Prednosti i nedostaci blokova pjene

Karakteristike gaziranog betona

Sada je vrijeme za analizu karakteristika gaziranog betona i proizvoda od njega. Počnimo identificiranjem glavnih kvaliteta i svojstava materijala koji određuju njegovu konkurentnost na tržištu građevinskog materijala.

Fizičko -mehaničke i tehničke karakteristike

Upotrijebimo tablicu.

Svojstva i kvalitete:

Naziv indikatora Značenje i komentari
Suha toplinska vodljivost Od 0,09 za toplinsko-izolacijski gazirani beton
Otpornost na mraz 35 do 150 ciklusa
Stupanj čvrstoće Od B 1,5 prema GOST -u za neautoklavirani gazirani beton, prosjek D500 - B3,5
Gustoća 300-1200
Skupljanje 0,3 mm / m2
Upijanje vode Oko 25%
Preporučena debljina stijenke Od 0,4
Ekološki prihvatljivost 2
Otpornost na vatru Ne gori, podnosi do 120 minuta izloženosti visokim temperaturama

Vrste gaziranog betona

Budući da su gazirani beton i gazirani betonski blokovi sorte proizvoda od gaziranog betona, klasifikacija se, u skladu s GOST -om, na njih odnosi isto. Stoga nema smisla ponovno ga detaljno rastavljati.

Pogledajmo samo razlike u pokazateljima autoklaviranog i neautoklaviranog gaziranog betona uz pomoć tablice, budući da se neki od njih značajno razlikuju.

Karakteristike blokova od gaziranog betona: usporedba proizvoda u autoklavu i onih koji nisu autoklavirani:

Karakteristično Njegova vrijednost za sintetičko stvrdnjavanje gaziranog betona Njegova vrijednost za otvrdnjavanje hidratiziranog gaziranog betona
Paropropusnost 0,2 0,18
Otpornost na mraz 35-150 ciklusa 15-35 ciklusa
Skupljanje 0,3 mm / m2 Od 0,4 mm / m2
Stupanj čvrstoće B2.5-B5 B1.5-B2.5
Toplinska vodljivost Od 0,09 Od 1.7
Debljina vanjske stijenke Od 400 mm Od 650 mm
Trajnost koju obećavaju proizvođači Do 200 godina Do 50 - 60 godina

Budući da se gazirani beton također dijeli na vrste ovisno o gustoći, analizirajmo: kako se u ovom slučaju mijenja toplinska vodljivost proizvoda.

Toplinska vodljivost, gustoća: omjeri i vezivanje:

Vrsta gaziranog betona Gustoća Toplinska vodljivost proizvoda u suhom stanju.
Strukturne D400 0,09-0,1
D500 0,1-0,12
Strukturno i toplinski izolirano D500 0,13-0,14
D600 0,15-0,18
D700 0,18-0,21
D800 0,21-0,22
D900 0,22-0,23
Strukturne D1000 0,23-0,29
D1100 0,26-0,34
D1200 0,29-0,38

Prednosti i nedostaci proizvoda i struktura podignutih od njih

Neke od prednosti gaziranog betona vrlo su slične prednostima proizvoda od pjenastog betona. To uključuje:

  1. Mala težina materijala, što vam omogućuje da malo uštedite na izgradnji temelja zbog odsutnosti ozbiljnih opterećenja;
  2. Lakoća obrade. Gazirani beton se također lako pilje, reže i brusi. Istodobno, za razliku od, na primjer, keramičkog bloka, nije potrebna prisutnost visoko specijalizirane opreme. Možete koristiti običnu pilu ili bilo koji drugi alat prikladan za takve svrhe.
  3. Zbog prisutnosti gore navedenih karakteristika, velika brzina izgradnje.
  4. Ekološki prihvatljivost, otpornost na vatru također su karakteristični za gazirani beton.
  5. Visoka učinkovitost proizvodnje, niska cijena proizvoda.
  6. Mogućnost gotovo bilo kojeg unutarnjeg i vanjskog uređenja, podložno tehnologiji i tehničkoj kompatibilnosti.
  7. Zavidan pokazatelj otpornosti na mraz za ostale zidne materijale. Neki proizvođači obećavaju do 150 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja, a vijek trajanja je postavljen - do 200 godina.
  8. Karakteristike visoke čvrstoće, dovoljne za izgradnju zgrade u nekoliko katova i, istovremeno, nizak koeficijent toplinske vodljivosti.
  9. Otpornost na atmosferske - djelomično biološke učinke.

Prednosti gaziranog betona

Nedostaci se svode na sljedeće:

  1. Higroskopnost materijala. Gazirani beton upija vlagu bolje od ostalih proizvoda. Ima otvorenu strukturu pora, što samo povećava tu sposobnost.

To je posebno ispunjeno proizvodima u razdoblju prevladavanja negativnih temperatura. Kad se vlaga može kristalizirati i početi razbijati blok iznutra.

  1. S hardverom je situacija ista kao u slučaju pjenastog betona. Struktura materijala je slična, stoga se pri učvršćivanju elemenata programeri suočavaju s istim problemom.
  2. Krhkost je također karakteristična za gazirani beton. Zahtijeva pažljivo rukovanje.
  3. Skupljanje. Pojava pukotina na gotovim zidovima nije neuobičajena.

Tu prestaju glavni nedostaci. Kao što vidite, još uvijek ima više prednosti, a većina slabosti može se izravnati uz pomoć pravilne završne obrade i pridržavanja tehnike zidne gradnje.

Nedostaci blokova od pjenastog betona

Kao i svaki građevinski materijal, pjenasti blok također ima nedostatke o kojima bi graditelj trebao znati. Pjenasti betonski blokovi su krhki.

Preporuča se napraviti kruti temelj (hrpa ili traka). Ojačajte zid svaka 3 reda. Pjenasti beton dobro upija vlagu. Što smanjuje njegove karakteristike uštede topline.

Kako bi se izbjegla vlaga zidova, između zidova i temelja treba stvoriti zaštitu od vlage i hidroizolaciju. Paropropusnost blokova. Ovdje je potrebno upotrijebiti parnu barijeru vani kako bi je zaštitili od kiše.

Netočna geometrija bloka pjene, nastala korištenjem nekvalitetnih oblika (proizvodnja materijala od strane malih proizvođača).

Nemojte se iznenaditi neskladom veličine 2 - 3 cm, što će prirodno utjecati na debljinu šava. O tome ovisi i toplinska vodljivost i fasada zgrade.

Ipak, blokovi od pjenastog betona su visokokvalitetni građevinski materijal.

Pogledajte video: Cijela istina o PJENOM BETONU, bloku pjene, a ne bloku plina u autoklavu. Proizvodnja.

Gdje se koristi?

Blokovi od pjene su materijali koji se koriste u građevinarstvu za velikom potražnjom. Njihova potražnja nije posljedica samo dobrih karakteristika, već i višezadaćnosti takvih proizvoda (čak su i podovi u kućama izrađeni od pjenastog betona).

Razmotrimo detaljnije u kojim slučajevima se može koristiti pjenasti blok.

  • Prije svega, blokovi od pjenastog betona vrlo se često koriste u izgradnji privatnih kuća različitih modifikacija, ljetnikovca i vikendica. U tim su zgradama nosivi zidni stropovi, dodatne izolacijske i zvučno izolirane konstrukcije te unutarnje unutarnje pregrade izrađene od pjenastih blokova.
  • Također se pri uređenju uredskih / stambenih zgrada pretvaraju u pjenaste blokove. U tom se slučaju od ovih materijala izrađuju i izolacijske i zvučno izolirane konstrukcije, kombinirani nosivi zidovi i unutarnje pregrade.
  • Blokovi od pjene idealne su mogućnosti za obnovu i obnovu zgrada. Uz njihovu pomoć možete izolirati stare konstrukcije, kao i povećati broj katova bez jačanja temelja.
  • Pjenasti betonski blokovi mogu se koristiti za izgradnju industrijskih građevina čija visina ne prelazi 3 kata.
  • Ovi su materijali također prikladni za izgradnju poslovnih / upravnih zgrada.
  • Od blokova pjene izgrađene su različite gospodarske zgrade / gospodarske zgrade.
  • Od ovih materijala izrađuju se pouzdane ograde i ograde.

Na koje su marke podijeljeni blokovi od pjene?

Pjenasti blokovi mogu biti nekoliko vrsta, koji se pak dijele na marke ovisno o tehničkim karakteristikama.

Ukupno postoje četiri vrste pjenastog betona:

  1. Toplinska izolacija. Njegova je osobitost naglasak na toplinski izolacijskim svojstvima, zbog čega čvrstoća donekle trpi. Ova vrsta uključuje pjene betona od D150 do D400. Ocjene ispod D400 nisu standardizirane prema klasi čvrstoće, a za potonju je 9 kilograma po kubičnom centimetru;
  2. Konstrukcijski i toplinski izoliran. To uključuje ocjene od D500 do D900. Minimalna čvrstoća (za D500) - 13 kg po cm3. Za D600 - 16 kg po ccm, D700 - 24 kg po cc, D800 - 27 kg po cc, D900 - 35 kg po cc.Ova se vrsta smatra najuravnoteženijom;
  3. Strukturne. Marke koje se na to odnose su od D1000 do D1200. D1000 ima najmanju čvrstoću i iznosi 50 kg po cm3. D1100 i D1200 imaju 64 odnosno 90 kg po ccm. Pjenasti beton ove vrste koristi se u slučajevima kada se karakteristikama čvrstoće daje prioritet;
  4. Strukturno porozan. Uključuje robne marke do D1600. Rijetko korištena vrsta koja se proizvodi u malim serijama. S tim u vezi, njegove karakteristike nisu navedene u GOST -ovima.

Pravila za polaganje proizvoda

Pravila za polaganje svih proizvoda od gaziranog betona međusobno su vrlo slična.

Pogledajmo ih, a također obratimo pažnju na značajke svojstvene procesu podizanja zidova od pjenastih betonskih blokova

Osnovni zahtjevi i savjeti

  • Površina podloge mora biti ravna, može se korigirati cementnim mortom.
  • Blokovi se mogu malo navlažiti tako da ne upijaju vlagu iz otopine.
  • Vrijedno je miješati otopinu (ljepilo) u maloj količini kako bi se razradilo prije stvrdnjavanja.
  • Prilikom pripreme otopine treba se pridržavati proporcija, ne smije biti previše tekuće.
  • Prilikom korištenja ljepila odaberite specijalizirane smjese, one neće samo naglasiti, već i poboljšati karakteristike gotovog zida.
  • Ljepilo je potrebno nanositi u tankom sloju kako bi se izbjegla pretjerana potrošnja i povećanje mostova hladnoće.
  • Gumenim čekićem popravite položaj bloka i ujednačenost zida. Prilično je težak, ali neće uzrokovati mehanička oštećenja ako se pravilno koristi.
  • Strogo se pridržavajte tehnologije i redoslijeda polaganja jer gotov zid nije moguće rastaviti.

Potrebni alati, priprema otopine

Za izvođenje radova trebat će vam sljedeći alat:

  • Gumeni čekić (čekić);
  • Rulet;
  • Razina zgrade;
  • Spremnik za otopinu (ljepilo);
  • Specijalizirana kanta za struganje sa zubima;
  • Građevinski konac;
  • Bušilica i miješalica ili mješalica za beton;
  • Rende;
  • Kutak;
  • Zidni lovac;
  • Pila za metal.

Alati za polaganje pjenastog betona, fotografija

Za samostalnu pripremu otopine trebat će vam materijali:

  • Ocjena cementa ne niža od 400;
  • Pijesak;
  • Voda

Udjeli i sastav sirovina za pripremu otopine

Zidarski radovi

Treba odmah napomenuti da se proizvodnja pjenastog betona može odvijati na nekoliko načina:

  • Tehnologija šipki, u kojoj se ne koristi generator pjene. Postupak mlaćenja pjene odvija se pod utjecajem visokog tlaka. Nakon toga dodaje se cement i pijesak.
  • Metoda suhe mineralizacije. Karakterizira ga miješanje komponenti u suhom obliku s pjenom. Ova metoda omogućuje vam da dobijete pjenasti beton izravno na gradilištu.
  • Klasična metoda. S njom se pjena unosi u sastav cementa, pomiješana s vodom.

Proces rada uključuje sljedeće faze:

  1. Prvi blokovi položeni su u uglove, a između njih se povlači kabel. Blokovi i konac poslužit će kao vodič pri polaganju.
  2. Potpuno položite cijeli red.
  3. Ako postoji praznina, blok se mora izrezati na veličinu.
  4. Drugi i sljedeći redovi polažu se s pomakom šava od oko 30%.
  5. Ojačanje se izvodi na prvom i svakom četvrtom redu. Pritom se u utore polaže armatura promjera najmanje 8 mm.
  6. Provjere ujednačenosti i podešavanja treba vršiti što je češće moguće, budući da se otopina brzo stvrdne, nakon otprilike 10-15 minuta.
  7. Nakon završetka izgradnje zida, potrebno je izraditi armopoyas uređaj.

Na tome se zidarski radovi na izgradnji vanjskih zidova mogu smatrati dovršenim.

Prednosti kuća od pjenastih blokova

Velika popularnost gradnje kuća od blokova pjene posljedica je značajnih prednosti ovog građevinskog materijala.

Općenito, kuće izgrađene od pjenastih blokova karakteriziraju sljedeći pozitivni aspekti:

Niska toplinska vodljivost i povoljna mikroklima.

Prije se kao izolacija zidova koristio pjenasti beton slabije kvalitete. Porozna struktura materijala stvara učinkovit toplinski izolacijski sloj, koji značajno smanjuje gubitak topline zgrade, dobro zadržava toplinu. U usporedbi s betonom i opekom, debljina zida od pjenastih blokova je dva ili više puta tanja. Zadržavajući ista svojstva toplinske izolacije. To vam omogućuje uštedu više korisnog prostora unutar kuće.

Minimalna apsorpcija vode.

Zatvorena struktura pora na zidovima od pjenastih blokova stvara zatvaranje praznina unutar bloka, što osigurava nisku higroskopnost kuće. Ovo je značajna razlika između bloka pjene i plinskog bloka koji dobro upija vodu. Stoga blok pjene pluta u vodi, a plinski blok uzima vodu i tone. Više pojedinosti o svojstvima plinskog bloka.

Otpornost na vatru

Pjenasti blok je građevinski kamen koji ne gori i ne podržava izgaranje. U slučaju požara, kao u slučaju kuća od opeke, osnovna struktura zgrade ostat će netaknuta. U osnovi će biti oštećene samo drvene, plastične i druge zapaljive komponente kuće.

Mirna kuća

Stanična struktura zidova od pjenastog betona stvara dobru zvučnu izolaciju iznutra i ne ispušta nepotrebne zvukove izvana, što dodatno stvara udobnost i vama i vašim susjedima.

Mala težina kod kuće

U usporedbi s drugim građevinskim kamenjem, kuća od pjenastog betona ima znatno manje opterećenje na temeljima. Težina najteže i najgušće marke pjenastog betona je 1200 kg kubnih metara. Prosječna težina trčanja kreće se od 300 do 900 kg. Ovo je prilika za uštedu na uređenju temelja, a to je nekoliko puta manje od kuće od opeke i kuće od blokova od istog prostora.

skupi temelj nije potreban za kuću od pjenastog betona

Završna obrada fasade

Fasada kuće može dugo ostati bez završne obrade. Za razliku od higroskopnih materijala kao što su blokovi šljunka, školjke, kućice od ploča, okvirne kuće i drugi. Prednje strane zidova kuće od pjenastog betona ne moraju se odmah završiti obloženim, zaštitnim materijalima. Većina se privatnih programera suočava s ovim problemom zbog nedostatka sredstava. Prilikom gradnje od drugih materijala, umjesto dovršetka svih unutarnjih popravaka potrebnih za taloženje, ograničena sredstva moraju se uložiti u zaštitna pročelja. U slučaju izgradnje kuće od pjenastih betonskih blokova, radovi na oblaganju mogu se obaviti posljednji.

Ekološki dom.

Zbog uporabe u proizvodnji blokova od pjene, samo prirodnih ekološki prihvatljivih materijala, poput pijeska, vode, cementa i pjene, kuća je apsolutno ekološki prihvatljiva. Ne izaziva i ne izaziva alergijske reakcije. Kuća ne akumulira zračenje i druge štetne pozadine za ljude. Ono čime se ne može pohvaliti kuća od opeke, kuća od blokova ili kuće u čijoj su izgradnji korištene mrvice nekih vrsta prirodnog kamena, poput granita.

Brzina i jednostavnost gradnje

Polaganje blokova pjene izvodi se brže od ugradnje bilo kojeg građevinskog kamena. To je zbog lakoće materijala, velikih dimenzija, jednostavnosti obrade rezanja.

Troškovi kuće od pjenastog bloka

Kuća od pjenastog betona najekonomičnija je opcija u usporedbi s drugim vrstama građevinskog kamenja. Cijena kubičnog metra bloka i njegova ugradnja mnogo je jeftinija od opeke. Osim toga, blok od pjene omogućuje uštedu na dodatnoj zidnoj izolaciji, na temeljima. Masivni i skupi temelji nisu potrebni za tešku kuću od betona i opeke. Završna obrada fasada potrebna je samo zbog estetike i ne zahtijeva ozbiljna ulaganja za zaštitu od vlage.

blok pjene je jednostavan za korištenje

Jednostavnost instalacije komunikacija

Zidovi od pjenastog betona fleksibilni su za polaganje strobova, rezanje otvora bilo kojeg oblika i volumena.To olakšava izmjene rasporeda, kao i polaganje vodoopskrbe, kanalizacije i električnih komunikacija, čak i nakon izgradnje kutije kod kuće. Za razliku od betonskih kuća, gdje se otvori za vodovodne komunikacije moraju postaviti unaprijed.

Tablica tehničkih parametara pjenastog betona i gaziranog betona

Završna usporedna tablica prikazuje glavne tehničke parametre koji određuju radna svojstva gaziranog betona i pjenastog betona. Takva će usporedba odrediti koji od materijala treba izabrati za izgradnju stambenih zgrada i drugih objekata.

Tehničke specifikacije Blokovi od pjene Plinski blokovi
Punilo za stvaranje porozne strukture Saponizirana smola drveta Aluminij fine disperzije
Tehnološki proces Rezanjem blokova ili lijevanjem kazeta Metoda lijevanja u jednom bloku
Sastavne komponente
  • Portland cement
  • Vapno ili pijesak srednje frakcije
  • Sredstvo za pjenjenje
  • Voda
  • Portland cement
  • Kvarcni pijesak, gips, vapno, drveni pepeo, šljaka
  • Aluminijska pasta ili prah
  • Voda
Oprema za proizvodnju Tvornička oprema ili domaće instalacije Industrijska oprema - autoklavi i električne pećnice
Vrsta pore (ćelije) Heterogena struktura zatvorenih stanica Homogena porozna struktura s vanjskim otvorenim i unutarnjim zatvorenim porama
Veličine pora Različite veličine Jedna veličina
Standardne veličine blokova, cm
Visina 20, 30, 40 20
Po dužini 60 50, 60
Po širini 10-30 7,5-50
Gustoća, kg / cu. m 300-1600 200-600
Težina, kg / cu. m 300-1600 300-600
Indeks tlačne čvrstoće materijala 1,2 2,5
Vrijeme je za stjecanje snage Postupno s naknadnim povećanjem snage tijekom 2-3 tjedna Odmah kad se beton stvrdne u roku od nekoliko sati
Točnost geometrije oblika Prilikom rezanja čvrste podloge - manje pogreške. U slučaju proizvodnje kazeta, postoje značajna odstupanja. To je glavni nedostatak materijala. Do 25 mm Dopuštena su manja odstupanja. Ovo je glavni plus materijala. Do 2 mm
Razina upijanja vlage,% (u izravnom dodiru s vodom) 10 45
Otpornost na mraz (broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja) Prosječna otpornost na mraz - do 35 ciklusa Visoka otpornost na mraz ovisno o gustoći materijala - od 35 do 75 ciklusa. Smanjenje razine vlažnosti dovodi do značajnog povećanja otpornosti na mraz
Zvučna izolacija Visoko Niska
Pokazatelj ekološke prihvatljivosti 4 2
Toplinska vodljivost, W / M * k Za toplinsku izolaciju - 0,2 Za izgradnju konstrukcija - 0,35 Za toplinsku izolaciju - 0,1 Za izgradnju konstrukcija - 0,18
Vanjska komponenta Glatka siva površina Gruba bijela površina
Indeks propusnosti pare, mg / m × h × Pa 0,8 do 0,12 0,15 do 0,23
Doživotno Ne stariji od 35 godina Preko 60 godina
Značajke instalacijskih radova Budući da su porozni betoni lakši od čvrstih materijala, lakše ih je rezati, bušiti, brusiti i polagati.
Zahtjevi za ljepilo Za zidarske radove mogu se koristiti tradicionalni betonski sastavi ili posebne ljepljive smjese. Debljina spoja - 22 mm Za ugradnju su namijenjeni posebni spojevi za zidanje. Debljina spoja - 3 mm
Dodatna zaštita zidnih konstrukcija Nije obavezno
Skupljanje, mm / m² m 2-4 0,6
Sposobnost držanja pričvršćivača Isto. Potreba za korištenjem posebnih pričvršćivača namijenjenih poroznim materijalima
Materijal za oblaganje Svi dostupni materijali Materijali koji dišu
Izolacijski materijal Ako je potrebno, koristi se pouzdan toplinski izolacijski materijal - mineralna ili bazaltna vuna
Nanošenje žbuke Za žbukanje poroznih podloga prikladni su posebni žbuke s visokom razinom propusnosti zraka. Za povećanje prianjanja sastava na tretiranu površinu dodatno se koristi ojačana mreža
Cijena, USD / cu. m 35-50 55-60

p> Teško je dati nedvosmislen odgovor na pitanje koji je materijal najbolji - pjenasti beton ili gazirani beton. Svaki od materijala ima svoje posebne prednosti i nedostatke. Na temelju prikazane tablice može se izvući kratak zaključak: plinski blokovi imaju veće pokazatelje otpornosti na mraz i čvrstoću, a blokovi od pjene - toplinske vodljivosti i ekološke prihvatljivosti. Koji je tehnički parametar važniji ovisi o opsegu i karakteristikama uporabe građevinskog materijala.

Ispravan odabir pjenastog betona - kriteriji odabira

1. Prije svega, pogledajte tko točno izrađuje ove blokove od pjene. Zatražite certifikat, provjerite uvjete isporuke i usklađenost proizvoda s GOST -ovima. Ako proizvođač otvoreno daje što više podataka, to znači da nema što kriti, a materijal je odgovarajuće kvalitete. Usput, to rade velike tvrtke, pouzdane i dobro dokazane. Dobar proizvođač blokova od pjene obično ima proizvodnu površinu od najmanje 180 četvornih metara s rezačem blokova. Štoviše, proizvodno područje mora biti zagrijano i imati krov.

2. Cijena je također važna. U prosjeku, za marku D800 to je oko 80 USD po kubičnom metru. Ako je materijal mnogo jeftiniji, razmislite o tome - to može utjecati na kvalitetu.

3. Pažljivo pregledajte blokove - oni ne smiju biti čisti i svijetlo bijeli. Tehnologija to neće dopustiti. Normalno, pjenasti beton trebao bi biti sivkast, nešto svjetliji ili tamniji, a nejednakost boje površine nije dopuštena.

4. Provjerite koliko su ćelije od gaziranog betona zategnute. Ako se spoje, vlaga će lako prodrijeti u materijal. Podijelite jedan blok i provjerite je li njegova struktura izvana i iznutra ista. Ćelije moraju biti okrugle, prisutnost čipsa ili pukotina je neprihvatljiva.

5. Za postavljanje zidova bez ikakvih problema, blokovi moraju biti strogo pravokutni - provjerite ovo. Stavljajući dva bloka pjene jedan na drugi, pokušajte ih protresti, provjerite ima li praznina

Štoviše, pregledajte sve četiri strane blokova - to je važno, jer može postojati nedostatak samo na jednoj strani. A u budućnosti vam može oduzeti puno vremena i pokvariti vam živce.

6. Nakon što ste kupili svježi materijal, nemojte ga odmah koristiti za izgradnju zidova. Uostalom, blokovi od pjenastog betona će steći potrebnu čvrstoću i druge tehničke karakteristike tek 28 dana nakon proizvodnje. Stoga bi najispravnije rješenje bilo izdržati kupljeni pjenasti beton dva ili tri tjedna. Istodobno, mora biti dobro zaštićen od vlage ili biti u zatvorenom prostoru. To će vam pomoći da se riješite problema ako vam je prodan nedovoljno eksponiran materijal.

Primjer nepravilno organiziranog skladištenja blokova pjene, odozgo nisu ničim prekriveni i već je jasno da imaju zasićenu vlagu iz vlažne zemlje.

Usporedba svojstava i kvaliteta materijala

Budući da smo već razmotrili sva glavna svojstva i kvalitete materijala, vrijeme je da ih analiziramo i saznamo što je bolje: blokovi od gaziranog betona ili blokovi od pjenastog betona?

Što je bolje? Usporedba materijala

  • Toplinska vodljivost u usporedbi "gazirani beton-pjenasti blok". U ovom pokazatelju nema jasnog pobjednika. I jedan i drugi materijal imaju slične numeričke vrijednosti. Plinski blok prilično pobjeđuje u omjeru čvrstoće i toplinske vodljivosti.
  • Otpornost na mraz. U ovom slučaju, gazirani beton osvaja dlan. Znatno nadmašuje svog konkurenta sposobnošću izdržati veliki broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja. To se posebno odnosi na proizvode iz autoklava.
  • Ekološki prihvatljivi i vatrootporni materijali su isti.
  • Pokazatelji propusnosti pare i brzine izgradnje također su slični. Oba proizvoda se lako obrađuju i imaju impresivne dimenzije. Omogućuje vam brzu izgradnju strukture.
  • No, geometrija bloka je bolja za autoklavirani gazirani beton.
  • Pjenasti beton znatno je ispred potonjeg u apsorpciji vlage, što je izravno povezano sa strukturom zatvorenih pora. Apsorbira manje vlage.
  • Karakteristike zvučne izolacije nešto su bolje za gazirani beton.
  • Ako govorimo o izgledu, tada, prema programerima, gazirani beton izgleda privlačnije.
  • Što je jeftinije od pjenastog bloka ili gaziranog betona? Definitivno - blok od pjene. Razlika u cijeni nije velika. Ali ipak je ona.
  • Najznačajnije razlike između ovih materijala leže u njihovom sastavu i načinu stvaranja pora. Porozna struktura pjenastog betona može se postići unošenjem sredstva za puhanje u otopinu. Stanice u gaziranom betonu dobivaju se kao rezultat kemijske reakcije vapna i aluminijskog praha, koji djeluje kao sredstvo za puhanje.

Sastav pjenastog betona: voda, cement, pijesak, sredstvo za pjenjenje. Gazirani beton: vapno, pijesak, cement i aluminijski prah (ili njegovi nadomjesci).

Što se tiče varijabilnosti završnih obrada, onda, kao što je već spomenuto, za oba materijala može biti mnogo mogućnosti. Glavna stvar je strogo pridržavati se pravila primjene i tehnologije ugradnje. Unutrašnje i vanjske završne obrade moraju biti tehnički kompatibilne.

  • Skupljanje je tipičnije za pjenasti beton. Sjedne i gazirani beton, ali je brojčani pokazatelj još uvijek niži.
  • Usporedimo li preporučenu debljinu stijenke, onda za gazirani beton može biti manja. Za pjenasti beton to je 63 cm, a za gazirani beton - najmanje 40 cm.
  • Također je vrijedno napomenuti da je krhkost svojstvena obama proizvodima - to je njihov zajednički nedostatak. Isto vrijedi i za pričvršćivanje pričvršćivača.
  • Standardne veličine proizvoda također su slične. U svom asortimanu imaju zidne i pregradne blokove.
  • Pjenasti beton odlikuje se prisutnošću proizvoda za oblaganje koji ne zahtijevaju daljnju doradu. Gazirani beton se ne može pohvaliti njihovom prisutnošću.
  • Odvojeno, želio bih napomenuti činjenicu da će pri dovršavanju oba materijala biti potrebni dodatni troškovi za obradu i površinsko pojačanje. Činjenica je da i gazirane betonske blokove i gazirani beton karakterizira niska adhezija na završne materijale. To zahtijeva temeljno premazivanje i površinsko pojačanje.

Usporedba pjenastih betonskih blokova

Gazirani beton, kako slijedi iz tablice, još uvijek pobjeđuje u više karakteristika. Međutim, ako su vam, na primjer, najvažniji niski troškovi i upijanje vlage, onda je gazirani beton ono što vam treba. Stoga se pri odabiru vrijedi, prije svega, voditi individualnim željama i zahtjevima za buduću izgradnju.

Izgradnja zgrade od pjenastih betonskih blokova

Pjenasti blok trebao bi biti siv

Nakon što ste kupili materijal potreban za projekt, možete početi graditi zgradu vlastitim rukama.

Zidanje

Alati koji su vam potrebni za izgradnju kuće od pjenastih blokova:

Na temelj treba položiti sloj hidroizolacije u roli. Prvi blokovi postavljaju se u uglove zgrade postavljajući ih na cementno-pješčani mort. Između njih (kao što je prikazano na fotografiji) povlači se kabel duž kojega se, ako je potrebno, polažu preostali blokovi, piljenjem nožnom pilom.

Početak instalacije

Drugi red blokova instalira se dva sata nakon prvog. Blokovi se montiraju na ljepljivu smjesu (treba je razrijediti prema uputama na pakiranju), koja se nanosi nazubljenom lopaticom.

Daljnje oblikovanje vrši se pomoću zavoja:

Previjanje s pola bloka

  • Kvaliteta instalacije mora se provjeriti pomoću razine.
  • Za jačanje strukture provodi se ojačanje. Šipke za pojačanje postavljaju se u unaprijed izrađene utore u blokovima.
  • Za opremanje prozorskih i vratnih otvora koriste se gotovi nosači.
  • Ako je potrebno podići drugi kat za raspodjelu opterećenja na zidove, monolitne armopoje treba izliti preko zida od pjenastog bloka, svakako ga izolirati. Podne ploče polažu se na armopoyas nakon što se stvrdne.
  • Za tavanske podove najbolje je koristiti drvene grede. Ugradnja krova vrši se ovisno o projektu.

Zidove iznutra najbolje je obraditi pločama od gipsanih ploča ili gipsanim pločama postavljenim na okvir.

Vanjske završne obrade

Zidovi podignuti od pjenastih blokova za zaštitu od atmosferskih utjecaja trebaju obloge.

To može biti:

žbuka položena na armaturnu mrežu;

Ukrašavanje kuće od pjenastih blokova pomoću žbuke

okrenuta cigla ili pločica (u ovom slučaju, potrebno je osigurati zračni razmak između opeke i bloka pjene);

Između bloka i opeke može se postaviti izolacija

ventilirana fasada.

Raspored ventiliranih fasada

Sporedni kolosijek, ploče, valovita ploča, blok kuća itd. Mogu se koristiti kao materijal za oblaganje.

Vrste pričvršćivača za rad s pjenastim betonom

Vrlo važan detalj u izgradnji i ukrašavanju konstrukcije od pjenastog betona (zbog njezine krhkosti) je odabir pričvršćivača.

Za pričvršćivanje na pjenasti beton koriste se sljedeće vrste okova:

Pričvršćivači Značajke, korištenje

Plastični klin

Tipla ima široki površinski navoj, zbog toga je sigurno učvršćena. Pogodno za postavljanje namještaja, kućanskih aparata i kućanskih predmeta.

Metalni klin s polu prstenom

Koristi se za ugradnju lamela, okvira vrata, okvira prozora. Ogrlica sprječava da tipla padne u rupu.

Sidro od gaziranog betona

Može biti plastična ili metalna. Dobro drži zglobne konstrukcije.

Sidreni vijak za temelje

Koristi se za ugradnju teških konstrukcija.

Kemijsko sidro

Daje dobro prianjanje na pjenasti beton. Međutim, za montažu je potreban poseban alat.

Vijak M4

Zbog odstojnika, sigurno je učvršćen u pjenastom betonu. Ima 4 elementa za pričvršćivanje.

Kuća, koja je sagrađena prema vlastitom projektu vlastitim rukama, najbolja je. Konstrukcija, podignuta od visokokvalitetnog pjenastog betona, poslužit će svom vlasniku dugi niz godina. Pa, ako su zidovi pravilno završeni, nedostaci pjenastog betona neće biti važni.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije