Rotacijski rezani furnir, svojstva i karakteristike

Ono što se naziva furnir

Furnir je njemačka riječ za sječku. Očigledno, u vrijeme posuđivanja pojma, oni su bili sinonimi. Sada se drvna sječka treba usitniti cijepanjem drva. Postoji nekoliko vrsta drvne sječke, od kojih se najbolje nazivaju tehnološke. Nakon dodatne kemijske obrade, neki od njih koriste se u proizvodnji ploča i strugotina od drvenih vlakana.

Sve suvremene vrste furnira dobivaju se suptilnijim mehaničkim metodama obrade drva za koje se koristi posebna tehnološka oprema. Kao rezultat toga nastaju ploče male debljine i relativno velike (za drobljene sirovine) površine. Uopće ne izgledaju kao čips.

Prednosti furniranih proizvoda su sljedeće:

• premaz ima lijep uzorak, koji se dodatno poboljšava obradom;
• furnir egzotičnog drva može se koristiti za ukrašavanje baze izrađene od jeftinog drva;
• s manjim oštećenjima, izgled površine lako se ispravlja manjim popravcima;
• furnir omogućuje vam obnovu starih struktura i proizvoda bez velikih financijskih troškova;
• tanki sloj premaza omogućuje vam samostalni rad pomoću običnih alata.

Prilikom rada s masivnim prirodnim drvom morate uložiti velike fizičke napore, koristiti strojeve za obradu drva i posebne alate, a rad s furnirom znatno je lakši.

Što je rezani furnir

Rezani furnir može biti izrađen od bilo kojeg materijala, od bilo koje ploče. Uglavnom se proizvodi od tvrdog drva kao što su: hrast, bukva, jasen, javor itd. No, nije tako rijetkost vidjeti furnir od crnogoričnog drveta. Baš kao i planirani, došli su do klasifikacije: odabrani, prirodni i rustikalni. Što se tiče ploče, možete koristiti terminologiju - tangentnu i radijalnu. Imamo jedno stajalište: prirode, ali ako želite, možete se odvesti i izabrati ono što vam se sviđa.

Specifikacija rezanog furnira

Proizvodnja furnira

Rezani furnir proizvodi se na 2 načina:

1) Blanjanje daske 2) Planiranje daske poprečno

Prilikom blanjanja daske poprečno vlakna se lome, a furnir postaje malo hrapav na dodir. Ali ako planirate uz dasku, tada se vlakna ne lome, čini se da se furnir uklanja tankim lišćem.

Koristimo prvu metodu za proizvodnju našeg narezanog furnira. Na suvremenoj opremi.

Prvo se ploča kalibrira na potrebne dimenzije. Zatim se natapa u kupaonicama pod određenim uvjetima i do željene vlažnosti. Nakon toga izravno počinje blanjanje. Ciklična instalacija ploču pokreće u krug i svaki put joj "odreže" tanki furnir.

Nakon vađenja, svaki se sloj furnira suši i suši do potrebnog sadržaja vlage, obično vlage namještaja 6-8%.

Oprema vam omogućuje izradu do 10.000 četvornih metara narezanog furnira mjesečno. Kvaliteta gotovog proizvoda će vas iznenaditi. U proizvodnom procesu koristi se samo ekološki prihvatljiv materijal, razreda A-B (0-1).Sirovine se isporučuju iz različitih regija Rusije, ali uglavnom sa sjevernog Kavkaza.

Stroj za šivanje furnira

Furnir se reže na specijaliziranim strojevima. Ima prilično tanku i krhku strukturu. Da biste površinu dovršili furnirom, morate je međusobno povezati kako biste dobili list koji se može smotati u role. Furnir je spojen na dva načina:

• lijepljenje
• šivanje.

Ove su metode jednako popularne u proizvodnji namještaja. Šivanje furnira vrši se na stroju ili ručno. Za male radionice razvijeni su ručni uređaji za lijepljenje ili šivanje furnira. Uz pomoć posebnog uređaja, ljepilo ili termalni konac se zagrijavaju, a u obliku cik -caka nanose na glavnu stranu.

Danas su strojevi za šivanje furnira mali, samostalni strojevi. Takvim strojem upravlja jedan stručnjak. Sav posao na njima obavlja se točno, učinkovito i dovoljno brzo.

Ručno šivanje sve je rjeđe, uglavnom u starinskim, restauratorskim i autorskim radionicama.

Rezani furnir

Rezani furnir dobiva se metodom rezanja (blanjanja) šipke pomoću posebnih noževa na stroju, a veličina furnira jednaka je širini šipke. Stoga, što su stabla koja se koriste za furnir bila tanja i zakrivljenija, manje će biti dimenzije izrađenih komada. Za proizvodnju rezanog furnira koriste se gotovo sve vrste drva, listopadno i crnogorično. Ova je tehnika prikladna i za preradu izraslina (burlina) svih vrsta drva.

Ovisno o smjeru blanjanja u odnosu na drvene kolutove, razlikuju se radijalni, poluradijalni, tangencijalni i tangencijalni završni furniri. Istodobno, furnir od kruške, oraha, baršuna i mahagonija nije podijeljen na vrste. Za furnir bora postoje samo radijalne i poluradijalne sorte.

Rezani furnir univerzalna je opcija za završnu obradu fasada namještaja, jer ova tehnologija najbolje može prenijeti sve bogatstvo i ljepotu teksture drva. Budući da se rezovi mogu napraviti pod različitim kutovima u odnosu na uzdužnu i poprečnu ravninu drva, svaki će furnirani list imati svoju jedinstvenu teksturu. Rezani furnir slaže se u konzolne hrpe redoslijedom rezanja listova tako da kasnije možete lako pokupiti bilo koji ravni uzorak - recimo, simetričan.

Što je?

Rotacijski rezani furnir ulazi na građevinsko tržište u obliku tankog lima određene vrste. U procesu izrade materijala trupci se koriste za proizvodnju i posebnu opremu za ljuštenje: stroj za ljuštenje (blanjanje), naoštreni nož. Posebnost proizvoda je u tome što se tijekom proizvodnog procesa početni materijal okreće na stroju oko svoje osi, a rezanje slojeva vrši se s površine trupaca u spirali. Furnir odlikuje čvrstoća, plastičnost, i što je najvažnije, sigurnost okoliša, budući da se u procesu proizvodnje ne koriste agresivne i štetne tvari.

Debljina furnira može varirati. Tehnologija proizvodnje rotiranog furnira prilično je jednostavna pa nije preskupa, a mnogi proizvođači danas izrađuju namještaj od ovog materijala. Ima niz značajki, među kojima vrijedi istaknuti nekoliko.

• Dekorativnost.
• Mala debljina.
• Cijena. Zbog osobitosti proizvodnje, cijena furnira je niska. Konstrukcije izrađene od ovog materijala dostupne su gotovo svima. Naravno, cijena ovisi o tome od koje sirovine je furnir. Na primjer, proizvod od cedra ili ariša bit će skuplji od proizvoda od bukve ili hrasta.
• Dugi vijek trajanja.
• Širok raspon primjena.

Što se tiče nedostataka, valja reći da se ovaj materijal ne može koristiti za vanjsko uređenje.U većini slučajeva oguljeni furnir, ako se još uvijek koristi za vanjsko oblaganje, mora biti prekriven dodatnim slojem boje. To povećava troškove. Tehnologija proizvodnje oguljenog furnira sastoji se od zasebnih faza i podrazumijeva proizvodnu liniju.

Priprema obratka potrebne duljine. U ovoj se fazi odabiru trupci, njihova se površina čisti od kore, uklanjaju se svi čvorovi, izrasline, grane.
Zatim se radni komad postavlja na tokarski stroj.

Važno je da možete koristiti i sirovo i suho drvo. Međutim, suho drvo manje je podložno ljuštenju.
Element za rezanje se podešava

Namještena je na takav način da je formacija čvrsta u procesu uklanjanja gornjeg sloja s trupca.
Izvodi se gruba početna obrada: površina se izravnava.
U posljednjoj fazi, slojevi određene debljine uklanjaju se s drvene ploče. Kako bi se povećala širina materijala, sloj se istovremeno uklanja cijelom dužinom trupaca.

Nakon dovršetka svih gore navedenih koraka, dobiva se traka - poluproizvod, koji se dalje obrađuje.

Što je furnir

Riječ furnir dolazi od njemačkog - Spon, što znači komad, podstava. Furnir je prirodni prirodni materijal, tanki lim izrađen od prirodnog drva različitih vrsta. Ovisno o načinu proizvodnje, furnir se naziva oguljeni furnir (izrađen na posebnim strojevima za ljuštenje), rezani ili rezani furnir.

Furnir je prirodni materijal koji je tanki lim izrađen od prirodnog drva različitih vrsta.

Rotacijski izrezani furnir (debljine 0,1 - 10 mm) najraširenija je, najjeftinija i pristupačna vrsta furnira za potrošača. Proizvedeno na strojevima za ljuštenje. Za proizvodnju rotiranog furnira koriste se uglavnom drvene vrste poput johe, breze, bora i hrasta. Tehnologija njegove izrade je jednostavna - zaobljeni kratki trupci - blokovi su izrezani spiralom, tvoreći tanke strugotine - furnir određene debljine.

Rezani furnir (debljine od 1 do 10 mm), izrađen na pilama za furnir ili vodoravnim okvirima pile. Izrađen je od crnogoričnog drveta: jele, cedra, smreke. Ovaj furnir je posebno visoke kvalitete i može se posebno koristiti za proizvodnju violinskih paluba i drugih žičanih glazbenih instrumenata. Rezani furnir prilično je skup materijal jer se tijekom njegove proizvodnje velika količina drva troši na piljevinu.

Rezani furnir (debljine od 0,2 do 5 mm) izrađuje se na strojevima za blanjanje furnira. Takav se furnir proizvodi uglavnom od vrijednih vrsta drva koje ima prekrasnu teksturu. To su hrast, bukva, bagrem, orah, mahagonij, karelijska breza, jasen, brijest, tisa i drugi. Za različite vrste drva odabire se drugačiji smjer blanjanja, ovisno o izraženosti uzorka prirodnog drva. Rezultat je tangencijalni, radijalno-tangencijalni, tangencijalni kundak i radijalni furnir.

Prednosti i nedostaci namještaja od karelijske breze

Namještaj od karelijske breze bogat je prednostima, ali ima i niz nedostataka, čije će znanje biti korisno pri odabiru prilikom kupnje i u procesu daljnjeg rada. Odmah napominjemo da se takav namještaj neće uklopiti u moderan studio apartman ili mali gradski stan. Takav namještaj zahtijeva prostor i savršeno će se uklopiti u "starinski" interijer.

Prednosti namještaja

Namještaj od pune karelijske breze ima sljedeće prednosti:

1. Ljepota bez premca, originalnost i jedinstvenost uzorka, plemenit i prezentiran izgled.
2. Stilska svestranost. Niz "Kareljaca" bez izmjena može se koristiti za stvaranje skandinavskih interijera, u Provansi, seoskim kućama i kolibama, te s raznim dodacima (metalni, kožni i tekstilni umetci, rezbarenje, druge dizajnerske tehnike) u bilo kojem drugom stilu.
3. Visoki pokazatelji tvrdoće i čvrstoće, kao i otpornost na pucanje i pojavu čipsa, što određuje trajnost proizvoda.
4. Usporedna lakoća obrade u proizvodnji namještaja.
5. Ekološki prihvatljivost, sigurnost i hipoalergičnost drva, mogućnost opremanja dječjih soba.
6. Svestranost s obzirom na spol vlasnika (prikladno za muškarce i žene) i specifičnosti prostora (stambeni ili uredski).

Nedostaci namještaja

Jedan od najznačajnijih nedostataka namještaja od karelijske breze je cijena. Materijal je rijedak i skup, stoga proizvodi od njega ne mogu biti jeftini (pod uvjetom da su prirodni i visoke kvalitete). U našoj tvrtki možete kupiti raznovrstan namještaj najviše kvalitete po vrlo atraktivnoj cijeni, a sve to od proizvođača bez dodatnih prodajnih marži.

Nedostaci namještaja također uključuju:

1. Sirovi, neobrađeni "karelijski" brzo propada. Stoga se cijeli radni proces (prerada i proizvodnja) mora provesti u najkraćem mogućem roku.
2. Namještaj od karelijske breze može postati vlažan zbog dugotrajne intenzivne izloženosti vlazi (osobito ako proizvođač ne obrađuje pažljivo krajeve i spojeve).

Oprema

Bez obzira na način proizvodnje furnira (piljenje, ljuštenje, blanjanje), za organizaciju proizvodnje za njegovu proizvodnju trebat će vam:

• komora za sušenje drva;
• aparati za određivanje sadržaja vlage u drvu;
• proizvodnu opremu.

Komore za sušenje su skupe. Cijena počinje od 2,5 milijuna rubalja. Budući da na početku poslovanja nemate dovoljno sredstava, možete naručiti uslugu sušenja drva. Cijena za 1 kubični metar počinje od 900 rubalja.

Uređaji za mjerenje vlažnosti drva razlikuju se po performansama i funkcionalnostima. Najniža cijena uređaja je oko 900 rubalja. Ograničenje cijene mjerača vlage je unutar 50.000 rubalja.

Troškovi opreme za proizvodnju furnira počinju od 500.000 rubalja. Na primjer, stroj za ljuštenje s numeričkim upravljanjem kineskih proizvođača koštat će 495.000 rubalja.

Za fino obrezivanje furnira potrebna je giljotina. Uz njegovu pomoć, furnir se reže prema navedenim dimenzijama, a neispravna mjesta izrezuju. Furnir se reže ravno i paralelno. Za giljotinu kineskog proizvođača morat ćete platiti 1.300.000 rubalja.

Vrste materijala

Postoji nekoliko stotina vrsta drva pogodnih za izradu furnira različitih tekstura, boja i tekstura. Materijali mogu biti bijeli, kremasti, svijetlosmeđi, čokoladni, zlatni, karamelni, ljubičasti, svijetlo crveni. Od jeftinih sirovina mogu se napraviti platna, slična skupim sortama ruže, crvene, ebanovine. Postoje načini da površina izgleda poput mramora ili kamena.

Ovisno o korištenim tehnologijama, metodama piljenja trupaca, postoji nekoliko vrsta furnira:

1. Oguljeno. Najjeftiniji, najtanji materijal, debljina mreže je od 1 do 5 mm. Dobiva se iz okruglih komada trupaca, koji se okreću, stegnuti s krajeva, u utore. Rezač metala uklanja čips s površine. Sirovine - breza, jasika, joha, hrast, bukva. Gotovo platno koristi se uglavnom u proizvodnji kombiniranih završnih materijala.
2. Narezano. Debljina gotovih limova je od 4 do 10 mm. Dobiva se obradom praznina posebnim noževima. Kut nagiba šipki tijekom rezanja je različit, što omogućuje dobivanje ploča različitih tekstura i uzoraka. Koriste se sljedeće vrste sirovina: cedar, jela, bor, bukva, grab, breza.
3. Pilano. Najskuplja vrsta. Proizvodi se preradom kubnih ili okruglih komada drva posebnim pilama. Dobivene daske su debljine 5-12 mm. Ostaje mnogo otpada pa se slijepi proizvodi proizvode u malim serijama. Uglavnom se koriste četinjače.

Rezani furnir reže se vođenjem noževa uz zrno ili pod različitim kutovima. Platna se dobivaju u nekoliko vrsta, od kojih je svaka označena:

• radijalno (P): s uzorkom u obliku ravnih pruga godišnjih prstenova po cijeloj površini;
• poluradijalno (PR): pruge su paralelne, nalaze se na 75% površine lista;
• tangencijalni (T): godišnji slojevi tvore siluetu rastućih čunjeva ili zakrivljenih linija;
• tangencijalni kraj (TT): na površini - zatvoreni krugovi ili elipse.

Obrnuta strana razlikuje se od prednje. "Pogrešna strana" je u dodiru s površinom za rezanje, ima mikropukotine, labava je, manje ujednačena na dodir. Prednja strana je glatka.

Još jedna od sorti je tanka linija. Ponekad se smatra plastičnim, ali to je zabluda. Ovaj materijal sastoji se od prirodnog drva, dobiva se rekonstrukcijom: prešanjem oguljenih ploča u velike blokove, nakon čega slijedi rezanje na listove. Pritom se koriste boje i ljepilo koji pomažu u stvaranju imitacija za skupe vrste drva.

Tehnologija proizvodnje

Za dobivanje ploča odabiru se visokokvalitetne sirovine. Drvo ne smije sadržavati veliki broj čvorova, smolnih prolaza, područja duboko urasle kore, široke pukotine. Curliness nije nedostatak, jer vam omogućuju da dobijete prekrasan ukrasni uzorak.

Priprema trupaca uključuje uklanjanje kore, čišćenje gornjih oštećenih slojeva, rezanje na velike grebene. Ovisno o vrsti naknadne obrade, trupci se dijele na manje fragmente.

Kako bi omekšali strukturu ili ispravili boju, izradci se kuhaju na pari nekoliko dana, pa čak i tjedana, a zatim se namoče u vrućoj vodi. Izuzetak su hirovite pasmine, na primjer, javor. Postoji opasnost od gubitka prirodne boje svjetla.

Za dobivanje platna pripremljeno drvo se vozi kroz strojeve. Svježe lišće se suši, sortira, slaže i reže.

U proizvodnji finog oguljenog furnira uroni se u spremnike s bojom ili nagrize ljepilom koje je već sastavljeno u hrpe. Nakon nekog vremena pretvara se u slojeviti konglomerat. Zatim se zalijepljeni materijal stavlja pod prešu pod visokim tlakom, gdje dobiva potrebnu gustoću. Zatim se listovi blanjaju iz gotove mase.

Fine-line ima visoke dekorativne kvalitete, plastičan je, otporniji na vlagu i temperaturne promjene.

Značajke proizvodnje

Zašto se rotacijski furnir smatra najnižom cijenom? Odgovor je vrlo jednostavan: jer njegova proizvodnja zahtijeva minimalno uređaja i materijala. To se događa na sljedeći način:

Pripremite drvene praznine određene duljine. Za to se izrezano deblo čisti od grančica, grana i raznih izraslina.
Na tokarilicu se stavlja pripremljeni komad drveta. Za to možete koristiti bilo koje drvo - suho ili mokro.

Ono što je važno, lakše je oguliti a ne osušiti, naime sirovo drvo. Glavna stvar je što preciznije namjestiti rezni element tokarilice tako da spiralno uklanja gornji sloj s obratka, dajući tako kontinuiranu oštricu.
Izvodi se gruba, a zatim primarna obrada obratka

To je potrebno za uklanjanje kore stabla i izravnavanje površine - postaje glatka, ujednačena.
Posljednja faza je uklanjanje sloja drva unaprijed određene debljine. Sloj se istovremeno uklanja cijelom dužinom obratka, što vam omogućuje da dobijete materijal najveće širine.

No gotova traka je još uvijek poluproizvod koji treba dodatno obraditi. Glavni dokument prema kojem se proizvodi oguljeni furnir je GOST 2977-82, pa propisuje sljedeće radnje: gotova platna moraju se sortirati, uzimajući u obzir kvalitetu proizvoda, njegov izgled, vrstu drva, teksturu , zatim - označeno, izrezano na komade, spajajući rubove i tek nakon popravka svakog pakiranja. Štoviše, ne koriste se obični materijali za pakiranje, već posebni uređaji.

Ako se prerađuje u furnir od breze, materijal se dobiva s višim estetskim vrijednostima. Osim toga, proizvodnja rotiranog furnira dolazi od sljedećih vrsta drva:

1. Buka.
2. Hrast.
3. Pepeo.
4. Lipe.
5. Ilma.
6. Cedar.
7. Ariš.

Što je sirovina skuplja, to su veći troškovi i, sukladno tome, estetika rezultirajućeg materijala. Osim toga, daljnja uporaba dobivenog materijala ovisi o vrsti drveta koje se koristi.

Vrste furnira

Po izgledu furnir može biti:

Prirodno. Glavna značajka je prirodnost boje i strukture. Prednosti materijala su ekološka prihvatljivost, prestižan izgled, osebujna tekstura. Proizvodi izrađeni od prirodnog furnira po izgledu su slični drvu. Jedna od prednosti je demokratska cijena. U usporedbi sa sličnim proizvodom izrađenim u potpunosti od drveta, težina proizvoda od furnira je mnogo manja.

Boja. Za dobivanje listova furnira u boji, proizvodnom procesu dodaje se dodatni korak. Prilikom slikanja i obrade listova s ​​mrljama možete dobiti veliki izbor boja.

Fine line. Ova vrsta nastaje od mekog drva rekonstrukcijom rotiranog furnira. Od sirovina niske cijene izrađuje se furnir koji po izgledu oponaša elitne vrste drva. Učinak se postiže utiskivanjem listova furnira u blokove i daljnjim rezanjem u listove.

Prihvaćanje narezanog furnira

Cijena rezanog furnira ovisi o utoru drva, veličini zrna, broju nedostataka. Furnirom rukuje posebno obučeni kvalificirani inspektor. Za ispitivanje se iz pakiranja uzimaju tri lista furnira: gornji, srednji i donji. Stručnjaci određuju sljedeće parametre:

• izgled
• dimenzije
• razina vlažnosti
• hrapavost
• valovitost.

Izgled se određuje vizualno. Nedostaci materijala mjere se prema GOST 2140.

za određivanje debljine potrebno je mjeriti u tri točke ravnomjerno smještene duž duljine lima na udaljenosti od najmanje 25 mm od rubova, uređajem koji se naziva mjerač debljine. Duljina i širina furnira mjere se na sredini širine i duljine lima pomoću metalnog ravnala ili drugog mjernog instrumenta.

Iskrivljenost lista određuje se pomoću kvadrata koji se postavlja na susjedne rubove lima, a najznačajnije odstupanje ruba lima od ruba kvadrata treba izmjeriti ravnalom.

Postoje i određeni GOST dokumenti za određivanje hrapavosti i razine vlage.

Koje se vrste drva koriste

Lamele i furnirski listovi koriste se u raznim područjima, čiji izbor ovisi o karakteristikama sirovina.

Postoji mnogo vrsta hrasta, od čijih se glavnih dijelova i izdanaka izrađuje furnir. Proizvodi se odlikuju snagom, visokim estetskim karakteristikama i trajnošću. Namještaj, parketne ploče, vrata obloženi su hrastovim furnirom.

Brezove ploče iz karelijske vrste izdvajaju se iz općeg reda nestandardnom, lijepom teksturom. Pogodni su za sve radove s procjenom koja omogućuje kupnju izvrsnih završnih obrada.

Izgled furnira od oraha karakterizira povećana duktilnost, što je korisno za proizvodnju rukohvata, rukohvata i drugih zakrivljenih dijelova zgrada ili namještaja.

Za ukrašavanje luksuznog namještaja često se biraju furnirane ploče od europske ili američke trešnje, čije drvo ima svijetle ili crvenkaste nijanse smeđe i plemenite teksture.

Povećanu čvrstoću potrebnu za svakodnevnu uporabu karakteriziraju furniri od bukve, dobiveni parenjem drva i bez njega. Ploče imaju posebnu smeđu nijansu, dobro su polirane, polirane i poprimaju zakrivljene oblike.

Postojeći asortiman omogućuje vam odabir bilo koje vrste prirodnog ili rekonstruiranog materijala koji zadovoljava zahtjeve za izgled, čvrstoću, cijene i želje kupaca.

Značajke fine linije

Proizvodi neobičnog naziva, razumljivi svakoj osobi koja je učila engleski u školi, doista imaju lijepe linije na površini.Materijal je izrađen od drvnog otpada, zbog čega je njegova cijena pristupačnija od cijene prvoklasnog prirodnog furnira. Ova vrsta furnira naziva se i rekonstruirana. Proizvodi fine linije predstavljeni su u asortimanu, imaju široku paletu boja i lako se podvrgavaju daljnjoj obradi.

Tehnološki ciklus za proizvodnju rekonstruiranog furnira uključuje sljedeće faze:

• uklanjanje ploča na strojevima za ljuštenje;
• sušenje i sortiranje;
• natapanje bojom u posudama;
• obrada ljepila;
• prešanje;
• planiranje oblikovanja.

> Tako se proizvodi granatiraju i planiraju u isto vrijeme. Sadržaj vlage u materijalu trebao bi biti u rasponu od 8 do 12%. Najviše se traže vrste rekonstruiranih tankoslojnih ploča debljine 0,35 ... 5 mm i gustoće od 450 do 600 kg / m3. Krajnji proizvod ima do 94% prirodnog drva, približno 6% ljepila, ne više od 2% pigmenata za bojenje.

Premazi s finim crtama mogu oponašati teksturu bilo koje vrste drva, stvarati tekstilne dizajne, na primjer, uzorak satenske površine. Fini furnir ima veliku plastičnost i otpornost na toplinu, ne reagira na vlažno zračno okruženje i lako se lakira.

Rezani furnir

Rezani furnir najstarija je vrsta ovog materijala, ljudima poznata više od sto godina. U davna vremena rezani furnir izrađen od dragocjenog drveta koristio se za izradu umetaka, a budući da su se time bavili pravi majstori, svaki komad s umetnutim furnirom s pravom se smatrao umjetničkim djelom.

Dali si znao? Rezani listovi furnira izrađeni od alpske smreke i javora korišteni su kao slijepi za violine Stradivari i Guarneri.

Danas rezani furnir izrađen od vrijednog drva uopće nije jeftin materijal. U serijskoj proizvodnji ploča od šperploče furnir je uglavnom zastupljen jeftinim četinjačima. Od tvrdog drva, rezani furnir izrađen je od hrasta, bukve, jasena, javora i drugih vrsta drva.

Rezani furnir ima vrlo široku primjenu:

• Kao gornji sloj u proizvodnji namještaja i stolarije (kao završni materijal)
• Kao čistac za unutarnja vrata i drvene portale (praktični ekvivalent vratima od punog drva)
• Proizvodnja savijeno lijepljenih proizvoda - ograda za stepenice, lučnih prozora, glazbenih instrumenata
• Okretanje ploča za izradu stepenica
• Kao plemeniti gornji sloj u proizvodnji parketnih ploča (udvostručuje, pa čak i utrostručuje životni vijek poda)
• Ukrašavanje zidova stanova, dorada vrata i drugi dizajnerski zadaci.

Osim toga, uz pomoć rezanog furnira ili lamele možete izvesti širok spektar dekorativnih i restauratorskih radova - za izradu kovčega, kutija i drugih suvenirnih proizvoda.

Usporedne karakteristike različitih vrsta furnira

Prilikom odabira koji je furnir bolji, važno je razumjeti ne samo razlike u njegovim vrstama u smislu proizvodnje, već i razlike u karakteristikama potrošača. Usporedite raspon debljina
gore navedene vrste furnira:

Usporedi raspon debljine
gore navedene vrste furnira:

• Rotirajući furnir - 0,1-10 mm
• Rezani furnir - 0,2-5 mm
• Rezani furnir - 1-10 mm

Kao što vidite, blanjani furnir ima najmanju najveću debljinu, ali najvažnija prednost ove vrste furnira je njegova neobično lijepa tekstura. Možda je danas tako izrezani furnir
ima najrasprostranjeniju uporabu kao završni materijal. Rezani furnir
visoka kvaliteta prilično je skup materijal, jer se u procesu njegove proizvodnje veliki postotak materijala baca na piljevinu. Što se tiče oguljeni furnir
, tada je, naprotiv, najjeftiniji, ali u većini slučajeva zahtijeva dodatni ukras za potpunu uporabu kao obloga.

Naša organizacija bavi se proizvodnjom i naknadnom prodajom u količinama na veliko i malo.