Korak po korak upute
Prilikom odabira mjesta u vrtu za izgradnju šupe potrebno je uzeti u obzir prisutnost nepravilnosti i padina na površini zemlje. Prije početka gradnje preporučuje se pažljivo izravnati mjesto.
Također obratite pažnju na brzinu i smjer vjetra. Otvorena lučna udubljenja, koju će vjetar stalno raznositi, neprikladna su za namjeravanu uporabu
Iz tog razloga pokušajte pokriti strukturu zidom, ogradom ili čak biljkama. Valja napomenuti da blizina gustog grmlja i visokog drveća negativno utječe na tehničke karakteristike polikarbonata. Uz snažne udare vjetra, grane biljaka grebu po krovu zgrade.
Vrtna sjenica koja će se koristiti kao ljetna kuhinja trebala bi biti u blizini kuće. Blizina ljetne kućice i sjenice omogućit će vam organiziranje obiteljskog čaja i večere na svježem zraku.
Okvir konstrukcije može biti izrađen od drveta ili metala. Drvene grede i ploče osjetljive su na propadanje, pa zahtijevaju povremenu obradu antisepticima i usporivačima vatre. Željezo je snažno, pouzdano i izdržljivo. Moguće je spriječiti pojavu hrđe na površini metalnog profila tretiranjem posebnim sredstvima protiv korozije.
U procesu podizanja nadstrešnice od metalnog profila i polikarbonatnog premaza trebat će vam sljedeći alati i materijali:
- polikarbonatne ploče;
- hermetička traka za obradu krajnje strane polimerne plastike;
- samorezni vijci i termičke podloške;
- čelične cijevi promjera 50 mm za izradu nosača;
- metalni kut veličine 40x40 mm za izradu splavi, traka i ograda od okvira;
- metalni vijci i držači;
- električna ubodna pila, nožna pila ili polimerna pila;
- razina zgrade, kanapi i drveni klinovi;
- bušilica i čekić za tlo;
- posuda za miješanje betona, lopata;
- odvijač, električna bušilica s nastavcima različitih promjera;
- kliješta;
- pila za metal;
- aparat za zavarivanje, brusilica.
Za stvaranje sjenice potreban vam je alat
Mjerenja i proračuni
Pripremna faza za izgradnju ljetne kućice predviđa izradu plana crteža. Dobro osmišljena shema pomoći će vam da napravite ispravne izračune i izbjegnete uobičajene pogreške tijekom izgradnje. Crtež možete sami sastaviti. Da biste to učinili, morate nacrtati skicu buduće strukture, izračunati njezine dimenzije i odabrati materijal.
U nedostatku vještina crtanja, preporuča se potražiti pomoć stručnjaka koji će vam pomoći u izgradnji crteža i izradi detaljnog plana izgradnje projekta.
Temelj
Izgradnja stacionarne sjenice u dvorištu osobne parcele započinje označavanjem mjesta i izlijevanjem temelja:
- Očistite vrt od biljaka i ostataka. Poravnajte jastučić.
- Odredite prvi kut žičanog okvira. Na ovo mjesto postavite drveni klin.
- Pomoću libele označite ostala tri ugla nadstrešnice. Rastegnite uzicu povezujući četiri točke po obodu.
- Iskopajte jamu dubine 25-30 cm. Utapkajte tlo i provjerite jesu li vodoravne i okomite crte ujednačene. Rupu napunite pijeskom i ruševinama.
- Bušilicom za tlo izbušite rupe u uglovima dubine 70–100 cm. Sada morate ugraditi, popraviti i betonirati metalne potporne cijevi. Poduprite nosače.
- Zavarite metalne uglove na nosače.
Okvir
Nije teško sastaviti metalni okvir vrtne niše ako slijedite upute korak po korak:
- Zavarite prečke na stupove za podršku.
- Napravite gornju traku okvira. Testirajte ga na snagu.
- Sastavite rogove i druge podne ploče na tlo. Podignite zavarenu konstrukciju prema gore i zavarite krov na stupove.
- Metalni profil tretirajte sredstvima protiv korozije.
Ostakljenje
U posljednjoj fazi sastavljanja vrtne sjenice morate pokriti strukturu polikarbonatom.
Listovi od polikarbonata izrezuju se na ravnu vodoravnu površinu. Zatim morate obraditi krajeve platna zapečaćenom trakom. Prilikom prekrivanja okvira ostavite mali razmak za toplinsko širenje platna. S polikarbonatom morate raditi pažljivo i točno.
Nemojte uklanjati zaštitnu foliju s površine ploča sve dok staklo okvira konstrukcije nije dovršeno. U protivnom, na polikarbonatu mogu ostati ogrebotine i pukotine.
Kako raditi s materijalom?
Kod kuće se list monolitnog ili oblikovanog polikarbonata može podvrgnuti različitim vrstama obrade. Najčešće se vrši savijanje, rezanje, spajanje pojedinih slojeva međusobno lijepljenjem. Ovaj polimer ne stvara posebne poteškoće u obradi, dobro je prikladan za rezanje ručnim ili električnim alatom.
Rezanje doma
Lijevani ili ekstrudirani polikarbonat bez mreža ne može se jednostavno rezati bez prethodne pripreme. Najbolje od svega je što se može rezati brusilicom na kojoj je ugrađen disk za metal broj 125. U tom slučaju rez se dobiva bez ivica i strugotina. Također možete izvesti lasersko rezanje listova, upotrijebite ubodnu pilu s finom turpijom. Što je oštriji element za rezanje, postupak će biti bolji.
Tijekom rezanja vrijedi se pridržavati određenih preporuka.
- List se reže samo vodoravno, stavljajući ga na čistu, ravnu površinu. Sva izbočenja i druge prepreke dovest će do pukotina ili deformacija.
- Linija rezanja mora se primijeniti unaprijed. Najprikladniji način za to je označivač.
- Ploče debljine manje od 2 mm režu se u hrpu, povezane stezaljkama. Time ćete izbjeći pucanje materijala.
- Rezanje se mora izvesti sa strane sa UV zaštitom. Zaštitna folija ne uklanja se do završetka posla.
Elemente velikih dimenzija najlakše je rezati postavljanjem na ravnu podnu površinu. Na vrh je položena daska na kojoj se majstor može slobodno kretati.
Kako saviti list kod kuće?
Monolitni polikarbonat prilično se dobro savija, ali uzimajući u obzir njegov karakteristični radijus. Limu možete dati željeni oblik pomoću bravarskog radnog stola i poroka. Prozirni ili obojeni materijal stavlja se na radni stol, steže, a zatim ručno podešava na željenu razinu savijanja
Važno je ne koristiti pretjeranu silu za održavanje integriteta ploče.
Tehnologija lijepljenja
Potreba za lijepljenjem polikarbonata najčešće se javlja pri spajanju limova u staklenicima ili drugim strukturama. Spajanje elemenata provodi se pomoću posebnih kemijskih sastava koji ne utječu na glavne karakteristike materijala. U lakim, neopterećenim proizvodima - staklenicima, šupama - možete koristiti nekoliko mogućnosti ljepila.
- Jednokomponentna ljepila. Također su prikladni za montažu polikarbonatnih ploča na gumene, metalne, staklene ili polimerne površine. U ovoj kategoriji postoji mnogo proizvoda, možete odabrati Vitralit 5634, Cosmofen, Silikonski mastiks. Jednokomponentna ljepila karakteriziraju brzo stvrdnjavanje, ne boje se vlage i visokih temperatura.
- EVA. Ljepila na bazi etilen vinil acetata prikladna su za međusobno povezivanje polimernih materijala u različitim ravninama. Dobar je izbor za stvaranje višeslojnih proizvoda.
- Ljepila za vruće stvrdnjavanje. Pruža maksimalnu čvrstoću spoja. Najbolje formulacije imaju poliamidnu bazu.
U konstrukcijama koje rade pod opterećenjem potrebno je koristiti dvokomponentna ljepila - Acrifix, Altuglas. Prikladne su formulacije na bazi poliuretana koje tvore prozirni elastični šav. Silikonska ljepila često se koriste za brtvljenje spojeva. Polikarbonat se može pričvrstiti na ravne površine posebnom dvostranom trakom na podlozi od akrilne pjene. Preporuča se nanošenje ljepila tipa termoplastike, silikona, poliuretana, kao i brzo stvrdnjavanje montažnim pištoljem.
Tehnički podaci
Tehničke karakteristike lijevanog ili monolitnog polikarbonata (MPK):
- lakoća - dva je puta lakši od stakla;
- visoka optička svojstva - propuštanje svjetlosti prelazi 86%, što je jednako svojstvima običnog stakla, a zaštićeno je od ultraljubičastog zračenja. Na primjer, prozirni lim debljine 2 mm. ima razinu propuštanja svjetlosti od oko 86%, a list od 12 mm. osigurava prijenos svjetlosti od oko 82%;
- velika udarna čvrstoća - 240 puta jača od silikatnog stakla i gotovo 10 puta veća otpornost na udarce organskog (akrilnog) stakla, što dokazuju ispitivanja s vatrenim oružjem;
- jednostavnost ugradnje - zbog svoje fleksibilnosti i plastičnosti, oblikovana plastika lako se montira bez uključivanja posebne opreme;
- protupožarna sigurnost - za razliku od drugih vrsta plastike, IPC ne gori čak ni na otvorenoj vatri, već se topi. Istodobno, ima jedinstveno svojstvo za gašenje. Temperatura paljenja +570 stupnjeva Celzijusa.
- otpornost na mraz - može se koristiti na temperaturama do - 50 stupnjeva Celzijusa bez dodatnih opterećenja i s opterećenjima do - 40 stupnjeva. Istodobno, ne podliježe značajnim promjenama u obliku pukotina itd.;
- otpornost na toplinu - maksimalna temperatura uporabe doseže + 120 stupnjeva Celzijusa;
- kemijska otpornost - na nju ne utječu mnoge kemikalije. Lijevana plastika manje je otporna na ozon, nitropropan, tekući amonijak, amil acetat, tetrahidrofuran itd.
Usporedba s staničnim polikarbonatom
Koja je razlika između dvije vrste polikarbonata? Prije svega - u strukturi materijala. Glavna razlika leži u čvrstoći jedne vrste lima i prisutnosti ćelija u debljini druge. Saće čine strukturu manje otpornom na stres, ali bolje izoliraju toplinu i zvuk.
Postoji razlika i u drugim aspektima.
- U karakteristikama čvrstoće. Oni su veći u monolitu lima. Vizir s njega izdržat će pad smrznutog leda s ruba krova. S takvim kontaktom, struktura saća jednostavno će se raspasti.
- U sposobnosti izdržavanja stalnog stresa. Isti snijeg zimi ili jak vjetar iz razmaka između kuća neće oštetiti monolitni polikarbonat. Mobilni u takvim uvjetima neće dugo trajati.
- U transparentnosti. Struktura saća smanjuje prijenos svjetlosti, materijal ne izgleda previše poput stakla, postoje izobličenja.
- U estetici. Vjeruje se da su stanični materijali tehnički, obično se ne prikazuju.
- U cijeni. Ovdje će prednost biti iza staničnog analoga. Znatno je jeftiniji čak i od ravnog lima, da ne spominjemo valoviti lim.
Prilikom odlučivanja koja je opcija bolja, vrijedi razumjeti: svaka vrsta polikarbonata ima svoju namjenu, njihova zamjenjivost je nemoguća bez utjecaja na slučaj.
Opis
Polikarbonat je prilično tvrdi prozirni sintetički polimer, koji pripada sortama polimerne plastike. Zbog svoje jedinstvene i neponovljive kemijske strukture, ima niz funkcionalnih značajki: gotovo je 100% optički proziran, otporan na mraz, lagan, plastičan, traje najmanje 10 godina, ima visoka dielektrična svojstva itd.
Nadstrešnica
S gledišta ekoloških pitanja, ova tvar je ekološki prihvatljiva i tražena, budući da se može podvrgnuti brojnoj preradi.Polikarbonat pripada klasi termoplastičnih polimera, što omogućuje višestruku reciklažu sirovina, zadržavajući nepromijenjene izvorne karakteristike i svojstva materijala.
Trenutno se polikarbonat obično dijeli u dvije kategorije: stanične (saće) i lijevane (monolitne).
- saćasta plastika polimerni je materijal izrađen u obliku dvoslojnih limova s unutarnjim rebrima za ukrućenje koji tvore neku vrstu „saća“. Ovaj dizajn pruža polikarbonatne ploče s kombinacijom velike čvrstoće i dovoljne fleksibilnosti uz minimalnu težinu ploče. Glavne prednosti: mala težina, visoka otpornost na udarce, zvučna i toplinska izolacija, podnosi oštre oscilacije u temperaturi, niska zapaljivost, dobar propust svjetlosti itd.
- lijevana plastika - čvrsti list prozirnog materijala, bez ikakvih otvora. Uglavnom se koristi kada je potrebno zamijeniti silikatno staklo. Usput, prozirni lijevani polikarbonat koristi se osim u sektoru građevinskih usluga, kao i u agencijama za provedbu zakona. Zaštitne kacige izrađene su od njega i koriste se kao stakleni oklop na automobilima i zrakoplovima.
Gdje se može kupiti
Najčešća opcija među potrošačima je građevinsko tržište. Ovdje se možete osobno upoznati s kvalitetom proizvoda, a ne samo vidjeti fotografiju. No, sve češće građevinske tvrtke kupuju polimernu plastiku putem internetskih portala proizvodnih tvrtki. Cijena je znatno niža, ali se boja proizvoda može vidjeti samo na fotografiji.
Ukratko rezimirajmo
Bez obzira na vrstu polikarbonata, uglavnom se koriste za ostakljenje privatnih ili industrijskih zgrada, jer im lakoća i fleksibilnost omogućuju upotrebu bez mnogo napora. Štoviše, ova tvar je materijal budućnosti, jer se njezine funkcionalne i tehničke karakteristike povoljno razlikuju među analognim građevinskim materijalima.
Optimalne performanse polikarbonata
Prilikom projektiranja konstrukcije važno je unaprijed odabrati polikarbonat koji je prikladan u pogledu karakteristika čvrstoće i prikladan za ostale objekte s vanjskim karakteristikama. Ako se zgrada gradi vlastitim rukama, bolje je konzultirati stručnjaka za građevinske materijale i dizajnera
Debljina
Čvrstoća konstrukcije ovisi o ovom parametru. Često, želeći uštedjeti novac, ljudi kupuju stanični polikarbonat minimalne debljine 4 mm. Ovaj materijal pogodan je za male staklenike, ali ne i za šupe. U tom slučaju potrebna je minimalna debljina od 6 mm. Za veću pouzdanost, možete odabrati više slojevitu opciju.
Tablica debljine staničnog polikarbonata za različita opterećenja
Što se tiče monolitnog polikarbonata, optimalna debljina je od 4 do 6 mm. To je mnogo manje nego u prethodnom slučaju, a posljedica je znatno veće čvrstoće ove vrste plastike.
Boja
Prilikom odabira materijala za ovaj parametar morate biti vrlo oprezni jer i sama boja polikarbonata može biti privlačna, ali se istodobno ne može temeljno kombinirati s ostalim predmetima na kopnu. Prije svega, važna je kompatibilnost s bojama krovnih materijala same kuće.
Boja od polikarbonata
Međutim, postoje boje koje su svestrane. Mliječne, plave, brončane i zelene ploče kompatibilne su s većinom artikala.
U slučaju korištenja polikarbonata tako zasićenih boja poput narančaste ili crvene, mora se uzeti u obzir prozirnost ovog materijala. Doista, kao rezultat toga, namještaj ispod nadstrešnice dobit će nijansu panela korištenih u njegovoj izgradnji.
Narančasta krošnja
Postoje i opcije koje ne propuštaju boju.Savršeni su kada trebate napraviti nadstrešnicu koja maksimalno štiti od sunčevih zraka.
Usporedba performansi
Transparentan polikarbonatni stanični ili monolitni tip je nastao kao alternativa krhkom, kratkotrajnom, skupom silikatnom staklu. Stoga se pri procjeni mogućnosti uporabe plastike u dizajnu uspoređuju njezine kvalitete s ovim materijalom. Tehničke i radne karakteristike se razlikuju:
- Transparentnost. Silikatno staklo je samo 1% prozirnije od monolitnog polikarbonata. I plastika saća je inferiorna u ovom pokazatelju, s koeficijentom propuštanja svjetlosti od 84-86%, što je sasvim dovoljno za život biljaka.
- Olakšati. Monolitna plastika je 2 puta lakša od stakla, a saće je 6 puta lakše, dok oba materijala pokazuju visoku otpornost na udarce.
- Otpornost na udarce. Otpornost polikarbonata na udarce je više od 200 puta veća od otpornosti silikatnog stakla. Štoviše, 10 puta je jače od akrilnog stakla, ti su podaci potvrđeni testovima.
- Fleksibilnost. Pčelinji polikarbonatni listovi lako se savijaju bez uporabe toplinske obrade. U ovoj izvedbi zaobišli su silikatno i akrilno staklo.
- Toplinska vodljivost. Polikarbonatna plastika bolje zadržava toplinu od silikatnog stakla, što povećava vrijednost ovog materijala za izgradnju staklenika ili staklenika.
Usporedba s analogima
Usporedba karakteristika stakla, plastike i akrila