Pogledi
Poliuretanska smola može biti dvokomponentna i jednokomponentna. Ako govorimo o asortimanu na tržištu, onda postoje epoksidno i hidroaktivno ubrizgavanje. Sastav svake vrste je različit, pa je i opseg primjene također različit.
Prepolimeri su osnova za stvaranje jednokomponentnih tvari.
Među njihovim karakteristikama:
- povećanje volumena pri interakciji s tekućinama;
- niska viskoznost.
Za rad sa smolom ne morate kupiti dodatnu opremu i miješati komponente. Brzina reakcije je velika.
Proizvod brzo i jednostavno popunjava i najmanje pukotine. Smola je našla široku primjenu u području izrade filtera.
Hidroaktivni poliuretan baza je koja se koristi za stvaranje jednokomponentnog proizvoda. Razlikuje se u kratkom razdoblju pjenjenja.
Idealan je za popravljanje curenja. U dodiru s tekućinom materijal se povećava u volumenu 40 puta. Smola se upumpava posebnom opremom - pumpom. Čak i zato što ima nisku viskoznost, popunjavaju se čak i mikropukotine.
Ako je došlo do curenja s aktivnim dotokom vode, tada je dvokomponentna smola prikladna.
Dobra veza stvara se materijalima kao što su beton, cigla, prirodni kamen. Uz pomoć kompozicije, građevinske konstrukcije se također povezuju pri izgradnji tunela ili u toku bušenja. Smola se može koristiti na temperaturama od -10 do + 45 C.
Epoksi su termoreaktivne polimerne smole u kojima molekula sadrži jednu ili više epoksidnih skupina. Postoje dvije glavne vrste epoksidnih smola: glicidil i neglicidil.
Glicidil: glicidilamin, glicidil eter. Neglicidil epoksi smole su ili alifatske ili cikloalifatske smole.
Jedna od najčešćih glicidil epoksi smola formulirana je upotrebom bisfenola A (BPA) i sintetizirana reakcijom s epiklorhidrinom. Druga vrsta koja se često koristi je poznata kao epoksid na bazi novolaka.
Uobičajeno je razlikovati tri glavne vrste smola za injektiranje:
Poliuretanske smole za injektiranje
Poliuretanske smole za injektiranje aktivno se koriste u kombinaciji s poliuretanskim pjenama, što vam omogućuje brzo uklanjanje aktivnih curenja. Također se koriste za uklanjanje pokretnih i statičkih pukotina od 0,2 mm. Gotovo sve smole za injektiranje mogu pružiti izvrsno brtvljenje i potpuno otvaranje pukotina. Istodobno, materijal se ne boji dinamičkih opterećenja i promjena temperature Manopur 143 je visokokvalitetna poliuretanska smola namijenjena za brtvljenje i popunjavanje građevinskih spojeva, mokrih i suhih pukotina te je sposobna osigurati 100% hidroizolaciju konstrukcije.
Epoksidne smole za injektiranje
Ako je potrebno popraviti pukotine u strukturama s povećanim zahtjevima čvrstoće, preporučujemo uporabu epoksidnih smola za injektiranje. U stanju su u potpunosti vratiti nosivost većine elemenata objekta. Niska viskoznost, velika čvrstoća i izvrsno prianjanje omogućuju uklanjanje šupljina i pukotina širine manje od 0,1 mm. Sastav savršeno prianja uz dijelove betonske konstrukcije. U tom slučaju dolazi do potpune obnove nosivosti i čvrstoće objekta. Druga važna razlika između epoksidnih smola je njihova polimerizacija bez vlage.
- Manopox 352 jedinstveni je materijal koji vam omogućuje potpunu obnovu struktura od keramičkih pločica, betona, drva, stakla i drugih materijala.Popunjava i brtvi suhe pukotine, popravlja oštećeni beton i žbuku.
- Manopox 352 LV - za razliku od svojih kolega u klasi, ima mnogo nižu viskoznost i veće pokazatelje savijanja i vlačne čvrstoće
Smole za injektiranje siloksana
Ovu vrstu smole za injektiranje karakterizira najveće prianjanje na različite podloge. U dodiru s vodom, sastav se pretvara u mikroemulziju koja može prodrijeti duboko u materijal i stvoriti učinkovitu prepreku kapilarnoj vlagi. Istodobno, zid ne gubi sposobnost "disanja". Pogodno za zidove od opeke, gazirani beton i prirodni kamen
Nudimo injekcijske materijale vlastite proizvodnje
Tvrtka "Hydrozo" proizvodi smole, gelove, pjene za injekcije na poliuretanskim, akrilatnim, siloksanskim i epoksidnim bazama, injekcijske smjese na mineralnoj bazi. Linija također uključuje katalizatore, sredstva za ispiranje, plastifikatore i druge pomoćne proizvode za učinkovit rad ubrizgavanjem i izmjenu svojstava formulacija.
Korištenje tehnologija ubrizgavanja ima niz prednosti:
- visoka adhezija i optimalna brzina ubrizgavanja spojeva omogućuju vam pažljivo brtvljenje šavova, praznina, nedostataka, šupljina;
- visoka fizikalna i mehanička svojstva konačnih proizvoda osiguravaju pouzdanost rješenja;
- uporaba metode ubrizgavanja za hidroizolaciju i popravak moguća je ne samo u fazi izgradnje, već i za popravak zgrada i građevina koje su prethodno stavljene u funkciju;
- moguće je riješiti bilo koji problem hidroizolacije - uključujući prisutnost curenja tlaka, praznina, raznih vrsta pukotina, uključujući tijekom restauratorskih radova;
- ubrizgavanje ukopanih konstrukcijskih elemenata, na primjer temelja, ne zahtijeva iskop izvana;
- korišteni materijali su ekološki prihvatljivi, dopušten je njihov kontakt s pitkom vodom;
- visoki suhi ostaci u sastavu ne osiguravaju skupljanje i visoku učinkovitost;
- trajnost rješenja omogućuje vam značajno povećanje vremena obrade.
Što je?
Poliuretanska smola je sintetski proizvedena ljepljiva tvar. To je industrijski proizvod koji se koristi u proizvodnji gume, farmaceutskih proizvoda i drugo.
Da biste bolje razumjeli o čemu se radi, morate poznavati veze.
Izocijanat je spoj koji se sastoji od dušika, ugljika i kisika. Prilikom izlaganja hidroksilu, spoju koji sadrži vodik, nastaje uretanska veza. Diizocijanat je spoj koji sadrži dva izocijanata pa reagiraju i s vodikom.
Proizvodnja poliuretanske smole obično uključuje reakciju između polieterskog poliola i diizocijanata, kao što je toluen diizocijanat.
Za dovršetak procesa potrebna je i toplina ili katalizatori, a kada se dodaju, tvar poprima svoj konačni i nepovratni oblik. To znači da se ne može deformirati čak i ako se ponovno izloži toplini.
Poliuretanska smola smatra se svestranom jer se može koristiti za izradu raznih proizvoda, od tinte do plastike. To je postalo moguće jer materijal može promijeniti svoja svojstva pod različitim opcijama izlaganja.
Ostale pogodnosti uključuju:
- izvrsna kemijska otpornost, osobito na alkalno okruženje;
- vrlo visoka vlačna, tlačna i savojna čvrstoća;
- nisko skupljanje tijekom stvrdnjavanja;
- izvrsna svojstva električne izolacije;
- izvrsna otpornost na koroziju;
- visok stupanj otpornosti na fizički stres;
- mogućnost stvrdnjavanja u širokom temperaturnom rasponu.
Nedostaci:
- učinak ultraljubičastog zračenja negativno se odražava;
- ne može se koristiti s organskim otapalima.
Prijave
Smole se koriste ne samo za punjenje tragova.Poznate su nam neke vrste proizvoda:
- posude pod tlakom;
- cijevi;
- projektila;
- rekreacijska oprema;
- izolacijske šipke;
- vratila grana;
- dijelovi zrakoplova;
- skije i snowboards;
- isprintana matična ploča;
- okvir bicikla;
- Hokejaška palica.
Naravno, jedno od glavnih područja gdje se koristi poliuretanska smola je u području građevinskih i popravnih radova.
Uz pomoć materijala provodi se rekonstrukcija građevina smještenih pod zemljom.
Ovim alatom lako se mogu ukloniti praznine u temeljima. Osim toga, to je jedinstven i kvalitetan materijal za hidroizolaciju.
Također je vrijedno napomenuti da je poliuretan plastični materijal koji postoji u različitim oblicima:
- izolacija hladnjaka i zamrzivača;
- izolacija zgrada;
- dijelovi auta;
- ljepila;
- valjci i gume;
- kompozitne drvene ploče;
- potplat za cipele.
Govoreći posebno o premazima koji su izrađeni na bazi poliuretanske smole, svi oni imaju visoku otpornost na habanje i čvrstoću. Osim toga, hvaljeni su zbog izvrsnog prianjanja, žilavosti i elastičnosti.
To je izvrsno hidroizolacijsko sredstvo na koje ne utječu otapala i ulja. Mikroorganizmi ne utječu negativno na poliuretanske smole.
Pukotine u koje se kompozicija dovodi kroz injekcijska crijeva potpuno su popunjene. Na taj način možete izvršiti rekonstrukciju temelja.
Za značajke poliuretanske smole pogledajte video.