Primjena, svojstva i tehnologija nanošenja emajla ko-174 i ko-198: analiziramo sve nijanse

Prijave

Fasadni emajl KO-174 koristi se:

• za betonske površine;
• za silikatne i keramičke opeke;
• za bojanje balkonskih ograda;
• za bojanje zidova ožbukanih gipsanim žbukama;
• za drvo, azbestni cement, temeljni metal i pocinčane površine;
• za slikanje podruma ili temelja kuće;
• za popravak prethodno obojenih (napuknutih) površina.

Emajl KO-198 koristi se:

• za zaštitu metalnih površina od utjecaja različitih kiselina i vode;
• za bojanje spremnika i spremnika u kemijskim pogonima;
• za bojanje metalnih kontejnera koji se izvoze u vruće zemlje;
• za bojanje temelja i armiranobetonskih konstrukcija i nosača.

Pravila primjene

Rad s emajlima KO-174 ili KO-198 vrlo je jednostavan. Ove boje i lakovi potpuno su spremni za uporabu. Nanosi se na prethodno pripremljenu podlogu.

Pripremni radovi

Faze pripreme cakline KO-174:

1. Pripremite bazu. Zid od opeke preporučljivo je žbukati. Metalna baza može se premazati temeljnim premazom GF-021. Stari i ispucali premazi moraju se potpuno ukloniti. Emajl se nanosi samo na suhu i glatku površinu (po mogućnosti tretiranu temeljnim premazom).
2. Pripremite boju. Prije lakiranja preporučuje se temeljito promiješati caklinu. Pregusta boja može se razrijediti otapalom, ksilenom, razrjeđivačem R-5, 646.

Faze pripreme KO-198:

1. Priprema podloge. Prije lakiranja preporučuje se čišćenje površine od prljavštine, masti, ulja. Za odmašćivanje možete koristiti otapalo, aceton, otapalo. Ako na metalu ima hrđe, potrebno ga je ukloniti.
2. Priprema boje. Preporuča se dobro promiješati caklinu prije upotrebe kako na dnu ne bi bilo taloga. Ako je boja previše viskozna, preporučljivo ju je razrijediti otapalom.

Tehnika bojenja

Miješanu i razrijeđenu boju preporučljivo je stajati deset minuta kako bi izašli svi mjehurići zraka. Prilikom uporabe pištolja za raspršivanje stvara se rjeđa otopina. Velike ravne površine obojane su valjkom ili pištoljem za raspršivanje. Rubove i krajeve tonirajte četkom.

Preporučena temperatura za popravke je 20 stupnjeva Celzijusa. Slikanje se vrši u najmanje 2 sloja. Tijekom procesa bojenja morate paziti da ne ostanu neobojena mjesta. Pričekajte najmanje 30 minuta prije nanošenja drugog sloja cakline. Obojana površina potpuno se suši u roku od 24 sata.

Kako raditi s KO-174:

• caklina se nanosi samo na suhu podlogu u 2 sloja;
• za slikanje upotrijebite valjak ili pištolj za raspršivanje;
• interval između prvog i drugog sloja trebao bi biti najmanje 30 minuta;
• dok se boja nanosi ili suši, mora se paziti da vlaga, prašina ili snijeg ne dođu na podlogu;
• poželjno je obojanu površinu zasjeniti na suncu;
• slikanje je najbolje izvesti na temperaturi od 20 stupnjeva Celzijusa;
• potpuno obojana površina suši se za 2 sata;
• pri niskim temperaturama vrijeme sušenja se povećava;
• ukupna potrošnja za 2 sloja je oko 400-600 grama po 1 četvornom metru.

Kako raditi s KO-198:

• prije bojenja površina mora biti suha i čista;
• za nanošenje boje na podlogu koristi se raspršivač boje, valjak ili četka;
• metal je obojan u 2-3 sloja, održavajući interval za sušenje od 30 minuta do 2 sata;
• betonske i ožbukane površine obojane su u 3 sloja;
• unutar 20 minuta nakon nanošenja emajla na bazu, morate osigurati da voda i prašina ne dođu na obojenu površinu;
• ukupna potrošnja boje za 3 sloja - oko 500 grama po 1 m². metar.

Opseg primjene

Sve organosilicijeve emajle karakterizira otpornost na visoke temperature. Emajli se, ovisno o ulaznim komponentama, uvjetno dijele na posebno umjereno otporne na visoke temperature. Organski silicijevi spojevi savršeno prianjaju na sve materijale, bilo da se radi o zidu od opeke ili betona, žbukanoj ili kamenoj površini ili metalnoj konstrukciji.

Najčešće se sastavi ovih emajla koriste za slikanje metalnih konstrukcija u industriji. A kao što znate, industrijski objekti namijenjeni slikanju, poput cjevovoda, sustava opskrbe plinom i grijanja, uglavnom se ne drže u zatvorenom prostoru, već na otvorenim prostorima i izloženi su raznim atmosferskim pojavama, zbog čega im je potrebna dobra zaštita. Osim toga, proizvodi koji prolaze kroz cjevovode također utječu na materijal i stoga im je potrebna posebna zaštita.

Emajli, koji se odnose na ograničene vrste otporne na toplinu, koriste se za bojanje fasadnih površina različitih zgrada i građevina. Pigmenti prisutni u njihovom sastavu, koji daju boju obojenoj površini, nisu u stanju podnijeti zagrijavanje iznad 100 ° C, zbog čega se ograničeni tipovi otporni na toplinu koriste samo za završne materijale koji nisu izloženi visokim temperaturama. No, vrijedi napomenuti da je ova vrsta cakline otporna na različite atmosferske uvjete, bilo da se radi o snijegu, kiši ili ultraljubičastim zrakama. I imaju znatan vijek trajanja - podložni tehnologiji bojenja, u stanju su zaštititi materijal 10, pa čak i 15 godina.

Za površine izložene visokim temperaturama, vlazi i kemikalijama dugo su razvijeni emajli otporni na toplinu. Aluminijski prah prisutan u sastavu ovih vrsta tvori film otporan na toplinu na površini obojenog materijala koji može podnijeti zagrijavanje na 500-600 ° C. Upravo se ti emajli koriste za bojanje površina peći, dimnjaka i kamina u izgradnji kuća.

Sigurnosne mjere tijekom bojenja

Mjere opreza u postupku uporabe zaštitnog sastava trebale bi se temeljiti na proučavanju svake karakteristike gleđi KO-174. Dakle, podaci da sredstvo za bojenje sadrži ksilen i druga otapala ukazuju na to da je zaštitni sastav prilično opasan požar i otrovan. U smislu stupnja izloženosti ljudskom tijelu, ovaj proizvod je klasificiran kao skupina sredstava treće opasnosti razred.

Nanošenje emajla treba se odvijati u dovoljno prozračenom prostoru. Radnici koriste zaštitne rukavice, respirator, a u slučaju pneumatskog prskanja posebne zaštitne naočale ili masku.

Strogo je zabranjeno površinsko tretiranje u zatvorenim prostorijama bez uporabe osobne zaštitne opreme. Također je neprihvatljivo koristiti alate koji stvaraju iskre, pušeći tijekom procesa bojenja. Osim toga, oprema za gašenje požara mora biti prisutna na radnom mjestu.

U slučaju požara koristite aparate za gašenje pijeska, pjene i ugljičnog dioksida. Dopušteno je gašenje požara fino prskanom vodom.

Kako se pravilno prijaviti?

Dopuštena relativna vlažnost zraka je 80%. Ako se smjesa nanese na prvotno premazanu površinu, zadržava svoje kvalitete 5-6 godina.

Preporučljivo je odmastiti prije nanošenja ove marke emajla s white spiritom.

Za temeljno premazivanje izvorne površine koriste se tla kategorija:

• XC-010;
• XC-059;
• XC-068.

Bojanje se vrši valjcima i četkama, ako se ne ograničava na ručne metode rada, mogu se koristiti pneumatske i vakuumske raspršivače. Bez obzira na način uporabe, boje i lakovi se temeljito miješaju dok se ne dobije homogena otopina. Otapala se koriste za dovođenje smjese do radne viskoznosti; dopušteno je i čišćenje onečišćenih alata i drugih površina.

Prije početka rada s perklorovinil emajlom potrebno je saznati kolika je površinska temperatura. Obično bi trebala biti barem 3 stupnja viša od točke rosišta.

Upute proizvođača pokazuju da se sastav treba nanositi u najmanje nekoliko slojeva, debljina svakog od njih je od 60 do 100 mikrona. Skladištenje cakline treba provoditi u hermetički zatvorenoj posudi, dalje od otvorene vatre i topline. Izravna sunčeva svjetlost i vlaženje boje nisu dopušteni.

Dugotrajno skladištenje može dovesti do:

• povećanje viskoznosti sastava;
• stvaranje taloga;
• cijepanje složenih bojila.

Kad prođe to razdoblje, proizvođač se automatski oslobađa svake odgovornosti za posljedice njegove uporabe i daljnjeg skladištenja. Standardno pakiranje je 25 i 50 kg, što omogućuje korištenje jednog pakiranja za pokrivanje cijelog stana ili cijelog zida.

Preporuča se nanošenje emajla u tri ili četiri sloja. Ako se koristi lak iste marke, nanosi se u najviše dva sloja. Trajnost i ljepota vanjskog premaza (podložni tehnološkim propisima) su zajamčeni.

Emajl XB-785 koristi se u slikarstvu:

• industrijske kupke;
• spremnici velikog kapaciteta;
• objekti u izgradnji;
• strojevi i mehanizmi koji prenose djelovanje vode i pare;
• opremu i tehnologiju dizajniranu za visoke ili niske temperature zraka;
• industrijska oprema za galvanizaciju;
• drugi tehnološki strojevi i mehanizmi;
• vozila.

Prilikom rada s XB-785 potrebno je nositi respirator, imati napunjene i ispitane vatrogasne aparate i spremnu kutiju pijeska.

Prema radnim podacima, caklina lako podnosi kontakt sa sumporovodikom. Statički učinak otopine natrijevog klorida (u koncentraciji od 3%) ne dovodi do pogoršanja kvalitete premaza u 48 sati; za mineralno ulje ta brojka iznosi 72 sata.

U sljedećem videu naučit ćete kako emajlirati kupku.

Tehnologija primjene

Počinju s radom tretiranjem teško dostupnih područja, zatvaraju se četkom. Betonske, ciglene, ožbukane konstrukcije prekrivene su u tri sloja, metalne u dva.

Pneumatskim lakiranjem održavaju udaljenost 1,8-2,5 mm od površine, tlak se regulira na razini 1,5-2,5 kgf. Održavajte udaljenost od pištolja 20-30 cm.

Prvi sloj treba sušiti pola sata, ako se odaberu ručne metode nanošenja, zatim sat i pol, ako se temperaturni pokazatelji drže od +20 stupnjeva. Kod potonje metode, boja se potpuno osuši za dva sata, s raspršivačima za sat vremena.

Održavajte udaljenost od pištolja 20-30 cm.

Prednosti i nedostaci korištenja

Nanošenje organosilicijevih emajla na površinu omogućuje vam zaštitu materijala od mnogih nepovoljnih čimbenika, uz održavanje izgleda obojene površine. Sastav cakline nanesene na površinu tvori zaštitni film koji se ne pogoršava pod utjecajem visokih i niskih temperatura. Neke vrste emajla ove vrste mogu izdržati zagrijavanje do +700 ° C i mraz od šezdeset stupnjeva.

Zahvaljujući komponentama uključenim u sastav, sve vrste emajla su manje -više otporne na ultraljubičaste zrake, što im omogućuje upotrebu za slikanje vanjskih objekata. Obojana površina s vremenom ne mijenja stečenu nijansu. Široka paleta boja koju proizvode proizvođači ovih emajla omogućuje pronaći pravu boju ili nijansu bez većih poteškoća.

Površina prekrivena organosilicijevim emajlom sposobna je izdržati gotovo svako agresivno vanjsko okruženje, a za metalne konstrukcije potpuno je nezamjenjiva. Zaštita metalne površine od korozije, osigurana slojem cakline, dugo štiti strukturu. Vijek trajanja cakline doseže 15 godina.

Bilo koji proizvod za bojenje i lakiranje, osim pozitivnih karakteristika, ima i negativne aspekte.Među nedostacima može se primijetiti visoka toksičnost kada se obojana površina osuši. Dugotrajni kontakt s pripravcima doprinosi pojavi reakcije slične intoksikaciji lijekovima, stoga je pri radu s tim pripravcima bolje koristiti respirator, osobito ako se proces bojenja provodi u zatvorenom prostoru.

Analogi materijala KO-174

Teško je pronaći analoge KO-714; po mnogim svojstvima nadmašuje druga slična sredstva. Kombinacija njegovih zaštitnih svojstava omogućuje upotrebu boje u mnogim proizvodima, a rezultirajuće karakteristike višestruko produljuju vijek trajanja obojene površine.

KO 174 je lako pronaći u prodaji, boje su bogate pa je pogodan za mnoge namjene. Potrošnja je relativno niska, upotreba pneumatskih alata pomoći će u njezinu smanjenju.

Teško je pronaći analoge KO-714; po mnogim svojstvima nadmašuje druga slična sredstva.

Silikonski emajl KO-174 prikladan je za davanje ugodnog izgleda i stvaranje premaza koji će pouzdano štititi različite materijale od prirodnih čimbenika. Iz tog razloga, proizvod već godinama ne gubi na važnosti, kako među profesionalcima, tako i među običnim kupcima.

Važno je pravilno pripremiti površinu za bojanje i kupiti emajl, provjeravajući dostupnost certifikata kvalitete kako ne biste nasjeli na lažnu

Vrste i tehničke karakteristike

Svi silicij -silicijski emajli podijeljeni su u vrste ovisno o namjeni i svojstvima. Proizvođači koji proizvode ove emajle označavaju pakiranja velikim slovima i brojkama. Slova "K" i "O" označavaju naziv materijala, naime organosilicijevu caklinu. Prvi broj, odvojen crticom iza oznake slova, označava vrstu posla kojem je ovaj sastav namijenjen, a uz pomoć drugog i sljedećih brojeva proizvođači označavaju razvojni broj. Boja emajla označena je punim slovom.

Emajl KO-88 dizajniran je za zaštitu površina od titana, aluminija i čelika. Sastav ove vrste uključuje lak KO-08 i aluminijski prah, zbog čega se nakon 2 sata stvara stabilan premaz (stupanj 3). Na površini nastao film otporan je na učinke benzina najranije nakon 2 sata (pri t = 20 ° C). Površina s nanesenim slojem nakon izlaganja 10 sati ima udarnu čvrstoću od 50 kgf. Dopušteno savijanje filma unutar 3 mm.

Svrha emajla KO-168 je bojanje prednjih površina, osim toga štiti temeljne metalne konstrukcije. Temelj sastava ove vrste je modificirani lak u kojem su prisutni pigmenti i punila u obliku disperzije. Stabilan premaz nastaje najranije nakon 24 sata. Stabilnost premaza prema statičkom učinku vode počinje nakon istog razdoblja pri t = 20 ° C. Dopušteno savijanje filma unutar 3 mm.

Emajl KO-174 obavlja zaštitnu i dekorativnu funkciju pri bojenju fasada, osim toga, prikladan je materijal za premazivanje metalnih i pocinčanih konstrukcija te se koristi za bojanje površina od betona ili azbest-cementa. Emajl sadrži silicij -silicijevu smolu u kojoj se nalaze pigmenti i punila u obliku suspenzije. Nakon 2 sata formira stabilan premaz (pri t = 20 ° C), a nakon 3 sata toplinski otpor filma raste na 150 ° C. Formirani sloj ima mat nijansu, odlikuje se povećanom tvrdoćom i izdržljivošću.

Za zaštitu metalnih površina koje su u kratkotrajnom kontaktu sa sumpornom kiselinom ili su izložene parama klorovodične ili dušične kiseline, razvijena je caklina KO-198. Sastav ovog tipa štiti površinu od mineraliziranih podzemnih ili morskih voda, a koristi se i za preradu proizvoda koji se šalju u regije s posebnom tropskom klimom. Stabilan premaz nastaje nakon 20 minuta.

Emajl KO-813 namijenjen je za bojanje površina izloženih visokim temperaturama (500 ° C). Uključuje aluminijski prah i KO-815 lak. Nakon 2 sata nastaje stabilna prevlaka (pri t = 150 ° C). Prilikom nanošenja jednog sloja nastaje premaz debljine 10-15 mikrona. Za bolju zaštitu materijala, emajl se nanosi u dva sloja.

Za bojanje metalnih konstrukcija izloženih visokim temperaturama (do 400 ° C) razvijen je emajl KO-814 koji se sastoji od laka KO-085 i aluminijskog praha. Stabilna prevlaka nastaje za 2 sata (pri t = 20 ° C). Debljina sloja slična je emajlu KO-813.

Emajl KO-818 razvijen je za strukture i proizvode koji dugo rade pri t = 600 ° C. Stabilna prevlaka nastaje za 2 sata (pri t = 200 ° C). Za vodu film postaje nepropustan najranije nakon 24 sata (pri t = 20 ° C), a za benzin nakon 3 sata

Ova vrsta cakline je otrovna i opasna od požara, stoga je pri radu s ovim sastavom potrebna posebna pažnja.

Emajl KO-983 prikladan je za površinsku obradu električnih strojeva i uređaja, čiji se dijelovi zagrijavaju do 180 ° C. Uz to, uz njegovu pomoć, lakirani su prstenovi rotora u turbinskim generatorima koji tvore zaštitni sloj s izraženim antikorozivnim svojstvima. Naneseni sloj suši se dok se ne stvori stabilan premaz ne dulje od 24 sata (pri t = 15-35 ° C). Toplinska elastičnost premaza filma (pri t = 200 ° C) održava se najmanje 100 sati, a dielektrična čvrstoća je 50 MV / m.

Organosilicijeva caklina KO-814

Prije početka rada s takvom bojom, obrtnici bi se trebali upoznati sa sigurnosnim pravilima za rad s silicijevim emajlom. Tehničko osoblje jednostavno je obvezno pratiti ispravno pridržavanje rada s bojom

Raspon boja fasadnih boja.

Glavna razlika ove boje od silikona i ostalih materijala za boje je činjenica da ne sadrži ugljikove spojeve, već izmjenu pričvršćivanja atoma silicija i kisika. Poznato je da je takav spoj vrlo jak u kemijskoj reakciji. Vrijedi istaknuti takvo svojstvo silicij -emajla kao što je otpornost na toplinu, zbog čega su sačuvana sva njegova fizikalna, mehanička i dekorativna i zaštitna svojstva.

Slijedom toga, pri izvođenju građevinskih ili popravnih radova većine industrijskih objekata uglavnom se koriste ti silicij -silicijski bojila koja su sposobna održavati svoje radne parametre pri različitim temperaturnim uvjetima tijekom dužeg razdoblja. U ovom slučaju cijena nije smetnja.

Silikonska boja za fasade zgrada.

Emajl marke KO-811

Boja KO-811 ubraja se u skupinu silicij-boja i lakova. Priprema se na bazi otopine silicij -laka i raznih pigmenata - boja se bira ovisno o traženoj boji materijala. Proizvode se dvije vrste cakline-KO-811, KO-811K. Prvi navedeni materijal u nijansama je:

• crno;
• Crvena;
• zelena.

KO-811K obogaćen je stabilizacijskim aditivima i proizvodi se u širokom rasponu boja. To su bijela, crvena, plava, maslina, smeđa, plava, čelična, žuta.

Emajli imaju zajedničko svojstvo - svrha obojega je zaštita čelika, aluminija, titanovih proizvoda od korozije, koji rade na temperaturama do +400 stupnjeva. Također, premazi od ovih materijala mogu se koristiti u oštroj klimi - mogu izdržati temperature do -60 stupnjeva.

Opis

Emajli pod markom KO-811 odlikuju se visokom otpornošću na ulje, benzinom, otpornošću na vlagu, podnose promjene u atmosferskim uvjetima. Najčešće se koriste za slikanje sustava grijanja, peći, naftovoda. Proizvodi su prikladni za primjenu na svim metalnim proizvodima izloženim agresivnim vanjskim utjecajima. Ako je potrebno, možete ih koristiti za pokrivanje armiranobetonskih, betonskih, azbestno-cementnih konstrukcija.

Tehnički podaci

KO-811 nakon sušenja tvori glatki film bez stranih umetaka, žljebova, bora, kratera. Glavne tehničke karakteristike su sljedeće:

Potrošnja po 1 m² m oba sredstva za 2 sloja - 100 g / m2, svaki sloj je debljine 40-50 mikrona.

Primjena

Prije nanošenja materijala, površinu je potrebno očistiti od prljavštine, masti, prašine, soli, drugih zagađivača i ostataka starih premaza. Nakon toga se vrši odmašćivanje otapalom, acetonom. Hrđa se uklanja brusnim papirom ili strojevima za pjeskarenje. Ako se proizvodi ne namjeravaju koristiti na temperaturama iznad +100 stupnjeva, dopuštena je obrada samo s pretvaračem hrđe.

Prije nanošenja materijal se razrjeđuje s ksilenom, toluenom. U bijeli emajl KO-811K možete dodati do 70% otapala, ostatak se razrijedi za 30-40%. Nakon miješanja, boja se pusti stajati 10 minuta kako bi mjehurići zraka nestali. Za KO-811K, poluproizvod se kombinira sa stabilizatorom 100: 6, gotov proizvod se koristi u roku od 24 sata.

Načini primjene - pneumatski sprej, raspršivač bez zraka. Mlaznica nije veća od 2,5 mm, temperatura na radnom mjestu je 30 ... +40 stupnjeva. Emajl se nanosi u 2-3 sloja, svaki se pusti da se osuši 2 sata.

Tijekom rada opreme doći će do konačnog stvrdnjavanja materijala. Ako se proizvodi trebaju koristiti u agresivnom kemijskom okruženju, potrebno je prethodno očvršćavanje na +250 stupnjeva 20 minuta.

Savjeti za primjenu

Boje s upotrebom silicijevih silicijevih spojeva nanose se na površinu za bojenje u skladu s tehnologijom bojenja:

Priprema podloge. Ako je površina metalna, potrebno je ukloniti prljavštinu, prašinu i hrđu. Nakon uklanjanja nastavite odmašćivati ​​površinu otapalima. Površina se čisti ručno ili mehanički.

Nakon nanošenja mješavine temeljnog premaza, ostavite da se površina potpuno osuši jer se silikonska boja ne smije nanositi na vlažnu površinu.

Priprema sastava za bojanje prije nanošenja. Spojevi silicijevog silicija prodaju se spremni za uporabu. Ali ako se iz nekog razloga smjesa pokazala pregusta, razrijedi se toluenom i ksilenom, nakon čega se otopina temeljito pomiješa.

Najvažniji parametar za kontrolu pri nanošenju cakline na površinu je debljina filma. Najbolja opcija je 40-50 mikrona. Za brzo sušenje, stručnjaci savjetuju korištenje ventilatora ili infracrvenih grijača.

Za savjete o korištenju silikonskog emajla pogledajte sljedeći video.

Glavna područja primjene

Visoke tehničke karakteristike silicijevog emajla KO-174 omogućuju njegovu upotrebu u najtežim uvjetima. Najčešće, premaz koriste proizvođači metalnih konstrukcija kako bi osigurali dugoročno očuvanje izgleda proizvoda.

Također, sastav se aktivno koristi u sljedećim područjima:

1. Transportna izgradnja. Zaštitni premaz sprječava koroziju na elementima nadvožnjaka, mostova, nadvožnjaka, metalnih i betonskih nosača, nosača itd.
2. Energetska industrija. Premaz štiti metalne konstrukcije i fasade izložene temperaturama u rasponu od -60 ... + 150 ° C.
3. Metalurška industrija. Emajl se koristi za antikorozivnu obradu industrijskih zgrada i građevina.
4. Kemijska industrija.Skladbe ove vrste koriste se za davanje prezentiranog izgleda metalnim i betonskim konstrukcijama izloženim agresivnom okolišu.
5. Agroindustrijski kompleksi i niskogradnja. Zaštitni sastav KO-174 koristi se za antikorozivnu obradu i dekorativno bojanje fasada i posuda za različite namjene.

Budući da se silicijev silikon (KO-174) različitih boja može kupiti u bilo kojoj specijaliziranoj trgovini, sastav je vrlo popularan u privatnoj gradnji. To je olakšano činjenicom da se caklina može nanositi u najekstremnijim uvjetima: u temperaturnom rasponu -30 ... + 40 ° C.

Područje primjene i tehničke karakteristike

Dizajnirano za bojanje metalnih konstrukcija izloženih kratkotrajnoj izloženosti sumpornoj kiselini, parama dušične i klorovodične kiseline, slanoj podzemnoj vodi, morskoj vodi, atmosferskim uvjetima. Također se koristi za zaštitu proizvoda isporučenih u zemlje s tropskom klimom. Preporučuje se za bojanje temelja i temeljnih dijelova armiranobetonskih nadzemnih nosača.

Rok trajanja je 12 mjeseci. Svaka nova serija ima svoj certifikat kvalitete. Boje i lakovi proizvode se u skladu sa zahtjevima GOST -a i TU -a.

Metalne površine obojane su u 2-3 poprečna sloja s srednjim sušenjem od 0,5-2,0 sati, ovisno o temperaturi okoline. Betonske, azbestno-cementne, ožbukane, cementno-pješčane površine obojane su u tri sloja. Vrijeme sušenja - 20 minuta na temperaturi od 20C.

KO-198

Boja KO-198 pruža zaštitu ne samo za metal, već i za premaze od drugih materijala. Zaštitna folija ima sljedeća svojstva:

• Štiti od slanih otopina;
• Štiti od kiselina: dušične, klorovodične, sumporne.

Koristi se za bojanje opreme u kemijskim pogonima. Emajl ima svojstva otporna na koroziju i mraz. Tračnice, temelji, metalni nosači aktivno se boje. Pogodno za tropsku klimu. Dostupno u sedam boja: crvena, crna, plava, žuta, smeđa, bijela, siva.

Glavno svojstvo je zaštita metalnih konstrukcija od korozije, kao i agresivnog kemijskog napada.

KO-174

Glavna razlika između KO-174 koristi se samo u hladnim klimatskim zonama. Obojane su samo fasade konstrukcija. Emajl ima izvrsno prianjanje. Otporne su na vlagu. Rezultirajući film otporan je na toplinu. Podnosi temperature do +150 C. Ne gubi zasićenost boje pri izlaganju sunčevoj svjetlosti. Podnosi 90 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja. Površina mora biti unaprijed pripremljena (očišćena od prljavštine, odmašćena). Boja se nanosi četkom, pištoljem za prskanje, valjkom.

Emajl KO-174 namijenjen je za dobivanje zaštitnog i estetskog premaza materijala i dijelova, konstrukcija. Može biti beton, cigla, drvo, azbestni cement. Bojanje se može izvesti na pločama izrađenim od teškog betona sa sadržajem vlage do 9%, ekspandiranog glinenog betona - do 14%. Emajl ima izvrsnu hidrofobnost, otpornost na UV zračenje, otpornost na mraz i vlagu uz održavanje dobre paropropusnosti.

Savjeti za primjenu

Postupak bojenja materijala s organosilicijevim sastavom ne razlikuje se osobito od slikanja drugim vrstama emajla, lakova i boja. U pravilu se sastoji od dvije faze - pripremne i glavne. Pripremni radovi uključuju: mehaničko čišćenje prljavštine i ostataka starog premaza, kemijsku obradu površine otapalima, a u nekim slučajevima i temeljni premaz.

Prije nanošenja sastava na površinu, caklina se temeljito promiješa, a kada se zgusne razrijedi se toluenom ili ksilenom. Kako biste uštedjeli novac, nije potrebno jako razrjeđivati ​​sastav, jer u protivnom film koji se pojavi nakon sušenja na površini neće odgovarati deklariranoj kvaliteti, pokazatelji otpornosti će se smanjiti.Prije nanošenja provjerite je li pripremljena površina suha i temperatura okoline odgovara zahtjevima koje je naveo proizvođač.

Kako bi površina obrađenog materijala stekla sve karakteristike svojstvene silicij -silicijskoj caklini, potrebno je površinu prekriti s nekoliko slojeva. Broj slojeva ovisi o vrsti materijala. Za metal su dovoljna 2-3 sloja, a betonske, ciglene, cementne površine moraju se tretirati s najmanje 3 sloja. Nakon nanošenja prvog sloja, potrebno je pričekati vrijeme koje je proizvođač naznačio za svaku vrstu sastava, pa tek nakon potpunog sušenja nanijeti sljedeći sloj.

Za pregled KO emajla KO 174 pogledajte sljedeći video.

Tehnika bojenja

Emajl KO-174 nanosi se pneumatskim raspršivanjem, valjkom ili četkom. Bojanje se vrši u najmanje 2 sloja, temperatura tijekom rada je od –30 do +40 stupnjeva, vlaga do 80%. Ako je temperatura ispod nule, morate paziti da bude 3 stupnja ili više iznad točke rosišta. Prilikom izvođenja radova pomoću pištolja za raspršivanje odaberite uređaj s mlaznicom od 1,8-2,5 mm, postavite tlak od 1,5-2,5 kgf / m². cm, udaljenost do baze je 20-30 cm.

Kist se obično koristi za bojanje rubova, krajeva, šavova. Bojanje metala treba obaviti poprečnim slojevima, svako vrijeme sušenja je 30–120 minuta, stupanj sušenja provjerava se „na dodir“. Ako je temperatura ispod nule, vrijeme sušenja produžuje se 2-3 puta. Podloge od drugih materijala obojane su u 3 sloja, svaki se mora osušiti u roku od 2 sata. Konačno sušenje bilo koje površine traje najmanje 24 sata.

Emajl KO-198 ima malo razlika u tehnici bojenja. Jedina razlika je u načinu nanošenja - pištolj za prskanje se uglavnom koristi (pneumatsko raspršivanje). Parametri vlažnosti, temperature, postavke pištolja za raspršivanje su slični. Ako je proizvod mali, može se koristiti metoda uranjanja. Valjak i četka koriste se samo za teško dostupna područja. Ostali važni detalji u procesu rada:

1. Metalni proizvodi obojani su na 2-3 poprečna sloja, svaki se suši 20 minuta, završni - 4 sata na temperaturi od +20 stupnjeva, vlažnost do 65%.
2. Premaz se osuši do stupnja 3 za 4 sata, potpuno se stvrdne i stvrdne za 24 sata.

Vanjski emajli

Predvodnici u trajnosti i čvrstoći su možda silicij -emajli. Ocjene emajla KO-42, KO-855, KO-174 proizvode se u raznim nijansama i pružaju dobru zaštitu od vanjskih utjecaja.

Alkidni emajl (razreda PF i GF) koristi se za bojanje drvenih i metalnih površina. Pruža tvrdi, izdržljivi sjajni film nakon sušenja. Većina alkidnih završnih premaza ima vrijeme sušenja 24 sata, ali dostupne su i boje za brzo sušenje koje se suše za 1 sat.

Vrlo jak i izdržljiv polumat premaz osigurava XB emajl, koji u svojoj osnovi sadrži perklorovinil i gliftalne smole. Za bojanje žbukane betonske ili opečne površine fasade zgrade preporučuje se upotreba emajla XV-161. Ova boja je vrlo otporna na atmosferske padavine.

Emajl XB-0278 koristi se za bojanje pripremljenih metalnih i drvenih površina za vanjsku uporabu. Nanosi se na površinu bezzračnim ili pneumatskim raspršivanjem.

U iste svrhe, kao i za bojanje betonskih i armiranobetonskih građevinskih konstrukcija, koristi se emajl KhV-16. Osim toga, ovaj emajl se može koristiti za ukrašavanje tkanina. Ova vrsta cakline nanosi se raspršivanjem.

Zbog svoje jedinstvene trajnosti, emajl XB-785 koristi se u složenom premazu za zaštitu opreme, metalnih proizvoda i armiranobetonskih građevinskih konstrukcija od agresivnih učinaka koncentriranih anorganskih kiselina, lužina, soli i plinova, kao i od dugotrajnog kontakta s vodom na temperaturama koje nisu veće od 60-65 oS. Nanosi se i prskanjem. Osim toga, poliuretanski emajl koristi se u iste svrhe.Metalni emajl nanosi se na pocinčano željezo, aluminij i crne metale.

Emajl NT-132 se vrlo brzo suši, savršeno štiti od štetnih učinaka vlage i izravnog sunčevog svjetla. Osnova cakline NTs-132 je nitroceluloza. Koristi se za slikanje drvenih i prethodno grundiranih metalnih proizvoda, kao i za sve radove na otvorenom. NC emajl se nanosi na površinu tehnologijom prskanja. Prije početka rada preporučuje se dobro očistiti površinu od prljavštine, prašine, masti, tehničkih maziva. Očistite metalne proizvode od hrđe i obavezno ih temeljno premažite.

Unutarnji materijali

Moram reći da je ova podjela na materijale za vanjsko i unutarnje uređenje prilično proizvoljna, budući da se gotovo svi emajli za vanjske radove mogu koristiti i u zatvorenim prostorima. No, bolje je i jeftinije koristiti posebne emajle u tu svrhu. Alkidni emajli i neki drugi savršeni su za to. Razgovarat ćemo o njima.

EP emajl se priprema na bazi epoksidne smole. Premaz od emajla EP-140 koristi se za bojanje prethodno grundiranih površina od čelika, magnezija, bakra i njegovih legura, kao i titanovih i aluminijskih amalgama. Sve komponente boje se miješaju neposredno prije upotrebe. Treba imati na umu da epoksidni emajl zahtijeva posebne uvjete skladištenja - treba ga čuvati u hermetički zatvorenoj posudi, zaštićen od izravnog sunčevog svjetla.

Gmaj GF-92 na bazi gliftalnog laka koristi se za namote električnih strojeva. Postoje dvije vrste GF cakline. Za obradu stacionarnih dijelova namota koristi se emajl GF 92 HS - emajl za hladno sušenje, a GF 92 GS emajl za vruće sušenje koristi se i za stacionarne i za rotirajuće dijelove namota.

Emajlirana žica (emajlirana žica) koristi se izravno u zavojnicama električnih uređaja. Premazan je električnim izolacijskim lakom na bazi modificiranih poliesterskih smola, zbog čega žica ima visoka toplinska svojstva i veliku fleksibilnost.

Rđavi emajl pomoći će u bojenju metalne površine prekrivene proizvodima korozije. U te svrhe stvoren je jedinstveni proizvod - temeljni premaz -emajl. Ovo je sredstvo trostrukog djelovanja - temeljni premaz za hrđu cakline. Dizajniran je za zaštitu metalnih jedinica izloženih agresivnim plinovima i parama industrijske atmosfere.

Emajl otporan na toplinu koristi se za bojenje površina na visokim temperaturama. Takvi se emajli koriste za bojanje cjevovoda, kotlova, sustava grijanja, željezničkih spremnika itd. Emajli otporni na toplinu tvore premaze povećane tvrdoće i izdržljivosti.