Ocjene cementa prema GOST 31108
Novi standard razvijen je 2003. radi usklađivanja trenutnog označavanja s onim usvojenim u zemljama EU. Trenutno je operativna najnovija verzija iz 2016. godine. Kao i obično, prethodni standard nije poništen - oba rade paralelno.
Označavanje se također može miješati
Naziv i sastav materijala
Na novi način, klase cementa određuju se prema sastavu materijala. Oznaka sadrži tri ćirilična slova - CEM i latinične brojeve iza njih. Sastav je kodiran latinskim brojevima i šifriran:
- Kratica CEM I označava portland cement. U njemu ne može biti aditiva. Sastoji se samo od mljevenog spaljenog klinkera i tehnoloških dodataka u količini ne većoj od 5 mas.%.
- CEM II - Portland cement s mineralnim dodacima. Maseni udio aditiva - od 6% do 35%. Po broju aditiva podijeljen je u dvije skupine:
- skupina A sa sadržajem od 6% do 20%;
-
skupina B kaže da su aditivi od 21% do 35%.
- Ako vidite CEM III, ovo je portland cement od troske. Ova ocjena sadrži od 36% do 65% troske usitnjene u prašinu. Prema broju dodataka postoje tri podvrste:
- A - od 6% do 20%;
- B - od 21% do 35%;
- C - od 36% do 65%.
- Pucolanski cement označen je kao CEM IV. To je vulkanski dodatak. Obično se proizvodi na onim mjestima gdje se vadi ovaj mineral.
- Označavanje kompozitnog cementa CEM V. Ova vrsta cementa može sadržavati nekoliko vrsta aditiva: trosku, pepeo i vapnenac.
Cementi od CEM II do CEM V mogu imati podvrste ovisno o aditivima. Označeni su latinskim slovima A, B i C. Nakon označavanja grupe stavljaju se kose crte, nakon kojih slijedi slovo koje označava vrstu aditiva, zatim slovo kroz crticu koje kodira sam aditiv. Na primjer, TSEM N / A-I. Ako postoji više aditiva, njihova oznaka označena je crticom, a cijela skupina uzeta je u zagrade: na primjer: CEM IV / A (P-Z-Mk).
Aditivi u sastavu
Aditivi i oznake razreda betona s njima nalaze se u tablici. Kao što vidite, CEM I izrađen je samo od drobljenog klinkera s malom količinom (ne više od 5%) tehnoloških tvari. Druga skupina portlandskog cementa ima najviše modifikacija i sorti.
Ocjene portlandskog cementa ovisno o aditivima u sastavu
Portland cement od troske i niži razredi cementa također imaju aditive, ali varijacije su mnogo manje. Svi aditivi i aditivi u označavanju prikazani su velikim slovima:
- W - granulirana troska;
- Mk - mikrosilicija;
- P - pucolana;
- G - glež;
- Z - pepeo;
- C - izgorjeli škriljci;
- I - vapnenac.
Ocjene cementa ovisno o sastavu aditiva
Čisti portlandski cement - CEM I, uvijek dolazi bez dodatnih komponenti, jer ih po definiciji ne može imati. Razmotrimo nekoliko primjera označavanja drugih marki cementa. Ako vidimo CEM II / V-Sh. To znači da imamo portlandski cement druge vrste, odnosno s aditivima. Na to ukazuju slova iza kose crte. Slovo "B" kaže da je količina aditiva veća od 21%, a koristi se slovo "W" - troska. Natpis CEM III / C označava portlandski šljačni cement s dodatkom izgorjelog škriljevca. Općenito, način dekodiranja oznaka vjerojatno je jasan.
Klasa tlačne čvrstoće
U novom standardu sastav bi trebao naznačiti tlačnu čvrstoću koju ova marka cementa može dati. Prema GOST -u postoje samo tri vrijednosti:
- 22,5 H;
- 32,5 H;
- 42,5 H;
- 52,5 N.
Oznaka i brzina stvrdnjavanja prema standardu za cement različitih marki
Čvrstoća se provjerava 2., 7. i 28. dana. Gotovo svi cementi provjeravaju se 7 dana nakon miješanja, a CEM III (troska Portland cement) provjerava se nakon 2 dana. Prema brzini stvrdnjavanja, cement može biti:
- normalno otvrdnut - označen slovom H iza razreda tlačne čvrstoće;
- sporo stvrdnjavanje - M;
- brzo stvrdnjavanje - B.
Grafikon razvoja čvrstoće cementa prema novom standardu u MPa
Svi ti podaci prikazani su na naljepnici. Na primjer: CEM III / V-SH 32,5M. Označava trosku Portland cement s dodacima tipa B-zrnasta troska, tlačna čvrstoća 32,5 M, sporo stvrdnjavanje.
Označavanje cementnih proizvoda za različite načine isporuke
Jedna je stvar kad se žbuka napravi na licu mjesta. Kad se sirovina isporučuje, poznata je njezina marka, jasno je koliki je omjer, za koje se vrste radova koristi. Druga je stvar kada se proizvodi trebaju isporučiti kupcu. Kako bi se proizvodi trebali označavati?
Prilikom otpreme cement 300 400 može se razlikovati po oznakama na pakiranju ili popratnim dokumentima, gdje čine odgovarajuću oznaku. Dostava se može izvršiti od proizvođača na dva načina:
Automobilom:
- naveliko;
- zapakirano.
Željeznicom u posebnim vagonima - hoprah:
- naveliko;
- u paketu: vagoni s pristupom iznutra.
Dostava autom
Spremnik u koji se pakiraju proizvodi mora biti označen proizvodom M-300 ili M-400 koji označava čistoću proizvoda, njegovu uporabu i datum proizvodnje. Ako se sirovine premještaju u mješalicama, marka proizvoda navedena je u popratnim dokumentima. Također težina i primatelj.
Dostava željeznicom
Prilikom prijevoza hopramom (u rasutom stanju) bilježi se težina i označavanje robe u željezničkim tovarnim listovima: "Cement marke M-300." U natkrivenim vagonima, pri prijevozu zapakirane robe, na željezničkim tovarnim listovima stavlja se odgovarajuća oznaka o broju sjedala i ukupnoj težini koja označava marku proizvoda.
S razvojem građevinske industrije koriste se gotove mješavine različitog sastava. Pojavljuju se nove vrste veziva. Stari, slabi postupno napuštaju građevinsko tržište. Proizvodnja M-110 i M-200 je prekinuta. Ocjena 400 postupno istiskuje 300. razred.
Obje se marke koriste za pripremu rješenja. Uključeni su u građevinske radove. Već smo rekli kako razlikovati 300 od 400 cementa na gradilištu, kao i tijekom transporta. Dodao bih da oni praktički nemaju razlike. Slični su braći blizancima. Samo je jedan od njih malo stariji. 400 ima veće područje uporabe. M-300 ima unutarnje i vanjsko uređenje zgrada. Čak i pri polaganju opeke, u prisutnosti dvije vrste, bira se više od 400 postolja. Njihova glavna međusobna razlika je omjer kompresije. Naravno, 440 je iznad 300. Saznajte i zašto je cementni razred m700 bolji od ostalih materijala klikom na ovu vezu.
Proizvođači
Postrojenja za proizvodnju cementa nalaze se u gotovo svim regijama Rusije. Blizina proizvođača značajno će smanjiti troškove transporta velikih količina cementa. Osim toga, u regionalnim pogonima u cement se dodaju različite tvari koje poboljšavaju fizikalna i mehanička svojstva građevina, uzimajući u obzir osobitosti vremenskih i vodenih uvjeta na tom području.
Evo nekoliko primjera tvrtki koje se nalaze u različitim regijama:
- Udruga "Yakutcement" - Republika Sakha.
- Podolsk cementara - Podolsk, Moskovska regija.
- Teploozersk cementara - židovska autonomna regija.
- Novotroitska cementara - regija Orenburg, Novotroitsk.
- Verkhnebakanski cementara - Krasnodarski teritorij, Novorosijsk.
Postoje desetine sličnih poduzeća. Na tržištu postoje i veliki proizvođači, poznati u cijeloj Rusiji, pa čak i u Europi. Na primjer:
Vrste cementa 400
Vezivo s razredom čvrstoće M400 može se proizvesti na temelju različitih komponenti, ovisno o tome, materijal je podijeljen u nekoliko glavnih skupina:
- Portland cement (PC) najčešći je tip koji se proizvodi na bazi kalcijevih silikata (alit). To su metamorfne stijene. Odlikuje se srednjoročnim otvrdnjavanjem i visokim tehničkim karakteristikama.
- Aluminijev cement (HC ili VHC) proizvodi se na bazi oksida aluminija, kalcija, željeza i silicija prema GOST 969-91.Materijal karakterizira ubrzano stvrdnjavanje i stvrdnjavanje. Pogodno za hitnu gradnju, uključujući i zimi.
- Magnezij cement (MGC) je proizvod mljevenja klinkera s visokim udjelom magnezija. Očvrsli kamen odlikuje visoka otpornost na habanje i gustoća.
- Pucolanski cementi (PPT) izrađeni su od vulkanskih stijena, pažljivo samljevenih u praškasto stanje. Za proizvodnju su prikladni silicijev dioksid i glinasti minerali, neke vrste troske i leteći pepeo, koji imaju visoku viskoznost.
- Portland cement od troske (SPC) vezivo je od klinkera i visoke peći ili elektrotermofosforne troske čija posljednja količina ne prelazi 20%. Takvo je vezivo jeftinije od klasičnog, koristi se kada je potrebno opremiti konstrukcije u agresivnim sredinama i slanim vodama.
Vrste i karakteristike
Unatoč činjenici da GOST za građevinske cemente, izdan umjesto GOST 31108-2003, predlaže novu oznaku marki građevinskih smjesa, mnogi se i dalje vode starim brojevima i slovima. Stoga proizvođači, u nastojanju da olakšaju izbor potrošača, na pakiranju navode sljedeće označavanje:
- M400 D0 - ne sadrži nikakve dodatke i sastoji se samo od klinkera. Ovu masu karakterizira visoka otpornost na mraz, prosječna brzina skrućivanja i deformacija tijekom skupljanja. U pravilu je ovo mješavina za opće građevinske potrebe.
- M400 D5 - sadrži do 5% aditiva koji poboljšavaju vodoodbojna svojstva proizvoda i povećavaju otpornost na koroziju. Preporučuje se za izgradnju nosivih konstrukcija i podova.
- M400 D20 - sadrži do 20% aktivnih aditiva, što ga omogućuje korištenje i za stambene i za industrijske prostore. Takav se cement koristi i u Rusiji i u Europi. Ima vrlo dobru otpornost na mraz i izvrstan je za podvodne građevine jer je otporan na vodu.
Čudno, ali povećanje aditiva u cementu dovodi do smanjenja njegove cijene. Najskuplja je marka M400 D0, a proračunskija opcija je M400 D20.
Postoje i posebne vrste cementa koje proizvodu daju potrebna svojstva. Na primjer, sastav otporan na sulfate koji dopušta uporabu cementnih proizvoda u agresivnim sredinama i mineralnim vodama. Proizvodi s takvim cementom imaju vrlo visoku otpornost na vodene medije. Takve se smjese mogu razlikovati po CC oznaci u nazivu robne marke.
Drugi primjer je ekspandirajući cement, koji je neophodan za sanaciju pukotina u zidovima i za lijepljenje cijevi u rudnicima i tunelima. Popunjava pukotine i spojeve te sadrži aditive koji, kad se osuše, povećavaju volumen smjese. Tako se vraća nepropusnost proizvoda.
Njegova druga značajka je niska deformabilnost i otpornost na vatru. Obično se ova vrsta smjese koristi za brzu ugradnju temelja, kao i za popravak podvodnih konstrukcija. Za brzosušeće cemente upotrijebite dodatno slovo "B" u oznaci.
Naravno, specifičnost dodatka uvijek dovodi do povećanja cijene cementa. Međutim, ne zaboravite da se takvi aditivi koriste u malim količinama i da je njihova uporaba ekonomski opravdana.
Na karakteristike cementa utječu uvjeti i rok trajanja nakon proizvodnje. Na primjer, zapreminska masa svježeg cementa ovisi o stupnju mljevenja, ali u prosjeku iznosi 1000-1200 kg / m3. Ako se cement skladišti u uvjetima koji ne zadovoljavaju preporuke proizvođača, tada se peče do gustoće od 1700 kg / m3, a pri visokoj vlažnosti može težiti i do 3000 kg po kubičnom metru. To može dovesti do preranog stvrdnjavanja ili gubitka svojstava čvrstoće betona. Umjesto mase za aktivnu kemijsku interakciju, dobit će se inertna mineralna mrvica.
Cement se prodaje do 50 kg u jakim papirnatim vrećama. Na pakiranju je jasno naznačena marka smjese, preporuke za uporabu, kao i broj serije i datum proizvodnje. Svježina cementa jamči kvalitetu budućih proizvoda.Stoga biste trebali izabrati ambalažu s datumom izlaska što je kasnije moguće.
Gledajući datum proizvodnje, treba imati na umu da svaka 3 mjeseca cement gubi oko 15% svojih izvornih svojstava. Ako se, međutim, tijekom gradnje još uvijek koristi stari cement, potrebno je osigurati njegovu povećanu potrošnju za dobivanje betona određene čvrstoće.
Prodaje se i rasuti tehnički cement. Pogodnije ga je kupiti za velike količine posla. Cijena mu je 15-20% niža od pakirane. To je zbog nedostatka ambalaže i velike količine kupnje. Međutim, s masom u rasutom stanju teže je pratiti datum proizvodnje, a time i kvalitetu polaznog materijala.
Značajke pri radu s bijelim cementom
Bijeli cement izvrstan je materijal za provedbu izvornih dizajnerskih ideja, završne radove, izlijevanje konstrukcija itd. Prilikom rada s bijelim cementom M600 morate se sjetiti nekih važnih pravila koja će vam omogućiti postizanje maksimalnih rezultata.
Prilikom rada s bijelim cementom morate zapamtiti:
- Svi alati i mehanizmi moraju biti čisti, s radnim dijelovima od nehrđajućeg čelika.
- Da biste dobili svjetlu otopinu, u smjesu morate dodati bijela punila (ili barem lagana) - to može biti prozirni pijesak, bijeli drobljeni kamen. Ne preporučuje se prekoračenje udjela normalnog pijeska zbog opasnosti od promjene boje.
- Ako se bijeli cement M600 koristi za stvaranje strukture s ojačanim kavezom, šipke i svi željezni dijelovi moraju biti prekriveni sredstvom protiv korozije.
- ova vrsta je moguća samo s čistom vodom, po mogućnosti neka nije kruta.
Miješanjem bijelog cementa s pigmentom i mramorom, granitnim drobljenim kamenom, možete postići potpunu sličnost očvrslog kamena s prirodnim materijalom. Često se takva rješenja koriste za izradu ukrasnih pločica, opeke i mješavina žbuke.
Cement M600 je visokokvalitetan i prilično skup građevinski materijal čija svojstva nisu relevantna u svim područjima. No, u nekim slučajevima tehničke karakteristike veziva pomažu u brzom i pouzdanom izvršavanju dodijeljenih zadataka.
Cement možete kupiti u Moskvi i regijama u bilo kojem građevinskom supermarketu, ali prije odabira ovog materijala morate pažljivo izračunati opterećenja i zahtjeve, kao i optimalnost visokih troškova.
Proizvodnja
CPB je vezivo na bazi drobljenog klinkera sa standardiziranim sastavom. Postoji standard GOST 10178-85, prema kojem se odabire sadržaj magnezijevog oksida i udjeli ostalih sastojaka.
Organski minerali koriste se kao sirovine, kao što su:
- Aliit.
- Glinica.
- Magnezit.
- Gips.
Korištenjem tehnologije pečenja, od ove sirovine nastaje klinker. Osnovna tvar kombinira se s mineralnim dodacima koji utječu na konačna svojstva radne smjese i kamena.
U sastav se mogu dodati i aditivi koji povećavaju plastičnost, otpornost na mraz i agresivno okruženje. Njihova ukupna koncentracija ne smije prelaziti 5 mas.%.
U industrijske svrhe stvaraju se plastificirane cementne podvrste, koje karakterizira povećana fluidnost i jamče poboljšano zbijanje pri postavljanju betonskih konstrukcija. Smjesa sadrži klinker i gips, kao i aktivni dodatak. To može biti koncentrat sulfita i alkohola, koji sadrži 0,2% ukupne mase cementa m400.
Materijal se razlikuje od ostalih sorti poboljšanom otpornošću na mraz, koroziju i naprezanje.
Tehnički podaci
Ocjena cementa M500 pokazuje visoke performanse. Smjesa je posebno popularna zbog svoje čvrstoće, pouzdanosti i trajnosti, kao i zbog svoje svestranosti.
Glavna svojstva portlandskog cementa M500:
- Početak vezivanja - 45 minuta nakon miješanja
- Potpuno stvrdnjavanje i povećanje snage - u roku od 28 dana
- Otpornost na mraz - oko 70 ciklusa smrzavanja / odmrzavanja
- Opterećenje pri savijanju - do 6,3 MPa (63 atmosfere)
- Finoća mljevenja - 92%
- Higroskopsko širenje - maksimalno 10 milimetara
- Tlačna čvrstoća - 59,9 MPa (591 atmosfera)
- Rok trajanja suhe mješavine je u originalnom pakiranju, nerazbijen, oko 1 godinu (unatoč činjenici da je M500 obično naznačen na pakiranjima 12 mjeseci, nakon 3-6 mjeseci postupno gubi svojstva)
- Radioaktivnost - do 370 BQ / kg (klasa 1)
- Gustoća - do 3200 kg / m3
Gustoća
Gustoća je informativni pokazatelj koji je odgovoran za kvalitetu veziva. Gustoća utječe na pouzdanost i čvrstoću stvrdnutog kamena. Što veću zapreminsku masu pokazuje Portland cement (PC) 500, niža će poroznost monolita i lošije će apsorbirati vodu, srušiti se tijekom mraza i razna opterećenja.
Zapreminska masa cementa M500 može varirati između 1100-1600 kg / m3. U izračunima se obično koristi pokazatelj od 1300 kg / m3. Prava gustoća materijala je 3200 kg / m3.
Aditivi
U cement Portland 500 uvode se različiti aditivi, osmišljeni kako bi poboljšali jedno ili drugo svojstvo, za obavljanje drugih zadataka.
Glavne vrste aditiva za cement:
- Za regulaciju svojstava - utječu na čvrstoću, vrijeme stvrdnjavanja, plastičnost, upijanje vode.
- Značajne - utječu na prolaz procesa hidratacije i stvrdnjavanja. To mogu biti aktivni mineralni dodaci ili punila.
- Tehnološki - utječu na proces mljevenja, što na određeni način može utjecati na karakteristike materijala, ali to uopće nije potrebno.
Količina aditiva može biti različita, što je označeno oznakom. D0 je cement bez dodataka, D5 ili D20, na primjer, to je cement koji sadrži 5% odnosno 20% različitih tvari. Svi su aditivi osmišljeni kako bi na ovaj ili onaj način poboljšali karakteristike veziva.
Stope potrošnje
Portland cement M500 isporučuje se u vrećama od 25 kg, 50 kg (više potražnje). A pitanje koliko je veziva potrebno za pripremu rješenja relevantno je za sve majstore. Stope potrošnje ovise o tome kakav beton treba pripremiti i za što. Mješavine za zidanje i žbuku izrađuju se od cementa i pijeska u omjeru 1: 3, 1: 2.
U pravilu se za izlijevanje i stvaranje trajnih konstrukcija koriste sljedeće komponente: čisti pijesak (bez gline, mulja, smeća, sitnog šljunka), drobljeni kamen otpornosti na mraz F-65 i čvrstoće najmanje M1000, portlandski cement M500.
M500 za različita rješenja:
- Beton M200 - 250 kilograma
- M250 - 300 kilograma
- M300 - 350 kilograma
- M350 - 400 kilograma
- M400 - 450 kilograma
Kod kuće je gotovo nemoguće pripremiti beton čvrstoće M300 i više, jer zahtijeva temeljito miješanje, što je izuzetno teško postići bez uporabe tehnološke opreme.
Pakiranje i pakiranje
Cement se proizvodi i isporučuje u bilo kojem volumenu. Standardno pakiranje M500 je u vrećama od 25, 50 kg (M500 možete pronaći 40 kg, ali rjeđe). Nakon proizvodnje, cement se distribuira u zapečaćene tornjeve, gdje je snažan ventilacijski sustav opremljen niskom razinom vlažnosti zraka. Astringent se ovdje može čuvati do 14 dana.
Zatim se portland cement pakira u papirnate vrećice. Bruto težina vreće nije veća od 51 kilogram. Vreće moraju biti izrađene od nekoliko slojeva polietilena kako bi se spriječilo prodiranje vlage u prah. Na pakiranju je naznačen datum pakiranja i označavanje s glavnim oznakama koje daju podatke o materijalu.
U proizvodnim uvjetima, M500 treba skladištiti samo u originalnom spremniku i ne više od nekoliko mjeseci. Ako namjeravate skladištiti dulje vrijeme, vrećice se slažu na posebne palete, okreću se svaka 2 mjeseca.
Uvjeti skladištenja - normalna razina vlažnosti, temperatura zraka do +50 stupnjeva. U dodiru sa zrakom, cement upija vlagu iz njega, što umanjuje njegova svojstva. Također, vezivo gubi svoje parametre svakih nekoliko mjeseci, pa se najkvalitetniji mort može dobiti iz svježeg cementa.
Tehnički podaci
Ocjena cementa M500 pokazuje visoke performanse. Smjesa je posebno popularna zbog svoje čvrstoće, pouzdanosti i trajnosti, kao i zbog svoje svestranosti.
Glavna svojstva portlandskog cementa M500:
- Početak vezivanja - 45 minuta nakon miješanja
- Potpuno stvrdnjavanje i povećanje snage - u roku od 28 dana
- Otpornost na mraz - oko 70 ciklusa smrzavanja / odmrzavanja
- Opterećenje pri savijanju - do 6,3 MPa (63 atmosfere)
- Finoća mljevenja - 92%
- Higroskopsko širenje - maksimalno 10 milimetara
- Tlačna čvrstoća - 59,9 MPa (591 atmosfera)
- Rok trajanja suhe mješavine je u originalnom pakiranju, nerazbijen, oko 1 godinu (unatoč činjenici da je M500 obično naznačen na pakiranjima 12 mjeseci, nakon 3-6 mjeseci postupno gubi svojstva)
- Radioaktivnost - do 370 BQ / kg (klasa 1)
- Gustoća - do 3200 kg / m3
Gustoća
Gustoća je informativni pokazatelj koji je odgovoran za kvalitetu veziva. Gustoća utječe na pouzdanost i čvrstoću stvrdnutog kamena. Što veću zapreminsku masu pokazuje Portland cement (PC) 500, niža će poroznost monolita i lošije će apsorbirati vodu, srušiti se tijekom mraza i razna opterećenja.
M500 može varirati između 1100-1600 kg / m3. U izračunima se obično koristi pokazatelj od 1300 kg / m3. Prava gustoća materijala je 3200 kg / m3.
Aditivi
U cement Portland 500 uvode se različiti aditivi, osmišljeni kako bi poboljšali jedno ili drugo svojstvo, za obavljanje drugih zadataka.
Glavne vrste aditiva za cement:
- Za regulaciju svojstava - utječu na čvrstoću, vrijeme stvrdnjavanja, plastičnost, upijanje vode.
- Značajne - utječu na prolaz procesa hidratacije i stvrdnjavanja. To mogu biti aktivni mineralni dodaci ili punila.
- Tehnološki - utječu na proces mljevenja, što na određeni način može utjecati na karakteristike materijala, ali to uopće nije potrebno.
Količina aditiva može biti različita, što je označeno oznakom. D0 je cement bez dodataka, D5 ili D20, na primjer, to je cement koji sadrži 5% odnosno 20% različitih tvari. Svi su aditivi osmišljeni kako bi na ovaj ili onaj način poboljšali karakteristike veziva.
Stope potrošnje
Portland cement M500 isporučuje se u vrećama od 25 kg, 50 kg (više potražnje). A pitanje koliko je veziva potrebno za pripremu rješenja relevantno je za sve majstore. Stope potrošnje ovise o tome kakav beton treba pripremiti i za što. Mješavine za zidanje i žbuku izrađuju se od cementa i pijeska u omjeru 1: 3, 1: 2.
U pravilu se za izlijevanje i stvaranje trajnih konstrukcija koriste sljedeće komponente: čisti pijesak (bez gline, mulja, smeća, sitnog šljunka), drobljeni kamen otpornosti na mraz F-65 i čvrstoće najmanje M1000, portlandski cement M500.
M500 za različita rješenja:
- Beton M200 - 250 kilograma
- M250 - 300 kilograma
- M300 - 350 kilograma
- M350 - 400 kilograma
- M400 - 450 kilograma
Kod kuće je gotovo nemoguće pripremiti beton čvrstoće M300 i više, jer zahtijeva temeljito miješanje, što je izuzetno teško postići bez uporabe tehnološke opreme.
Pakiranje i pakiranje
Cement se proizvodi i isporučuje u bilo kojem volumenu. Standardno pakiranje M500 je u vrećama od 25, 50 kg (M500 možete pronaći 40 kg, ali rjeđe). Nakon proizvodnje, cement se distribuira u zapečaćene tornjeve, gdje je snažan ventilacijski sustav opremljen niskom razinom vlažnosti zraka. Astringent se ovdje može čuvati do 14 dana.
Zatim se portland cement pakira u papirnate vrećice. Bruto težina vreće nije veća od 51 kilogram. Vreće moraju biti izrađene od nekoliko slojeva polietilena kako bi se spriječilo prodiranje vlage u prah. Na pakiranju je naznačen datum pakiranja i označavanje s glavnim oznakama koje daju podatke o materijalu.
U proizvodnim uvjetima, M500 treba skladištiti samo u originalnom spremniku i ne više od nekoliko mjeseci. Ako namjeravate skladištiti dulje vrijeme, vrećice se slažu na posebne palete, okreću se svaka 2 mjeseca.
Uvjeti skladištenja - normalna razina vlažnosti, temperatura zraka do +50 stupnjeva. U dodiru sa zrakom, cement upija vlagu iz njega, što umanjuje njegova svojstva.Također, vezivo gubi svoje parametre svakih nekoliko mjeseci, pa se najkvalitetniji mort može dobiti iz svježeg cementa.