Suvremene formulacije
Što može zamijeniti opisana sredstva? Modificirani učvršćivači lišeni su većine nedostataka tradicionalnih, ali njihova je cijena mnogo veća. Gotovi proizvodi imat će veća svojstva čvrstoće, jer se smola potpunije polimerizira. Sredstva djeluju kao plastifikatori - u nekim slučajevima mogu razrijediti i plastificirati epoksid.
M-4
Učvršćivač M 4 - aminski učvršćivač modificiranog tipa, tekućina visoke viskoznosti, boja - crveno -smeđa. M4 se mora pomiješati s epoksidnom smolom u količini od 20 - 25% osnovnog materijala. Tvar može očvrsnuti epoksid čak i na temperaturi od + 2 ... + 5 stupnjeva - to neće ometati dobivanje proizvoda povećane čvrstoće.
Sredstvo za brzo stvrdnjavanje izrađeno je na bazi PEPA, poboljšanog sastava i svojstava. Osim hladnog stvrdnjavanja, ako je potrebno, možete izvršiti i vruće stvrdnjavanje s M4. Vrijeme plastifikacije i želatinizacije na sobnoj temperaturi bit će 30-50 minuta, na nižim temperaturama će se povećavati.
Učvršćivač 921
U seriji 921 prodaje se nekoliko vrsta učvršćivača - 921, 921 OP, 921 T. To su sredstva niske viskoznosti koja vam omogućuju dobivanje jedinstvenih epoksidnih sastava s visokom otpornošću na oštećenja i UV zračenje.
Gotovi proizvodi neće izblijedjeti od sunca, što ne mogu pružiti svi učvršćivači. Najčešće se 921 koristi za pokrivanje jahti i čamaca, jer se može nanositi u sloju do 0,5 cm debljine. Proizvod može otvrdnuti čak i debele slojeve epoksida - do 10 cm. Za rad se mora pomiješati u volumenu od 45 - 55% mase smole.
Učvršćivač 620
UP-620 je visoko aktivno sredstvo koje može očvrsnuti smolu čak i u uvjetima visoke vlažnosti. Dodaje se epoksidu u malom volumenu - samo 15 - 18%, što je dovoljno za dobivanje hladnih polimerizacijskih ispuna.
Proizvod se koristi u sastavu spojeva, veziva za plastiku, samonivelirajući pod. Dopušteno je koristiti učvršćivač na temperaturama od +15 stupnjeva. Dobiveni proizvodi vrlo su otporni na vlagu.
Etal
Amin učvršćivač, netoksičan, bez oštrog mirisa. Dizajniran za polimerizaciju epoksida i spojeva pri bilo kojoj vlažnosti, temperaturi, počevši od -20 stupnjeva. Jedno je od najsuvremenijih sredstava, zajedno s epoksidnom smolom koristi se u sljedeće svrhe:
- metalni premaz protiv korozije - cijevi, podovi, krovovi, spremnici;
- popravak proizvoda od metala, plastike, stakloplastike;
- brtvljenje električnih proizvoda;
- stvaranje ispuna i impregnacija;
- proizvodnja ljepila otpornih na kiseline i lužine.
AF-2
Proizvod se temelji na aminofenolu. To je mješoviti proizvod - rezultat kombinacije fenola, formaldehida, amina. Učvršćivač omogućuje hladnu polimerizaciju smole pod najnepovoljnijim uvjetima - visokom vlagom i niskom temperaturom. Dodaje se smoli u količini od 20 - 25%, na sobnoj temperaturi stvrdne za 24 sata.
Priprema i upotreba
Za početak korištenja epoksida za premazivanje, površina se mora temeljito pripremiti. Nepoštivanje ovog uvjeta neće postići potrebnu adheziju. Prvo, površina mora biti odmašćena i bez tragova naftnih derivata. Za to se mogu koristiti otapala i jaki deterdženti. Zatim ćete, ako je potrebno, ukloniti sjajilo, ako ga ima. Gornji sloj se uklanja brušenjem.Ako je površina mala, to se radi ručno pomoću brusnog papira. Ako je potrebno brusiti površinu znatne površine, na primjer, nekoliko desetaka četvornih metara, tada će biti potreban poseban stroj za brušenje. Nakon obrade, prašina se sakuplja usisavačem.
U procesu proizvodnje proizvoda od stakloplastike, kao i ako je potrebno polaganje sloja po sloju samonivelirajućeg epoksidnog poda, boje i laka, prije nanošenja sljedećeg premaza prethodni se ne bi trebao potpuno skrutiti, već biti miran ljepljiv i nedovoljno osušen. Brušenje vrlo finog dijela donjeg sloja (podloge) ima dobar učinak. No takva se tehnika može primijeniti samo u slučajevima kada nije u suprotnosti sa zahtjevima tehnologije proizvodnje proizvoda. Kad se epoksidni sloj stvrdne, višak pijeska se uklanja i nanosi drugi sloj epoksida.
Da biste pravilno proizveli ovaj materijal u velikom volumenu, morate poznavati značajke i specifična svojstva epoksida. Što je veći volumen epoksida, dolazi do jače toplinske reakcije, odnosno oslobađa se više topline. Ako dođe do vrenja, smola će se zapjeniti, pobijeliti i postati mutna. Takav sastav nije prikladan za upotrebu. Kako bi se smanjila viskoznost, epoksid se miješa s posebnim spojevima - otapalima ili razrjeđivačima. Nakon toga se mogu znojiti iz gotovog materijala, a na kraju će kvaliteta polimernog proizvoda iz takve smjese biti lošija. Čak i mala količina razrjeđivača negativno utječe na toplinsku otpornost rezultirajućeg proizvoda i njegovu čvrstoću.
Sobna temperatura
Profesionalci savjetuju rad s ovim materijalom na sobnoj temperaturi od najmanje 23 stupnja iznad nule. Na tržištu postoje smole, to se obično odnosi na boje i lakove, rad s kojima se također može odvijati u mikroklimi od +15 stupnjeva. Ove informacije možete pronaći na pakiranju proizvoda.
Prema ideji, liječenje ovih vrsta trajat će dugo, oko mjesec dana. Stoga, kako bi poboljšao prodaju, proizvođač za poliestere ove vrste priprema elemente za ubrzanje i polimerizaciju tako da njihovo razrjeđivanje čak i pri takvim temperaturnim pokazateljima pokreće proces samozagrijavanja, a postupak se provodi u prihvatljivom vremenskom okviru. Mogu se mijenjati promjenom omjera akceleratora
Ovdje je važno slijediti upute.
Kako razrijediti poliestersku smolu učvršćivačem, postupak uvođenja svih potrebnih aditiva uključuje:
Potrebno je točno izmjeriti količinu smole i akceleratora (ako prije prodaje nije bio dodan ranije), to možete saznati pregledavanjem ambalaže, ti podaci moraju biti ispisani na njoj.
Pomiješajte ih zajedno, nemojte se jako kretati, kako ne biste izazvali stvaranje nepotrebnih mjehurića zraka, vrijeme miješanja treba potrošiti 3-5 minuta.
Dodajte inicijator stvrdnjavanja, miješanje bi trebalo trajati tri minute, ako su klimatski uvjeti u prostoriji topliji od standardnih, tada je potrebno manje vremena.
Nastavlja se s izlijevanjem sastava u kalupe ili izlijevanjem po površini, važno je to učiniti 10-12 minuta prije nego što pređete u fazu želatinizacije.
Kako bi se ubrzao prijelaz na sljedeću fazu, temperatura u prostoriji mora se povećati, a obrnuto, kako bi se usporila, mora se smanjiti.
Početno stvrdnjavanje nastupit će za 14 sati - dan.
Početno stvrdnjavanje nastupit će za 14 sati - dan.
Bojanje epoksidom.
Kako slikati epoksid? Postoje različiti načini bojenja epoksida različitim bojama i za različite potrebe. Te se potrebe mogu grubo podijeliti u dvije vrste: dekorativne i tehničke.
Dekorativno slikanje epoksidom.
Dekorativno bojanje epoksida znači bojanje u bilo kojoj boji, dodavanje i miješanje u bilo kojoj količini posebnih industrijskih boja na bazi ulja radi estetskih karakteristika. I kao rezultat toga, zanemarivanje tvrdoće i čvrstoće proizvoda. Odnosno, ovdje su na prvom mjestu estetska svojstva epoksidnog proizvoda (boja, nijansa), a ne mehanička svojstva (čvrstoća, tvrdoća). Dekorativno epoksidno bojanje koristi se uglavnom u proizvodnji svih vrsta ručno izrađenih suvenira i nakita, ukrasnih zanata itd.Treba reći da količina dodane boje ne smije prelaziti 10% količine epoksida. Moguće je i više, ali tada će proizvod biti previše krhak ili mekan. Za ujednačeno bojanje epoksida, prvo morate dodati boju u smolu i promiješati, a zatim dodati učvršćivač.
Tehnička epoksidna boja.
Tehničko bojanje epoksida podrazumijeva dodavanje posebnih boja u malim količinama, koje ne mijenjaju njegovu tvrdoću i čvrstoću. Naravno, u ovom slučaju paleta je rijetka, ali cilj više nije glamur, već industrijski dizajn i tehnička estetika uz održavanje trajnosti. Na primjer, dodavanjem male količine tonera za ispis u smolu proizvod će se obojati u crnu boju bez promjene tvrdoće. Međutim, bolje je uopće ne bojati kritične i opterećene ljepljive spojeve i proizvode od epoksidne smole. Ili, ako vam je estetika zaista potrebna, površno je obojite.
Kako pravilno razrijediti ljepilo učvršćivačem?
Kontakt s učvršćivačem neophodan je za početak procesa polimerizacije i pretvaranje tekućine u krutu tvar. Izuzetak su jednokomponentne formulacije, koje nije potrebno razrjeđivati. Jednodijelno ljepilo sadrži otapala koja ga drže tekućim sve dok se ne izloži zraku. Nakon što se jednodijelni spoj nanese na mjesto vezivanja, hlapljiva otapala brzo isparavaju i stvrdnu se.
Nasuprot tome, dvokomponentna polimerizacija zahtijeva posebne aditive za stvrdnjavanje. Pomiješaju se s masom do homogene konzistencije i ostavljaju da se stvrdne.
Miješanje na oko
Obrtnici koji često rade s epoksidnim ljepilom pamte omjer komponenti i prestaju koristiti volumetrijsko posuđe, mjereći komponente okom. Međutim, s ovim pristupom lako je pogriješiti i prekršiti omjer komponenti dodavanjem previše ili, obrnuto, nedovoljno tekućine za stvrdnjavanje.
Prvi dovodi do brzog vrenja mase i njezine brze polimerizacije. U drugom slučaju, ljepilo se ne stvrdnjava ili stvrdnjava dulje nego inače, što je nezgodno za rad, te može uzrokovati pomicanje dijelova koji se lijepe jedan u odnosu na drugi.
U oba slučaja pate i izgled i čvrstoća rezultirajućeg šava. Iz tih razloga, preporučljivo je točno slijediti upute i pažljivo izmjeriti volumen ljepila i komponente za stvrdnjavanje.
Omjeri smole i učvršćivača
Omjeri smole i učvršćivača variraju ovisno o marki ljepila. Ti su podaci obično naznačeni na pakiranju ili u priloženim uputama. Neki proizvođači pune ispravne omjere komponenti u posebne dvostruke štrcaljke, od kojih jedan dio sadrži ljepilo, a drugi dio tekućine za stvrdnjavanje. U tom slučaju nema potrebe promatrati omjere: komponente se jednostavno istisnu u pravoj količini u neki spremnik i pomiješaju.
Isto se može reći i za guste sorte epoksida. Nalaze se u šipkama potrebnog volumena, koje samo trebate dobro gnječiti rukama, poput plastelina.
Ako se baza i učvršćivač prodaju u običnim bocama, morat će se izmjeriti u navedenim omjerima prije miješanja. Mogu biti različiti. Na primjer, u jednoj od najjeftinijih sorti univerzalnog građevinskog epoksidnog ljepila EDP, omjer glavne komponente i učvršćivača je 10: 1 ili 10: 1,3. Ostale marke zahtijevaju različite omjere, na primjer, 1: 5, pa prije početka rada morate pažljivo proučiti upute za uporabu određenog ljepila.
Određivanje potrebne zapremine
Potreban volumen osnovne tekućine i učvršćivača prikladno je izmjeriti pomoću stupnjevane mjerne čaše, a za male porcije - štrcaljkom. Svaka komponenta zahtijeva zasebnu posudu ili špricu.
Kad ljepilo ima konzistenciju smole ili gela, može biti teško provući kroz vrh štrcaljke čak i sa uklonjenom iglom. U ovoj situaciji, klip je potrebno izvući iz kućišta i spoj izliti kroz njegov široki gornji dio, nakon što ste vrh štrcaljke začepili šibicom ili čačkalicom. Klip se zatim pažljivo ubacuje u kućište. Učvršćivač je obično tekući i može se povući u špricu na uobičajen način.
Za drugu metodu mjerenja trebat će vam elektronička vaga za nakit. Tehnika je jednostavna: na vagu se stavi spremnik u kojem se planira miješati ljepilo, te se, prilagođeno njegovoj težini, izlije potrebna količina glavne komponente. Zatim se u isti spremnik dodaje učvršćivač. Vaga će pokazati koliko tekućine treba dodati.
Kako miješati kod kuće?
Za miješanje ljepila kod kuće, morate se pripremiti za proces. Preporučuje se obavljanje radova u dobro prozračenom prostoru - udisanje epoksidnih para vjerojatno neće koristiti tijelu. Bit će korisno staviti respirator. Za rad vrijedi koristiti zaštitne rukavice. Trebali biste odjenuti staru odjeću i nešto prekriti radno mjesto - čišćenje ljepila na njima bit će iznimno teško.
Kako kuhati?
Sastojke je potrebno izmjeriti u potrebnim količinama. Kod kuće, to je vrlo zgodno učiniti u medicinskim štrcaljkama, budući da imaju diplome. Osim toga, štrcaljka će vam omogućiti da točno provedete postupak i uzmete čak i male količine tvari u potrebnoj dozi. Ne morate umetnuti iglu u špricu. Smolu i učvršćivač treba izvaditi zasebnim štrcaljkama i staviti u zasebne posude. Ako je smola previše gusta, tada je možete uliti u štrcaljku odozgo, nakon što uklonite klip i zatvorite izljev. Zatim se obje tvari dobro pomiješaju kako bi se dobila homogena masa.
Svaka se masa također miješa posebnim alatom. Epoksid se može teško miješati zbog visoke viskoznosti. Kako bi se olakšao proces, zagrijava se vodenom kupelji. Zagrijana smola lakše se miješa, ali temperatura ne smije biti viša od + 55–60 ° C jer će se proces polimerizacije ubrzati. Također biste trebali paziti da voda ne uđe u smolu.
Omjeri stopa
Točne omjere sastojaka treba koristiti za dobivanje odgovarajuće kvalitete formulacije. Proizvođači ih u pravilu navode u uputama za uporabu. Najčešće je taj omjer 10 dijelova smole na 1-1,3 dijela učvršćivača. Za neke smole mogu se navesti drugi omjeri. Upute treba doslovno slijediti. Događa se da uputa nije napisana ili se izgubi. U tim slučajevima uzmite 10 dijelova smole i 1 dio učvršćivača.
Ako niste sigurni u ispravan omjer sastojaka, sastav se može provjeriti
Uzmite malo pripremljene smjese s učvršćivačem i stavite u malu metalnu posudu, a zatim nježno zagrijte, ali nemojte kuhati. Kad se tvar ohladi, možete odrediti njezinu kvalitetu.
Ako se ohlađena smjesa stvrdnula, tada se sve radi ispravno i ljepilo se može koristiti. Ako je smjesa još uvijek viskozna, u njoj nema dovoljno učvršćivača.
Kako razrijediti?
Pripremljeno epoksidno ljepilo vrlo kratko ostaje tekuće. Može varirati od 15 minuta do pola sata (ovisno o proizvođaču), a zatim se brzo zgusne i stvrdne. Ponekad ovo vrijeme nije dovoljno za obavljanje posla. Kako biste produžili vrijeme rada s ljepilom, može se razrijediti acetonom. Neće vam trebati puno - trebate uzeti jedan dio u odnosu na količinu smole i lagano promiješati.
Kako ga učiniti tekućim?
Za neke površine uporaba viskoznog ljepila nije uvijek prikladna. Ponekad je za zasićenje materijala potreban tekući spoj. Epoksid se može učiniti fluidnijim kako bi epoksid postao fleksibilniji i podatniji za primjenu.
Postoje dva načina za to.
- Zagrijavanje zadržava svojstva ljepila, ali skraćuje vrijeme rada s njim. Osim toga, možete nenamjerno prekoračiti temperaturu zagrijavanja, tada će se ljepilo oštetiti. U tom slučaju poželjno je, ako je moguće, zagrijati površine koje se lijepe. Prednosti će biti očuvanje vijeka trajanja ljepila i lakše nanošenje.
- Dodati otapalo. Da bi se dobio tekući sastav, može se pomiješati ne samo s acetonom, već i s otapalima za lakove, denaturiranim alkoholom. Produžavanjem vijeka trajanja epoksida mogu promijeniti njegovu boju i oštetiti površinu. Također, može doći do skupljanja smole i smanjenja njezine čvrstoće.
Kako postići prozirnu boju?
Ponekad je boja ljepila važna. U nekim slučajevima potreban je prozirni spoj za skrivanje tragova popravaka, poput nakita. Takav sastav može biti potreban pri stvaranju ukrasnih predmeta. Suvremena industrija nudi im širok raspon epoksida i boja. Uz njihovu pomoć možete postići različite boje, njihove nijanse i učinke: bilo koje jednobojne, mat, fluorescentne, biserne, s iskricama.
Pripremiti ih nije teško: morate dodati 5-6% boje u odnosu na količinu smole u sastavu. Ista sredstva učinit će smolu prozirnom ako se otopi do 0,05% sredstva. Kao improvizirana sredstva možete koristiti kemikalije s tintom ili gel olovkom, alkidne boje. Na prozirnost utječu mjehurići zraka, pa sastav treba nježno promiješati. Možete ga staviti u vodenu kupelj jer će zagrijavanje pomoći da mjehurići izađu.
Pogreške razrjeđivanja ljepila
Razrjeđivanje ljepila jednostavan je postupak, pa je vjerojatnost pogreške mala.
No, važno je obratiti pozornost na čimbenike kao što su:
- Temperatura. Spontana polimerizacija moguća je pri sobnoj temperaturi od najmanje 15-20 ° C, a pri zagrijavanju njezina se brzina povećava nekoliko puta. Iz tog razloga, nemoguće je raditi s ljepilom na otvorenom, u negrijanoj garaži zimi, ili tek izvaditi smjesu iz hladnjaka u kojem je uskladištena. Preporuča se zagrijavanje mjesta lijepljenja kako bi se ubrzalo stvrdnjavanje.
- Čvrsta posuda za miješanje. Smjesa se zagrijava u kontaktu između ljepila i učvršćivača. U uskim posudama nema uvjeta za odvođenje viška topline pa smjesa može zakuhati i opeći vam ruke.
- Kršenje omjera komponenti. Ne punite učvršćivač u pokušaju da ubrzate proces stvrdnjavanja. U tom slučaju polimerizacija se događa brže, ali na štetu čvrstoće mjesta lijepljenja. Osim toga, s ovom taktikom, tekućina za stvrdnjavanje istječe prije ljepila i mora se dodatno kupiti.
Prednosti i nedostatci
Za dobivanje uravnotežene otopine proizvođač preporučuje dodavanje druge komponente u omjeru 1:10. Sve vrste ljepila dopuštaju povećanje koncentracije učvršćivača na 1: 5, stoga se pri dovršavanju proizvoda za prodaju učvršćivač obično dodaje s određenom maržom tako da korisnik ima rezervu.
Rad s epoksidnim ljepilom zahtijeva posebnu pripremu površina za lijepljenje. Očišćeni su od prašine i vlage. Odmastite površine na koje će se sastav u budućnosti nanositi.
Dovođenje u radno stanje
Postoji jedan način za čuvanje gotove smjese na duže vrijeme. Ohlađuje se na temperaturu od 0 ... 3 ° C, a zatim stavlja u plastičnu vrećicu. Stavite ga u hladnjak. U tom se stanju može čuvati nekoliko tjedana. Treba se samo sjetiti da se čvrstoća ovako pohranjenog epoksidnog ljepila smanjuje. Kako bi svojstva čvrstoće odgovarala svježoj otopini, potrebno ju je zagrijati na temperaturu veću od 50 ° C.
Većina prednosti epoksida smatra se svejedom. Lijepi najrazličitije tvari. Usput se bilježe sljedeća svojstva:
- pri lijepljenju nastaje šav koji u budućnosti ne mijenja volumen (nema skupljanja);
- ne nastaju pukotine - to je posljedica elastičnosti unutar polimera;
- visoko prianjanje na većinu prirodnih i umjetnih materijala;
- inertnost prema agresivnim kemijskim otapalima, ne boji se lužina i ulja;
- održava protok pri zagrijavanju do + 300… 350 ° C;
- ne boji se hlađenja na - 40 ° C;
- gotovi spojevi mogu se obraditi različitim alatima, možete bušiti, brusiti i rezati sloj reznim alatom;
- gotov sloj ljepila može se bojati ili lakirati;
- epoksidna smola ne provodi električnu struju, koristi se kao dielektrik;
- proces polimerizacije ne odvija se samo u gornjem sloju, već se događa u cijeloj masi, stvrdnjavanje je jednoliko u svim smjerovima;
- dodavanjem punila možete dobiti univerzalne ljepljive smjese;
- šav ljepljivog sloja ne dopušta prolazak vlage;
- na otvorenom se ne uništava, čak ni UV zračenje nije opasno za ovo ljepilo;
- napunjen frikcijskim punilima može se koristiti u kliznim sustavima.
Naravno, postoje i nedostaci. Malo ih je:
- pomiješajte sastojke prije upotrebe;
- pridržavati se sigurnosnih mjera opreza;
- zadržite proporcije;
- raditi dovoljno brzo da se može iskoristiti sva izmiješana masa.
Od čega je napravljeno višenamjensko epoksidno ljepilo?
Epoksidno ljepilo poznato je po svojoj čvrstoći i otpornosti na razne kemikalije. Ova stabilnost je posljedica kemijskog sastava. Njegova glavna komponenta, epoksidna smola, pripada klasi sintetičkih smola. Dobiva se kombiniranjem epiklorohidrina s difenilolopropanom, nakon čega slijedi dodavanje natrijevog hidroksida i zagrijavanje na 60–70 ° C. Zatim se smjesa brani i zagrijava kako bi se iz nje uklonila voda.
Dobiveni proizvod ima izgled prozirne tekućine žućkaste ili crvenkaste boje s različitim stupnjevima viskoznosti. Epoksidna smola je poliester koji se stvrdnjava u interakciji sa spojevima koji imaju pokretni atom vodika. Takvi se spojevi nazivaju učvršćivačima. Katalizatori polimerizacije epoksidne smole mogu biti:
- diamini (heksametilendiamin, metafenilendiamin);
- karboksilne kiseline;
- maleinski ili ftalni anhidridi karboksilnih kiselina.
Epoksidno ljepilo također se izrađuje na bazi istoimene smole, ali sadrži dodatne komponente. Poboljšavaju njegova ljepljiva svojstva i olakšavaju rad. Vrste aditiva:
- sredstvo za stvrdnjavanje (diamini, karboksilne kiseline ili njihovi derivati);
- punila (kreda, čađa, metalni prah);
- ugljična vlakna i stakloplastika;
- otapala (alkohol, aceton, ksilen);
- plastifikatori (ester ftalne ili fosforne kiseline);
- modifikatori;
- polimeri (gume).
Kako razrijediti epoksid
Ako trebate pripremiti radno rješenje, nema posebnih problema. Kako razrijediti epoksidno ljepilo obično nije veliki problem. Teže je zadržati proporcije.
Na internetu možete pročitati da je prikladno koristiti štrcaljku. Zatim upotrijebite za mjerenje željenog omjera. Zapravo, ovo je velika glupost. Prilično je teško izvući gustu masu u špricu. Možete ga pokušati uliti, ali prilično je teško izvesti takvu operaciju.
Lakše je koristiti čepove od cijevi ili plastičnih boca kada trebate napraviti male količine. Tada se dobiva manje -više određeni volumen. Postavite pitanje kako razrijediti učvršćivačem. Ovdje ga možete izvući u špricu. Konzistencija ove komponente omogućuje usisavanje tekućine.
Upamtite da omjer smole i učvršćivača treba biti između 1: 6 i 1:15. Jedinica je pokazatelj učvršćivača.
Priprema ljepila
Kako napraviti sastav epoksidne boje za punjenje sudopera ili mrlja - to se često pitaju majstori početnici.Prilikom sastavljanja takvog rješenja morate pripremiti pomoćnu komponentu. Bojanje najbolje odgovara (dostupno je u širokom rasponu boja). Otopini se dodaje nekoliko kapi, što rezultira obojenim sastavom koji se može napuniti u kalup ili drugi prostor.
Majstori izrađuju različite ukrase od takvih smjesa. Nekad su bile moderne umjetničke ručke za mijenjanje brzina u automobilu. Ponuđeno je dosta opcija. Bilo je proizvoda izrađenih kreativnim pristupom.
Kako zamijeniti učvršćivač ako nije dovoljan? Slično se pitanje može čuti vrlo često. Esencija octa može pomoći. Ali treba zapamtiti da se pri upotrebi smjesa prilično jako zagrijava, čak može i zakuhati
Stoga pažljivo dodajte kiseli učvršćivač, miješajući drvenom palicom.
Korištenje epoksidnog ljepila
Prilikom popravljanja drvenih praznina u industriji namještaja, takvo se ljepilo koristi prilično često. Za pripremu kita razrjeđuje se standardna otopina, a zatim joj se dodaje drvena prašina. Nakon temeljitog miješanja, popunjavaju mjesta otpalih čvorova, mala oštećenja. Tada će ovo mjesto biti brušeno, nitko neće vidjeti nikakve tragove popravka osim majstora.