Artline epoksidna smola

Stupanj debljine, vrijeme primarnog zgušnjavanja, vrijeme potpunog stvrdnjavanja

PEO-510KE-20/0

to
je bio moj prvi korak. Udobno tekuće, ne
poput vode, ali tanje od želea. Prilikom zagrijavanja
postaje još tekući. Daje
dovoljno vremena za pripremu
punjenje, vijek trajanja na 28 ° C
tri sata prije zgušnjavanja. Vrijeme
primarna gelacija oko 3-4
sata, nakon čega još 2-4 sata (ovisno o
temperatura) s tim možete raditi. V.
zadebljano stanje, dobro
leće, a u tekućini je odličan za
punjenje kuglica s finim punjenjem.
Potpuno se smrzne u 48 sati. Za mene osobno
to je nezgodno jer imam velike količine.
Za mene je ovo jedini negativan pri radu.
s njom. Rješenje ovog problema je provođenje
stvrdnjavanje na temperaturi T = 30-40 ° C
ili prijelaz na "brži" stupanj PEO-610KE-20/0.

magija
Kristal 3d

Kako
Već sam rekao, najdeblji od svih. Nakon
razrjeđenja u dosljednosti, poput želea.
U početku je bilo izuzetno neugodno raditi s njom,
teško je napuniti loptu kompleksom
punjenje. Životni vijek ove smole je samo
oko 30 minuta. Bilo je i neugodno
iznenađenje nakon PEO-510KE-20/0. Moramo požuriti
jer se smola počinje skupljati
viskoznost gotovo odmah. I za pola sata
već gusta tvar s kojom gotovo
nemoguće raditi. Ali značajan plus -
potpuno se skrutnula za 12 sati: navečer
poplavljeno, ujutro ga možete dobiti. Ovim
razlog zašto ga koristim više od godinu dana.

Epoksid
Crystal PLUS

Srednje debele,
savršeno podnosi vodenu kupelj + vakuum
fotoaparat. Dovoljno se lako otplinjava ako
toplo. Ako se ne zagrijete, pjena ostaje uključena
površinski. Malo, ali ostaje. Vrije
dovoljno jak. Primarno vrijeme
geliranje oko sat i pol.
Zatim se počinje postupno zgušnjavati, pa i više
možete raditi oko par sati.
Ovisno o tome, smrzava se za 24-36 sati
sobna temperatura.

Poli
Staklo

Zbog
gustoća slabo je reagirala na vodu
u kadi, a isto je tako slabo degaziran u komori.
Morao sam se dugo zagrijavati, nakon čega
degaziran u normalu.
Koristio sam ga samo 1 put, ne sjećam se točno,
kako se smrznuo. Čini se kao epoksidna smola
Crystal PLUS.

D-linija
Kristal
Epoksid

Ako
ne uzimajte u obzir slučaj kada ste otišli
podstava, ponašanje smole je vrlo
zanimljiv. U početku je jako tekuće, poput
voda. Ali ponekad se zgusne za oko 40 minuta
još brže. U protivnom morate raditi brzo
pritom će se sve pretvoriti u žele
lijevanje)) Proizvođač označava vrijeme
puni lijek 18 sati, ali nemam ni jedno ni drugo
to se nikad nije dogodilo. Prema mojim podacima
za potpuno stvrdnjavanje trebalo je 20-24 sata.

Artline
Kristalni epoksid

Ovaj
smola djeluje prema shemi D-lineCrystalEpoxy smole.
Vrlo tekuće, dobiva debljinu za 30-40 minuta,
potpuno se smrzne u 24 sata.

Optička jasnoća, ravno punjenje, obrada i sigurnost

PEO-510KE-20/0

Izvrsno
karakteristike transparentnosti nakon
skrućivanje. Smola ne žuti! imam
odljevci od prije tri godine, nisu
žuta boja. Mislim da su to izvrsni pokazatelji.
Navikao sam ispunjavati ravne elemente,
ne čekajući zadebljanje. U ravnim ispunama
ne širi se, zadržava oblik, smrzava se bez
mreškanje. Šavovi u velikim pahuljicama, ne
prašnjav, gotovo bez mirisa. Dobro se melje, u
umjereno tvrda, uglačana do zrcalna
efekt sjaja i stakla. Sigurnost
potvrdio neovisni
toksikološki pregled:
u stvrdnutom stanju smola je bezopasna
za zdravlje.

magija
Kristal 3d

S
posljednja dva bila su podloga. Prije
miješanje je bilo transparentno, nakon
miješanje mjehurića, ne
otplinjen čak i nakon vodene kupelji.
Nakon skrućivanja bio je mliječnobijel,
opalescentna. Istodobno, egzotermni
nije bilo reakcije, nije se zagrijala. poslao sam
te se serije nakon toga vraćaju u proizvodnju
ispitivanju rečeno mi je da „ako
zagrijati smolu na 80 ° C,
onda neće opalesce. " Čudno
odgovor. Činilo mi se da smolu treba kupiti,
miješati i puniti, a ne plesati
nju s tamburama i kupkama. Na kraju su mi se vratili
novac za jednu seriju. Smola je požutila
u šest mjeseci. Vrlo neugodno iznenađenje
otkad su mi kupci počeli pisati
ovom prilikom. U ravnim ispunama se ponaša
dobro, ali i na kraju požuti. Šivanje
sitna prašina jakog mirisa. Prah
svuda okolo je pokriveno. I opet minus. Bez
respirator je nemoguće raditi.

Epoksidni kristal PLUS

Izvrsno
pokazatelji transparentnosti nakon skrućivanja.
Radim nešto više od godinu dana, sve dok nema pritužbi
Bilo je. Proizvođač tvrdi da nije
požuti ... ostaje pričekati još godinu ili dvije,
za usporedbu s PEO -om. Moram to reći
slična situacija u vezi
otpornost na žutilo i još tri
Smole od poliGlasa,
D-lineCrystalEpoxy,
ArtlineCrystalEpoxy.EpoxyCrystalPLUS
dobro se ponaša, ne bježi,
smrzava se bez valovitosti, zgušnjavajući za ulijevanje
Ne čekam. Složeni sa srednje velikim
pahuljice, gotovo bez prašine, gotovo bez mirisa.
Lako se brusi, polira do zrcalne završne obrade
efekt sjaja i stakla.

Poli
Staklo

Nakon
skrućivanje je optički prozirno, bez
problema. Moji osobni podaci o žutilu
Ne. Dovoljno gusto za izlijevanje
uzoraka, ali smrznuo sam se s valovima i
stanice gledane ispod
određeni kut. Prijavio sam ovo
proizvođaču, ali nije dobio odgovor.
Sipano jednom, nemojte brusiti-polirati
morati.

D-linija
Kristalni epoksid

Optički
potpuno prozirno. U plosnatom gipsu
ponaša se dobro zbog brzog biranja
viskoznost ne bježi. Šivanje s finom
prašina jakog mirisa, posao
Preporučujem samo nošenje respiratora.

Artline
Kristalni epoksid

Sve
karakteristike poput D-lineCrystalEpoxy.
Mala razlika - smrznuto u stanu
lijevanje s malo uočljivom celularnošću.

Kako raditi sa smolom?

Prilikom rada sa smolom najvažnije je pažljivo promatrati omjere, jer nedovoljna ili, obrnuto, prevelika količina učvršćivača ima najnegativniji učinak na funkcionalnost konačnog sastava. S viškom volumena učvršćivača, sastav gubi snagu. Osim toga, višak se može otpustiti na površinu dok se stvrdnjava. S nedostatkom učvršćivača, neki od polimera ostaju nevezani, pa takav sastav postaje ljepljiv.

Suvremene formulacije obično se razrjeđuju u omjeru: za 1 dio sredstva za stvrdnjavanje - 2 dijela ES dopuštena je uporaba jednakih omjera. Temeljito promiješajte epoksid i učvršćivač tako da je konzistencija ujednačena. Miješanje se izvodi polako, ako su pokreti oštri, pojavit će se mjehurići.

Nakon izlijevanja pričekajte da se smola stvrdne. Tijekom polimerizacije, ES prolazi kroz nekoliko faza.

• Tekuće stanje. Smjesa glavnih komponenti lako se ispušta iz štapa za miješanje, ovaj trenutak je optimalan za izlijevanje sastava u kalup.
• Debeli med. U tom stanju masa ne leži u tankom, ravnomjernom sloju, već lako napuni mali volumen.
• Kandirani med. U ovoj fazi nije moguće izvesti nikakve radnje sa smolom, jedina mogućnost korištenja je lijepljenje površina.
• Prijelaz s meda na gumu. U ovom trenutku smolu nije potrebno dodirivati, inače se može poremetiti stvaranje polimernih lanaca.
• Guma. Masa komponenti već je stupila u interakciju i prestala se lijepiti za dlanove, međutim, njezina tvrdoća još nije dovoljna. U tom se stanju radni komad može uviti i deformirati.
• Čvrsta. Ova smola se ne savija, ne uvija niti izvlači.

Epoksid različitih proizvođača ima različito razdoblje stvrdnjavanja, određuje se samo empirijski.

Međutim, čak i bez laka, njegova površina izgleda sjajno i svjetlucavo.

Kako odabrati i koristiti epoksid za postavljanje radnih ploča

Ploče u svakoj kuhinji stalno su izložene toplinskom šoku, agresivnim kemikalijama, a ponekad i mehaničkim udarcima. Također je potrebno uzeti u obzir činjenicu da se uvijek izlije pristojna debljina radnih ploča. I ne zaboravite na dekorativne kvalitete gotovog proizvoda. Najprihvatljivije formulacije za rad u ovom smjeru za početnike su MG EPOX STRONG i MG EPOX WHITE. Iskusniji majstori koriste dobro poznati ED-20 i hrpu različitih plastifikatora.

Ploče koje oponašaju more i obalu malo su čudo kojemu se možete beskrajno diviti

Kako koristiti epoksidnu smolu odabranu za izlijevanje radne površine, postupak njezinog stvaranja korak po korak, kao i mnoge važne nijanse, detaljno su opisani u donjem videu.

Koje su razlike između epoksidnih, vinilesterskih i poliesterskih smola?

Epoksid
i smole vinil estera / poliestera uključuju
u dvije različite obitelji.

Epoksid
smole se suše aminskim učvršćivačima
na sobnoj temperaturi i imati
izvrsno prianjanje i mehaničko
Svojstva. Sami smole praktički nisu
imaju ograničenja datuma isteka.
Učvršćivač ima rok trajanja 1 godinu.
zatvorene posude.

Vinilni ester / poliester
sadrže nezasićeni poliester ili
hibridna baza vinil estera i
suše se prema katalitičkoj shemi
peroksid, tvoreći čvrstu smolu s
stvaranje prostornih veza.

Mjere
sigurnost pri radu sa smolama

Je uvijek
potrebno je raditi za jednokratnu upotrebu
rukavice i nosite zaštitne naočale ako
moguće prskanje. Treba raditi u
respirator. Smola može uzrokovati
iritacija kože. Izbjegavajte izravno
kontakt smole, učvršćivača i njihove smjese sa
kožu i nositi rukavice i zaštitne
odjeća. Isperite smolu koja vam dospije na kožu.
tekući sapun odmah nakon kontakta. Nikada
nemojte koristiti u ove svrhe
otapala. Izbjegavajte udisanje para
smola. Koristite smolu samo u područjima sa
dobra ventilacija. Na uskim mjestima
osigurati svježi zrak i
izvlačenje para. Nosite respirator sa
filter za organsku paru. Respirator
također potrebno za brušenje
stvrdnuta smola. Ako je vrijeme stvrdnjavanja
morate imati manje od tjedan dana
organski i filter za prašinu. Poliester
smole su opasnije od
epoksid.

Izvornici:

i

Opis vrste

Postoji nekoliko klasifikacija ES -a, većina je prilično tehničke prirode.

Epoksid Diane

Vrlo tražen u industrijskom sektoru i svakodnevnom životu. Uključuje nekoliko sorti.

ED -22 - počinje kristalizirati tijekom dužeg skladištenja. To je svestrana sirovina, ali se koristi samo u industrijskom području.

ED za boje i lakove

To uključuje.

E-40 i E-40r su brzosušeće smole za boje i lakove. Mogu se uključiti u strukturu lakova, emajla i kitova.

ES u strukturi lakova i boja može se vidjeti u većini modernih kućanskih aparata.

Aluminij, lijevano željezo, litij i lijevani čelik dobro rade s ovim materijalom.

Pregled asortimana

Artline nudi širok raspon epoksidnih smola, što vam omogućuje odabir opcije za bilo koju namjenu. Može se primijetiti niz najpopularnijih vrsta.

Univerzalna

Epoksidna smola Artline Crystal Epoxy je prozirna pa je savršena za provedbu bilo kakvih kreativnih ideja i ideja za obnovu. Posebnost proizvoda je minimalni viskozitet, koji jamči jednostavno ispuštanje zraka, a također omogućuje smoli da prodre u najteže reljefne površine. Zato će ovaj sastav biti izvrsno rješenje za temeljno premazivanje ili prekrivanje drva.

Artline Crystal Epoxy može se pohvaliti nevjerojatno brzom polimerizacijom, koja ponekad doseže i 18 sati. S takvim sastavom neće biti teško raditi, jer nema neugodan miris.Debljina ispune može biti 12-15 mm.

Crtanje i nakit

Izrazita karakteristika ovog proizvoda je prisutnost viskozne strukture koja omogućuje stvaranje volumetrijskih oblika bez problema. Među glavnim komponentama su fosfor i različiti metalni pigmenti. Sušenje se događa što je brže moguće, što uvelike pojednostavljuje proces rada s materijalom.

Ova vrsta Artline epoksida je kristalno čista, a debljina posude je 15 mm.

Debeli ispuni

Posebnosti ovog proizvoda su njegova jedinstvena struktura i niska razina viskoznosti, što mu omogućuje da se koristi za ispune velike građe. Programeri su uspjeli stvoriti posebnu formulu koja usporava proces stvrdnjavanja. Zahvaljujući tome, u procesu rada nema vrenja, zamućenja i drugih sličnih problema.

Ova vrsta epoksida tvrtke Artline poznata je po kristalnoj jasnoći i sposobnosti da podnese UV zrake. Proces potpunog stvrdnjavanja traje u prosjeku 5 dana, što povoljno razlikuje smolu u odnosu na pozadinu drugih sorti.

Ultraljubičasto

Kao što znate, ultraljubičaste zrake negativno utječu na bilo koji premaz i materijal, epoksid nije iznimka. Zato je tvrtka stvorila jedinstveni proizvod koji je još uvijek u stanju podnijeti negativne učinke UV zraka i ne pokvariti se pod njihovim utjecajem.

Injekcijska plastika

Artline Liquid Plastic epoksid ima dvokomponentni sustav koji je stvoren za proizvodnju monolitne plastike. Proizvod se odlikuje činjenicom da se izuzetno brzo smrzava - to uvelike pojednostavljuje proces rada s njim.

Artline tekuća plastika razvijena je za proizvodnju ukrasnih elemenata namještaja, kao i raznih suvenirnih proizvoda. Plastika za oblikovanje tvrtke karakterizira minimalni viskozitet, što joj omogućuje upotrebu u proizvodnji ukrasnih elemenata različitih oblika i složenosti.

Za lijevanje stolova

Posebnost ove formule je da je izvorno stvorena za rad s drvom. Sada se proizvod aktivno koristi za bilo koju poroznu površinu. Visokokvalitetni izlaz plina osigurava 100% prozirne slojeve punjenja.

Dobiveni sloj izuzetno je jednostavan za obradu, a odlikuje ga i nevjerojatna čvrstoća i otpornost na UV zrake. Ni nakon mnogo godina takva površina neće izgubiti boju i atraktivnost.

Šteta po zdravlje

Mnogi su korisnici zabrinuti zbog štetnosti smola na bazi epoksida. Nakon stvrdnjavanja epoksid je potpuno bezopasan za zdravlje djece i odraslih. No u tvornici, kad se tvar stvrdne, čestice solne frakcije često ostaju u sastavu, u otopljenom stanju opasno je za ljude. Međutim, u proizvodnji je većina procesa automatizirana, pa je rizik od štetnih učinaka takvih proizvoda na tijelo sveden na minimum.

No, prije stvrdnjavanja, epoksid karakterizira toksičnost i može imati negativan učinak na ljudsko zdravlje. Sigurnosna pravila utvrđuju da je s ES -om moguće raditi samo s osobnom zaštitnom opremom. Prije svega, to se odnosi na dišni sustav, budući da smola ispušta štetne pare prije konačnog skrućivanja. Rad s ES -om trebao bi biti u prozračenoj prostoriji ili u prostoriji s ispušnom nape. Samo respirator može u potpunosti zaštititi dišni sustav od udisanja njihovih para. Ako ste slučajno progutali smolu ili vam dospjeli u oči, odmah potražite liječničku pomoć.

Kako odabrati

Kako bi epoksidna smola iz Artline -a u potpunosti zadovoljila želje majstora i nosila se s dodijeljenim mu zadacima, morate obratiti veliku pozornost na postupak odabira.Prije svega, trebate obratiti pozornost na vrstu smole

Ako je ovo univerzalna opcija, tada se može koristiti za bilo koji posao, uključujući izradu nakita

Prije svega, trebate obratiti pozornost na vrstu smole. Ako je ovo univerzalna opcija, tada se može koristiti za bilo koji posao, uključujući izradu nakita

Također je vrijedno dati prednost ovoj opciji, ako je potrebno, za upotrebu proizvoda u umjetnosti i obrtu.

Prilikom odabira univerzalne opcije treba imati na umu da debljina ispune obično ne može prelaziti 15 mm, međutim, u nekim slučajevima, posebne vrste omogućuju vam punjenje do 50 mm. Pokušaj punjenja većeg volumena može dovesti do vrenja i kemijske reakcije, uslijed čega će se površina materijala oštetiti, a proizvod može postati potpuno neupotrebljiv.

Također je vrijedno odabrati univerzalne opcije ako trebate postići visoku razinu prianjanja.

Druga vrsta je epoksid, koji ima visoku viskoznost, što mu omogućuje da tijekom procesa izlijevanja formira podignutu kupolu. Takav materijal bit će izvrstan izbor kada trebate stvoriti različite uzorke. Rezultat je prilično voluminozna slika. Ovaj učinak postiže se zbog činjenice da se smola nanosi u slojevima. To umjetniku pruža mogućnost preklapanja više slojeva istovremeno bez straha od miješanja.

Izbor određene vrste Artline epoksida ovisi o specifičnoj namjeni za koju će se koristiti:

Za obradu radnih ploča idealno rješenje je ispuna velike građe. Osim toga, takav materijal ne bi trebao požutjeti tijekom uporabe, stoga ga treba razlikovati po sposobnosti da podnese učinke ultraljubičastih zraka.

Gdje se primjenjuje?

Sve vrste epoksida mogu se podijeliti u skupine prema područjima primjene. Dakle, u građevinskoj industriji epoksid se koristi za označavanje na autocestama, za ukrašavanje samonivelirajućih podova. Kao ukrasni materijal, postao je rasprostranjen u popravcima i završnim radovima. Kao dio ugljika i stakloplastike, našao je primjenu u popravljanju armiranobetonskih konstrukcija i zračnih luka. Epoksid omogućuje lijepljenje konstrukcija mosta.

Smola se koristi za proizvodnju lopatica kompresora i propelera za čamce. Našli su primjenu u proizvodnji tenkova i plovila. U strojarstvu se smola može koristiti za ispravljanje grešaka u lijevanju. Gustoća sastava omogućuje proizvodnju opruga, kao i opruga. Polimer je našao široku primjenu u području izgradnje zrakoplova - kompozitne komponente na bazi smole koriste se za pokrivanje krila i dijelova mlaznog motora, kao i za jačanje i nadmetanje mlaznica. Iz ES -a se izrađuju spremnici goriva i kućišta dijelova u raketama.

Smole u prehrambenoj industriji imaju ograničenu upotrebu - neki spojevi se koriste u proizvodnji limenki. Zbog svoje ekološke prihvatljivosti, epoksid se može koristiti u domaćinstvu bez ograničenja. Koristi se za izradu nakita i elemenata interijera. Smola se koristi za izradu malih skulptura i namještaja.

Što je?

Epoksi je oligopolimer. Sastoji se od niza epoksidnih skupina koje se polimeriziraju u reakciji s učvršćivačem. Najviše se traže proizvodi dobiveni sintezom polimera na bazi bisfenola i fenola epiklorhidrina. ES ima tekuću konzistenciju, njegova specifična težina je 1,07 g / cm3. Može biti prozirna ili u boji, u većini slučajeva u trgovinama možete pronaći tvari bijele ili žućkasto-narančaste boje, izgledaju poput tekućeg viskoznog meda.

Proizvod ima visoke parametre otpornosti na vlagu, sposoban je prianjati na razne podloge - metal, drvo ili neočvrsnuti laminat. Rok trajanja je prilično dug - do 1 godine.

Od minusa može se primijetiti visoka cijena proizvoda i potreba poštivanja sigurnosnih mjera tijekom rada. Proizvod zahtijeva uporabu dodatnih komponenti - učvršćivača, plastifikatora

Osim toga, potrebna je vještina za stvaranje ukrasnih premaza.

Ocjene i životopis

JA SAM
pokušao procijeniti svaki od
smatra tehnološkim
parametri smole u rasponu od 1 (loše) do 5 (izvrsno).
Odmah ću reći da to nije bila laka stvar,
jako ovisi o sklonosti majstora.
Čovjek želi vrijeme primarnog
zadebljanje je bilo što je više moguće (ocjena 5),
ali onda vrijeme punog
stvrdnjavanje (stupanj 1), za drugu obrnuto
prioritet je brzo stvrdnjavanje (5) i nizak
doživotno (1). Sa stupnjem gustoće i
pogodnost otplinjavanja ista je situacija: ako
jedan "vuče" za 5, pa drugi za 1. Moj
kompromisno rješenje bilo je sljedeće.

Bilješka
do stola.  
Znak
odražava nesigurnost parametra
otpornost smola na žutilo.

Prvi
mjesto su međusobno podijelile smole PEO-510KE-20/0
i epoksidni kristal PLUS. PEO-510KE-20/0 nema brzine
skrućivanje, na epoksidu
Crystal PLUS - više
tekuća konzistencija. Ali ovo sam već ja
Pronađi grešku. Oba terena savršena su, hrabro
bilo koju od njih možete preporučiti majstoru,
i početnik.

Drugi
mjesto su podijelili "blizanci" D-lineCrystalEpoxy
i ArtlineCrystalEpoxy.
Da nije nepredvidljivog ponašanja i
neobičnosti s otplinjavanjem, mogle bi biti
savršen.

Na
3. mjesto Magic
Crystal 3D i Poly
Staklo. Prvi je zbog
nerazumljivo ponašanje posljednjih stranaka i
žutost, drugi - zbog gustoće i mrlja
u ravnim odljevcima.

USPOREDBA
NAKITNA SMOLA. Uvod. 06.03.2019

USPOREDBA
NAKITNA SMOLA. Omjer miješanja. 
15.03.2019

USPOREDBA
NAKITNA SMOLA. Otplinjavanje i vodena kupelj. 
26.03.2019

USPOREDBA
NAKITNA SMOLA. Debljina i stvrdnjavanje. 
04.04.2019

USPOREDBA
NAKITNA SMOLA. Transparentnost, ispunjavanje,
liječenje.  16.04.2019

USPOREDBA
NAKITNA SMOLA. Ocjene i životopis.  24.04.2019