Tvrda ploča: što je to? sastav, svojstva i područje primjene materijala

Što je vlaknasta ploča?

Zajedno s riječju vlaknaste ploče, često se koristi riječ "lesonit". U nekim slučajevima čini se da je lesonit neka vrsta zasebne vrste drvenih ploča. Zapravo, s tehničkog gledišta, lesonit je "narodni" izraz koji se najčešće primjenjuje na tvrde vlaknaste ploče. Teška sudbina zadesila je koncept MDF -a, koji je, s jedne strane, po tehnologiji proizvodnje vrlo sličan vlaknastim pločama, no istodobno se u masovnoj svijesti često pojavljuje kao potpuno drugačiji materijal. MDF je transliteracija engleskog zapisa MDF (Fiberboard Medium Density Fiberboard), na ruskom se naziva Vlaknaste ploče srednje gustoće.

Vlaknaste ploče dobivaju se termičkim prešanjem drvenih vlakana. U nekim slučajevima, sirovine se suše za proizvodnju. Zapravo, sirovina je otpad iz drvoprerađivačke industrije. Različite sintetičke smole služe kao veziva, kao i parafini, antiseptici, vatrostalna sredstva i drugi aditivi. Metoda proizvodnje pomoću smola naziva se "suha", ako nema takvih aditiva, tada se metoda proizvodnje smatra "mokrom". Za dobivanje "suhog" materijala sirovina se mnogo puta drobi, dok se u sastav ne dodaje voda. Listovi su jači i otporniji.

Vlaknaste ploče mogu biti različite debljine i gustoće

Listovi od vlaknastih ploča odlikuju se velikom gustoćom i čvrstoćom te imaju relativno nisku cijenu. Tanki listovi savršeno se savijaju, što im omogućuje upotrebu za oblaganje zakrivljenih površina. Vlaknaste ploče se koriste u građevinarstvu, kao obloge u kućištu okvira, za izravnavanje poda, zidova. Također, od ovog materijala izrađene su pregrade u željezničkim putničkim vagonima.

Vlaknaste ploče niske gustoće koriste se kao zvučno izolacijski materijal. Kaotičan raspored drvenih zrna doprinosi činjenici da se zvukovi "zaglave" u materijalu. Ovo je najjeftiniji i najjednostavniji tip zvučno izoliranih materijala. Ima učinkovitijih, ali jeftinije ipak treba tražiti.

Neke vrste vlaknastih ploča mogu se koristiti kao završni materijali - za završnu obradu zidova u prostorijama s normalnom vlagom. U te se svrhe koristi vlaknasta ploča, čija je jedna od strana lista obojana, prekrivena ukrasnim filmom i laminirana.

Ovo su opcije za ukrasne obloge

Drugo područje primjene ploča od vlaknastih ploča je proizvodnja namještaja. Obično se ovaj materijal koristi kao pomoćni materijal - izrađuju stražnju stijenku ormara, ošišu dna u foteljama i stolicama, dna u ladicama itd. Općenito, opseg je opsežan. Postoji, zapravo, jedan nedostatak - bez hidrofobnih dodataka materijal se loše ponaša pri visokoj vlažnosti. Nabubri kako raste u veličini. Istodobno, materijal od lima "ide u valovima". Kad se osuši, ostaje deformiran. Dakle, u negrijanim ili vlažnim prostorijama mogu se koristiti samo određene marke vlaknastih ploča.

Mane i dostojanstvo

HDF ploče izrađene su od vlakana visoke gustoće proizvedenih suhim postupkom. Na prednju stranu ploča slika se nanosi ultraljubičastim ispisom, a zatim lakira. Standardne dimenzije elemenata su 2070x695x3 mm.

Prednosti ploča:

S debljinom od samo 3 mm, takve su ploče vrlo izdržljive i otporne na sve vrste utjecaja. Na njih dospijevaju voda, para, otvoreni plamen, prljavština, kipuća voda, čađa ili masnoća - sve se to lako uklanja, a dekor zadržava svoj izvorni izgled.
Trajnost HDF ploča.U usporedbi s drugim premazima, takva pregača može služiti više od 10 godina, podvrgnuta stalnom stresu i istovremeno zadržati svu zasićenost boja.
Materijal je ekološki prihvatljiv. Budući da su ploče izrađene od prirodnog drva, netoksične su i ne ispuštaju štetne tvari čak ni pri zagrijavanju.
Dekorativne kvalitete ploča toliko su raznolike da se lako mogu uklopiti u svaki interijer. Tehnologija ispisa fotografija omogućuje vam da na ploče nanesete apsolutno bilo koji uzorak ili ukras.
Ova pregača je laka za rukovanje. Bez obzira na to koliko je materijal zaprljan tijekom kuhanja, lako ga je očistiti bilo kojim neagresivnim i neabrazivnim kemijskim sredstvom.
Ploče se lako sastavljaju. Prikladno je rezati ploče (ako je potrebno, podešavanje), postoji nekoliko metoda ugradnje pomoću različitih pričvršćivača.
Ploče se mogu postaviti čak i na najokrivljenije površine

Velika gustoća materijala s minimalnom debljinom omogućuje vam zanemarivanje zavoja i neravnina podloge.
Antikorozivna svojstva ploča štite zidove od plijesni, što se ne može reći o drugim pločama pregača.

Osim toga, cijena takve pregače ugodno iznenađuje. Iako cijena ovisi o različitim čimbenicima, niža je od cijene iste keramičke pločice. Povećava cijenu HDF ploča za ispis fotografija po narudžbi.

Visoka cijena ekskluzivne slike nije jedini nedostatak HDF ploča. Preostali nedostaci su sljedeći:

Nakon nekoliko godina korištenja vanjski sloj laka može požutjeti.
Standardne dimenzije ploča su ograničene, a ako je potrebno pokriti veliku površinu zidova, bit će potrebni dodatni troškovi za dodatne elemente.
Prilikom rezanja materijal se može raspasti i zahtijeva uredno pristajanje.
Ako je pregača loše kvalitete postavljena pogrešno, moguća je deformacija ploča.
Jeftini paneli niske kvalitete imaju tendenciju deformiranja zbog stalne izloženosti vlazi

Prilikom kupnje ploča obratite pozornost na proizvođača .. Dekorativne kvalitete HDF ploča čine materijal jedinstvenim.

Takva pregača u kuhinji postat će pravi vrhunac interijera.

Dekorativne kvalitete HDF ploča čine materijal jedinstvenim. Takva pregača u kuhinji postat će pravi vrhunac interijera.

Vrste i svojstva materijala

Sve čvrste ploče imaju oznaku "T" kojoj se dodaju slova:

s fino raspršenim drvenim premazom - T -S;
tonirano - T -P;
s fino raspršenim drvenim premazom i toniranim - T -SP;
vodootporan - T -B;
otporan na vlagu T -S - TSV;
polučvrsti - NT;
supertvrdi T -S - STS.

Profesionalno označavanje vlaknaste ploče ima svoju strukturu

Laminirani lesonit - glavna ukrasna sorta, ima niz karakterističnih svojstava:

Estetika. Premaz ima širok raspon boja i nijansi te vjerno ponavlja strukturu različitih vrsta drveća.
Dugi vijek trajanja. Ako se ploče koriste u prostorijama s konstantnom vlagom i temperaturom, njihova je trajnost najmanje 15-20 godina.
Otpornost na mehanička naprezanja. Iako se ploče mogu oštetiti zbog točnih udara, njihova je ukupna struktura dovoljno gusta da podnese značajna opterećenja.
Dodatna zvučna i toplinska izolacija. Stvorena obloga ne može spriječiti prodor zagađenja bukom u kuću, ali to je jedan od koraka zaštite. Osim toga, zbog niske toplinske vodljivosti, služi kao pomoćni alat za povećanje energetske učinkovitosti.
Jednostavnost instalacije i obrade. Elementi se lako režu i buše, što vam omogućuje stvaranje kovrčavih detalja. Zbog stabilnosti pri savijanju, ulomci željene veličine mogu djelovati kao predložak.

Osim laminirane inačice, u prodaji su i listovi koji su obrađeni bojama i lakovima te zalijepljeni papirom.Karakteristike svih sorti su identične, s izuzetkom otpornosti trošenja sloja lica.

Slikanje se smatra najjednostavnijim načinom zaštite premaza.

Standardni proizvodi od lesonita ne mogu se prekriti furnirom jer se moraju nanositi s obje strane, u protivnom će se tanki proizvod deformirati. Stoga se za furniranje najčešće koriste HDF i MDF.

Primjena

Koristi se u građevinarstvu, gradnji automobila, u proizvodnji namještaja, stolarije i drugih proizvoda i konstrukcija zaštićenih od vlage, kao i u proizvodnji kontejnera; kao osnova za slike u uljanom slikarstvu.

Materijali na bazi vlaknastih ploča

laminirani podovi (tzv. "laminat", "laminatni pod") je građevinski materijal izrađen od vlaknastih ploča suhe metode proizvodnje ili ploča od monostrukture, obloženih filmovima na bazi termoreaktivnih polimera.
ukrasne ploče za zidove-građevinski materijal izrađen od monostrukturirane ili suhe vlaknaste ploče visoke gustoće (od 800 do 950 kg / m³) s profiliranim bočnim rubovima i obložene ukrasnim papirom s jedne strane.
monostrukturirana drvena ploča - vlaknasta ploča srednje gustoće (600-800) kg / m3, izrađena suhom metodom proizvodnje od drvenih vlakana pomiješanih s vezivom. Ima jednu sitnozrnatu strukturu po cijeloj debljini i omogućuje duboko glodanje s visokokvalitetnom površinom brušenog profila. Koristi se u proizvodnji fronti namještaja.

Značajke montaže HDF ploča

Načini ugradnje HDF ploča isti su kao i kod ostalih ploča pregača. Sade se na ljepljivi sastav, pričvršćuju se samoreznim vijcima ili na sanduk. Potonja se metoda koristi samo u slučaju velike zakrivljenosti zidova ili ako je potrebno stvoriti lažni okvir za skrivanje komunikacija.

Za ugradnju ploča svakako upotrijebite trake od aluminija ili plastike. Imaju različite funkcije:

rubna traka instalirana je na vrhu panela, ako rub nije skriven pričvršćenim predmetima slušalica;
spojni elementi potrebni su za organsko spajanje ulomaka - pružaju snažnu vezu, u čijem se spoju prljavština ili vlaga neće začepiti;
Kutni komad može biti vanjski ili unutarnji, služi za spajanje dijelova pregače u uglovima.

Daske se koriste za bilo koju vrstu montaže na ploču. Od alata trebat će vam ubodna pila ili brusilica, bušilica s rezačem, odvijač, razina, olovnica, konac za sjeckanje, građevinska olovka, mjerna traka, lopatica i malj.

U nastavku će se detaljnije raspravljati o glavnim metodama pričvršćivanja ploča.

Algoritam za postavljanje HDF -a na ljepila

Oslobodite prostor za rad: uklonite donje dijelove kuhinjskog seta, očistite stijenku od prašine, ostataka i starih premaza, tretirajte s antifungalnim temeljnim premazom.
Izmjerite, označite mjesta za utičnice.
Odrežite potrebni ulomak ploče, prethodno ga isprobavši na zidu. Rezati ploču što je moguće pažljivije jer se materijal može raspasti.
Izrežite rupe za električne utičnice rezačem odgovarajuće veličine.
Postavite rubni profil na samorezne vijke.
Nanesite tekuće čavle, vruće ljepilo ili drugi spoj na donju stranu ploče i na zid radi boljeg prianjanja. Masu ravnomjerno raspršite kako se ne bi stvorile šupljine.
Postavite ploču na rub i čvrsto je pritisnite uz zid, pričekajte da se uglavi.
Pomoću čekića postignite savršenu okomitu razinu ploče udarajući je na mjestima na kojima počinje stršiti. Osim toga, ovo će osigurati maksimalno prianjanje.
U postupku pričvršćivanja ploča, po potrebi instalirajte spojni ili kutni profil, duplicirajući veze brtvilom.

Pričvršćivanje pregače samoreznim vijcima izravno na zid

Ugradnja HDF kuhinjskih zidnih ploča pomoću samoreznih vijaka provodi se prema sličnom algoritmu s gore navedenim. Način ugradnje razlikuje se samo u izravnom pričvršćivanju ploče na zid. Umjesto da nalijepite ljepilo na ploču, izbušite rupe u zidu i zakucajte klinove. Ugradite ploču i pričvrstite je samoreznim vijcima izravno na zid pomoću odvijača.

Umjesto samoreznih vijaka, možete koristiti tiple za "brzu ugradnju". Da biste to učinili, izbušite rupe u ploči i udarite pričvrsne elemente u pripremljena područja na ploči i zidu. Neugledne kape s vijcima skrivaju se ormarićima ili posebnim plastičnim čepovima, koje je najbolje postaviti na brtvilo.

Ugradnja panela na sanduk

Ova se metoda koristi ako ju je potrebno sakriti ispod komunikacijske ploče ili u slučaju velike zakrivljenosti zidova.

Za letvu se koriste drvene letvice 20x40 mm ili aluminijski profil. Razmotrite značajke ugradnje ploče na primjeru drvenog okvira:

Priprema površine je drugačija po tome što se tapete ili stare završne obrade mogu ostaviti na mjestu.
Mjerenja i rezanje ploča izvode se na isti način kao i za ostale metode ugradnje.
Prvo morate pripremiti letvice. Materijal prekrijte protugljivičnim spojem ili lanenim uljem, a zatim dobro osušite. To se radi kako bi se povećala otpornost drva na kuhinjske uvjete.
Lamele se pričvršćuju na zid pomoću brze montaže na udaljenosti od 400-450 mm. Mogu se postaviti paralelno i okomito na pod.
Ne zaboravite na uporabu spojnih traka, kutnih traka i rubova.
Ploče pričvrstite izravno na tračnice pomoću samoreznih vijaka.
Spojeve zabrtvite brtvilom za maksimalnu čvrstoću spoja.

Zatim instalirajte donje module i učvrstite zaštitno postolje, ne zaboravljajući na silikon ili brtvilo.

Što su perforirane ploče?

Proizvodi su izrađeni od vlaknaste ploče. Za njihovu proizvodnju koriste se sirovine, dobivene nakon prerade ili usjeka stabala različitih vrsta. Pripremljena masa se usitni u željeno stanje i preša odabranom metodom. Zatim se listovi režu na potrebnu veličinu i perforiraju pomoću posebne opreme.

Ovisno o osnovi, postoje tri skupine ploča:

Vlaknaste ploče. Ovaj materijal pripada kategoriji "ekonomije", njegova cijena je minimalna. U dekorativne svrhe koristimo proizvode čvrste marke koja ima zajednički naziv "lesonit".
MDF. Proizvodi imaju srednju gustoću, ali su vrlo otporni na fluktuacije temperature i vlažnosti.
HDF. Takvi dijelovi imaju veće karakteristike u usporedbi s drugim sortama.

Vlaknaste ploče, MDF i HDF ploče temelje se na istoj drvenoj prašini, razlike u karakteristikama postižu se zbog različitih tehnologija proizvodnje

Iako suvremene tehnologije omogućuju perforiranje ploča na posebnoj opremi i u velikom opsegu, po želji se postupak može izvesti samostalno. Da biste to učinili, potrebna vam je matrica s odgovarajućim uzorkom kako biste dobili jednoličan raspored dijelova, ručna ubodna pila za drvo i turpija. Proces je prilično mukotrpan, ali rezultat će nadmašiti sva očekivanja.

Osobitosti

Tvrda ploča se ne smatra neovisnom jedinicom nomenklature i nije zasebno regulirana državnim standardima. Ovaj proizvod od obrade drva je vrsta vlaknastih ploča, čija tehnologija proizvodnje i standardi kvalitete potpadaju pod standarde GOST 4598-86.

Sastav

Materijal se temelji na drvenim otpadnim proizvodima - zdrobljenim na minimalni udio drvenih vlakana. Ove se komponente pomiješaju s ljepljivim polimernim sastavom i prešaju pod visokim tlakom. Masa ljepila sadrži formaldehid, koji je, kad ispari, štetan za ljudsko zdravlje.Laminirani premaz, koji se nanosi na neke vrste ploča od iverice, značajno smanjuje štetu od formaldehida, sprječavajući njegovo isparavanje i poboljšavajući svojstva ovog materijala.

Sastav materijala od drvenih vlakana uključuje niz sastojaka.

Fenol-formaldehidne smole i polimerna veziva. Oni lijepe drvena vlakna, a materijalu također daju visoku gustoću i čvrstoću.
Pektol (proizvod prerade komponente visokog ulja), kao i drugi polimerni spojevi koji povećavaju otpornost materijala na mehanička naprezanja.
Antiseptički spojevi koji utječu na otpornost drvenih vlakana na učinke gljivica, plijesni i sprječavaju procese propadanja. Ovi aditivi također povećavaju otpornost materijala na vlagu.
Usporivači vatre su tvari koje materijalu daju određenu otpornost na vatru.
Hidrofobni aditivi u obliku parafina, smole kolofonija i drugi. Komponente daju materijalu vodootpornost.

Prema tehničkoj dokumentaciji, lesonit ne sadrži više od 1,3% vezivnog ljepila u odnosu na ukupnu masu materijala. Osim toga, u sastavu polimera mogu se koristiti samo niskotoksične komponente.

Tehnički podaci

Prema standardima GOST -a, materijali povezani s lesonitom podijeljeni su u 3 glavne vrste.

Meka lesonit ploča, označena slovom "M". Težina ovog materijala je mala, zbog niske gustoće, koja iznosi 100-500 kg / m². Ako pomno pogledate površinu lista, primijetit ćete njegovu poroznost, poput plute. Takav se karton koristi za unutarnje uređenje. Uz njegovu pomoć opremaju pregrade, izravnavaju pod, stropove ili zidove.
Tvrda ploča, označena slovom "T". Zbog svoje velike gustoće, koja se kreće od 500 do 800 kg / m², materijal je pozicioniran kao otporan na vlagu i može se koristiti ne samo za ukrašavanje, već i za građevinske potrebe. Izvana ovaj materijal izgleda kao čvrsti list tehničkog kartona. Otpornost na vlagu posebno je dobro izražena u sortama ovog materijala koje imaju laminiranu površinu. Gusti listovi koriste se za izradu kutija za kontejnere, kao i za proizvodnju namještaja.
Supertvrda lesonit ploča, označena slovima "ST". Gustoća mu se kreće od 800 do 1100 kg / m². Struktura takvog materijala ima pojačanu monolitnu čvrstoću, pa se ploče od tvrdog dasaka koriste u građevinskoj industriji, u proizvodnji namještaja, za izradu unutarnjih vrata i za druge potrebe.

Najpopularnija opcija je lesonit ploča bez dodavanja bilo kakvih završnih komponenti. Ovaj list prirodne bež boje često se koristi za izradu stražnjih stjenki ladica ili ormara, transportnih kutija i drugih kontejnerskih proizvoda, a također se koriste u građevinskim i završnim radovima.

Otpornost na vlagu različitih vrsta vlaknastih ploča razlikuje se ovisno o njihovoj gustoći. Na primjer, polutvrdi materijal označen slovima "NT" može biti u vodi više od jednog dana, a istodobno nabubri za samo 40%, a nadtvrdi tip "ST" pod istim uvjetima nabubri za samo 15%.

Laminirana vlaknasta ploča: primjena u ukrasu

Završetak obnove važan je korak. Stan ima savršene zidove, ali loš završetak uništit će pogled, poništavajući napore radnika. I obrnuto - najneravniji zidovi mogu se maskirati prekrasnim pločama od laminiranih vlakana.

Postoji mnogo vrsta materijala. Često se koriste laminirane tvrde ploče ili MDF - izrađene su od drvenih vlakana s dodatkom ljepila s formaldehidom. Vlakna se prešaju i premažu smolom na bazi melamina. Omogućuje vam nanošenje teksture kamena, opeke na vanjsku stranu ploče kako biste zaštitili materijale od vlage.

Vlaknaste ploče

Prednosti LDVP -a:

Čvrstoća - prešanje pod visokim tlakom povećava čvrstoću pa se ploče gotovo ne spuštaju, otporne su na fizički stres i nisu sklone habanju.
Otpornost na vlagu - U usporedbi s ivericom, koja bubri vodom, vlaknaste ploče dobro su se pokazale u uređenju kupaonice.
Otporan na visoke temperature - ne boji se vrućih lonaca na površini.
Lakoća čišćenja, čak i kemikalijama za kućanstvo - impregnirana je melaminskom smolom, pa se prilikom čišćenja boja ne blijedi i ne briše.
Ekološki prihvatljiv - vanjski laminirani sloj odgađa oslobađanje štetnih tvari.
Veliki izbor - glatke, brušene površine s imitacijom prirodnog drva, metala popularne su među kupcima.

Ništa manje važne informacije o temi: Iverica za zidove

Tehnologija ugradnje

Zidna obloga od vlaknastih ploča se izvodi na različite načine.

Polaganje na ljepilo

Ova se metoda može koristiti samo ako postoji savršeno ravna baza. Ovaj postupak najbolje je izvesti u prostorijama s konstantnom vlagom.

Korak po korak upute:

Provjerava se razina površine. Ako je odstupanje veće od 2 mm za 2 m, tada se provodi završno kitanje.
Priprema je u toku. Za to se koristi sastav s dubokim prodiranjem. Preporuča se nanošenje najmanje 2 sloja.
Baza se temeljito osuši.
Za lijepljenje ploče na zid potreban vam je spoj s dobrim prianjanjem. Izvrsna opcija su "tekući nokti".
Označavanje je u tijeku. Elementi se po potrebi podešavaju.
Ako je šavna strana lista glatka, prethodno se tretira brusnim papirom. To je potrebno za snažan zahvat.
Otopina se nanosi ravnomjerno po cijelom obodu dijela i poprečno. Dodatne točke postavljaju se na prazna područja.
Ulomak je postavljen na svoje mjesto, poravnat s oznakama i dobro se ušuškao.
Ostali dijelovi trebaju biti zalijepljeni na isti način.

Posebna pozornost posvećuje se spajanju rubova: ako se ne koriste slojevi, uklapanje mora biti iznimno točno

Na čavlima ili vijcima

Ova je metoda pouzdanija čak i u teškim područjima; lijepljenje ploča nije uvijek trajno.

Učvršćivanje se može izvršiti izravno na drvenu podlogu. Za to su elementi prethodno označeni i prilagođeni potrebnoj veličini.
Ako je površina izrađena od betona ili opeke, tada se dijelovi prethodno buše na željenim mjestima. Zatim se ploča postavlja na svoje mjesto, nakon čega se oznake za samorezne vijke prenose na zid. Bušilicom i odgovarajućom bušilicom stvaraju se rupe za tiple. Ulomak se postavlja prema oznakama i prilaže.

Značajan problem koji može nastati su vidljive točke pričvršćivanja. Zato ih treba smjestiti na najmanje vidljiva mjesta ili ukrasiti.

Prilikom montaže ploča na samorezne vijke, postoji problem s ukrašavanjem čepa, kako biste to izbjegli, možete uzeti ploče s priključkom trn-utor i popraviti ih stezaljkama

Na sanduku

Unutarnji radovi na postavljanju vlaknastih ploča na okvir ne zahtijevaju izravnavanje zidova. Takva se struktura podiže ako je potrebno za stvaranje pregrade. Prostor između stalka prikladan je za polaganje izolacije i komunikacija.

Shema rada:

Baza se čisti od svega suvišnog, pukotine i pukotine se razmazuju, provodi se impregnacija antiseptičkim spojevima.
Za oblaganje površina pločama, za letvu je bolje koristiti drvene grede. Mora se temeljito osušiti i prekriti zaštitnim otopinama.
Zidovi su označeni, određena je zakrivljenost i potreba za poravnanjem. Nacrtane su linije duž kojih će se postaviti stalci. Uzmite u obzir da ih treba postaviti okomito na ukrasnu oblogu.
Prvi elementi okvira montirani su u uglovima. Da bi se to učinilo, oni i baza su prethodno izbušeni. Fiksacija se odvija prema razini. Prema potrebi se koristi razmaknica.
Između dijelova povlači se kabel koji služi kao vodilica za preostale stalke.
Vlaknaste ploče se montiraju na samorezne vijke; u prisutnosti brave, bolje je koristiti stezaljke. To će osigurati sigurnost i sakriti točke sidrenja.
Skup ploča počinje od ugla, osim ako konceptom dizajna nije drugačije određeno. Prvi element usidren je na oba ruba. Prilikom instaliranja morate koristiti razinu.
Ostatak ulomaka položen je na isti način.

Za majstora početnika, instalacija na drveni sanduk uz pomoć stezaljki smatra se najoptimalnijom opcijom.

Nakon završetka procesa, lajsne i lajsne se izlažu.

Proizvodnja iverice ili lesonita

Proces proizvodnje donekle je sličan proizvodnji MDF -a. Također se koristi prešana prašina dobivena preradom drva, ali za razliku od MDF -a, vlaknaste ploče dobivaju se mokrim prešanjem. To jest, drvena vlakna su prethodno parena, ova tehnologija vam omogućuje izradu tankih listova.

Materijal za izradu je otpad dobiven tijekom obrade drveta. Taj se otpad cijepa i preša pod posebnom prešom, nakon čega se gotov materijal suši.

Gotovoj masi koja se sastoji od drvenih vlakana dodaje se emulzija, posebna otopina i taložnici. Tada masa ulazi u stroj za lijevanje ploča.

Na izlazu se dobiva vlaknasta masa s visokim udjelom vlage - više od 70%. Zatim se čvrste i polučvrste ploče prešaju vrućom prešom na temperaturi od 130 - 180 stupnjeva. Izolacijski listovi od vlaknastih ploča se ne prešaju, već se suše u posebnoj komori s niskom vlagom.

Isto tako, vlaknaste ploče mogu se proizvesti od otpadnog papira, listovi su iste visoke kvalitete, čvrsti i izdržljivi. Mogu biti: izolacijski, završni i izolacijski, čvrsti ili supertvrdi. Veličina lima: debljina 3 - 8 mm; duljina 1200 - 3600 mm; širina 1000 - 1800 mm.

Video: Pogon za proizvodnju vlaknastih ploča (tanki MDF, ORGALIT)

Vrste lesonita

U načelu, već smo shvatili da je lesonit vlaknasta ploča samo povećane čvrstoće. Ponekad se meke ploče nazivaju lesonit, to nije točno.

Tvrdne ploče mogu se podijeliti u nekoliko vrsta samo u kategoriji masivnih ploča. Sada vrijedi naučiti o vrstama ploča ili oznakama.

T - obje površine takve ploče nisu gotove;
TP - prednja strana je tonirana;
TS - jedna od strana ploče sastoji se od fine disperzivne mase;
TSP - kombiniraju se dvije vrste "C" i "P", tonirana drvena pulpa fine disperzije;
TV - vodootporna lesonit ploča, prednji sloj bez završne obrade;
TSV - također vodootporan, jedna od strana završena je finom disperzijskom drvenom masom;
NT - polutvrdo (gustoća lesonita je niska);
ST - super tvrda lesonita, prednja strana bez finog drva;
STS - supertvrd, završen s finom disperzijskom drvnom masom s jedne strane.

Mnoge od ovih vrsta lesonita dodatno su laminirane ukrasnim filmom - poput drveta, kamena, pločica, metala itd. Ponekad su ploče lakirane.

Stražnja površina ploča ima hrapavu površinu s utorima, služi za bolje prianjanje ploče na površinu pri lijepljenju. Događa se da su obje strane glatke. Svaka od vrsta bit će najučinkovitija kada se koristi u vlastitoj niši.

To jest, polučvrsta ploča prikladna je za stropove, a oni su jeftiniji. No, za pregrade će biti optimalne za velika opterećenja - s povećanom gustoćom. Za grubu obradu ne bi bilo pametno koristiti vlaknaste ploče s laminiranom površinom.

I na kraju, želio bih napomenuti činjenicu da je lesonit, za razliku od ostalih materijala za završnu obradu (OSB, iverica, šperploča), jeftiniji. Na primjer, cijena jednog lista od 2040 x 1240 x 4 mm bit će unutar 120 rubalja. Kako kažu, ušteda na licu.

Dakle, ako su završitelji koji popravljaju vašu kuću zatražili donošenje lesonita, možete slobodno pitati u trgovini vlaknastih ploča.

Pogledajte video: Kako rezati vlaknaste ploče.