Aluminijev cement

Tehnički podaci

Prilikom proizvodnje smjesa glinice, proizvođači se vode zahtjevima GOST -a:

• GOST 11052-74 regulira ekspandirajući cement od gips-glinice. Tehničke karakteristike ovog materijala ovise o udjelu boksita, u ovom slučaju do 55%;
• Uobičajeni sastavi glinice razreda 40, 50 i 60, kao i cement s visokim sadržajem glinice, proizvode se na temelju GOST 969-91. Sadržaj boksita kreće se od 35% za standardne vrste materijala i do 82% za cemente s visokim udjelom boksita u smjesi.

Ovisno o marki cementa, materijal mora zadovoljiti sljedeće parametre:

Aluminijev cement: karakteristike, značajke, primjena

Aluminijev cement je mješavina veziva visoke čvrstoće koja se brzo stvrdnjava u vodi i zraku, a koja se uglavnom koristi u proizvodnji betona i žbuka otpornih na toplinu.

Za dobivanje ove marke proizvođači uzimaju specijaliziranu mješavinu sirovina bogatu glinicom, spaljuju je u visokim pećima ili električnim lučnim pećima prije sinteriranja i fino melju. U tom se slučaju nepotrebne sirovine poput željeza i silicijevog dioksida uklanjaju iz mljevenja.

Opće karakteristike cementa od glinice

Pripremljeni i naneseni aluminijev cement počinje se stvrdnjavati otprilike 45 minuta nakon nanošenja i potpuno se stvrdne u roku od 10 sati. Može se uspješno koristiti u vlažnom okruženju, vlaga ga ne sprječava da postane dovoljno jak.

Često se takav cement dodaje u beton kako bi ovaj bio vodootporan (pri izgradnji građevina smještenih u blizini rezervoara sa slatkom ili sulfatnom vodom)

Osim toga, stupanj glinice povećava otpornost na mraz i otpornost na koroziju, što je važno za armaturu

Gdje se koristi cement od glinice

Mješavina ove vrste u pravilu se koristi u industrijskoj gradnji, na mjestima gdje se mora nositi s agresivnom vodom, visokim temperaturama ili plinskim okruženjima.

Primjer su grijaći uređaji koji moraju raditi na temperaturama do 1300C °. Drugi primjer je izgradnja rudnika (agresivne vode i plinovi), rudarstvo, izgradnja podzemnih građevina itd.

Graditelji također koriste cement tijekom uklanjanja nesreća (uz njegovu pomoć za zatvaranje rupa u brodovima morske flote), pri popravcima i izgradnji mostova i industrijskih zgrada. Ponekad smjesa postaje sastavni dio mortova i ljepila građevinskih kemikalija.

Značajke marke. Vrste smjesa i njihova svojstva

Što se tiče glavne razlike ove vrste od ostalih marki, cement od glinice s pravom se smatra jednim od najotpornijih. U usporedbi s portlandskim cementom, vatrootpornost glinice je nešto veća.

Zapravo, ova smjesa se može koristiti u strukturama koje rade na temperaturama do 1700C °.

Kao što je gore spomenuto, može biti dio drugih spojeva (miješanjem s vatrostalnim punilima kao što su kromitna ruda, magnezit i šamot), što omogućuje dobivanje hidraulički stvrdnjavajućih vatrostalnih mortova i betona.

Postoje tri vrste cementa od glinice: GC-40, GC-50, GC-60-koje se razlikuju po parametrima čvrstoće:

Osobitosti

Prva stvar po kojoj se cement od glinice razlikuje od svih ostalih je sposobnost da se izuzetno brzo stvrdne na zraku ili u vodi. Da bi se postigao ovaj učinak, sirovine se obrađuju na poseban način, peku i drobe. Dakle, početna sirovina nužno su tla obogaćena aluminijem, a nadopunjena su glinicom.Zbog posebnih sirovina došlo je do drugog naziva aluminijevog cementa - aluminat.

Kao što je gore spomenuto, cement od glinice ima mnogo kraće vrijeme vezivanja od ostalih vrsta. Ova vrsta se hvata unutar 45 minuta nakon nanošenja. Konačno stvrdnjavanje nastupa nakon 10 sati. U nekim slučajevima postaje potrebno ubrzati već prolazan proces. Zatim se izvornom sastavu dodaje gips, dobivajući novu sortu - inačicu od gipsa i glinice. Karakterizira ga samo brže stvrdnjavanje i stvrdnjavanje uz potpuno očuvanje karakteristika visoke čvrstoće.

Sva pozitivna svojstva cementa od glinice mogu se kombinirati u veliki popis.

• Izvrsne karakteristike čvrstoće. Čak i pod vodom, materijal će biti otporan na kemijske i mehaničke vanjske utjecaje. Ne korodira, ne boji se izrazito niskih temperatura. Sve to otvara ogromne mogućnosti za njegovu upotrebu.
• Velika brzina vezivanja i stvrdnjavanja. To je osobito istinito ako želite izgraditi bilo koju strukturu što je prije moguće (na primjer, za tri dana).

• Imunitet na agresivne komponente vanjskog okruženja. Govorimo o svim vrstama kemijskih spojeva koji dugo utječu na gotovu strukturu cementa, na primjer: voda koja sadrži tvrdi sulfit tijekom rudarskih radova, otrovni plinovi, ekstremno zagrijavanje.
• Izvrsno prianjanje na sve vrste materijala. Primjer je, na primjer, metalna armatura koja se često koristi za brtvljenje blokova aluminijevog cementa.

• Otporan na otvorenu vatru. Ne morate se bojati da će se cement osušiti i raspasti. Savršeno podnosi izloženost visokim temperaturama i izravnu vatru.
• Može se koristiti kao dodatak konvencionalnom cementu. To je važno kada trebate učiniti strukturu otpornom na mraz, a pritom uštedjeti novac. Na temelju sirovina od glinice, brzo se šire i ne skupljaju se cementne smjese koje se koriste u industrijskoj gradnji ili tijekom hitnih popravaka.

Postoje mogućnosti i nedostaci glinice.

Prvo i najvažnije su visoki troškovi proizvodnje materijala.

Ovdje je važna ne samo oprema, koja mora biti izuzetno jaka i imati povećanu snagu, već i strogo pridržavanje tehnologije, održavanje temperaturnih uvjeta tijekom pečenja i druge nijanse

Drugi nedostatak povezan je s prednošću smjese. Zbog činjenice da sorta glinice stvara toplinu pri skrućivanju, nije prikladna za izlijevanje velikih površina: cement se možda neće pravilno skrutnuti i srušiti, ali će u sto posto slučajeva jako izgubiti karakteristike čvrstoće. Takav cement ne možete uliti čak ni po velikoj vrućini, kada termometar pokazuje temperaturu preko 30 stupnjeva. Također je ispunjeno gubitkom snage.

Konačno, unatoč velikoj otpornosti varijante glinice na kiseline, otrovne tekućine i plinove, apsolutno ne može podnijeti negativne učinke lužina, pa se ne može koristiti u alkalnim sredinama.

Aluminijev cement podijeljen je u dvije velike skupine: ekspandirajući i miješani. Posebnost ekspandirajućeg materijala je sposobnost sirovine da se poveća tijekom procesa stvrdnjavanja. Promjene neće biti vidljive na oku, međutim, to ima pozitivan učinak na rezultirajuću gustoću monolitnog cementnog bloka. Proširenje se događa unutar 0,002-0,005% izvornog volumena.

Mješoviti uzorci izrađuju se uglavnom kako bi se smanjili troškovi, a shodno tome i cijena proizvoda, međutim, u nekim slučajevima, aditivi daju dodatne karakteristike. Tako, na primjer, gips jamči veću brzinu vezivanja, dok se troškovi cementa povećavaju.Šljaka i drugi aktivni mineralni dodaci, naprotiv, povećavaju vrijeme stvrdnjavanja, ali je cijena za takav miješani cement znatno niža.

Aluminijev cement: karakteristike, značajke, primjena

Aluminijev cement je mješavina veziva visoke čvrstoće koja se brzo stvrdnjava u vodi i zraku, a koja se uglavnom koristi u proizvodnji betona i žbuka otpornih na toplinu.

Za dobivanje ove marke proizvođači uzimaju specijaliziranu mješavinu sirovina bogatu glinicom, spaljuju je u visokim pećima ili električnim lučnim pećima prije sinteriranja i fino melju. U tom se slučaju nepotrebne sirovine poput željeza i silicijevog dioksida uklanjaju iz mljevenja.

Opće karakteristike cementa od glinice

Pripremljeni i naneseni aluminijev cement počinje se stvrdnjavati otprilike 45 minuta nakon nanošenja i potpuno se stvrdne u roku od 10 sati. Može se uspješno koristiti u vlažnom okruženju, vlaga ga ne sprječava da postane dovoljno jak.

Često se takav cement dodaje u beton kako bi ovaj bio vodootporan (pri izgradnji građevina smještenih u blizini rezervoara sa slatkom ili sulfatnom vodom)

Gdje se koristi cement od glinice

Mješavina ove vrste u pravilu se koristi u industrijskoj gradnji, na mjestima gdje se mora nositi s agresivnom vodom, visokim temperaturama ili plinskim okruženjima.

Primjer su grijaći uređaji koji moraju raditi na temperaturama do 1300C °. Drugi primjer je izgradnja rudnika (agresivne vode i plinovi), rudarstvo, izgradnja podzemnih građevina itd.

Graditelji također koriste cement tijekom uklanjanja nesreća (uz njegovu pomoć za zatvaranje rupa u brodovima morske flote), pri popravcima i izgradnji mostova i industrijskih zgrada. Ponekad smjesa postaje sastavni dio mortova i ljepila građevinskih kemikalija.

Značajke marke. Vrste smjesa i njihova svojstva

Što se tiče glavne razlike ove vrste od ostalih marki, cement od glinice s pravom se smatra jednim od najotpornijih. U usporedbi s portlandskim cementom, vatrootpornost glinice je nešto veća.

Zapravo, ova smjesa se može koristiti u strukturama koje rade na temperaturama do 1700C °.

Kao što je gore spomenuto, može biti dio drugih spojeva (miješanjem s vatrostalnim punilima kao što su kromitna ruda, magnezit i šamot), što omogućuje dobivanje hidraulički stvrdnjavajućih vatrostalnih mortova i betona.

Tehnički podaci

Tehničke karakteristike cementa od glinice variraju ovisno o tome kojoj marki pripada. Prema GOST 969-91, razvijenom još 70-ih godina, prema svojoj čvrstoći takav se cement dijeli na GC-40, GC-50 i GC-60. Također, udjeli određenih tvari u sastavu ovise o tome koja svojstva treba postići i u kojem će se području cement koristiti. Nema smisla ovdje navoditi kemijske formule tvari koje čine cement, ali za usporedbu vrijedi reći da običan glinen cement sadrži od 35% do 55% boksita, dok vatrostalni cement s visokim glinicom sadrži od 75 % do 82%. Kao što vidite, razlika je značajna.

S obzirom na tehnička svojstva, iako je aluminijev cement brzovezuća opcija, to ne bi trebalo utjecati na brzinu vezanja. Prema pravilima i propisima, to bi trebalo biti najmanje 30 minuta, a potpuno stvrdnjavanje događa se 12 sati nakon nanošenja (maksimalno). Budući da materijal ima posebnu kristalnu strukturu (svi kristali u tvari su veliki), nije jako osjetljiv na promjene deformacije, pa se s pouzdanjem može govoriti o njegovom ne skupljanju i relativno maloj masi.

Varijante se razlikuju po karakteristikama i ovisno o načinu njihove proizvodnje.Ukupno su predstavljene samo dvije metode: taljenje i sinteriranje.

Svaki od njih ima svoje specifičnosti.

Znanstveno se prva metoda naziva metoda taljenja smjese sirovina. Uključuje nekoliko faza, od kojih svaka zaslužuje posebnu pozornost. Prvo morate pripremiti sirovine. Nakon toga se smjesa cementnih sirovina topi i postupno hladi, pomno prateći temperaturne pokazatelje kako bi se osigurale najbolje karakteristike čvrstoće. Na kraju se dobivena troska visoke čvrstoće usitni i samlje kako bi se dobio cement od glinice.

Metodom sinteriranja sve se događa obrnuto: prvo se sirovine usitne i usitne, pa tek onda ispaljuju. To je prepuno činjenice da cement dobiven na ovaj način nije toliko čvrst kao u prvom načinu proizvodnje, ali druga je mogućnost manje naporna.

Tehnički parametri sastava aluminijevog cementa mogu varirati u prilično širokom rasponu (to se odnosi i na kemijske formule tvari), ali to ne bi trebalo značajno utjecati na njegove glavne karakteristike, poput brzine stvrdnjavanja, čvrstoće, otpornosti na vlagu, otpornost na deformacije. Ako se tijekom proizvodnje nije slijedila tehnologija, a neke od navedenih karakteristika su izgubljene, tada se materijal smatra neispravnim i ne podliježe daljnjoj upotrebi.

Vrste i označavanje

Ovisno o sastavu i svojstvima razlikuju se sljedeće sorte:

• VRC je vodootporni ekspandirajući cement koji se odlikuje velikom brzinom stvrdnjavanja i povećanom otpornošću na vlagu. Koristi se u obnovi i izgradnji podzemnih i podvodnih objekata, hidroizolaciji rudnika i tunela.
• RC je portland cement koji se širi i brzo se stvrdnjava tijekom parenja.
• NT - cement za naprezanje, preporučuje se za betoniranje konstrukcija s višesmjernom armaturom, na primjer, tlačne cijevi ili betonske proizvode s tankim stijenkama. Ova se sorta, pak, dijeli na NT 10 (koji se ne skupljaju), NT 20 (naprezanje) i NTs 40 (samo-proširivanje).
• GGRTS - gips -glinica, namijenjen za pripremu hidroizolacijskih žbuka i betona.

Glavne karakteristike i svojstva

Sve gore navedene vrste veziva su hidraulično vezivo koje se brzo stvrdnjava, postavlja se vodom i dobiva na čvrstoći u uvjetima visoke vlažnosti. Tehničke karakteristike cementa s takvim sposobnostima ovise o sastavu, vremenu stvrdnjavanja i drugim pokazateljima za različite marke:

Pozitivna svojstva mortova na bazi širenja i naprezanja cementa uključuju:

• Visoka adhezija, također s metalnim okovom i starim građevinskim materijalima.
• Ubrzani skup snage - većina marki dosegne 80% maksimuma tijekom prvog dana, savjetuje se da kupuju s ograničenim vremenskim okvirom.
• Bez skupljanja, otpornosti na pucanje, ravnomjerne raspodjele otopina unutar šupljina.
• Otpornost na koroziju, agresivne utjecaje, ekstremne temperature, lužine i vlagu.
• Dobra tlačna čvrstoća - do 600 kgf / cm2.
• Izdržljivost.

Brzovezujući cement od glinice

Trenutno se cement zasluženo smatra jednim od najvažnijih građevinskih materijala. Široko se koristi više od 160 godina. Postoji i takva sorta kao aluminijeva. Ova vrsta je vrlo izdržljiva tvar koja se prilično brzo stvrdne i na zraku i u vodi. Dobiva se pečenjem do stanja sinteriranja ili taljenja smjese bogate glinicom i kalcijevim oksidom.

Sastav i karakteristike

Sirovina za ovaj građevinski materijal je čisti vapnenac i boksit. Potonji su stijena koja se sastoji od hidrata glinice i nečistoća. Takva komponenta kao boksit široko se koristi u raznim industrijskim sektorima: za proizvodnju aluminija, vatrostalnih materijala, abraziva, adsorbenata.

<?php related_posts(); ?>

Kemijski sastav u postocima: CaO (kalcijev oksid) - 35-45%; A12O3 - 30-50%; Si02 - 5-15%; Fe2O3 - 0-15%. U mineralnom sastavu dominira takva komponenta kao mono-kalcijev aluminat, koja određuje mnoga osnovna svojstva. U njemu su prisutni i aluminati poput CA2, C12A7.

Glavna svojstva uključuju:

• Velika snaga;
• Sposobnost brzog stvrdnjavanja;
• Otpornost na agresivna okruženja;
• Savršeno prianjanje na okove;
• Upornost.

Proizvedeno u skladu s GOST 969-91, samo tri razreda, uključujući: GC-400, GC-500, GC-600. Marka se u pravilu određuje u dobi od tri dana od datuma proizvodnje. U okviru uzorka koji se razmatra postoje dvije glavne skupine: mješovita i proširujuća.

Mješoviti se dobivaju kombiniranjem aktivnih mineralnih dodataka, troske s anorganskim vezivnim sredstvima. Glavni uzorci ove grupe:

Pucolanski portland cement. U pravilu se izrađuje pomoću aktivnog mineralnog dodatka. Takav uzorak ima duga razdoblja stvrdnjavanja i vezivanja, smanjenu otpornost na mraz i nizak egzometrij. Proizvedeno pod markama 300 i 400.
Portland cement od troske. Obično se izrađuje mljevenjem klinkera, dodavanjem gipsa, granulirane troske. Dostupno u tri razreda: GC-300, 400, 500. Ima izvrsno prianjanje, kako s armaturom, tako i u armiranom betonu.

Također je važno da ova opcija ima najnižu cijenu.

Druga vrsta je cement koji ekspandira glinicu. Glavna značajka ove vrste je da se tijekom stvrdnjavanja stvara određeno povećanje volumena sirovine. To je zbog činjenice da se tijekom interakcije početnih komponenata stvaraju kalcijevi hidrosulfoaluminati.

1. VRC je vodootporni ekspandirajući cement. Brzo se stvrdnjava jer sadrži polu-vodeni gips i visoko bazičan kalcijev hidroaluminat. Proizveden je kao aluminijev cement razreda 500. Razlikuje se po tome što se može koristiti samo na pozitivnim temperaturama jer ima smanjenu otpornost na mraz.

2. Cement koji se ne skuplja - VBC - koji se sastoji od potpuno istih elemenata, pri čemu se koriste neznatno različiti omjeri.

Proizvodnja i primjena

Postoje dvije metode proizvodnje koje ovise o načinu pečenja. To je metoda sinteriranja i metoda topljenja. Prema prvoj metodi, pripremljena sirovina se sinterira. Odvija se u rotacijskim pećima ili šahtovima na temperaturama koje nisu niže od 1300 ° C. Ova je metoda prilično skupa i stoga je nepopularna.

Druga metoda je jeftinija i prikladnija.Za taljenje se koriste osovinske peći s omotačem hlađenim vodom. Klinker se drobi odmah nakon hlađenja.

Preporučljivo je koristiti cement od glinice:

• u procesu podizanja obrambenih i vojnih transportnih objekata;
• obnova nekada uništenih zgrada za vojni prijevoz;
• tijekom izgradnje mostova, autocesta, umjetnih građevina (osobito kada nedostaje vremena);
• pri podizanju takvih građevina koje bi povremeno mogle biti izložene utjecaju plime i oseke - u ovom slučaju to mogu biti luke, brane ili nasipi;
• za radove izvedene na niskim temperaturama;
• za hitne popravke, za brzu izgradnju temelja;
• u hitnim slučajevima koji mogu nastati u građevinskoj praksi (popravci nakon požara, trenutno otklanjanje nesreća).

Tržište građevinskog materijala nudi širok raspon. Sljedeće cijene prikazane su u Moskvi i regiji.

Savjet

Zaključno, potrebno je dati savjet kako razlikovati pravi od lažnog cementa. Opcije vatrostalnih materijala od glinice i posebno glinice prilično su skupe pa se na ovom tržištu često možete susresti s krivotvorinom. Prema statistikama, oko 40% cementa na ruskom tržištu krivotvoreno je.

Postoje brojne smjernice koje će vam pomoći da odmah uočite ulov.

Najočitije pravilo je kupiti cement od provjerenih i pouzdanih dobavljača. Dobro poznate tvrtke uključuju Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac i nekoliko drugih.

Da biste otklonili konačne sumnje, morate zamoliti prodavatelja da pokaže sanitarni i epidemiološki zaključak. U njemu se navodi da je materijal apsolutno siguran za zdravlje ljudi. Neki beskrupulozni proizvođači dodaju radioaktivne tvari u cementne smjese. Iako prisutni u malim količinama, mogu nanijeti značajnu štetu zdravlju. Norma za sadržaj prirodnih radionuklida je do 370 Bq / kg.

• Ako nakon provjere takvog zaključka ostanu sumnje, savjetujemo vam da provjerite adresu tijela koje je izdalo sanitarno -epidemiološki zaključak. Na ambalaži i na samom zaključku ova adresa mora biti ista.
• Provjerite težinu vreće u skladu s GOST -om. Trebao bi biti jednak 49-51 kg i ni u kojem slučaju ne smije prelaziti te granice.

Odabirom sastava prvo kupite jednu vrećicu za uzorak. Kod kuće mijesite cement, a ako ga ocijenite visokokvalitetnim, u njemu nećete pronaći nikakve strane dodatke u obliku drobljenog kamena ili pijeska, to znači da je visokokvalitetan

Na kraju, obratite pozornost na datum isteka. Izuzetno je mali - samo 60 dana od dana pakiranja

Prilikom odabira svakako uzmite u obzir ovaj kriterij, u protivnom riskirate kupiti materijal čija će izvedba biti mnogo puta lošija od očekivane.

Za detalje pogledajte dolje.

Značajke proizvodnje

Sirovina kao što je cement skupina je proizvoda koja uključuje aluminatne i silikatne hidraulične tvari koje nastaju tijekom toplinske obrade komponenata.

Posebno mjesto u liniji ovih proizvoda ima brzo djelujuća građevinska smjesa čija je glavna karakteristika sposobnost materijala da se smrzne ne samo u dodiru sa zrakom, već i u vodi. Taj se proizvod naziva glinenim cementom. Osim toga, postoje i drugi nazivi proizvoda, na primjer, aluminatni cement.

Proizvodnja sirovina odvija se posebnom tehnologijom, pri čemu se osnovne komponente dodatno obogaćuju glinicom. Nakon toga, sastav se termički obrađuje u visokim pećima ili tvorničkim pećima za elektrolučne lukove, a zatim se drobi do potrebne veličine čestica. Kemijska formula i tehničke karakteristike ovih proizvoda omogućuju njihovu upotrebu u pripremi betona otpornog na toplinu.Glavna karakteristika aluminijevog cementa od sirovina drugih marki je otpornost na vatru, koja je nekoliko puta veća od sličnih pokazatelja proizvoda drugih tvrtki, na primjer, portlandskog cementa. Prema riječima stručnjaka, sastav smjese omogućuje rad na temperaturama do 1700C.

Aluminijev cement često se koristi kao jedna od komponenti u raznim sastavima, pomiješan s magnezitom ili šamotom, što omogućuje proizvodnju hidraulički postavljenih vatrootpornih mortova.

Proizvodnja cementa provodi se na bazi boksita i vapnenca u kombinaciji s nizom drugih tvari koje su odgovorne za određene karakteristike sastava. Suvremeni proizvodni pogoni koriste dvije metode proizvodnje sastava u skladu s GOST -om - sinteriranje i taljenje. Odabir metode proizvodnje temelji se na specifičnosti sastava boksita i razini sadržaja u elementima različitih uključaka, na primjer, željezovog oksida.

Prilikom odabira potonje metode proizvodnje postavljaju se vrlo visoki zahtjevi za kvalitetu boksita. Proces započinje uranjanjem sastava u pećnicu hlađenu vodom. Vrući zrak, koji se dovodi kroz tujere, osigurava postupak taljenja sastava. Na kraju prerade, sirovina se hladi i drobi.

Mnogo rjeđe pribjegavaju metodi elektrolučnog taljenja, zbog čega cement ima svojstva najviše kvalitete.

Nakon proizvodnje provodi se daljnja priprema sastava koja uključuje miješanje svih sastojaka. Zatim se granuliraju ili briketiraju.

Kad se visoke peći koriste za proizvodnju cementa od glinice, kao rezultat proizvodnje nastaje troska s visokim sadržajem glinice u kojoj nema željeza, ali postoji veliki sadržaj silicija. Takvi proizvodi imaju nedostatak povezan s pokazateljima minimalne čvrstoće. sastav najprije skrućivanje. U domaćoj proizvodnji vrlo je popularan način proizvodnje cementne smjese taljenjem u visokim pećima.

Postupak sinteriranja je metoda izrade cementa od glinice u konvencionalnim tvorničkim pećima sa niskim zagrijavanjem. Tijekom postupnog hlađenja sirovine, genelit, koji je dio njegovog sastava, kristalizira i dobiva staklastu strukturu. Kontrola razine zagrijavanja tijekom ovog proizvodnog procesa je temeljna, jer će nedovoljno zagrijavanje potaknuti kristalizaciju kalcijevih aluminatnih kiselina.

Na izlazu iz opreme, sastav se granulira. Kvaliteta ovako dobivenog cementa omogućit će proizvodima da se istaknu maksimalnim vrijednostima čvrstoće sirovina.

U nekim slučajevima koristi se metoda elektrofuzije sastava. Prednost ove metode je pročišćavanje sastava od silicijeve kiseline.

Ekspandirajući cement od gips-glinice GOST 11052-74

Ekspandirajući cement od gips-glinice GOST 11052-74 (GOST 11052-74)

Gipsani ekspandirni cement je vrsta cementa od glinice i mješavina je fino mljevene troske visoke peći glinice i kamena od gipsa u postotku (70:30)

Kemijski sastav, %

• Vlačna čvrstoća 3 dana ne manja od 280 kg / cm.

• Početak postavljanja ne prije 10 minuta.

• Linearno širenje nakon 3 dana od trenutka izrade uzoraka ne smije biti manje od 0,1% i ne više od 0,7%.

• Betoni i žbuke pripremljeni na ovom cementu vodootporni su pri prekomjernom tlaku vode od 10 atm.

Građevinska svojstva

• Konstrukcije i dijelovi od betona i žbuka na cementno-ekspandirajućem cementu od gipsa-glinice mogu se stvrdnuti i na zraku i u vodi. U vodenim uvjetima stvrdnjavanja, beton na cementu koji se širi od gips-glinice se ne skuplja, au uvjetima zraka skuplja se 1,5-2 puta manje od cementa od glinice.Stoga je za cement koji se ekspandira gips-glinicom apsolutno potrebno stvrdnjavanje u uvjetima velike vlage.

• Beton na bazi ekspandirajućeg cementa od gips-glinice dovoljno je stabilan i izdržljiv.

• Proširivi cementni mortovi i betoni mogu se uspješno pariti, ali ne smiju se koristiti iznad 100 stupnjeva.

• Betoni na bazi cementa koji se ekspandira gips-glinicom učvršćuju čak i brže od betona na bazi izvornog cementa od glinice (u dobi od tri dana, sa 85% čvrstoće 28 dana).

• Posjeduju visoku otpornost na vremenske uvjete, otpornost na mraz, sulfatnu otpornost.

• Imaju prednost u odnosu na betone na bazi portland cementa u monolitnim masivnim konstrukcijama i izlijevanju temeljnih vijaka.

• Vatrootpornost gips-aluminijevog ekspandirajućeg cementa veća je od otpornosti portlandskog cementa, ali znatno niža od otpornosti cementa od glinice.

Primjena

Ekspandirajući cement od gipsa-glinice namijenjen je proizvodnji nepropusnih i ekspandirajućih vodootpornih betona i hidroizolacijskih žbuka:

• U izgradnji metroa osigurava vodonepropusnost tunela metroa, omogućuje sabijanje šavova između cijevi, za cementiranje i ojačavanje starih konstrukcija.

• U industrijskoj i civilnoj gradnji koristi se u izgradnji spremnika za skladištenje tekućeg goriva i u druge slične svrhe, za brtvljenje šavova vodovoda pri radnom tlaku do 10 atm.

• U komunalnim službama za hidroizolacijske premaze postrojenja za pročišćavanje, pri monolitanju spojeva različitih tekućina, izgradnji bazena, tijekom popravka tuševa i drugih građevina.

Potrošači

Glavni potrošači ekspandirajućeg cementa od gips-glinice su:

• Građevinske organizacije metroa.

• Komunalna poduzeća.

• Građevinske organizacije podižu spremnike za različite tekućine.

Dostavlja se u papirnim vrećama (45 kg), kontejnerima (MKR-1, OS) u sve regije Rusije.

Struktura i vrste

Ovisno o volumenu nečistoća u tvari, cement ove vrste podijeljen je u dvije glavne vrste: obični sastav i visoko glinice. Određivanje stupnja cementa provodi se nakon 72 sata. Sastav se obično uvozi u Moskvu i regiju, druge regije u malim količinama, prodaje se u posebnim vrećama ili spremnicima od 40-50 kilograma. Ovisno o volumenu željeza u ukupnom sastavu i brzini oksidacije komponenti, cement od glinice može biti zelene, žute, smeđe, crne boje.

Proizvodi su označeni GOST -om. Postoje tri glavne vrste aluminijevog cementa, koje se razlikuju po sposobnosti izdržavanja tlačnih opterećenja: stupnjevi GC-40, GC-50 i GC-60. Nakon 72 sata nakon izlijevanja, smjesa GC-40 dobiva čvrstoću od 22,5 (MPa svaki drugi dan) do 40 MPa. Ovo je najpopularnija marka, relevantna za razne građevinske radove. Indeks čvrstoće GC-50 doseže 50 MPa, odnosno cement se koristi u području goriva i energije. Čvrstoća GC-60 doseže 60 MPa; ova smjesa se koristi u obrambenom sektoru i metalurgiji.

Aluminijev cement je materijal koji zahtijeva pravilan rad. Poželjno je posao sa smjesom povjeriti majstorima. Cement ima visoku viskoznost, teže se i duže miješa (u usporedbi s običnim portlandskim cementom, na primjer), ali homogenost i otpornost betona ovise o pravilnom miješanju.

Smjesa se obično priprema u malim obrocima, jer neće biti moguće usporiti proces stvrdnjavanja, a i gotovo je nemoguće brzo upotrijebiti velike količine betona. Kad se kompozicija počne vezivati ​​odmah nakon pripreme, vrlo je teško raditi s njom, a to može utjecati na kvalitetu konačnog dizajna.

Aluminijev cement često se koristi za pripremu različitih vrsta ekspandirajućih smjesa, sastava za brzo stvrdnjavanje.Za bilo koju takvu otopinu, omjer komponenti i sastava se oduzima odvojeno. Obično se smjesa povećava u volumenu tijekom stvrdnjavanja, uravnotežujući skupljanje, a također i samozbijajući se. Za dobivanje ovih smjesa, aluminijev cement se miješa s raznim dodacima.

Posebne vrste HC:

• s gipsom i drobljenom troskom - brzo se veže, širi se u vodi.
• Cementu se dodaje vodootporna smjesa s minimalnim skupljanjem - gips hemihidrat i gašeno vapno, što omogućuje dobivanje materijala relevantnog za uporabu u hidroizolacijskim radovima.
• Ekspandirajući vodootporni cement - brzo dobiva snagu, koristi se za hidroizolaciju transportnih brava, tunela, cjevovoda, bazena itd.

Aluminijev cement GC-40, GC-50, GC-60 GOST 969-91

Aluminijev cement GC-40, GC-50, GC-60 GOST 969-91 (GOST 969-91)

Aluminijev cement je vezivo visoke čvrstoće koje se brzo stvrdnjava u vodi i zraku, namijenjeno za izradu građevinskih maltera i betona otpornih na toplinu.

Proizvedeno u skladu s GOST 969-91 u tri razreda: GC-40, GC-50, GC-60. Razlikuje se od ostalih cemenata velikom čvrstoćom, postignutom u ranoj dobi.

Vrijeme vezivanja može se promijeniti uvođenjem usporivača (borna kiselina, boraks, kalcijev klorid itd.) Ili ubrzivača (vapno, portland cement, gips itd.).

Posebna svojstva uključuju

• brzo jačanje snage u ranoj dobi;

• kada se beton stvrdne na aluminijevom cementu, oslobađa se velika količina topline, što omogućuje upotrebu ovih betona na negativnim temperaturama do -10 stupnjeva bez zagrijavanja;

• aluminijev cement ima povećanu gustoću cementnog kamena, što određuje veću otpornost betona na sve vrste agresivnih tekućina i plinova u usporedbi s betonom na bazi portlandskog cementa;

• Aluminijev cement je otporniji na vatru i toplinski postojan od portlandskog cementa. U smjesi s vatrostalnim agregatima: šamot, kromitna ruda, magnezit itd., Cement od glinice može se koristiti za dobivanje hidraulički stvrdnjavajućih vatrostalnih mortova i betona.

Primjena

• Za izradu betonskih i armiranobetonskih konstrukcija, kada se proračunska čvrstoća betona mora postići u roku od 1, 2 ili 7 dana.

• Za izgradnju podmorskih i podzemnih građevina gdje je potrebna povećana otpornost na sulfate.

• Za začepljenje bušotina hladne nafte, začepljenje pukotina u stijenama pri velikim brzinama protoka vode.

• Za brtvljenje rupa u pomorskim brodovima.

• Za brzu ugradnju temelja za strojeve, izlijevanje sidrenih vijaka, obnovu oštećenih zgrada i mostova.

• Za proizvodnju montažnih betonskih proizvoda u tvornicama prefabrikovanih betona i na gradilištima, gdje cement od glinice igra ulogu ubrzivača stvrdnjavanja betona.

• Za proizvodnju spremnika i drugih građevina gdje cement od glinice daje povećanu otpornost na organske kiseline, spojeve sumpora, sumpornu kiselinu, mliječnu kiselinu, salamuru, škrob.

• Za proizvodnju vatrostalnog betona i komadnih proizvoda vatrostalnosti do 1700 gr. C.

Potrošači

Glavni potrošači cementa od glinice su poduzeća kompleksa goriva i energije, crne i obojene metalurgije te građevinski kompleksi obrambenog značaja.

Cement je certificiran; otprema se u papirnim vrećama (45 kg), spremnicima (MKR-1, OS) u sve regije Rusije i zemlje ZND-a.