Boja u spreju

Sigurnosna upozorenja

1. Površine se mogu bojati samo s dobrom cirkulacijom zraka u prostoriji. Za zaštitu dišnog sustava, očiju i kože trebat će vam respirator, naočale i gumene rukavice.
2. Boje i lakovi sadrže zapaljive komponente, stoga nemojte skladištiti niti prskati boju u blizini otvorenog plamena.
3. Limenka se ne smije pregrijavati na izravnoj sunčevoj svjetlosti ili držati u blizini vatre. Spremnik će eksplodirati ako se zagrije iznad 50 stupnjeva. Ne preporučuje se ostavljanje aerosola u zagušljivim prostorijama (prije svega, govorimo o metalnim garažama).
4. Boje u spreju rijetko se prilagođavaju hladnim temperaturama. Također treba imati na umu da će u uvjetima mraza boja slabo pasti na površinu i ljuštiti se.
5. Temperaturne boje razvijene su posebno za niske i visoke temperature. Međutim, takvi sastavi zahtijevaju posebnu čistoću: površina mora biti posebno temeljito očišćena od prljavštine i prašine. U protivnom neće biti moguće osigurati odgovarajuću razinu prianjanja (prianjanje različitih materijala) i boja će jednostavno otpasti.
6. Ne otvarajte limenku škarama ili drugim oštrim predmetima. Čak i ako je boja i lakova nestalo materijala, ali ostaje plin, spremnik može puknuti.
7. Prije upotrebe protresite limenku nekoliko sekundi. To će pomoći ravnomjerno rasporediti komponente sastava po spremniku. Ako to ne učinite, boja će izaći neravnomjerno ili u grudicama.

Boje i lakovi u aerosolnim limenkama stekli su zasluženu popularnost među potrošačima, jer je ovo najjednostavniji i najsvestraniji način bojanja površine. Ova je boja osobito korisna kada trebate dotaknuti male površinske nedostatke ili obojiti male dijelove.

Kako je slikanje metala praškastom bojom

Metalne površine, u većini slučajeva, stalno su izložene utjecajima okoline pa se sastav boje i laka vrlo brzo troši. Boje u prahu izvrsno su rješenje ovog problema.

Relativno su jeftini, pa se troškovi zgrade od metalnih konstrukcija neće puno promijeniti, a mnoge pozitivne kvalitete ovog materijala dugo će štititi površinu zgrade.

Jedini nedostatak je tehnologija nanošenja praškastih boja koja zahtijeva određeno znanje.

Kako bojiti metal praškastom bojom?

Kao što je ranije rečeno, najbolja boja za metalnu ogradu je boja u prahu. Priprema površine, koja je potrebna tehnologijom bojenja metala u prahu, praktički se ne razlikuje od pripreme metala za druge vrste boja i lakova.

Najčešće se koristi odmašćivanje, fosfatiranje i jetkanje metalne površine.

Slijedi faza izravnog bojenja metala praškastom bojom. Ako se želi bojati velika, ujednačena metalna površina, elektrostatički premaz je povoljniji.

Zaključak je da su pomoću posebnog uređaja čestice boje obdarene električnim nabojem i usmjerene na metalnu površinu. Ova metoda osigurava ujednačenu primjenu boja u prahu metal.

Druga tehnologija nanošenja boja u prahu je nanošenje proizvoda od boje i laka na "fluidirani sloj".

Da biste to učinili, proizvod koji je potrebno obojati, najčešće komplet ili metalni proizvod nepravilnog oblika, zagrijava se na temperaturu od 55-60 stupnjeva Celzijusa, te se kratko vrijeme spušta u posebnu posudu s boja u prahu, opremljena membranama na donjoj strani kroz koje prolazi komprimirani zrak, koji dovodi prah do točke vrenja.

Otapajući se čestice boje talože na zagrijanoj metalnoj površini i tvore glatki, jednoliki sloj.

Cijena opreme za premazivanje prahom

U domaćem okruženju najčešće se koriste ručni električni raspršivači koji rade iz konvencionalne utičnice od 220 volti.

Cijena takvih uređaja varira od 1800 rubalja do 12 000 rubalja i ovisi uglavnom o slavi proizvođača.

Industrijska oprema za bojenje metala praškastom bojom vrlo je raznolika i može koštati od nekoliko desetaka tisuća rubalja do nekoliko milijuna rubalja.

Kako nanijeti praškaste premaze na metalne površine?

Nažalost, kod kuće neće biti moguće nanijeti ovu vrstu boje na visokokvalitetnu metalnu površinu. Za to se koriste posebne kabine za raspršivanje.

To je, prije svega, posljedica činjenice da se oko 30% čestica boje u prahu za metal ne taloži prvi put na površini, a u slučaju otvorenog prostora taložit će se na svemu što okružuje objekt do biti obojana. U kabini za raspršivanje te se čestice hvataju i vraćaju na posao.

Vrijedi napomenuti da takvo hvatanje čestica boje u prahu na metal ne samo da štiti okolne objekte od oštećenja, već i smanjuje potrošnju materijala za boje i lakove.

Kao što je ranije spomenuto, nakon nanošenja boje u prahu na metalnu površinu, proizvod se šalje u posebnu komoru za polimerizaciju. U ovoj fazi nema specifičnosti, samo trebate slijediti tehnologiju.

Nekoliko riječi o prednostima praškastih premaza za metal

Ova vrsta boja i lakova ima niz prednosti koje je razlikuju od ostalih mogućih kandidata za metalne površine:

• Uz pomoć ovog materijala za boje i lakove postižu se jedinstvena fizikalna i kemijska svojstva;
• Dovoljno je nanijeti premaz boja u prahu za metal u samo jednom sloju, što značajno smanjuje troškove;
• Boja od ovog lakiranog materijala ima višu razinu svojstava otpornih na udarce i koroziju, u usporedbi s drugim vrstama lakiranih materijala;
• Premaz se vrlo brzo stvrdne - za samo 30 minuta. Ova vrijednost nije dostižna za bilo koju drugu vrstu lakiranja;
• Postupak premazivanja metala prahom jedan je od ekološki najprihvatljivijih.

Serebryanka prah. Zašto je tako dobra

Njegova se popularnost temelji na dvije glavne kvalitete. To su, prije svega, njegova svojstva zaštitne prirode, kao i dekorativni učinak koji pruža svim površinama pri slikanju. Koristi se za prekrivanje metala (mogu biti cijevi, mostovi itd.), Dobro se drži čak i na drvetu. Srebrni prah je aluminijski prah. Kad ga razrijedimo, tada se sastavu dodaju i lakovi te razni pigmenti. Zapravo, sastav srebra nije osobito kompliciran, ali ima svoje značajne prednosti:

1. Sloj, kada se nanese, ispadne ujednačen, tanak i vrlo gladak. Osim toga, ako se pravilno pripremi, dobro prianja na površinu.
2. Srebrna ribica služi dugo. Ako je to zračni prostor, onda oko 7 godina, a u vodi - do 3 godine.
3. Serebryanka daje svakoj površini vrlo atraktivan izgled.
4. Dobra otpornost na koroziju.

No, ona ima i svoj, prilično ozbiljan nedostatak koji svakako morate znati. Sam prah je vrlo vatrogasan i eksplozivan.

Prisutnost otvorene vatre u blizini NIJE PRIHVATLJIVA! Poštujući ove uvjete, prije svega, osiguravate vlastitu sigurnost!

Kako otopiti? Ulje za sušenje ili lak?

Obje su komponente prikladne za razrjeđivanje srebrnog praha. No, ako to učinite, bit će vam ulje za sušenje, ono bi trebalo biti samo sintetičko. Postoje neke razlike pri miješanju, ali se tiču ​​samo proporcija.Dakle, prah s oznakom PAP -1 razrijeđen je lakom BT -577, dok bi omjer trebao biti 2: 5 (to jest, drugim riječima, prah - 2 dijela, a lak - 5). Tako će srebro s kojim ćete završiti moći slobodno izdržati čak +400 Celzijevih stupnjeva tijekom rada.

Kako ispravno razrijediti?

Kako se to može učiniti, već smo odlučili, sada ćemo odlučiti o zamršenosti procesa izrade srebra.

1. Počnimo opet sa smjesom PAP-1. Uzgaja se postupno. Istodobno, lak se koristi u malim količinama, a ti se vrlo mali volumeni temeljito miješaju. Dobro radi, na primjer, s mikserom.
2. PAP-2 prah razrijeđen je bilo kojom vrstom laka. Ovdje su omjeri malo drugačiji - 1: 4 ili, može biti 1: 3 (to jest, 1 dio praha, a lak je već 3 ili 4). Kad kombinirate ove komponente, smjesa će se pokazati prilično gustom, bolje je ne koristiti je odmah.
3. Odabir alata za slikanje faktor je koji određuje potrebnu konzistenciju gotovog srebra. A za to možete koristiti običnu četku ili slikati valjkom ili pištoljem za raspršivanje. Radeći s ovim alatima, možete ga razrijediti otapalom, prikladan je i terpentin ili white spirit. Ispod pištolja za prskanje morate pripremiti tekuću konzistenciju. U tom se slučaju otapalo i prah miješaju jednako, to jest 1: 1. Za slikanje kistom ili, na primjer, valjkom, to rade već 1: 0,5, odnosno stavljaju manje praha.
4. Ako srebrno ulje razrijedite lanenim uljem (zapamtite da je isključivo sintetičko!), Tada se omjeri održavaju po analogiji s lakom.

Sve ove metode razrjeđivanja srebrnog praha na kraju daju približno sljedeću potrošnju: jedan kvadratni metar možete jednostavno obojiti sa 100 grama gotove boje.

Kako ispravno slikati srebrnom bojom?

Ako želite da se boja dobro drži, tada morate nanijeti najmanje tri sloja. Istodobno, svakako pričekajte da se svaki od prethodnih slojeva potpuno osuši, pa tek onda nanesite sljedeći.

Sa srebrnim posuđem morate raditi samo u osobnoj zaštitnoj opremi. Istodobno, prostor ne smije biti zatvoren, što znači da se prozori i vrata moraju otvoriti.

Bilo koju površinu za posrebrenje uvijek treba pripremiti. Ako je metalni, na njemu ne bi trebalo biti ostataka stare boje, kao ni prašine s prljavštinom, niti hrđe s masnim mrljama. Drvo se mora brusiti.

Ako je površina premazana, tada se na nju može nanijeti jedan sloj.

Prilikom nanošenja srebra na nepripremljenu površinu (na kojoj već postoji nešto), nemojte ga nanositi na nitro emajl, uljne boje ili NBH.

U ovom videu će vam reći i kako možete razrijediti srebro. No, svakako radite u osobnoj zaštitnoj opremi!

Glavne prednosti boja u spreju

Boje u spreju prikladne su za uporabu ne samo za standardne, već i za teško dostupne površine koje je teško obraditi četkom ili valjkom. Boje u spreju imaju i niz drugih neospornih prednosti:

Spremnost - boja u spreju ne zahtijeva nikakve pripremne manipulacije, samo trebate lagano protresti limenku, pritisnuti gumb i možete početi raditi.

Nema potrebe za dodatnim atributima - pomoću limenki u spreju ne morate kupovati četke, palete itd. To ne samo da pojednostavljuje rad, već i značajno štedi proračun.

Svestranost - možete odabrati boju za bilo koji materijal (plastika, metal, drvo, tekstil itd.).

Asortiman - aerosoli su široko rasprostranjeni na tržištu boja i lakova, pa ako je potrebno, ne morate razmišljati o tome gdje kupiti limenku boje.

Praktičnost skladištenja i transporta - zahvaljujući zapečaćenoj ambalaži, ne možete se bojati da će boja iscuriti ili će ispuštati karakterističan oštar miris. Limenke su također same po sebi vrlo kompaktne i ne zauzimaju puno prostora, boja se u njima praktički ne suši tijekom skladištenja.

Pristupačni trošak - cijena kvalitetne boje u spreju sasvim je prihvatljiva za prosječnog potrošača.

Brzo sušenje - nakon nanošenja sastava dok se potpuno ne osuši, morat ćete čekati najviše pet do šest sati.

Gore navedenim značajkama valja dodati da aerosoli ni po čemu nisu inferiorni u odnosu na tradicionalne boje u konzervama. Također su izdržljivi, otporni na vlagu, ekstremne temperature i drugo. Istina, čak i takav svestrani materijal ima neke nedostatke.

Proces bojenja i fizičke značajke

Praškasti premaz što je to? Ovo je popularno pitanje. Uostalom, postupak se izrazito razlikuje od uobičajene uporabe tekućih boja. Istodobno, možemo sa sigurnošću reći da se dobiveni rezultat odlikuje kvalitetnijim svojstvom. Postoji nekoliko načina nanošenja praškastog premaza na površinu, odaberite ga ovisno o vrsti bojila proizvoda koji će se bojati.

Dobiveni rezultat odlikuje se kvalitetnijim svojstvom.

Faze rada

Prije slikanja potrebno je izvršiti pripremne radove kako bi predmet bio što pripremljeniji za obradu. Općenito, izvode se sljedeći koraci:

1. Čišćenje proizvoda od svih vrsta prljavštine i odmašćivanje.
2. Puder se nanosi posebnim pištoljem za prskanje.
3. Zagrijavanje se provodi uz daljnje hlađenje.

U industrijskim razmjerima slikanje se vrši u posebnim komorama. U njima se frakcije praha raspoređuju po površini i pune električnom energijom, što im omogućuje sigurno učvršćivanje na površini predmeta. Može se upotrijebiti poseban pištolj za raspršivanje koji stvara potreban naboj čestice praha za nastanak magnetske indukcije.

Nakon raspodjele tvari po površini provodi se polimerizacija koja se vrši s ciljem ulaska čestica u sve pore površine. Nakon postupnog zagrijavanja, koje može doseći +250 stupnjeva, hlađenje se događa prirodno.

U industrijskim razmjerima slikanje se vrši u posebnim komorama.

Paleta

Boja u prahu može imati bilo koju nijansu i sjaj, dostupne su i sjajne i mat sorte. Tehnologija vam omogućuje da napravite višebojni sastav boje ili metalik, da formirate površinu čekića i stvorite pouzdanu zaštitu za fasadu zgrade.

Posebna boja - bijela, crna, zlatna - daje se korištenjem različitih pigmenata i promjenama njihove koncentracije. Treba imati na umu da se boja određene boje može sadržavati samo u jednom spremniku, a tijekom rada morate odmah odlučiti kakav ton želite stvoriti.

Za potrebe kućanstva boje s fosforom nanose se na naplatke kotača automobila, beton, odjeću, razne naljepnice, staklo i mnoge druge stvari. U velikom gradu nije tako rijetkost vidjeti automobil s kotačima obojen užarenom bojom u prahu, koji prolazi pored panoa istog dizajna.

Prednost takvih sastava je mogućnost slikanja oštrih rubova i rubova bez opuštanja. Otpornost na vremenske utjecaje, svjetlost i mehanička naprezanja je iznad prosjeka. No, u smislu zaštite od kaustičnih tvari, boja na bazi TGIC-a nešto je slabija od poliester-uretana.

Svojstva

U opisu materijala obično možete pročitati da je ovaj premaz namijenjen metalu; ipak se u suvremenoj proizvodnji proizvode formulacije praha na bazi poliestera koje dobro komuniciraju s drvom, plastikom i drugim površinama. Pozitivne osobine:

1. Profitabilnost.Bojanje se događa gotovo bez gubitka materijala.
2. Bogatstvo palete boja i, kao rezultat toga, dekorativnost rezultirajućeg premaza.
3. Snažno prianjanje (boja ima pouzdano prianjanje na podlogu).
4. Visoka otpornost na agresivne kemijske napade.
5. Dobra pokrivnost i sposobnost dobivanja dovoljno guste prevlake kao rezultat jednog bojenja.
6. Nedostatak neravnina i opuštenost čak i na okomitim površinama.
7. Kratko vrijeme sušenja.
8. Visoka svojstva protiv korozije.
9. Otpornost na nagle promjene temperature i bilo kakve atmosferske pojave: tuču, snijeg, kišu (uključujući kiselinu).
10. Nema reakcije premaza na ultraljubičasto svjetlo (postojanost boje).

Boje od poliestera koriste se u automobilskoj industriji, u proizvodnji sportske opreme, za lakiranje dijelova bicikala, električnih alata, vrtnih i kućanskih aparata. Prije svega, ti su premazi dizajnirani za zaštitu površina od agresivnih vanjskih utjecaja.

Praksa pokazuje da sa zadatkom odlično rade. Postoje i nedostaci: sastav sadrži otrovne komponente; vrlo je teško samostalno nanijeti takvu boju.

Sastav boje u prahu

Sastav praškastih boja uključuje: oligomere (polimere), punila, pigmente, ubrzivače stvrdnjavanja, učvršćivače, plastifikatore, modifikatore i razne pomoćne tvari.

Oligomeri (polimeri) su osnova bilo koje boje u prahu, koja određuje konačna svojstva proizvoda. Najčešće se za proizvodnju praškastih boja koriste polimeri (oligomeri) u obliku slobodnog tečnog praha ili tvari koje nakon mljevenja tvore dispergirani prah. Ponekad se mogu koristiti tekući oligomeri (na primjer, kao modifikatori) ili tvorci filma u čvrstom obliku, koji pod određenim uvjetima mogu postati viskozni.

Za proizvodnju praškastih boja potrebno je koristiti sredstva za oblikovanje filma sa određenim svojstvima: prilično niska viskoznost talina, optimalna površinska napetost; molekularna težina trebala bi biti u rasponu od 1500 do 3000; također zahtijeva određenu temperaturu fluidnosti, taljenje, stakleni prijelaz, stupanj kristaliničnosti; optimalan broj funkcionalnih skupina itd.

Punila i pigmenti u bojama u prahu igraju istu ulogu kao i u tekućim formulacijama, na primjer, daju određenu boju, nijansu, mijenjaju mehanička, plastična i druga svojstva boje ili gotovog premaza, poboljšavaju zaštitna svojstva itd.

Pigmenti imaju veliki utjecaj na glavne parametre boja: sposobnost nanošenja na površinu, sklonost elektrifikaciji i tečnost.

U gotovoj boji količina svih punila i pigmenata može varirati od 5 do 60%. Broj jako ovisi o namjeni boje, njenoj boji i prirodi korištenog oligomera (polimera). Boje u prahu obično koriste ista punila i pigmente kao i tekuće boje. Ove tvari mogu biti organskog ili anorganskog podrijetla. Kako bi pokrivna moć premaza bila velika, često se koriste organski pigmenti u kombinaciji s anorganskim.

Često se u proizvodnji praškastih boja koriste sljedeća punila: kaolin, mljevena tinjac, slijepa traka (barit), kvarc, silicijev dioksid, talk itd.

Modifikatori se razlikuju po vrsti od glavnih aditiva za oblikovanje filma. Modifikatori se koriste kako bi se poboljšala svojstva i samih kompozicija za bojanje i premaza na njihovoj osnovi. Oligomeri, monomeri ili polimeri mogu djelovati kao modifikatori u bojama u prahu.

Plastifikatori imaju vrlo važnu ulogu u proizvodnji praškastih boja, jer bez ovih tvari nemoguće je dobiti visokokvalitetni premaz s visokim dekorativnim i zaštitnim svojstvima iz praškaste mase.Plastifikatori pomažu smanjiti vrijeme sušenja praškastih boja i lakova, smanjuju temperaturu stvaranja premaza te reguliraju fizikalna i mehanička svojstva stvrdnutog sloja.

Čvrsti ili tekući spojevi mogu se koristiti kao plastifikatori. Mogu se primijetiti čvrsti: difenil ftalat, salicilna kiselina, β-naftol, trifenil fosfat itd. Tekući plastifikatori koji se koriste u proizvodnji praškastih boja uključuju: dioktil ftalat, pentaeritritol eter (također glikol) sintetskih masnih kiselina, dibutil ftalat itd. .

Učvršćivači se koriste u proizvodnji termički konvertibilnih praškastih boja i lakova na bazi poliuretana, epoksida, poliakrilata, poliestera i nekih drugih oligomera.

Ubrzivači stvrdnjavanja koriste se zajedno s učvršćivačima. U tom slučaju potrebno je uzeti u obzir vrstu upotrijebljenog filma za oblikovanje. Ubrzivači stvrdnjavanja su kompleksi amina s metalima, soli nekih metala (na primjer, Cd, Zn, Hg itd.). Ako se koristi epoksidna baza, često se koriste aromatski amini, cijanamidi, višeosnovne kiseline i njihovi anhidridi itd.

Vrste aerosola

Boje u spreju za metal

1. Eko-emajli na bazi vode za fasadne i unutarnje površine. Imaju karakterističnu aromu vanilije. Takve se formulacije brzo suše. Ako se boja greškom nanese na bilo koju površinu, mora se isprati u roku od 30 minuta, inače će kasnije biti mnogo teže. Eko-emajli pouzdano štite premaz od utjecaja ultraljubičastog zračenja.
2. Metalne boje proizvode se u tri vrste: standardne, dvostruke i trostruke. Standard se koristi samo za davanje površini dane nijanse. Double sadrži temeljni premaz. Boje s trostrukim raspršivanjem u limenkama za raspršivanje sadrže pretvarač hrđe.

Spojevi toplinski otporni

Termički postojane boje (koje sadrže kisik i kremen) prvenstveno se koriste za zaštitu materijala od visokih temperatura. Osim toga, površine otporne na toplinu dobro podnose vlagu i agresivne kemikalije.

Područja primjene aerosola otpornih na toplinu:

1. Kao zaštitni premaz za metalne, drvene, keramičke, betonske podloge.
2. Za bojenje proizvoda izloženih povećanom toplinskom naprezanju (peći, kotlovi, kamini itd.).
3. Svjetlokupna svojstva boje koriste se za označavanje prometnih znakova.
4. Za obradu površina koje funkcioniraju ne samo pri visokim temperaturama, već i pri visokoj vlažnosti (saune, bazeni itd.).

Sastavi za plastiku

Boja u spreju u plastičnim limenkama najčešće se koristi u automobilskoj industriji. Formira premaz otporan na vlagu, abraziju i kemikalije. Kao rezultat bojenja, površina poprima baršunast, hrapav ili sjajan izgled.

Postoji nekoliko vrsta aerosola za plastiku:

1. Polimer (akril). Karakterizira ih visoka adhezija. Uključuje temeljni premaz. Akrilna boja u limenkama za raspršivanje slična je po tehničkim karakteristikama caklini.
2. Smjese otporne na habanje izrađuju se na bazi poliuretanskih smola. Nakon bojenja površina postaje sjajna.
3. Strukturne boje i lakovi koriste se za izglađivanje malih nepravilnosti i odlikuju se visokom razinom tiksotropije. Obrađena plastika postaje glatka.
4. Taktilne boje na bazi akrilata i poliuretanskih smola daju materijalu baršunast osjećaj.
5. PVC smjese imaju značajna ljepljiva svojstva i štite premaz od negativnih učinaka ultraljubičastog zračenja.

Dekorativne kompozicije

Za ukrašavanje površina koristi se posebna vrsta boje - RAL -paleta.Postoji mnogo nijansi, svaka s odgovarajućim brojem. Željeni materijal za bojenje i lakiranje možete odabrati prema tablici paleta.

Dekorativne boje u spreju koriste se za bojanje staklenih jedinica, limenki, tikvica, kao i za stvaranje složenih uzoraka pomoću matrice.

Bojanje prozora s dvostrukim staklom vlastitim rukama vrši se sljedećom tehnologijom:

1. Staklo se čisti kemikalijama za domaćinstvo i briše suhom krpom.
2. Ljepljiva traka koristi se za stvaranje područja bojenja.
3. Površina je odmašćena. Tijekom daljnjeg rada morate nastojati ne ostavljati otiske prstiju na staklu.
4. Materijal boje i laka nanosi se u staklu u tankom sloju. Limenka je udaljena približno 25 centimetara od površine.
5. Nakon 20 minuta nanosi se drugi sloj.
6. Nakon 40 minuta možete ukloniti traku.