Bakreni štap

3 Primjena i značajke proizvodnje žice

Najvažniji potrošač opisanog materijala su poduzeća električne industrije. Aluminijska žičana šipka koristi se za proizvodnju žice koja se koristi u kolektorima struje električnih uređaja i strojeva, u njihovim kontaktnim sabirnicama, energetskim kabelima i drugim komponentama. Također, aluminijski proizvodi različitih promjera koriste se kao dio elektrana i električnih mreža.

Aluminijske žice koriste se i za napajanje velikih industrijskih poduzeća i za polaganje električnih mreža za kućanstvo. I izravno žičana šipka ide u proizvodnju svih vrsta komponenti za električno ožičenje. Rijeđe se aluminijski proizvodi koje razmatramo koriste kao ambalažni materijal, industrijski kabeli, pričvršćivači za tehnološke mehanizme i posebna oprema.

U načelu, visoke performanse protiv korozije (korozija aluminija, kako mnogi znaju, minimalne su) i izvrsna svojstva čvrstoće omogućuju rad aluminijske žice u mnogim drugim industrijama. Osnovna metoda proizvodnje žičane šipke opisana u članku je tehnologija valjanja na posebnim mlinovima aluminijskih ingota, koji se nazivaju žičane. Takvi ingoti proizvode se lijevanjem prema polu -kontinuiranoj shemi, koja uključuje kombinaciju dva procesa:

• prvo se topi izvorni aluminij;
• tada se u kristalizatoru dobivaju žičane žice.

Standardna valjaonica za proizvodnju žičane šipke skup je mehanizama i jedinica koji rade u automatskom načinu rada i međusobno su povezani. Mlin uključuje transportnu peć za grijanje. Može imati grijanje na ulje, plin ili električno. Također, kompleks s valjanom žicom ima nekoliko vrsta stalaka, uključujući dvovaljnu završnu obradu, pomoćne (inače se nazivaju srednjim), grubu obradu. Aluminijske sirovine se tijekom prerade automatski kreću između njih.

Nedavno se proizvodnja žičane šipke od aluminija razreda 5E i 7E sve više provodi na suvremenijim i učinkovitijim linijama s kontinuiranim ciklusom. U tom slučaju konačni proizvod dobiva se od tekućeg metala, a ne od legure. Aluminij u rastaljenom stanju ulazi u kalup, izrađen u obliku rotirajućeg kotača. Tijekom rotacije uređaja brzinom ne većom od 2,5 o / min metal se dovodi vodom koja hladi aluminijsku sirovinu, uslijed čega dolazi do njegove kristalizacije. Nakon toga metal odlazi do valjanih valjaka, odakle izlazi gotova žičana šipka.

Zasebno dodajemo da se tijekom vrućeg valjanja na površini metala pojavljuje oksidni film male debljine. Štiti aluminij od naknadne oksidacije. Zbog ove zaštite, postupak izvlačenja žičane šipke (tehnologija je slična postupku izvlačenja bakrene žice) ne zahtijeva graviranje materijala.

4 Proizvodnja bakrene žičane šipke u reverberatornim pećima

Sada se u Rusiji tehnologija proizvodnje žice u reflektirajućim pećima počela razvijati taljenjem otpada od bakrenih proizvoda u njima. Do sada se ova tehnika ne koristi vrlo aktivno, ne proizvodi više od 4–5 posto svih žičanih šipki proizvedenih u Ruskoj Federaciji. No, izgledi za tehnologiju, kažu stručnjaci, postoje.

Bakreni otpaci najmanje treće klase koriste se kao sirovina za proizvodnju žice u reverberatornim pećima. Mora se provjeriti usklađenost s potrebnim kemijskim sastavom budući da mnogi otpadni proizvodi od bakra sadrže previše olova i drugih nepoželjnih nečistoća.Zbog toga se ne preporučuje upotreba otpada od žice KMor.

Korištenje otpadnog materijala osigurava smanjenje troškova proizvodnog procesa (stoga jamči i smanjenje troškova gotovog proizvoda). Istodobno, tehnika ima niz nedostataka:

• Reflektirajuće pećnice moraju raditi ciklično. Shema njihovog rada je sljedeća: utovar sirovina - 8 sati, proces njegove oksidacije - 8 sati, postupak redukcije, rafiniranje tekućeg bakra i njegovo izlijevanje - još 8 sati. Svatko može vidjeti da pećnica učinkovito radi samo trećinu vremena cijelog ciklusa, što je neprihvatljivo za mnoga poduzeća.
• Velika potrošnja mješavina plina potrebna za provođenje procesa u reflektirajućim uređajima, kao i potreba za stalnom (i vrlo strogom) kontrolom stupnja taljenja sirovina kako bi se izbjegle stvrdnute bakrene "grudice".
• Kvaliteta žičane šipke dobivene iz otpada bakra lošija je od kvalitete proizvoda marki KMB i KM. Ne podliježe međunarodnoj certifikaciji.
• Dodatni troškovi za izgradnju posebnih kompleksa za čišćenje od plinova i postojanih dimnjaka.

Nadamo se da vam je naš članak, kao i foto i video materijali za njega, omogućili stvaranje najpotpunije slike trenutne situacije na području proizvodnje bakrene žice.

Karakteristike bakrene žice

Posebnosti: visoka električna i toplinska vodljivost. Zbog velike duktilnosti, bakrena žica je nezamjenjiv materijal kao osnova za električne uređaje i žice. Također, bakrena žica ima dobru fleksibilnost i žilavost pri lomu. Nije izložen vanjskom okruženju, otporan na koroziju.

Tehničke karakteristike bakrene žice razlikuju se ovisno o vrsti (M1, M2, M3).

Vrste bakrene žice:

- prema namjeni: općenito, za termoelemente na niskim temperaturama, drobilica;

- u obliku: kvadratni (ili pravokutni), šesterokutni, okrugli presjeci;

- po širini ili promjeru presjeka;

- prema stanju materijala: čvrsto, polutvrdo, meko (kao i sva gore navedena stanja s povećanom plastičnošću);

- u pogledu točnosti proizvodnje: normalna, povećana;

- prema vrsti obloge: prevlake od kositra, srebra, nikla;

- prema marki: M1, M2, M3.

Zauzvrat, čvrsta žica, sa svojom jakom strukturom, nema veliku fleksibilnost. Mekana bakrena žica lako se savija. Materijal za označavanje MM, glavni je dio za vodljive kabele i sastavne vodiče različitih presjeka. Bakrena žica postaje meka nakon operacije žarenja.

Boja bakrene žice je zlatnocrvena ili crvenkasto ružičasta. Površina bakra sjaji, do trenutka oksidacije (reakcija pri dodiru sa zrakom), nakon toga nastaje film oksida i sjaj blijedi.

Na površini ne smije biti pukotina, udaraca, odlaganja, ogrebotina, udubljenja i drugih oštećenja čija je dubina veća od najvećeg odstupanja. Dopuštena su propuštanja i mrlje tehnološke masti, pocrvenjene površine.

Na tržištu metalnih proizvoda postoje i posebne vrste bakrene žice:

- žica MC ima poseban skup svojstava, namijenjena je za spojene vodove zrakom;

- emajlirani: MME (meki emajlirani bakar), MTE (tvrdi emajlirani bakar);

- vrste bakrene žice bez kisika: MMB (meka) i MTB (tvrda).

Bakreni valjani proizvodi ove vrste mogu se proizvoditi i od čistog bakra i obloženi premazima od Sn, Ni, Ag. Otpornost na oksidaciju, otpornost na niske ili visoke temperature (do 750 ºS), svojstva protiv korozije, kombinira bakrenu i nikalnu žicu. Korištenje Ni i Ag za oblaganje omogućuje proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda koji se koriste u: zrakoplovstvu i svemirskoj obrani, elektronici, televizijskim komunikacijama i drugim poljima.

Svojstva čvrstoće žice na bazi bakra su za red veličine veća od svojstava aluminija.

Povezani postovi putem kategorija

• Bakrena žica od kašlja - pouzdana prevencija bolesti
• Bakrena žica - od električnih aparata do nakita
• Težina čelične, bakrene i aluminijske žice - tablice i proračunske formule
• Bakreni lim popularan je i poseban valjani proizvod
• Ocjene bakra - proizvodne značajke i osnovna svojstva!
• Poluautomatska žica za zavarivanje - odabir odgovarajućeg radnog alata
• Žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika - za šavove otporne na koroziju
• Kako odabrati i koliko žice za pletenje treba uzeti za vezanje okova?
• Bakar i njegove osnovne legure
• Primjena žice s punjenjem za poluautomatsku

Savjeti za odabir

Tvornice i velika industrijska poduzeća obično kupuju žičanu šipku od obojenih metala. Za izgradnju ili ugradnju nabavlja se čelična vrsta žice. Prilikom kupnje morate znati da se proizvod treba prodavati u kockicama. Hanks, u pravilu, uključuje 1 ili 2 niti. Također je vrijedno znati da bi s dvožilnim skenetom na proizvodu trebale biti 2 oznake.

Iz ovih oznaka može se zaključiti da proizvod ima normalnu čvrstoću i promjer 5 mm. Proizvod je proizveden ubrzanim hlađenjem. Ovaj proizvod u potpunosti je u skladu s GOST -om.

Osim proučavanja podataka od proizvođača, morate provesti i vizualni pregled jezgri. Na proizvodu ne smije biti kamenca, pukotina, neravnina. Neispravan proizvod je onaj koji ima praznine, mjehuriće i nedostatak ugljika.

Također nemojte zanemariti opću boju žičane šipke. Ako je boja ujednačena, tada možete biti sigurni da će žica biti jaka i fleksibilna cijelom duljinom.

Za različite radove u kojima se može koristiti žičana šipka, postavljaju se posebni zahtjevi na njezina svojstva. Prilikom kupnje žice potrebno je procijeniti duljinu i veličinu njezinog presjeka, cijena žičane šipke za 1000 kg izravno ovisi o tim karakteristikama. Na cijenu robe utječe i materijal od kojeg je izrađena.

Najskuplja žica je bakar, 2 puta jeftinija je aluminij, najjeftiniji je čelik, čija cijena ne prelazi 30 rubalja. za 1000 g. Po želji potrošač može kupiti zavojnicu žičane šipke u kojoj je od 160 do 500 kg. A također u maloj maloprodaji možete pronaći patuljke manje težine.

Za više informacija o proizvodnji žičane šipke pogledajte video ispod.

Osnovne odredbe GOST -a

Glavna fizikalna svojstva i količine u obliku tehničkih parametara, kemijskog sastava, metoda ispitivanja i geometrijskih dimenzija određene su GOST-om R-53803-2010. Sve bakrene žičane šipke nakon 2010. godine proizvode se u Rusiji u skladu s ovim GOST -om.

Standard definira nominalne veličine presjeka usvojene danas u Rusiji. To su žičane i bakrene šipke debljine 8 do 23 mm. Tolerancije za žicu od 8-14 mm mogu biti reda veličine 0,4 mm, a za šipku s presjekom od 15 do 23 mm - 0,6 mm.

Postojeći standardi dijele bakrenu žičanu šipku na vrste čija oznaka označava način na koji je izrađena. Metode određuju čistoću metala, o čemu njegova cijena izravno ovisi. Dakle, oznaka Kmb znači žičana šipka bez kisika. Ali također sadrži podvrstu Moo s 99,99%Cu, M1 - 99,9%, M4 - 99,0%, gdje brojke označavaju sadržaj Cu u postocima. Moo spada u katodne elektrolitičke stupnjeve, potpuno lišen kisika i koji ima najveću električnu vodljivost s najmanjim mogućim otporom. a cijena po kilogramu takvog bakra je najveća. No oznaka KMor obavještava da je ova bakrena šipka izrađena od rafiniranog otpada i bakrenog otpada, odnosno da u takvoj šipci postoje različite vrste bakra.

Dekodiranje oznaka

"M" prije indeksa čistoće metala jednostavno znači "bakar". Dvije "nule" (00) - visoke čistoće. Jedna nula (0) je čista. S brojevima 1,2,3 - tehnički čisto. Posljednji element oznaka obično je abecedni indeks, što znači način lijevanja metala: K - katodni.Y - pretopljena katoda. Bakar bez kisika označen je slovom B, deoksidirani bakar - P, a deoksidiran uvođenjem fosfora u talinu bit će označen oznakom, odnosno slovom F.

Sve u svemu, u Rusiji se proizvodi oko 20 vrsta ovog metala, namijenjenih za upotrebu u različitim industrijama.

Bakrena šipka s oznakom KM zauzima srednji položaj između ovih razreda.

GOST usvojen 2010. dopušta proizvodnju bakrenih žičanih žica drugih nominalnih veličina, ako je to bio zahtjev kupca.

Postoji i popis kemijskih elemenata koje GOST strogo regulira prema graničnim vrijednostima u sastavu bakra za industriju. To su bizmut, arsen, sumpor, antimon, olovo, telurij, selen, srebro, željezo i kisik. Njihov udio u ukupnoj masi bakrenog ingota ili žičane šipke ne smije prelaziti vrijednost od 0,001 do 0,005%. Većinu štete kvaliteti bakra uzrokuje sadržaj bizmuta i olova, budući da te tvari čine bakar lomljivim čak i pri laganom zagrijavanju. Stoga postotak mase ovih elemenata ne smije prelaziti 0,001%. Prisutnost sumpora i kisika u bakru poboljšava njegovu sposobnost da podlegne postupku rezanja, ali sumpor u isto vrijeme narušava duktilnost ovog metala.

Sadržaj tvari poput fosfora, kobalta, silicija, nikla, mangana, kroma, kositra, cinka i aluminija nije reguliran GOST -om.

Na površini izvučene žice mogu biti udubljenja, oznake, udubljenja i ogrebotine, ali ako njihove dimenzije ne prelaze 0,2 mm, materijal je prikladan za odobrenje proizvodnje. Izuzetak je napravljen samo za tehnologije visoke preciznosti.

Zahtjevi proizvoda

No, u nekim slučajevima postavljaju se dodatni zahtjevi:

Za gotove proizvode predviđena su ispitivanja uvrtanja i odvrtanja.

• Žica s presjekom od 16 mm ili većom mora izdržati 3 ciklusa uvijanja i odvijanja. S presjekom od 13 do 16 mm - 5 ciklusa. I s presjekom od 8 do 13 - 10.
• Produženje žičane šipke pri lomu mora biti najmanje 35%.
• Vrijednost privremenog otpora u megapaskalima mora biti izražena brojem od najmanje 160.

Dodatna ispitivanja mogu se provesti na inzistiranje klijenta (kupca). Dakle, to mogu biti ispitivanja na vodikovu krhkost za razrede KMB i za spiralno produljenje - takvo ispitivanje može biti potrebno za ocjene KM i KMor.

Iako kategorija "starog bakra" može spadati u potpuno uvjetovani, pa čak i visokokvalitetni bakar. To se može dogoditi kada:

• Postotak oksidacije metala u uvali premašen je metodom mjerenja težine 0,01.
• Prisutnost mehaničkih nedostataka u obliku suza, zareza i udubljenja, ako čišćenje nije moglo ukloniti te nedostatke.
• Prekoračenje roka trajanja svitka žičane šipke dulje od 3 mjeseca (nakon isteka tog razdoblja potrebna je opsežna provjera svih parametara zavojnice, a ako barem jedan od njih ne odgovara, čak i rafinirani bakar s čistoća 99,99% može se prepoznati kao otpad). Stoga se izrada katodnih elektrolitskih bakra visoke čistoće uvijek vrši za određenog kupca i u slučaju samo 100% predujma, uz upozorenje o mogućim posljedicama neisporuke naručene žičane šipke na vrijeme.

1 Što je žičana šipka i njezine glavne vrste

Žičana šipka proizvodi se u tri glavne vrste: čelik, aluminij i bakar. O kakvim se metalnim proizvodima radi, kako se proizvodi i za što se koristi, možete saznati iz članaka "Žičana šipka - kakva žica" i "Proizvodnja i uporaba čelične žičane šipke".

Svaka od ovih glavnih vrsta ovog metalnog proizvoda proizvodi se prema odgovarajućem GOST -u, iz kratkog opisa kojeg, usput, možete saznati njegovu glavnu namjenu:

1. Čelik se proizvodi prema standardu 30136-95. Namijenjen je za njegovo kasnije stezanje na žici, kao i u druge svrhe. Prema ovom GOST -u proizvode se proizvodi sljedećih promjera: žičana šipka 5 mm, zatim 5,5, 6, 6,3, 6,5, 7, 8 mm i, na kraju, 9 mm.Ove su veličine standardno regulirane - obvezne za proizvođače. I prema dogovoru kupca žičane šipke s proizvođačem GOST -om, dopušteno je izrađivati ​​proizvode promjera većeg od 9 mm, ali u zavojnicama.
2. Aluminijska žičana šipka - prema standardu 13843-78, namijenjena je za naknadnu proizvodnju žice i druge električne svrhe. Proizvodi se kontinuiranim lijevanjem nakon čega slijedi valjanje. Standardni promjeri u rasponu 9-25 mm. Na zahtjev potrošača, GOST -u je dopuštena proizvodnja proizvoda s drugim promjerima.
3. Bakrena šipka - prema standardu R 53803-2010, namijenjena je za naknadnu proizvodnju žice, kontaktnih šipki i žica, kao i za druge električne svrhe. Standardni promjeri u rasponu 8–23 mm. I prema dogovoru kupca žičane šipke s proizvođačem GOST -om, dopuštena je proizvodnja proizvoda s drugim promjerima.

Proizvodnja bakrenih šipki

Bakrena žičana šipka proizvodi se tehnologijom izvlačenja metala kroz valjane valjke na posebnim mlinovima, gdje od žičane šipke izrađuju profilisani materijal (žicu) različite debljine.

Dok prolazi kroz valjke, bakrena žičana šipka, koja se pod njihovim utjecajem pretvara u žicu, podvrgnuta je jakom zagrijavanju pomoću vrtložnih indukcijskih struja ili u plinskom plamenu. Nakon prolaska kroz valjke, vruća žica se polaže u zavojnice pomoću uređaja koji se nazivaju zavojnice. U isto vrijeme materijal se hladi. U sporo radećim kotlovnicama i na tankim žicama takvo se hlađenje događa prirodno; tijekom brzog navijanja gotovog proizvoda koristi se prisilno puhanje zraka.

Zbog predgrijavanja u fazi izvlačenja, proces se naziva vruće valjani.

Proizvođači

Proizvođači žičane šipke strogo prate kvalitetu svojih proizvoda, pa se ona proizvodi u skladu s GOST -ovima. Trenutno je poznat veliki broj marki ovog valjanog metala.

Postoje mnogi popularni proizvođači žičane šipke:

• Liepajas Metalurgs - Latvija;
• TECRUBE - Azerbajdžan;
• "Apsolutno" - Rusija;
• Trgovačko društvo Alkor - Rusija;
• Amurstal - Rusija;
• Areal - Rusija;
• "Balkom" - Rusija;
• Bjelorusko ministarstvo zdravstva;
• VISMA - Bjelorusija;
• Danko - Ukrajina;
• Dnepropetrovsk MZ;
• Dneprospetsstal - Ukrajina.

Ovaj popis tvrtki koje se bave proizvodnjom i prodajom žičane šipke od bakra, čelika, aluminija ne može se nazvati potpunim, ima ih mnogo više u Rusiji i zemljama ZND -a.

Pakiranje i označavanje

Bakrena šipka isporučuje se strogo u jednom komadu, namotana u kolute, bez lomova i lomova po cijeloj dužini. Težina zavojnice dogovara se s kupcem. Ne smije doći do zapetljavanja i preklapanja zavoja - to će ometati neometano odmotavanje segmenata potrebne duljine. Čvrstoća namota žičane šipke u zavojnici mora osigurati i jamčiti njezin integritet tijekom pakiranja i dostave na mjesto potrošnje.

Kako bi se očuvao oblik, uvala mora biti vezana na najmanje tri mjesta po obodu posebnom čeličnom ili najlonskom trakom. Osim zavoja, može se napraviti i ambalaža koja štiti kolut žičane šipke od atmosferskih oborina i drugih štetnih utjecaja. Pakiranje je obvezni postupak koji se obavlja prema zadanim postavkama, ali se može izostaviti ako kupac to želi.

4 Pakiranje i označavanje valjane bakrene žice

Žičana šipka se isporučuje u jednom komadu u kolutima čija se težina s kupcem dogovara zasebno. Nije dopušteno preklapanje i zapletanje zavoja u zavojnici, jer njihova prisutnost ne dopušta slobodno odmotavanje žice

Važno je - namot mora imati takvu gustoću koja bi jamčila cjelovitost zavojnica tijekom njihovog pakiranja i transporta.

Žičana ambalaža (na zahtjev kupca, žičana šipka isporučuje se bez ambalaže) neophodna je za kvalitetnu zaštitu proizvoda od klimatskih oborina i mogućeg onečišćenja tijekom transporta.Svaka uvala mora biti vezana na tri ili više mjesta posebnom čeličnom trakom.

Na žičane zavojnice pričvršćena je naljepnica sa sljedećim podacima:

• zaštitni znak (naziv) proizvođača;
• broj ležišta i broj serije;
• marka žičane šipke i njene glavne karakteristike (simbolička oznaka);
• bruto i neto težina;
• Datum proizvodnje;
• znak sukladnosti ako je proizvod prošao službenu certifikaciju.

3 Koja se sredstva i metode koriste za ispitivanje gotove žice?

Bakrena šipka mora se provjeriti:

• Prema Državnom standardu 26877 za ovalnost.
• Prema Gosstandart 6507 za usklađenost s deklariranim promjerom. Mjerenje se vrši pomoću čeljusti ili mikrometra s podjelom do 0,01 milimetra. Štoviše, mjerenje ima za cilj utvrditi minimalnu i maksimalnu veličinu u svakom odjeljku, a mjerenje se provodi strogo na udaljenosti od 20 centimetara od kraja ili početka zaljeva žičanom šipkom i isključivo na ravnim dijelovima.
• Vizualno odrediti kvalitetu površine proizvoda. Uređaji za povećavanje se ne koriste. Ako se pronađu površinski nedostaci, čiste se sve dok se ne dovedu do prihvatljivih vrijednosti.
• Prema Gosstandardima 31382, 27981, 13938, 9717 za kemijski sastav. Ako proizvodnja ima suvremeni kemijski laboratorij, dopušteno je istraživati ​​kemijski sastav žičane šipke drugim metodama, pod uvjetom da nisu u suprotnosti s GOST R 8.563.
• Prema Državnom standardu 7229 za električni otpor. U tom se slučaju koriste laboratorijska vaga i mikrometar visoke preciznosti.
• Prema GOST 1497 za produljenje i otpor.

Žica M1

Žica M1 smatra se najkvalitetnijom i najskupljom. Čistoća legure bakra koja se koristi za njezinu proizvodnju je 99,9%. Sastav: Cu - 99,9%, nečistoće (poput Pb, Fe, Ni, S, As, Sb, Bi, Sn) - ne više od 0,1%. Prema fizičkim karakteristikama događa se: tvrdo (M1T), meko (M1M). Ostale vrste žice M1: deoksidirana kisikom (M1P), bez kisika (M1B), deoksidirana fosforom (M1F), katoda (M1K).

Žica M1 razlikuje se od ostalih valjanih proizvoda dugog dometa (M2, M3) po povećanim karakteristikama, zbog minimalnog sadržaja nečistoća u materijalu. Ima dobru toplinsku i električnu vodljivost. Dobro se savija uz zadržavanje svojstava čvrstoće. Lijep izgled.

Ova žica se najčešće koristi u područjima poput zrakoplova i brodogradnje, energetike. Proizvode kabele, kabele, termoelemente, žice, visokotehnološku kriogenu opremu.

Opći podaci o bakru

Bakar. Naziv u periodnom sustavu je Cuprum (Cu). Serijski broj je 29. Grupa I ili sporedna podgrupa u tablici, u 4. razdoblju. Naziv potječe od imena otoka Cipra, odakle je izvožen u drevne gradove-države Sredozemlja za uporabu u svakodnevnom životu, u gospodarstvu i u ratu.

U metalnoj fazi to je ružičasto-crvena tvar, meka i savitljiva pri zagrijavanju na 700-800⁰S. Topi se na temperaturi od 1084,5 C. Podložna je tretiranju pod tlakom iu hladnim i vrućim uvjetima, kao i svim vrstama lemljenja i lijevanja u bilo kojem obliku, kao i rezanju. Nakon taljenja, kada temperatura taline dosegne 2.560⁰S, tekući metal počinje ključati.

Kemijski sastav nečistoća i način proizvodnje metala također utječu na takva svojstva bakra kao što su toplinska vodljivost, specifični toplinski kapacitet, otpornost i povezana električna vodljivost, elastičnost, tvrdoća i krajnja čvrstoća.

Ocjene bakra

Klasifikacija bakra u Rusiji usvojena je u skladu s GOST 895-2001 i R-53 803-2010 „Bakar. Marke ".

Koristeći katodne razrede bakra u električno vodljivim mrežama ili u visokopreciznoj opremi, često se dijele na podvrste MooK (katodna) i MooB (bez kisika), čistoće 99,99 (postotak nečistoća stranih tvari je 0,001) .

Naglasak na bakru bez kisika nije uzaludan: kisik u metalu nije samo nepoželjan oksidans, već i značajno smanjuje duktilnost i čvrstoću metala. Ništa manju štetu ne uzrokuje prisutnost molekula vodika u atmosferi koja, uz značajnu toplinsku obradu bakra (a ne nužno i njegove taline), difuzno prodire duboko u metal u njegov gornji granični sloj i u njemu reducira bakreni oksid do čistog metala i vode. Molekularna voda, nakon ponovljenog zagrijavanja, može proizvesti lokalni visoki tlak u kristalnoj rešetki, koji može stvoriti puknuća, poroznost i mikropukotine u monolitu.

Ovi su fenomeni posebno štetni ako se lemljenjem ili zavarivanjem bakrenih površina pod visokim temperaturama smanjuje čvrstoća spojeva.

Bolest vodika

Međutim, "vodikova bolest" tipična je samo za zavarivanje i obroke na visokim temperaturama. Kod „mekog“ lemljenja, ispod 400 ° C, fenomen krhkosti vodika može se zanemariti, atomi vodika ispod 400 stupnjeva ne difundiraju duboko u metal - i što više temperatura lemljenja pada ispod 400 ° C, to je manji učinak ovaj metalni redukcijski agens iz oksida.

Kako bi se spriječila oksidacija ili utjecaj vodika, metal se rastopi

• U vakuumu.
• U atmosferi inertnih plinova (argon).
• Ispod sloja drvenog ugljena.

Iako je najčešći način sprječavanja "vodikove bolesti" uvođenje dodatka koji veže kisik u sastav metala tijekom taljenja i ne utječe na fizičke parametre metala nakon odljevaka ili broševa. Fosfor se koristi kao dodatak.

Kriteriji kvalitete koji se primjenjuju u Rusiji i zemljama EU -a gotovo su isti. Razlika se često pokazuje u zahtjevima za kontrolu količine i kakvoće dopuštenih ili posebno unesenih nečistoća. Dakle, ruski M1F i Cu-DHP, iako su analozi, imaju različite nečistoće. U praksi se to izražava u činjenici da je u Rusiji kontrola nečistoća stroža, a kemijski sastav metala stabilniji po svojim fizičkim karakteristikama. U M1F ni u kojem slučaju nije dopušteno koristiti otpad pri taljenju, osobito od ulomaka rafiniranog bakra. U Cu-DHP-u to je norma.

Čvrstoća se može okarakterizirati s tri stanja iste marke: pri vlačnoj čvrstoći od 210 MPa, bakar je "mekan", pri 250 MPa - polučvrst, a pri 280 MPa - čvrst. U skladu s tim, M (strani analog R 220), PT (R 250) i T (R - 280). Iako, osim T, postoje i trajnija (čvrsta) stanja bakra. Bakar se čak može podvrgnuti kaljenju kao način povećanja tvrdoće - za to se zagrijava na 600 ° C i polako hladi.

Primjena bakrene žice

Zbog visoke električne vodljivosti, bakrena žica postala je široko rasprostranjena u područjima kao što su građevinarstvo, električna energija, automobilska i zrakoplovna konstrukcija itd. U većini slučajeva pomoću bakrene žice (promjera do 8 mm) proizvode se električno vodljivi vodiči (žice, kabeli, kabeli). Bakrene šipke koriste se u elektrotehnici, kriogenoj opremi, transformatorskim podstanicama, a koriste se i kao namot za motore.

Glavna područja primjene bakrene žice:

- galvanizacija - ako je potrebno pokriti površinu proizvoda male zapremine, upotrijebite bakrenu žicu;

- konstrukcija - često se koristi za ukrasne obloge, žbukanje ili kao materijal za pojačanje, prosijavanje;

- zavarivanje - zavaruje se tanki lim;

- laka industrija - koriste se za okvir pri šivanju mekih igračaka; izrađuju i rukotvorine;

- bižuterija - zlatari koriste za izradu nakita, nakita;

- elektrotehnika - u ovom području najveću primjenu ima bakrena žica, koristi se za proizvodnju gotovo svih vrsta električnih vodiča, služi kao namot u motorima;

- poljoprivreda - koristi se za ubrzavanje sazrijevanja biljaka;

- medicina - bakrena žica koristi se u narodnoj i znanstvenoj medicini.

Zaključak

Tijekom tisućljeća uporabe, metalurzi-praktičari, čak i bez znanstvenih proračuna, saznali su za mnoge tajne ovog metala, što mu je omogućilo uporabu u mnogim sferama ljudskog djelovanja. Proizvodnja bakrene žice od žičane šipke za potrebe elektrotehnike i elektronike otvorila je nove horizonte za bakar.

Iscrpljivanje prirodnih rezervi bakra (ukupni udio ovog elementa u zemljinoj kori ne prelazi 0,01%, a po količinskom sastavu u prirodi bakar drži samo 23. mjesto) zahtijeva proizvodnju novih materijala za prijenos električne energije preko na velike udaljenosti, štoviše, bez značajnih gubitaka.

Za to su razvijene legure bakra i aluminija - koje su se donedavno činile ili nemogućima ili preskupima.

Da, u takvim legurama smanjuje se električna i toplinska vodljivost. No, to će i dalje biti više od onog kod čisto aluminijske žice koja se sada koristi na dalekovodima za transport električne energije na velike udaljenosti. Dakle, vodljivi palijativ u obliku bakra i aluminija za ove svrhe ima vrlo stvarne izglede. I kućno ožičenje od legure aluminija i bakra već se koristi u izgradnji stambenih i industrijskih objekata.

Tehnike razrađene na bakrenoj žičanoj žici omogućit će, u slučaju velike primjene novih legura, jednostavno ponovno konfiguriranje proizvodnje od žice (sada bakreno-aluminijske) vučene žice s novim ili uobičajenim svojstvima za čisti bakar.