Što je sirova cigla?
Prvo morate pripremiti spremnik za oblikovanje proizvoda. U tu se svrhu može koristiti ploča (do 22 mm) i dva lima od šperploče, čije dimenzije odgovaraju tvorničkim ciglama.
- Spajanje elemenata okvira vrši se malim čavlima. Treba osigurati uklonjivi poklopac. Obrasci se stvaraju u velikim količinama odjednom. Tako će biti moguće organizirati transporter i ubrzati proizvodnju opeke kod kuće.
- Gotovi oblici moraju se navlažiti vodom iznutra ili posipati građevinskom prašinom kako bi se olakšao proces dobivanja proizvoda.
- Nakon toga tijesto morate staviti u kalupe i protresti ga kako bi se zdrobio sastav. Višak smjese može se ukloniti metalnom pločom, a zatim se kalup može zatvoriti poklopcem.
- Zatim se proizvod osuši. Mini postrojenje za sušenje opeke bit će od velike pomoći u ovom poslu. Takva oprema, iako košta, rezultira kvalitetnim proizvodom koji nije inferioran u odnosu na tvornički. Sušenje opeke dovodi do njezinog postupnog skupljanja. Općenito, smanjenje se nastavlja na 15%.
Završetak procesa sušenja ne znači da je sva voda izašla. Za potpuno stvrdnjavanje i dehidraciju, ostavite cigle na stalcima u dobro prozračenoj prostoriji.
Ne ostavljajte proizvode na suncu. Ovisno o različitim uvjetima, uključujući temperaturu, proces sušenja traje jedan do dva tjedna. Nakon tog vremena, cigla je spremna za uporabu.
Važno je uzeti u obzir da takav proizvod nema dovoljnu otpornost na vlagu, pa morate uzeti u obzir dodatnu izolaciju zidova
Nijanse izrade adobe
Glinom se naziva gusta masa od masne gline koja nema nečistoća. Cijela tehnologija njegove pripreme sastoji se u razrjeđivanju gline vodom i nježnom nabijanju. Kako voda isparava, otopina se zgušnjava.
- Spremnost se provjerava na starinski način: na štap stavljaju glineni blok, a ako se samo lagano savije i više se ne deformira, znači da je ćerpič ispao visoke kvalitete. Od nje se izrađuju opečne opeke (glineni beton).
- Izvrstan je materijal za gradnju peći, ali za izgradnju kuća ljudi su odavno radije izrađivali kamenje ispunjeno slamom, vunom, piljevinom. Razlog je jednostavan: zidovi su topliji.
- U ruralnim područjima smještenim na južnim geografskim širinama, kamen od gline i slame (ćerpič) i danas je prilično popularan. Od nje se ne grade samo šupe, kokošinjci i svinjci, već i stambene zgrade.
Dvokatna kuća od ćerpiča
Vanjski zidovi lijepljeni su ćerpičem
Vlasnik je dvostruko zadovoljan činjenicom da takva kuća može izgledati vrlo zanimljivo, pa čak i s tvrdnjom o originalnosti, a cijena koja će se u ovom slučaju morati platiti bit će minimalna.
Značajke glinenog kamena
Lijevani kamen od gline -betona - baš kao i ćerpič, usput se može samo sušiti, a može i peći. U prvom slučaju to će biti sirova cigla, au drugom - punopravna cigla.
U skladu sa standardnim dimenzijama, težina ručno oblikovane glinene opeke ne razlikuje se mnogo od težine obične pune opeke i varira u rasponu od 3,25-3,45 kg.
Opeka od lake gline: ručno oblikovana
Unatoč činjenici da geometrija šipke ne odgovara uvijek postojećem standardu i ima određena odstupanja, općenito ima dobar izgled i može se koristiti ne samo za izradu peći, već i za prednje zidanje poluantička pročelja.
Glinena cigla crvena
Što se tiče adobea, nakon pečenja ispada da je porozan, što znači da se njegovi pokazatelji toplinske vodljivosti poboljšavaju.Pore nastaju uslijed izgaranja slame tijekom procesa pečenja.
U tom slučaju kamen prestaje biti osjetljiv na vlagu. U tom se slučaju može koristiti za privatnu gradnju, čak i u područjima s vlažnom klimom.
Adobe zid s oblogom od opeke
Ako su zidovi od ćerpiča prekriveni obloženim ciglama, što vidimo u gornjem primjeru, kuća će ispasti ne samo topla, već će imati i sasvim pristojan izgled. Saman je izvrsna alternativa blokovima od gaziranog betona, koji su višestruko skuplji i nisu dostupni na svakom mjestu.
Žbukanje peći glinom
Polaganje opeke na glinu također je poželjnije u izgradnji peći, što se više ne radi radi ekonomičnosti. Na visokim temperaturama, glineni mort tvori monolit s opekom, koji idealno zadržava toplinu. Zato su pećnice na vrhu često potpuno premazane glinom.
Za izradu ćerpiča visoke kvalitete
Da bi se dobila ispravna masa od ćerpiča, glina koja se koristi za gnječenje mora biti homogena. Ne smije sadržavati ni beznačajan sadržaj šljunka. Kad se zagrije, više se širi i jednostavno će uništiti kamen iznutra.
Tako:
- Za dobivanje kvalitetne glinene crvene opeke ili morta za polaganje peći u njoj također ne bi trebalo biti nikakvih vapnenaca.
- Na visokim temperaturama vapno se pretvara u vrenje, a kad voda uđe, izaziva stvaranje mjehurića i pukotina u ciglama.
- Stoga se pri izlijevanju gline s vodom najprije sondira rukama, uklanjajući sve velike uključke. Ako se radi o grumenima vapna većim od 3 mm, mora se odrediti njihov postotak.
- Da biste to učinili, izvažite cijeli dio natopljene gline, a odvojeno - grudice vapna. Pokazalo se da na 5 kg gline ima više od 0,5 kg vapna? Definitivno nije prikladan za opeku u pećnici!
Gnječite nogama glinu
- Općenito, najbolji asistent u proizvodnji ćerpiča je vrijeme. Ako ste ozbiljno odlučili sami napraviti ciglu, imajte na umu da bi priprema gline trebala početi za godinu dana, ili još bolje za dvije.
- Rasprostire se u vrtu u sloju od 10-12 cm i ostavlja izravno na otvorenom. Ponovljeni ciklusi zamrzavanja i odmrzavanja uništit će sve nečistoće, a ostati će samo kvalitetna glina.
- Njegova jednolična zasićenost vodom iznimno je važna nijansa. Stoga se, prije nego što počnete gnječiti otopinu, jednostavno prelijete i dajte joj nekoliko sati da nabubri.
Zatim se masa miješa lopatom, obrađuje nabijačem, pa se tek tada počinju gnječiti. Na kraju ovog procesa, nabijena glina prekrivena je mokrom krpom i ostavljena da leži još 10-12 sati - tek nakon toga možete početi lijevati gipsanu opeku.
Područje primjene opečne gline
Glinena puna opeka poznata je već mnogo stoljeća, ali i dalje ostaje vrlo popularan materijal u građevinarstvu. Opeka se koristi za izradu ne samo keramičke opeke, već i klinker opeke. Takav prirodni materijal koristi se i u druge svrhe. Na primjer, ovo je proizvodnja ploča za ventilacijske fasade, blokove s prorezima, obložene pločice, crijepove i druge.
Opečna glina koristi se kao dodatak u proizvodnji pucolanskih i glineno-vapnenih cementa. Ako masa sadrži veliku količinu željeznih oksida i ima svijetlu nijansu, tada se koristi u sastavu mineralnih boja. Opečna glina može se koristiti kao vezivo u žbukama za žbuku i zidanje, a može se koristiti i sama ili pomiješana s cementom.
Ako je zidanje podignuto od nepečene opeke, pa čak i od glinenog morta, tada je najbolje takav zid dodatno prekriti pločicama ili opekom.Možete pokriti gipsanim polimer-cementnim tipom ili jednostavno upotrijebiti sporedni kolosijek ili oblogu (prije toga zid mora biti zatvoren valjkastom hidroizolacijskom brtvom).
Postoji nekoliko vrsta glinenih opeka:
- Syrets. Ovaj materijal nije otpušten.
- Crvena glinena opeka, nepečena i sa slamom. Poznat je kao adobe.
- Pečena crvena opeka. To se radi kako bi se dobio keramički materijal.
Nije svaka glina prikladna za proizvodnju keramičkog kamenja. Ona koja se koristi u ovom slučaju naziva se cigla. Postoji nekoliko prikladnih vrsta materijala koji se razlikuju po sastavu i parametrima.
Glina pogodna za proizvodnju obične opeke mora imati sljedeća svojstva:
- indeks povezanosti - ne manji od 3 kgf / cm2. To ukazuje na tlačnu čvrstoću materijala;
- vlačna čvrstoća - ne manje od 0,8 kg / cm2;
- fleksibilnost;
- lakoća protoka;
- kapacitet bubrenja, odnosno početni volumen mora se povećati za najmanje 4%.
- sposobnost stvaranja viskoznog sastava;
- ljepljivost;
- sposobnost zadržavanja zadanog oblika nakon procesa pečenja;
- indeks vatrostalnosti - ne manji od 1,1 tisuće ° C;
- indeks sinteriranja - od 1 tisuće ° C.
Prilikom odabira materijala za proizvodnju običnih glinenih opeka morate obratiti pozornost i na njegov sastav. Glavna komponenta je kaolinit. Osim toga, moraju postojati i drugi sastojci:
Osim toga, moraju postojati i drugi sastojci:
- montmorilonit (mineral koji može jako nabubriti);
- hidromica (minerali silikatnog tipa);
- oksidi željeza, koji utječu na sjenu gline;
- kvarcni.
Omjer takvih čestica može biti bilo koji, ali ako vam je potreban materijal za izradu opeke, tada je prikladan samo proizvod za koji je modul čestica gline najmanje 0,11. Ova količina je omjer postotka glinenih spojeva u ukupnoj količini prašine i pijeska. Ako je sama glina manja od prašine, tada se takav materijal naziva ilovača. Ako u sastavu ima više pijeska, tada se takav proizvod naziva pješčana ilovača.
Sastav masnog materijala utječe na svojstva gline i njezinu uporabu. Dobra vodootpornost osigurava uporabu sirovina za hidroizolaciju temelja izvana. Ako su tla kreda, talk, tada se glina koristi za stvaranje nasipa za pojedinačne projekte. Padine iskopa na dubini do 12 metara zasijane su travom u gornjem dijelu do 6 metara visine. Drvo se polaže na dno padina.
Masne sirovine koje ne sadrže vapno i lužine stječu vatrostalna svojstva tijekom pečenja. Također se razlikuje i tkana glina - masna, niske plastičnosti. Pripada adsorpciji.
Kako napraviti ciglu od gline
Postoje dvije vrste crvene opeke - nepečena, takoreći „sirova cigla“ i pečena, koja ima mnogo veću mehaničku čvrstoću. Međutim, opeka od nepečene gline također se može uspješno koristiti u izgradnji malih zgrada, na primjer, kupatila ili staje.
Uzmimo primjer procesa izrade crvene cigle od gline:
Obrazac - za izradu opeke potreban vam je najjednostavniji oblik obrubljenih ploča, debljine 2-2,5 cm i šperploča. Dimenzije kalupa za izradu opeke od gline su sljedeće: 250x120x65 mm. Istodobno, gornji i donji pokrov kalupa od opeke imaju stožaste izbočine koje tvore potrebne praznine u cigli.
Za izradu kalupa trebat će vam čavli ili samorezni vijci. Najbolje je unaprijed napraviti nekoliko oblika kako bi proces izrade opeke prošao mnogo brže. Također, kako se otopina gline ne bi lijepila za drvo, prije upotrebe se unutarnji dijelovi kalupa moraju navlažiti vodom, a zatim se površina mora poprskati cementom.
Punjenje - nakon što se pripremi glineni mort za ciglu, obrasci se njime pažljivo napune.Obavezan postupak u ovom slučaju je potresanje obrazaca, tako da se otopina dobro rasporedi i da u njoj nema praznina. Nakon toga gornji poklopac stavite na kalup, pritisnite ga i pričekajte neko vrijeme.
Sušenje je jednako važan proces u proizvodnji opeke od gline o kojem ovise karakteristike čvrstoće gotovog građevinskog materijala. Preporučuje se sušenje cigle samo u sjeni, na paletama ili stalcima. Nakon što se opeka izvadi iz kalupa, distribuira se u serijama po stalcima i ostavi tamo 6-15 dana.
Tijekom sušenja opeke dolazi do intenzivnog skupljanja materijala zbog isparavanja vlage iz gline
Stoga je važno ne dopustiti izravno sunčevo svjetlo tijekom sušenja opeke. Također, prostore za ove svrhe morate odabrati dobro prozračene, a idealno je, naravno, bolje koristiti slobodan prostor ispod nadstrešnice, pouzdano zaštićen od sunca i oborina
Proizvodnja opeke
Za proizvodnju klinkera koristi se posebna vatrostalna glina. U svom sastavu sadrži puno aluminijevih oksida koji značajno smanjuju deformaciju prešanih briketa tijekom pečenja. Sadržaj oksida je 17-23% ukupne mase smjese. Svaka glina uvijek sadrži željezov oksid (slika # 1), što gotovom proizvodu daje boju koja se može promijeniti od uobičajene trešnjeve do neobične tamnoljubičaste. Sadržaj željezovog oksida ne smije prelaziti 8%, u protivnom će se na njihovim površinama stvoriti kora prilikom pečenja proizvoda u peći. Ne dopušta istjecanje ugljičnog dioksida, što uzrokuje bubrenje cigle.
U sastavu gline mora se sačuvati određena količina kalcija, magnezija, silicija. S njihovim nedostatkom, proizvodi zahtijevaju strogo određene temperature tijekom pečenja, što komplicira tehnologiju proizvodnje. Pri prelasku sadržaja mijenjaju se karakteristike i svojstva opeke. Postaje krhka.
Slika br. 2. Opečene cigle koriste se za završnu obradu vanjskih fasada kuća.
Kvalitetniji proizvodi mogu se postići metodom proizvodnje ekstruzijom. Primjena ove metode je kako slijedi:
- glina s ostalim komponentama temeljito se miješa;
- smjesa se stavlja u ekstruder;
- ekstruder istiskuje radnu smjesu za oblikovanje kroz rupe određenog presjeka;
- glinena traka izrezana je u cigle;
- cigle padaju u komoru za pečenje.
Ova metoda proizvodnje i pečenja proizvoda prilično je skupa. Ruske klinker opeke proizvode se na ovaj način samo u nekoliko tvornica. Ostatak poduzeća radi metodom polusuhog prešanja, što zahtijeva manju potrošnju energije. Metoda proizvodnje uključuje sljedeće operacije:
- glina se suši i drobi;
- usitnjena smjesa stavlja se u kalupe;
- opeke se prešaju;
- radni komadi se suše na temperaturi od 80 ° C tijekom dana;
- osušeni obratci otrovaju se za pečenje.
Tunelske peći se najčešće koriste za loženje. Ove građevine dosežu duljinu od 200 m. Rade u kontinuiranom ciklusu. Na transportnoj traci radni komadi idu do kraja. Na putu prelaze zone s različitim temperaturnim režimima. Maksimalna temperatura doseže + 1100 ° ... + 1450 ° C. U tim uvjetima glina se sinterira i pretvara u keramiku. A klinker opeka, kao što znamo, vrsta je keramičkih proizvoda. Njegova svojstva i karakteristike:
Slika broj 3. Klinker opeka često se koristi za popločavanje nogostupa i cesta.
- gustoća punog tijela-1950-2100 kg / m³;
- gustoća šupljine - 1600-1800 kg / m³;
- čvrstoća proizvoda - 25 MPa;
- otpornost na mraz - ne manje od F50;
- apsorpcija vode - od 3 do 6%;
- toplinska vodljivost - 0,7-1,17 W / m ° C.
Opeka za svoju namjenu može biti drugačija. Postoje sljedeće vrste klinker opeke:
- okrenut;
- cesta;
- štednjak;
- oblikovano.
Okretanje je namijenjeno za doradu zidova zgrada (slika br. 2). Cesta - za asfaltiranje cesta i nogostupa (slika br. 3). Od peći se grade dimnjaci, kamini i peći. Oblikovani proizvodi imaju širok izbor oblika. Koriste se za izgradnju sjenica, ograda, za doradu nekih dijelova zgrada. Svojstva i prednosti proizvoda:
- velika snaga;
- otpornost na mraz;
- prezentiran izgled;
- trajnost (oko 100 godina).
Nedostaci uključuju visoku gustoću. Ova kvaliteta zahtijeva jači temelj i otežava transport opeke do mjesta upotrebe. Tome se može dodati gubitak topline zbog toplinske vodljivosti materijala i visoke cijene.
Značajke izrade opeke
Glavni sastavni materijal je glina, pa je kvaliteta te sirovine od ključne važnosti. Izvor gline može biti vaše vlastito mjesto ili najbliži kamenolom ili šuma.
Naravno, ovaj materijal možete kupiti. Kriterij kvalitete je sadržaj masti ove komponente. Da biste odredili njegovu količinu, možete napraviti mali test.
- Pomiješajte glinu s malo vode. Temeljito mijeseći, kao rezultat toga, morate dobiti loptu iz gustog, poput tijesta, sastava. Gotov materijal mora se podijeliti na dva dijela, razvaljati u kolač, a zatim ponovno napraviti kuglu. Ove predmete treba ostaviti (po mogućnosti na suncu) 2 dana.
- Morate provjeriti proizvode na pukotine i čvrstoću tako što ćete baciti loptu s metra visine. Pucanje ukazuje na visok sadržaj masti i potrebu dodavanja određene količine pijeska u sastav. Ako proizvodi ostanu glatki, tada je glina sasvim prikladna za obavljanje građevinskih poslova.
Tehnologija proizvodnje opeke omogućuje stvaranje proizvoda spaljivanjem ili bez njegove uporabe. Prvi tip ima najbolju čvrstoću i koristi se za izgradnju kuća i drugih građevina. Sirova opeka, iako nije inferiorna u odnosu na pečeni element u visokokvalitetnoj proizvodnji, ipak se češće koristi za izgradnju zgrada srednje veličine.
Šamotne opeke
Ognjište je u svakom trenutku igralo ulogu središnjeg elementa ljudskih stanova. Vatra se smatra znakom civilizacije koja čini minimalnu razinu udobnosti. Stoga su ljudi čuvali cjelovitost ognjišta, gradeći ga od vatrostalnih materijala. Radna područja modernih peći izgrađena su od visokokvalitetnih šamotnih opeka. Dodirivanjem pravilno izrađenog bloka proizvodi se metalni zvuk, a udarac cijepa ciglu na velike komade.
Neispravno ispaljeni materijal proizvest će tup zvuk, a udarac će ga uništiti. Peć izgrađena od neopečenih blokova brzo će se srušiti kada struktura više ne može zračiti pohranjenu toplinu. Blok od opeke zasićen vlagom izgubit će do 75 posto izvornih operativnih svojstava. Dimnjaci su izgrađeni od posebne opeke otporne na mraz.
Izračun potrebne količine šamotne opeke provodi profesionalni majstor koji određuje mjesta primjene materijala. Prilikom izrade izgleda objekata, vrsta opeke o kojoj je riječ označava se šrafiranjem. Specijalizirane opeke koje mogu izdržati visoke temperature proizvode se u malim količinama u odnosu na silikatne ili keramičke blokove. Stoga izgradnja objekata počinje savjetovanjem sa stručnim stručnjacima koji znaju razinu kvalitete proizvoda od pouzdanih dobavljača.
Sastav i karakteristike gline
Kako ispitati glinu za izradu opeke? Glina se suši, a zatim melje u prah. Prah se sipa u prozirnu staklenu posudu (čašu ili samo staklenu posudu), napuni vodom i dobro promiješa. Glinu možete jednostavno napuniti vodom nekoliko dana tako da se "rasprši" uz miješanje do suspendiranog stanja (potpuno otopljenog u vodi), za što se povremeno miješa otopina.Ako je glina potpuno suspendirana tijekom miješanja (visi u vodi), ostavite je da se slijegne nekoliko sati dok voda ne postane prozirna; '' ispod ćete vidjeti sloj pijeska, gore - sloj gline, a iznad gline može postojati sloj mulja ili drugih nečistoća. Prema količini taloženog pijeska, prikladnost gline za proizvodnju opeke ili pločica određuje se vrlo točno.
Pomoću formule A - 100 izračunajte postotak pss u glini, gdje je P visina sloja pijeska u mm, G je visina sloja čiste gline u mm. Mršave gline sadrže više od 20-30% pijeska. Takve gline su jako grube na dodir. Kugla takve gline promjera 5 cm, kad se spusti s visine od 1 metra, sruši se na pod.
Srednje gline sadrže pijesak u rasponu od 10-30%. Na dodir su grube, a kad lopta promjera 5 cm padne s visine od 1 metra, ona se spljošti, ali se ne raspada.
Masne gline sadrže manje od 12% pijeska. Ove gline su mekane i plastične na dodir. Tijesto od takvih glina također je mekano. Štapovi, 'napravljeni od takvog testa, ne lome se, ali pucaju kad se osuše.
Ukupna količina pijeska u glini za izradu opeke ili pločica trebala bi biti najmanje 12-15%, a najviše 20-30%, ovisno o kvaliteti gline.
U glinama koje se koriste za proizvodnju opeke nije dopušteno uključivanje kamenja, korijena, grana, a osobito vapna i krede, jer oni kompliciraju obradu gline i dramatično povećavaju količinu odbačenog materijala tijekom sušenja i pečenja.
Postoji još jedan - "narodni" - način određivanja količine gline. Da biste to učinili, gnječi se mala količina gline do razine tvrdog tijesta i ručno (zgužvano) temeljito miješa dok se ne prestane lijepiti za ruke. Glinena kugla promjera 5 cm izrađena od ovog tijesta stisnuta je s dvije ploče (po mogućnosti komadićima stakla) dok se ne pojave pukotine. Ako se pri sabijanju za četvrtinu promjera pojavi pukotina (razmak između ploča je 4 cm) - glina je mršava i nije prikladna za pečenje. Ako se pri sabijanju za trećinu promjera pojavi pukotina (razmak između ploča je 3,5 cm), glina je srednja i može se koristiti za pečenje. Uljna glina pukne pri sabijanju za pola promjera (razmak između ploča je 2,5 cm). Od takve gline, uz dodatak pijeska, možete dobiti ciglu izvrsne kvalitete.
Količina pijeska dodanog glini može se izračunati pomoću gornje formule ili empirijski, ovisno o sadržaju masti u glini. Pijesak se mora oprati od neželjenih naslaga kao što su: mulj, šljunak, biljni ostaci.
Glina, sunce i voda naši su najbolji prijatelji
Nakon što čekate početak vrućeg i suhog vremena, morate započeti s radom na proizvodnji sirove opeke i ćerpiča.
Pripremljena glina potrebnog stanja pomiješa se s vodom u kadi i temeljito zamijesi motikom ili drvenim veslom. U ovo doba svemirskih letova bolje je koristiti građevinsku mješalicu s univerzalnim nastavkom.
Smjesa se mora dobro zamijesiti i ostaviti da odstoji kako bi glina dobro upila vodu. Gotova tvar trebala bi imati debljinu rustikalnog vrhnja. Nakon pročišćavanja i sazrijevanja, za što je dovoljno 2-3 sata, u smjesu se dodaje punilo koje povećava vlačnu čvrstoću proizvoda i svojstva toplinske izolacije.
Punilo može biti:
- Nasjeckana slama;
- Piljevina i strugotine od drva;
- Suhi list trske;
- Stabljike lana, konoplje i drugih predionica;
- Gnoj za preživače.
Punilo može biti od 5 do 40 masenih dijelova u volumenu gotovog proizvoda.
Za povećanje vodootpornosti u masu se može dodati 5-12% građevinskog vapna i 5% portlandskog cementa M400.
Kao plastifikator možete upotrijebiti vodeno staklo koje se dodaje gotovoj smjesi u količini od 1 dijela vodenog stakla na 20 dijelova smjese za oblikovanje.Ova komponenta poboljšava svojstva polaganja kaše tijekom kalupljenja i doprinosi nježnijem uklanjanju vlage iz mase opeke tijekom kasnijeg sušenja.
Oblici i metode oblikovanja
Obrasci za proizvodnju sirove opeke i ćerpiča mogu biti pojedinačni i složeni, do pet ćelija. Izrađene su od drvene ploče ili šperploče dovoljne čvrstoće. Geometrijske dimenzije mogu biti standardizirane, kao što smo govorili gore, ili proizvoljne. Prije punjenja kalupa potrebno ga je prašiti piljevinom, mekinjama ili običnom prašinom kako bi se smanjilo lijepljenje opeke u kalupu.
Dio smjese za oblikovanje stavlja se u ćeliju i pažljivo pritisne odozgo nekakvom ravninom, dok se višak uklanja lopaticom. Ako je površina mjesta čvrsta i ujednačena, možete koristiti oblike koji imaju samo bočne stjenke, ako nisu, a zatim opremljeni dnom.
Formiranje se u prvom slučaju događa povlačenjem kalupa s oblikovane opeke pomicanjem odozdo prema gore. U drugom, okretanje i istresanje odozgo prema dolje. Tako oblikovani proizvodi u jednom ciklusu drže se na mjestu kalupljenja 3 dana. Nakon toga se stavljaju na rub i suše 7 dana. Nadalje, nakon prethodnog sušenja, ćerpič dobiva početnu čvrstoću te se skuplja u takozvane kaveze - gusto pakiranje u kojem postoji mali prostor za cirkulaciju zraka.
Konačno sušenje i sazrijevanje ćerpiča jako ovisi o vremenskim uvjetima i može trajati od 30 do 90 dana. Zatim se provodi ispitivanje kvalitete. U slobodnom padu s visine od 2 metra, cigla mora zadržati oblik i ne smije se srušiti.