Sastav polimer betona

Značajke uporabe različitih vrsta polimernog betona

Većina ljudi iznenadit će se kada sazna koliko je kućanskih predmeta polimer -beton u njihovom sastavu. Na primjer, poliesterska smola i punilo od fino mljevenog prirodnog kamena - gabro, bazalt, mramor, kalcit - koriste se za izradu umjetnog kamenja, skulpture, ukrasnih elemenata i obložnih pločica za završnu obradu poput kamena. Ploče i prozorske klupčice lijevane su od jeftinog polimernog betona, cijena sličnog proizvoda od prirodnog mramora ili granita koštat će 2-3 puta više.

Elementi komunikacija izrađeni su od epoksidnog polimernog betona - cijevi, spremnici, bunari, oluci, pa čak i čitavi kolektori. Uz pomoć lijevanja od polimernog cementa prilično je lako popraviti betonske nosive konstrukcije, zatvoriti estrih i vratiti nepropusnost spremnika. Polimerni betoni, koji uključuju epoksidnu smolu, imaju izuzetno visoko prianjanje, pa se često koriste za popravak rupa i spojeva u betonskim pločama u visokim zgradama.

Od metakrilata ispunjenog prahom od mljevenog stakla i mramorne prašine moguće je dobiti tako visokokvalitetnu imitaciju prirodnog kamena da su takav materijal posudili i upotrijebili za rad profesionalni restauratori. U sastav se mogu dodati velike granule mramora ili kalcita. Sve polimerne žbuke, kitovi, ljepila za pločice, injektiranje izrađuju se na bazi polimernog betona, odnosno gotovo svih materijala za dekorativnu završnu obradu kuća.

Odvojeno, potrebno je zapamtiti o samonivelirajućim podovima. U ovom slučaju umjesto staklenog punila koristi se kvarcni pijesak zdrobljen u prašinu. Najskuplji razredi, koji uključuju modificirano obvezno stvrdnjavanje metakrilata, nakon stvrdnjavanja daju savršeno glatku površinu, superiornu u čvrstoći prema cementnom estrihu.

Kako napraviti najjednostavniji polimer beton kod kuće

Za pripremu polimernog betona vlastitim rukama trebat će vam dvije komponente, smola i punilo. Za najjednostavniju verziju polimernog betona možete upotrijebiti epoksidno ljepilo ili smolu, učvršćivač i punilo. U sastavu materijala najbolje je koristiti cement, oprani i osušeni riječni pijesak ili granitnu prašinu, koji se može pronaći u bilo kojoj radionici za izradu spomenika.

Smola se razrijedi acetonom ili smjesom alkohol-aceton. Različite marke epoksidne smole zahtijevaju vlastitu marku otapala, pa se za pripremu polimernog betona mora odabrati razrjeđivač. Smoli dodajte učvršćivač, promiješajte i u sastav dodajte razrjeđivač. Nakon 10 minuta, ljepilo se može dodati punilo u malim obrocima. Nakon još 3-10 minuta miješanja, polimer beton bit će spreman za uporabu.

§ 70. Uporaba polimera u betonu i žbukama

Cementni betoni - glavni građevinski materijal - nisu bez nedostataka. Konkretno, poroznost betona čini ga nedovoljno otpornim na mraz i koroziju te propusnim za tekućine. Cementni betoni brzo se uništavaju kiselinama. U nekim slučajevima, beton se ne može koristiti zbog svoje krhkosti i niske otpornosti na trošenje, osim toga, svježi beton ne prijanja dobro na površinu starog betona. Ti nedostaci nemaju betone u kojima je mineralno vezivo djelomično ili potpuno zamijenjeno polimerima: polimer-cementnim materijalima, polimerima od betona i polimernim betonima.

Materijali od polimernog cementa dobiveno dodavanjem polimera izravno u smjesu betona ili žbuke.Kao aditiv polimeru koriste se smole topive u vodi, vodene disperzije polimera i tekući termoreaktivni oligomeri (smole) u vodi netopivi; potonji se unose u betonsku smjesu pomoću emulgatora. Količina polimernog aditiva je od 1 do 30 mas.% Cementa, ovisno o vrsti polimera i namjeni izmjene betona ili žbuke. Najrašireniji su polimer-cementni mortovi i betoni s dodatkom vodenih disperzija polimera (na primjer, polivinil acetatne i akrilne disperzije, lateksi od sintetičkog kaučuka). Polimerni aditivi također se koriste za modifikaciju materijala od gipsa.

Polimer-cementni mortovi i betoni odlikuju se visokim prianjanjem na većinu građevinskih materijala, niskom propusnošću za tekućine, visokom otpornošću na trošenje i otpornošću na udarce.

Polimer-cementni materijali koriste se za pokrivanje podova industrijskih zgrada, uzletno-sletnih staza uzletišta, za vanjsko uređenje na ciglenim i betonskim površinama te za izgradnju rezervoara za vodu i naftne derivate.

Nedavno su se polimer-cementni mortovi počeli koristiti za polaganje zidova zgrada u potresnim područjima; ovdje se koriste dobra svojstva prianjanja i visoka deformabilnost takvih otopina.

Betonski polimer je beton impregniran nakon stvrdnjavanja monomerima ili tekućim oligomerima, koji se nakon odgovarajuće obrade pretvaraju u čvrste polimere koji ispunjavaju pore betona. Kao rezultat toga, čvrstoća betona (R_iscijediti = 80 ... 120 MPa) i njegovu otpornost na mraz. Betonski polimeri praktički su vodootporni. Za dobivanje polimera za beton uglavnom se koriste stiren i metil metakrilat, koji polimeriziraju u betonu i tvore polistiren, odnosno polimetil metakrilat.

Značajan nedostatak polimernog betona značajna je komplikacija betonske tehnologije: očvrsli betonski proizvod mora se osušiti prije impregnacije, impregniran pod vakuumom. Osim toga, rad s monomerima zahtijeva pažljivo pridržavanje sigurnosnih mjera.

Polimer beton - vrsta betona, u kojem se umjesto mineralnog veziva koriste termoreaktivni polimeri: epoksid, poliester, fenol-formaldehid. Polimer beton dobiva se miješanjem polimernog veziva i agregata. Vezivo se sastoji od tekućeg oligomera, učvršćivača i fino mljevenog mineralnog punila, što smanjuje potrošnju polimera i poboljšava svojstva polimernog betona. Polimerni betoni stvrdnjavaju se na normalnoj temperaturi unutar 12 ... 24 sata, a pri zagrijavanju - još brže.

Glavno svojstvo polimernog betona je njegova visoka kemijska otpornost u kiselim i alkalnim sredinama. Osim toga, polimerni betoni imaju visoku čvrstoću (R_iscijediti = 60 ... 100 MPa, R_progonstvo = 20 ... 40 MPa), gustoća, otpornost na trošenje i izvrsno prianjanje na druge materijale. Uz to, polimerne betone odlikuje povećana deformabilnost i niska otpornost na toplinu.

Iako je cijena polimernog betona mnogo veća od cijene konvencionalnih betona, njegova je uporaba ekonomski opravdana za dobivanje zaštitnih premaza i cijelih konstrukcija koje djeluju u uvjetima kemijske agresije (tvornice kemikalija i hrane), te za popravak kamenih i betonskih konstrukcija (za primjer, površinska obnova, brtvljenje pukotina itd.). NS.).

Prednosti materijala

Glavna prednost kompozita:

• Povećana otpornost na prodiranje vlage u kompozitnu masu. Kapljice vode brzo isparavaju s površine materijala, nemam vremena zasititi je razornom vlagom.
• Otpornost na značajne promjene temperature, što omogućuje polimernom betonu da održi svoj integritet, bez obzira na trajanje i broj ciklusa smrzavanja.

  Ovaj materijal jedna je od novih vrsta betonskih mješavina, gdje se umjesto silikata ili cementa koristi polimer (koristi se za pripremu običnog betona)

• Otpornost materijala na agresivne tvari, kemijske reagense, dopuštajući uporabu polimernog betona u različitim područjima bez površinske zaštite posebnim premazima.
• Mogućnost obnove mehanički oštećenih područja kompozitnog niza pomoću mješavine za obnovu.
• Povećane karakteristike čvrstoće s relativno malom masom kompozita omogućuju izradu različitih proizvoda s proširenim radnim svojstvima.
• Nedostatak hrapavosti na savršeno glatkoj, apsolutno neklizajućoj površini materijala. Ovo svojstvo omogućuje umjetnom kamenu da dugo ostane čist, a po potrebi se s površine materijala mogu lako ukloniti različiti zagađivači.
• Prošireni raspon boja od polimernog betona oponaša prirodni mramor, malahit, granit. Stvoreni umjetni kamen teško je razlikovati od pravog, što omogućuje širok raspon primjena kompozita.
• Mogućnost sekundarne prerade, uporaba u proizvodnji tehnološkog otpada, što značajno smanjuje troškove proizvoda proizvedenih u tehnologiji bez otpada.

Pros: čvrstoća, mala težina, otpornost na udarce, elastičnost je nekoliko puta veća od one običnog betona

DIY tehnologija proizvodnje polimernog betona

Možete napraviti polimer beton vlastitim rukama kod kuće. Ovdje je najvažnije imati sve potrebne komponente i pravilno izračunati njihov volumen. Algoritam rada je jednostavan: prvo morate odvojeno pomiješati smole i punila, a zatim uliti u oplatu ili kalup.

Glavne faze proizvodnje polimernog betona:

1. Temeljita priprema svih komponenti.
2. Lagano miješanje otopine prema tehnologiji.
3. Punjenje tekućom smjesom.

Kako pripremiti sastojke

Prvo morate isprati punilo (šljunak ili drobljeni kamen), temeljito ga očistiti od prljavštine. Pijesak se prosijava, sve nečistoće se potpuno uklanjaju. Zatim se sve suši dok se ne postigne sadržaj vlage od 0,5-1%. Sadržaj vlage drobljenog kamena iznad 1% je neprihvatljiv jer može značajno smanjiti čvrstoću gotove otopine.

Priprema smjese

Komponente se stavljaju u spremnik za miješanje ispravnim redoslijedom: drobljeni kamen, pijesak, punilo. S vezivom rade odvojeno: omekšavaju ga do određene konzistencije zagrijavanjem ili otapalom. Po potrebi se smoli dodaje stabilizator, plastifikator i druge tvari. Sve se miješa odvojeno od punila.

Zatim miješajte vezivo i punilo 2 minute, dodajte učvršćivač u sastav, miješajte još 3 minute i može se koristiti polimer beton. Dobivena smjesa može se odmah uliti u oplatu ili kalup, dovoljno brzo se stvrdnjava, pa morate kuhati samo jednu ulijevanje odjednom.

Ispunite

Prije izlijevanja poželjno je podmazati površinu kalupa vazelinom ili uljem kako bi se izbjegao rizik od lijepljenja. Spremnik se napuni kompozitom, a zatim izravna. Poželjno je napuniti kalup polimernim betonom bez zračnih šupljina, kompaktirati na vibrirajućem stolu najmanje 2-3 minute. Kad se na površini pojavi tekuća frakcija, može se procijeniti spremnost materijala za skrućivanje.

Mješalicu za beton morate brzo očistiti od ostataka polimernog betona, sve dok se otopina ne smrzne. Kalup se može ukloniti iz gotovog proizvoda za jedan dan. Ako se raspored gotove smjese izvodi nekoliko puta, neophodno je da se svaka faza zbije.

Polimerni beton je visokokvalitetan, čvrst i izdržljiv materijal koji po svojim karakteristikama po mnogo čemu nadmašuje uobičajenu cementnu smjesu. To dovodi do široke uporabe polimernog betona u popravcima, izgradnji, uređenju, proizvodnji raznih proizvoda.

Metode proizvodnje lijevanog kamena

Postupak izrade polimernog betona može biti kontinuiran ili šaržni.

Kontinuirana proizvodnja

U ovom slučaju govorimo o velikoj proizvodnji, za koju će biti potrebno kupiti odgovarajuću opremu:

• Vibracijski stol.
• Miješalica.
• Sustav kompresora s pištoljem.
• Silikonske matrice.
• Aspirator.
• Strojevi za brušenje i poliranje.

Da biste kupili sve što vam je potrebno, morat ćete potrošiti oko 250.000 rubalja. Čak i ako uzmete u obzir da ćete dio opreme napraviti sami, morat ćete kupiti najskuplje alate. Stoga se nećemo zadržavati na ovom načinu proizvodnje i razmatrati pristupačniju tehnologiju.

Izrada polimernog cementa kod kuće

Znajući što je polimer beton, postaje očito zašto se ovaj materijal najčešće koristi za proizvodnju radnih ploča i ukrasnih elemenata za prigradsko područje. Na sreću, za njegovu "kućnu" proizvodnju nije vam potrebna specijalizirana oprema.

Za izradu polimernog cementa vlastitim rukama:

1. Isperite i očistite agregat. Zatim ga osušite dok sadržaj vlage u drobljenom kamenu ili šljunku ne bude 0,5-1%. Ako koristite mokri agregat, čvrstoća gotovog proizvoda će se smanjiti.
2. Prosijte pijesak i uklonite nečistoće iz njega.
3. Prvo u mikser ulijte drobljeni kamen, zatim pijesak i agregat te miješajte komponente 2 minute.
4. Dodajte vodu i ponovno promiješajte.
5. Omekšajte vezivo (smolu) otapalom ili jednostavno zagrijavanjem čvrste mase.
6. Smoli dodajte plastifikator, stabilizatore i druge komponente. Miksajte ih odvojeno od agregata 2 minute.
7. Dodajte učvršćivač.
8. Miješajte sve sastojke najmanje 3 minute dok ne dobijete kremastu smjesu.
9. Dobivenu smjesu izlijte u parafiniranu matricu ili pripremljenu oplatu. Pokušajte odmah napuniti volumen sastava koji potpuno ispunjava obrazac. Polimer -beton se vrlo brzo veže pa morate brzo djelovati.
10. Zagladite površinu i smjesu kompaktirajte na vibracijskom stolu.
11. Pričekajte jedan dan i izvadite gotov proizvod iz matrice.

Na tome se proizvodnja polimernog betona može smatrati gotovom.

Što je?

Polimer beton relativno je novi građevinski materijal koji aktivno stječe popularnost među korisnicima. To je prvenstveno zbog velikog broja pozitivnih karakteristika koje su karakteristične za nju. Sastav materijala (osim tradicionalnog i poznatog pijeska i drobljenog kamena) uključuje mnoge dodatne komponente koje polimernom betonu pružaju takva kvalitetna svojstva kao što su čvrstoća, visoke performanse, dekorativni učinak i mnoge druge.

Razmotrimo detaljnije glavne prednosti materijala.

Stabilnost. Polimerni beton ima povećane karakteristike otpornosti u odnosu na različite negativne utjecaje okoline, na primjer, prekomjernu vlagu, nestabilnu temperaturu zraka, kemijski agresivne tvari itd. Dakle, zbog fizikalnih i kemijskih svojstava materijala, višak vode brzo i lako isparava s njegove površine. Zbog svoje otpornosti na nestabilne temperaturne uvjete, polimer beton ne puca čak ni nakon nekoliko ciklusa smrzavanja.

Mogućnost brzog i lakog oporavka. U tom smislu mislimo na činjenicu da se i u slučaju mehaničkih oštećenja polimer -beton može brzo i jednostavno obnoviti i po potrebi popraviti svoj oblik. Ovaj se postupak izvodi pomoću posebno dizajnirane mješavine za obnovu.

Snaga. Polimer beton ima karakteristike visoke čvrstoće. U skladu s tim, svi proizvodi izrađeni od ovog materijala imaju proširena svojstva performansi.

Glatka površina.Treba imati na umu, unatoč glatkoj površini (koja nema nikakvih hrapavosti, nedostataka i drugih nedostataka), nije skliska. S tim u vezi, polimerni beton može se brzo i jednostavno očistiti od bilo kakve onečišćenja.

Raznolikost boja. Ovisno o vašim željama i potrebama, možete odabrati polimer beton, koji po izgledu podsjeća na mramor, granit, malahit i tako dalje. Istodobno, prilično je teško razlikovati polimerni beton od pravog kamena. Zbog ove karakteristike materijala, može se koristiti u razne svrhe. Također, polimer beton savršeno će se uklopiti u gotovo svaki interijer.

Mogu se reciklirati. Dakle, ostaci polimer betona ne zagađuju okoliš. To je prvenstveno zbog činjenice da je proizvodnja materijala bez otpada.

Istodobno, treba imati na umu da čak i unatoč prisutnosti tako velikog broja prednosti, polimer beton nije idealan materijal, već ima i niz nedostataka. Dakle, nedostaci uključuju sljedeće:

• visoko zapaljivo;
• relativno visoka cijena (u usporedbi s konvencionalnim betonom).

Prednosti materijala znatno nadilaze njegove nedostatke.

Dodatni elementi

Treba napomenuti da se sve karakteristike polimer-cementnog morta mogu izgubiti ako tijekom dodavanja polimerne disperzije dođe do procesa kao što je koagulacija ili zgrušavanje morta. Najčešće se, kako bi se izbjegle takve negativne posljedice, koriste različiti stabilizatori. Površinski aktivne tvari (tenzidi)-OP-7 ili OP-Yu obično se biraju kao oni. Također ih je moguće zamijeniti malom skupinom elektrolita, na primjer, tekućim staklom. Bez dodatka stabilizatora, to može učiniti samo otopina polimer-cementa, koja se miješala na osnovi plastificirane PVA disperzije.

Međutim, uvođenje surfaktanata ne prolazi nezapaženo. Najčešće te tvari djeluju kao moćna sredstva za pjenjenje, a također mogu povući zrak u smjesu morta. Ako se to dogodi, najmanji mjehurići zraka koji su se uvukli mogu iznositi 30% ukupne mase otopine.

Vrste polimernih sustava

Izraz polimer beton označava široku skupinu građevinskih smjesa, koje se razlikuju po sastavu i metodama proizvodnje.

Grupa plastobetona

Plastobeton je smjesa na bazi umjetnih smola. Cement se ne koristi u njegovoj proizvodnji.

Plastični beton koristi se u proizvodnji završnih materijala.

Postoje 2 vrste materijala:

1. Ispunjeno. Količina veziva je 20-50%. Smola ispunjava prostor između punila i agregata.
2. Žičani okvir. Ima poroznu strukturu. Polimer se koristi za vezivanje jezgre jezgre. Volumen veziva u smjesi ne prelazi 6%.

Svojstva materijala određena su vrstom dodanih punila, polimera, pomoćnih aditiva. Smjese furfural-aceton ne mogu se koristiti za završnu obradu prostora. Spojevi epoksida i metakrilata sigurni su za ljude i životinje.

U usporedbi s klasičnim betonom, plastični beton ima veću otpornost na vlagu, otpornost na mraz i elastičnost. Nedostatak je brzo trošenje.

Sustavi od polimernog cementa

Ti materijali uključuju cement.

Podovi od polimernog cementa.

Smjesa se dobiva na 3 načina:

1. Miješanje baze s vodenim otopinama polimera - polivinil acetatom ili sintetičkom gumom.
2. Uvođenje disperzije polimera ili monomera. Najčešće korišteni furanski alkohol i epoksidne smole.
3. ... Polimerne komponente, poput uree ili stirena, unose se na potrebnu dubinu.

Preporučeni volumen veziva je 15-20%. To vam omogućuje održavanje strukture sastava cementa. S povećanjem sadržaja polimera, proizvodi gube snagu.Kao punilo koristi se pijesak ili sitni drobljeni kamen. Polimer-cementne mješavine koriste se za stvaranje podnih obloga otpornih na habanje.

Betonsko-polimerni sastavi

Betonski polimer je stvrdnuta cementna smjesa, na čiju se površinu nanosi tekuća impregnacija. Sastav materijala uključuje metalne akrilatne smole i katalizatore, koji se učvršćuju u strukturi mineralnog okvira.

Takvi nedostaci smanjuju čvrstoću i otpornost na agresivne tvari. Punjenje pora polimerom pomaže poboljšati performanse formulacije.

Stupac izrađen od polimernog betona.

Geobeton

U građevinarstvu se sve više počinju koristiti materijali u čijoj se proizvodnji koriste prirodne komponente. Geopolimerni beton sličan je klasičnom betonu, ali su izvedbene karakteristike nešto drugačije. Struktura podsjeća na prirodni kamen.

Zbog niske cijene materijal je tražen među pojedinim programerima. Geobeton se koristi za izgradnju višespratnih zgrada i stvaranje ukrasnih elemenata.

Zahtjevi za ojačavanje plastike

Preporuča se uporaba poliolefinskih razreda (polietilen, polipropilen) kao komponenta za ojačanje. Uspješno kombiniraju snagu i fleksibilnost, što im omogućuje da se ne slome kada su izloženi stresu.

Poliolefini su otporni na mraz, što će omogućiti aditivu za pojačanje da izdrži vremenske uvjete, pa čak i da radi na niskim temperaturama.

Stoga se visokokvalitetan i ispravan armaturni materijal može dobiti ekstruzijom i rezanjem odgovarajućeg polimera na sjeckalici.

Ova je tehnologija skuplja i zahtjevnija, ali ovako ojačana plastika može se koristiti čak iu industrijskoj gradnji.

Ako zadatak nije dobiti betonsku smjesu za temeljnu izgradnju, tada možete upotrijebiti plastiku zdrobljenu u finu frakciju.

Za ravnomjernu raspodjelu polimera po matrici, bolje ga je prethodno obraditi mazivom.

To su silikonski spojevi, na primjer, vodoodbojni ili temeljni premaz na bazi silana. Pokrivaju zdrobljeno tankim slojem, sprječavajući grudanje.

Betonski blokovi u gradnji i njihove funkcije

Ugradnja zidova od modernih betonskih blokova prilično je prikladna zbog veličine blokova, osim toga, suvremene tehnologije za stvaranje ploča i blokova značajno poboljšavaju njihovu kvalitetu i razdoblje rada. Ako se polimer -betonski blokovi češće koriste za unutarnje radove, tada se u vanjskoj konstrukciji zidovi postavljaju od betonskih blokova od ekspandirane gline. To su također visokokvalitetni blokovi koji bolje zadržavaju toplinu od običnog betona, prikladni su za izgradnju i rad. Betonski zid od ekspandirane gline može se izolirati iznutra i izvana. Ako se radi o stambenom prostoru, može se izolirati na zahtjev vlasnika, a ako se radi o pomoćnom prostoru, dovoljno je unutarnje uređenje ili žbuka bez izolacije. Ugradnja betonskih zidova uključuje upotrebu cementnog morta za zidanje. Ako se ukrasni premazi postavljaju u zatvorenom prostoru, upotrijebite ljepilo, silikon ili cementni mort.

Imajući betonsku površinu zidova u kući, morate znati pravilno instalirati i ugraditi tehničke elemente u zidove: utičnice, postolje, vijenac itd.

Tehnički sastav otopine

Polimer -cementni mort za beton sastoji se od određenih sastava pogodnih za dekorativnu završnu obradu. Oni uključuju:

• Mineralno adstrigentni proizvod;
• Pepeo s visokim udjelom kalcija;
• Portland cement;
• Niskopečena glina;
• Mjesta mjesta;
• Lateks;
• Voda.

Prilikom odabira drugih proizvođača, sastav se može malo razlikovati. U usporedbi s konvencionalnim cementnim mortom, takve smjese imaju finu strukturu pora, povećanu elastičnost, otpornost na savijanje i prianjanje.Ako se dodavanje polimera u cement pravilno promatra, tada je smjesa zasićena svojstvima za manje skupljanje.

Većina polimernih aditiva ima funkciju usisavanja zraka. Stoga, pri miješanju takve otopine, kisik prodire u sastav, a polimer-cementna otopina je zasićena zrakom, postajući poroznija od uobičajenih cementnih smjesa.

Prodirući u pore sastava, polimerni aditivi ih sužavaju, zbog čega se postiže sitnozrnasta struktura. Polimer ima jako vezivno sredstvo, povezuje punilo i cement, dok stvrdnjava budući kamen.

Područja primjene polimernog betona

Polimerni beton danas se koristi u raznim područjima - kako za osnovne građevinske zadatke i strukture, tako i za proizvodnju određenih predmeta. Materijal se koristi za izradu kuhinjskih ploča, kupaonica, sudopera, kamina, prozorskih klupčica, balustera, ograda, sudopera, stepenica, stupova, vaza, podova, spomenika, ograda, fasadnih letvica, fontana itd.

Kuhinjske ploče

Ploče od polimernog betona izgledaju vrlo elegantno, skupo i mogu biti bilo koje boje i teksture. Istodobno, takvi su proizvodi prilično jeftini (u usporedbi s prirodnim kamenom, koje mogu oponašati, na primjer), praktični, otporni na trošenje, izdržljivi.

Na tržištu postoji ogroman izbor opcija, među kojima neće biti teško odabrati onu pogodnu za dekor sobe. Radne ploče su udobne za korištenje: ugodne su na dodir, lako se čiste, ne zahtijevaju posebnu njegu.

Vizualno se takva ploča za stol praktički ne razlikuje od prirodnog kamena, ali je po karakteristikama i otpornosti na agresivne utjecaje mnogo superiornija.

Podovi

Podovi od polimernog betona stvaraju se jednostavno i brzo - izlijevaju se na isti način kao i obični betonski podovi, brzo i jednostavno. No takvi su podovi već spremni za uporabu jer su glatki, ujednačeni, ne stvaraju prašinu i lako se čiste. Premaz se ne boji velikih opterećenja, plastičan je, minimalno jamstveno razdoblje mu je 10 godina, pod uvjetom da je premaz debljine 2 milimetra. Što je sloj deblji, bit će jači i izdržljiviji.

Podovi od polimernog betona izgledaju vrlo lijepo i elegantno, mogu biti različitih boja i tekstura. Često se izrađuju ne samo u stambenim prostorijama, već i u industrijskim radionicama, skladištima, hangarima, garažama, zračnim lukama.

Dekoracija fasade

U usporedbi s prirodnim kamenom, prednosti polimernog betona u stvaranju fasadnih konstrukcija su značajne. Izvana materijal oponaša bilo koju teksturu - bila to granitna ili mramorna, no istodobno mu je težina znatno manja, što čini oblaganje jednostavnim i brzim, bez potrebe za stvaranjem ozbiljnih temelja i pomoćnih utvrda.

Polimer beton lako podnosi mraz i oborine, jednostavan je za ugradnju, ima veliku paletu boja i izvornu teksturu, izdržljivost i razumnu cijenu. Od materijala su izrađeni stupovi, reljefi, pilastri, vijenci i drugi elementi fasadne dekoracije. Gotovi proizvodi dobivaju se jasnih oblika, jaki i pouzdani, lako se pričvršćuju na površinu fasade.

Spomenici

Spomenici izrađeni od polimernog betona jaki su i izdržljivi poput mramora ili granita. Polimerni beton je dobar jer bolje podnosi negativne utjecaje - oborine, mraz, snijeg, a da nije prekriven pukotinama i drugim oštećenjima. Sjajna i glatka površina čini proizvod estetski ugodnim i pruža maksimalnu definiciju uzorka.

Prednosti i nedostatci

Za razliku od razreda M200, M300 i drugih, beton M500 pokazuje vrlo visoku čvrstoću, izdržljivost, otpornost na različita okruženja i utjecaje. No, i troškovi materijala su visoki, stoga je prije uporabe u građevinarstvu potrebno pažljivo proučiti sva svojstva i utvrditi izvedivost pripreme otopine.

Glavne prednosti betona M500:

• Visoka tlačna čvrstoća, različite vrste mehaničkih naprezanja - oštećenje materijala može se učiniti samo posebnim alatom s dijamantnom prevlakom
• Visoka brzina stvrdnjavanja nije cement koji se brzo suši, ali smjesa se i dalje brzo stvrdnjava, čak i u uvjetima visoke vlažnosti
• Izvrsni pokazatelji otpornosti na vlagu - zbog činjenice da se u sastavu koristi sitni pijesak, koji ne daje priliku vodi da uđe u pore monolita: zahvaljujući tome, struktura se može koristiti čak i pod vodom
• Sastav betona M500 jamči njegovu otpornost na jake vjetrove, ultraljubičasto zračenje, atmosferske oborine itd.
• Dugi vijek trajanja - konstrukcije i predmeti od materijala uopće nisu podložni neovisnim deformacijama

Od nedostataka, valja istaknuti, prije svega, da je M500 vrlo skup i da njegove povećane karakteristike nisu relevantne u svakodnevnom životu, budući da ostaju nezahtjevne. A priprema rješenja zahtijevat će znatne troškove i napore. U Moskvi i regiji, drugim regijama, možete kupiti suhu smjesu (u njoj nema samo drobljenog kamena), ali za miješenje je potrebna posebna oprema.

Sastav polimer betona

Sastav građevinske smjese uključuje sljedeće komponente:

1. Grubo punilo. Kao ovaj element koristi se razbijeno staklo, lomljeni kamen, pijesak.
2. Punilo sitnog zrna. Uvođenje takve komponente smanjuje cijenu proizvoda. Punilo je grafit ili kvarc.
3. Veza za povezivanje. U smjesu se unosi polimerna smola, na primjer poliester, furan, urea-formaldehid ili epoksid. Polimer beton sadrži 5% veziva.
4. Dodatni aditivi. To uključuje tvari koje povećavaju elastičnost i otpornost na mraz, dajući sastavu željenu boju.

Sastav

Jedna od najvažnijih komponenti polimernog betona je leteći pepeo. Ova tvar je produkt izgaranja ugljena. Korištenje pepela kao aditiva ima učinak punjenja na svježu mješavinu betona. Učinak punjenja temelji se na sposobnosti najmanjih čestica ugljena da ispune sve praznine i porozne formacije. Što su manje čestice pepela, taj se učinak potpunije opaža. Zahvaljujući ovoj značajci letećeg pepela, stvrdnuti beton postaje mnogo jači i jači nego inače.

Druga važna komponenta betonske mješavine je vodeno staklo. Ima izvrsno prianjanje i niske troškove. Njegov dodatak polimernom betonu bit će vrlo koristan ako će gotova konstrukcija biti na otvorenom ili izložena stalnoj izloženosti vodi.

Tehničke karakteristike polimernog betona veće su od ostalih standardnih betona i, štoviše, ekološki su prihvatljive - mogu se koristiti u izgradnji zgrada u prehrambenoj industriji. Prosjeci su sljedeći:

• linearno skupljanje 0,2-1,5%;
• poroznost - 1-2%;
• tlačna čvrstoća - 20-100 MPa;
• otpornost na toplinu - 100-180S;
• mjera puzanja - 0,3-0,5 kg / cm2;
• otpornost na starenje - 4-6 bodova.

Ova vrsta smjese koristi se kao strukturni i dekorativni završni materijal.