvu majstora.

Prilikom rada pridržavajte se sigurnosnih propisa. Budući da emajli sadrže otapala, to određuje III klasu opasnosti po zdravlje ljudi.Stoga, za tihi rad i bezopasnost procesa, trebate voditi računa o maksimalnoj ventilaciji prostorije, osobnoj zaštitnoj opremi, uvijek pri ruci imati pri ruci materijale - pijesak, deku od azbesta, pjenu ili aparat za gašenje požara ugljičnim dioksidom.

Za informacije o sigurnosti pri radu s takvim materijalima pogledajte video ispod.

Tehnički podaci

Ova boja je suspenzija različitih pigmenata u boji otopljenih u silicij -laku. Ova vrsta bojila proizvodi se u dvije verzije: KO-811 i KO-811K. Obje vrste premaza za boje i lakove koriste se za zaštitu od korozije proizvoda od čelika, titana i aluminija, čije zagrijavanje tijekom njihovog rada može doseći + 400 ° C.

Emajl KO-118 otporan na toplinu tijekom cijelog perioda rada zadržava svoj izgled nepromijenjen. Otporan je na vremenske uvjete i vlagu. Ova se boja preporučuje za uporabu u prostorijama s visokom razinom vlažnosti i na otvorenim prostorima. Zbog povećane otpornosti na djelovanje različitih ulja i benzina, ova se boja može preporučiti za površine u dodiru s tim spojevima.

KO-118 nakon sušenja tvori homogeni film na obojenoj površini bez bora i stranih uključaka. Pri temperaturi zraka od 20 ° C, relativna viskoznost ove cakline je oko 12-20 cu. To jest, to omogućuje nanošenje ovog premaza raspršivanjem.

Sadržaj nehlapljivih spojeva u omjeru mase u crvenoj caklini je oko 30-35%. Za crne i zelene emajle ta je brojka 39-45%, a za bijele i čelične boje ta se vrijednost kreće od 48-55%. Za ostale boje sadržaj nehlapljivih komponenti je oko 46-54%.

Elastičnost filma koji nastaje ovom bojom, pri savijanju proizvoda nakon što se premaz osuši, ne prelazi 3 mm, tako da se može koristiti za bojanje cijevi malog promjera bez straha od narušavanja integriteta premaza.

Indeks tvrdoće ove cakline nije manji od 0,5 cu. e. Ima dovoljnu čvrstoću da bude otporna na oštećenja od udara i drugih mehaničkih utjecaja, a otporna je na toplinu pri temperaturama reda od 400 ± 10 ° C - ne manje od 5 sati.

Potrošnja boje po 1 m2 kada se nanese u dva sloja je oko 100 g. Preporučena debljina sloja pri prekrivanju površine emajlom KO-811 ili KO-811K je oko 40-50 mikrona.

Svojstva i redoslijed rada emajla marke KO-811 i drugih sorti

Ugovoreni sastanak

Emajl KO-811 i KO-811K namijenjeni su za zaštitno antikorozivno bojanje čeličnih, titanovih i aluminijskih površina izloženih temperaturama do + 400 ° C tijekom rada.

Tehnički podaci

Ova boja je suspenzija različitih pigmenata u boji otopljenih u silicij -laku. Ova vrsta bojila proizvodi se u dvije verzije: KO-811 i KO-811K. Obje vrste premaza za boje i lakove koriste se za zaštitu od korozije proizvoda od čelika, titana i aluminija, čije zagrijavanje tijekom njihovog rada može doseći + 400 ° C.

Emajl KO-118 otporan na toplinu tijekom cijelog perioda rada zadržava svoj izgled nepromijenjen. Otporan je na vremenske uvjete i vlagu. Ova se boja preporučuje za uporabu u prostorijama s visokom razinom vlažnosti i na otvorenim prostorima. Zbog povećane otpornosti na djelovanje različitih ulja i benzina, ova se boja može preporučiti za površine u dodiru s tim spojevima.

KO-118 nakon sušenja tvori homogeni film na obojenoj površini bez bora i stranih uključaka. Pri temperaturi zraka od 20 ° C, relativna viskoznost ove cakline je oko 12-20 cu. To jest, to omogućuje nanošenje ovog premaza raspršivanjem.

Sadržaj nehlapljivih spojeva u omjeru mase u crvenoj caklini je oko 30-35%. Za crne i zelene emajle ta je brojka 39-45%, a za bijele i čelične boje ta se vrijednost kreće od 48-55%. Za ostale boje sadržaj nehlapljivih komponenti je oko 46-54%.

Elastičnost filma koji nastaje ovom bojom, pri savijanju proizvoda nakon što se premaz osuši, ne prelazi 3 mm, tako da se može koristiti za bojanje cijevi malog promjera bez straha od narušavanja integriteta premaza.

Indeks tvrdoće ove cakline nije manji od 0,5 cu. e. Ima dovoljnu čvrstoću da bude otporna na oštećenja od udara i drugih mehaničkih utjecaja, a otporna je na toplinu pri temperaturama reda od 400 ± 10 ° C - ne manje od 5 sati.

Potrošnja boje po 1 m2 kada se nanese u dva sloja je oko 100 g. Preporučena debljina sloja pri prekrivanju površine emajlom KO-811 ili KO-811K je oko 40-50 mikrona.

Primjena

Možete nanijeti boju na metalnu površinu četkom ili valjkomali je poželjnije raditi s pneumatskim uređajem. Raspršivanje bez zraka bolje je prikladno za tretiranje velikih površina. Električna oprema omogućuje bolji dizajn. Za takvu zalihu boje, mora se razrijediti što je više moguće otapalom "RFG" ili "R-4A".

Pripremna faza uključuje nekoliko glavnih točaka:

• Potrebno je temeljito čišćenje metala od prljavštine, prašine, ulja, kamenca i hrđe. Pokazatelj je karakteristični sjaj površine, ravnomjerno raspoređena hrapavost materijala, na mjestima s ljestvicom boja baze može biti tamnija.
• Nakon čišćenja potpuno obrišite prašinu i odmastite premaz. Da biste to učinili, obrišite ga krpom namočenom u white spirit.
• Provjerite ima li masnih mrlja brisanjem posebnim filtrirnim papirom na bazi celuloze, vlaknastih tvari i azbesta (na njemu ne smije ostati tragova ulja).
• Za čišćenje je dopušteno koristiti abrazivno pjeskarenje. Na taj način se i najmanje čestice hrđe mogu ukloniti iz metala.
• U prisutnosti pojedinačnih zagađivača, oni se lokalno uklanjaju i odmašćuju.
• Zatim biste trebali izvesti temeljni premaz sa skladbama "VL", "AK" ili "FL". Površina bi se trebala potpuno osušiti.

Neposredno prije slikanja, otopina se miješa dok se ne stvori homogena masa i prvi sloj nanese na suhi temeljni premaz. Početno sušenje ne traje više od 3 sata, nakon čega se može nanijeti sljedeći sloj.

Troslojni premaz uglavnom je napravljen za umjerenu klimu, četiri sloja su za tropsko područje. Ako je potrebno zaštititi metal u hladnim uvjetima, bit će potrebno premazati tri sloja boje na temeljnom premazu "AK-70" ili "VL-02". Vremenski interval između slojeva je najmanje 30 minuta.

Emajl KO-811, KO-811K

PROFINITE CIJENU

Presjek: za metalnu površinu

GOST 23122-78

Sastav emajla: suspenzija pigmenata u otopini silicij-laka (za caklinu KO-811) s dodatkom stabilizatora za caklinu KO-811 K.

Nanošenje emajla: namijenjeno za zaštitno antikorozivno bojanje čeličnih, titanovih i aluminijskih površina izloženih temperaturama do + 400 ° C tijekom rada.

Boja: emajli se proizvode u sljedećim bojama: - KO -811 - crvena, crna, zelena; KO -811K - bijela, crvena, žuta, plava, plava, čelična, smeđa, svijetlo smeđa, maslina.

Svojstva emajla: imaju otpornost na toplinu do + 400 ° C, kao i povećanu atmosferu i vlagu. otpornost na ulje i benzin.

Priprema za nanošenje: površina se čisti od prljavštine, hrđe, kamenca, labavog starog premaza i odmašćuje.

Nanošenje emajla: temeljito promiješajte caklinu, nanesite je na prethodno očišćenu površinu četkom, valjkom ili pištoljem za raspršivanje u 1-2 sloja uz međusušenje između slojeva 15 minuta, na temperaturi (20 + 2) o C

Razrjeđivač prema radnoj viskoznosti: otapalo ili razrjeđivač 646, ksilen, toluen.

Rok trajanja: 12 mjeseci od datuma proizvodnje.

Tehničke specifikacije

Prepoznatljiva svojstva

Temelj materijala je polivinilkloridna klorirana smola, koja je dopunjena alkidnim spojevima, organskim otapalima, punilima i plastifikatorima. Dodavanjem smjesi pigmenata za bojenje dobiva se suspenzija određene nijanse čije tehničke karakteristike odgovaraju svjetskim standardima kvalitete.

Glavna važna svojstva boje:

• sposobnost izdržavanja velikih amplituda kritičnih temperatura;
• otpornost na bilo koju vrstu korozije metala (kemijska, fizička i elektrokemijska interakcija s okolinom);
• vatrootpornost i otpornost na vlagu, imunitet na agresivne učinke ulja, deterdženata, sredstava za čišćenje kućanstva, benzina;
• plastična, umjereno viskozna struktura koja osigurava dobro prianjanje;
• sprječavanje pojave i širenja hrđe;
• trajnost i mogućnost optimalnog ispunjavanja zadatka ukrašavanja.

Emajl se potpuno suši za oko 24 sata. Za snažno zgušnjavanje koriste se različite vrste otapala.

Kako bi se premazi zaštitili od ekstremnih temperatura i korozije, emajl se nanosi na drvo i armirani beton. Metalni radovi izvode se nakon potrebnog temeljnog premazivanja. Obojene površine drže se u hladnim uvjetima najmanje 4 godine. Pri izlaganju visokim temperaturama i intenzivnom ultraljubičastom zračenju - do 3 godine. Drvo ne treba temeljiti prije upotrebe, caklina se na njega odmah nanosi. Tri sloja dovoljna su za 6 godina uspješnog rada.

Način primjene

Prije bojanja površine ovom vrstom boje, mora se temeljito očistiti uklanjanjem prašine, mehaničkih čestica, masti, soli i drugih ulomaka i spojeva. Takve se površine odmašćuju krpom navlaženom u otapalu poput acetona, otapala ili ksilena. Ako ima kamenca ili hrđe, mogu se ukloniti ručno ili mehanički, ili pomoću metodom pjeskarenja.

Ako nije moguće koristiti pješčanik i kada će se proizvodi za bojenje koristiti na temperaturama ispod 100 ° C, dopušteno je koristiti pretvarač hrđe. Uklanjaju se i ostaci starog sloja tinte. Zbog toga bi površina pripremljena za slikanje trebala biti dovoljno čista i suha.

Zatim se caklina razrijedi do stanja radne viskoznosti pomoću toluena ili ksilena za KO -811 u omjeru 30-40%, za bijelu - u omjeru 70-80%, a za ostale boje - 40-50 %. Nakon temeljitog miješanja, caklina se ostavi 10 minuta kako bi iz nje izašli mjehurići zraka.

Ako govorimo o KO-811K, tada se njegov poluproizvod miješa sa stabilizatorom u omjeru 100: 6 za bijelu boju i u omjeru 100: 7 za ostale boje. Kako se pripremljeni sastav ne bi osušio, treba ga koristiti ne više od 24 sata unaprijed.

Na površinu koju treba bojati emajl treba nanijeti pištoljem za prskanje promjera mlaznice 1,8-2,5 mm s udaljenosti od oko 20-30 cm. Rad se može izvoditi na temperaturama od -30 ° C do + 40 ° C.

Emajl se nanosi na metalne proizvode u dva ili krunasta sloja. Svaki sloj trebao bi se sušiti 0,5 do 2 sata, ovisno o temperaturi okoline. Tijekom rada, potpuno očvršćavanje sloja cakline provodi se pri zagrijavanju obojenih proizvoda i opreme.

Primjena i preporučene sheme boja

Vodootporni alkidni emajl PF 115 može se nanositi bilo kojom vrstom slikarskog alata - četkom, valjkom, raspršivačem

Prilikom izračunavanja potrebne boje potrebno je uzeti u obzir posebnost površine za bojanje i boju boje.

Beton, opeka, nepolirano drvo prilično intenzivno upijaju boju i njegova će potrošnja biti veća nego kod prekrivanja blanjanog drva, metala ili prethodno obojenih površina.

Odabir količine boje prema boji

Ovisno o boji, potrošnja standardne boje prilično je velika. Na sobnoj temperaturi za bojenje 1 m2 iste vrste neobrađene površine trebat će vam:

0,1-0,14 kg - bijele boje

0,05 - 0,06 kg - crne boje

0,07 - 0,1 kg - plave boje

0,07 - 0,08 kg - smeđa boja

0,1 - 0,2 kg - crvene boje

Izračun je dan za jedan sloj. Prilikom određivanja stvarnog, broj slojeva množi se s danim brojkama i opet množi s faktorom 0,9 - za svaki sljedeći sloj ima manje boje od prvog. Drugi sloj se može nanijeti najranije 24 sata nakon završetka prethodnog premaza.

Boje se samo idealno suhe površine, zagrijane na temperaturu od najmanje +5 C. Optimalno je izvođenje slikarskih radova pomoću PF 115 u suhom vremenu bez vjetra pri temperaturi vanjskog zraka u rasponu od +15 ... +22 C. U tom slučaju, boja će zadržati optimalnu viskoznost, otapalo - ne isparava prebrzo s površine, a rizik od opuštanja je minimiziran.

Način nanošenja također utječe na potrošnju boje. Kad koristite valjak, bit će veći od četke, a raspršivanje može dovesti do nekog prekoračenja. Također, prosječna potrošnja izravno ovisi o kvaliteti pripreme površine za bojanje i usklađenosti sa standardnim shemama nanošenja boje.

Sheme slikanja s emajlom PF-115

1. Bojanje metala.

Metali svih vrsta lakiraju se emajlom tek nakon nanošenja premaza sastavima GF 0119, VL 05, GF 021 ili njihovim analogima kompatibilnim s pentaftalnim bojama. U indeksu temeljnih premaza prvi mora biti broj 0. Ako nema temeljnih premaza, a površine nisu jako kritične, tada za temeljni premaz možete upotrijebiti sam emajl PF 115, razrijeđen s white spiritom do 50% izvornika gustoća.

Površine s tragovima korozije prije nanošenja temeljnog premaza tretiraju se inhibitorima hrđe (pretvaračima) tipa Unicor. Ovi spojevi se nanose nakon mehaničkog čišćenja metala od hrđe i masti. Proizvodi korozije pretvaraju se u čvrste i čvrste spojeve, koji se po tvrdoći ne razlikuju od čvrstog metala. Metali su obojeni emajlom PF 115 u dva sloja.

2. Bojanje stabla.

Na drvo se emajl nanosi bez temeljnog premaza u 2 - 3 sloja. Ako je potrebno (preporučeno), površinu drva tretirajte usporivačima vatre, antisepticima i fungicidima kompatibilnim s pentaftalnim bojama.Proizvođači materijala za lakiranje nude širok izbor takvih sastava, ali kada ih koristite, morate pažljivo proučiti upute - neki od njih su dizajnirani za akrilne boje, neki djeluju kao neovisni premaz.

3. Žbuka, beton, cigla.

Ovi materijali obojeni su emajlom u 2 - 3 sloja bez temeljnog premaza. No, preporučljivo je koristiti pripravke protiv plijesni - caklina formira gustu površinu s niskom paropropusnošću, a zaostala vlaga može uzrokovati povoljne uvjete za razvoj plijesni i plijesni u većem dijelu materijala ako ondje ostanu spore štetnika.

Prilikom bojanja bilo kojeg materijala površina se mora temeljito očistiti od prašine i osušiti. Preostala vlaga ne smije prelaziti 10 - 15%. Svježi betonski zidovi i temelji, kao i ciglene konstrukcije, mogu se bojati najranije šest mjeseci nakon završetka ugradnje. Razmak između nanošenja sljedećeg sloja boje je najmanje jedan dan.

U većini slučajeva boja se prodaje spremna za uporabu u izvornom spremniku. No, nakon otvaranja limenke otapalo počinje intenzivno isparavati i gustoća cakline se povećava. Za dovođenje boje u radnu konzistenciju koristi se white spirit ili otapalo, kao i njihove smjese. Ne preporučuje se uporaba benzina i petroleja - iako otapaju caklinu, značajno mijenjaju njezinu nijansu i sjaj.

Prilikom pripreme boje za rad, mora se temeljito promiješati dodavanjem otapala u malim obrocima. U procesu rada boju je potrebno povremeno miješati.

EP-5116 vodootporna, antikorozivna caklina

Emajl EP-5116 proizvodi se u kompletu, komplet dvokomponentnog materijala uključuje bazu (pigmenti, punila, neaktivna razrjeđivača, plastifikatore, epoksidne smole) i učvršćivač.

Neposredno prije uporabe, komponente (I i II) se miješaju u omjeru 1: 2 do homogenosti, dok im temperatura treba biti iznad +16 ° C. Po potrebi se podloga može zagrijati u posebno opremljenoj prostoriji na +50 ° C radi smanjenja viskoznosti. Nakon sušenja caklina tvori glatku, ravnu površinu koja pouzdano štiti metal od korozije (vidi također ep-5287 i xc-717).

Članci o materijalu:

EP-5116 antikorozivna caklina pouzdano je sredstvo za zaštitu struktura od utjecaja vodenog okoliša.

Univerzalni emajli protiv korozije sposobni su vrlo učinkovito zaštititi metal od vlage, industrijske atmosfere, pa čak i mehaničkih naprezanja. Međutim, ova će izjava biti točna samo pod uvjetom da djelovanje svakog od ovih čimbenika neće prijeći "razumne granice".
Pročitajte više →