Prednosti hiperpresovane opeke
Hiper prešanje omogućuje vam izradu proizvoda savršene geometrije. Za oblaganje se koriste usitnjene cigle, a glatke opeke i za obično zidanje i kao prednje. Raznolikost oblika, tekstura i široka paleta boja omogućuje vam stvaranje složenih arhitektonskih elemenata. Osim estetskih prednosti, takva opeka ima i niz tehničkih prednosti:
- Visoka čvrstoća i otpornost na agresivno okruženje.
- Niska apsorpcija vode.
- Ekološki čisto.
- Lako za rukovanje. Savršeno izrezano običnom brusilicom.
- "Spetszakaz" - mogućnost proizvodnje građevinskog materijala povećane čvrstoće - do M 500 i otpornosti na mraz - do F300.
- Može "disati", budući da se na proizvodima ne stvara cementni film, što također smanjuje prianjanje s mortom.
Hiperpresovana cigla GOST
30. ožujka 2020
Hiperpresovana cigla pojavila se na teritoriju Ruske Federacije krajem 80-ih godina XX. Stoljeća. Sovjetski inženjeri usvojili su tehnologiju proizvodnje od zapadnih stručnjaka, i to ne bez vlastitih zasluga povezanih s otkrivanjem "tajne" sastava sirovina. 1986. u Moskvi je održana izložba dostignuća građevinskih tehnologija na kojoj su sudjelovali predstavnici iz dalekog inozemstva
Među obiljem visokotehnološke opreme koju su predstavili europski partneri, pažnju sovjetskih stručnjaka privukle su hidraulične preše za proizvodnju zemljano-betonskog građevinskog materijala
Uprava tvornice opeke Tula kupila je izložbenu kopiju hidrauličkog stroja, a uskoro je napravljena i prva serija cigle izrađena od polusuhe mješavine tla i betona, što je donijelo veliko razočaranje proizvođaču. Pokazalo se da je ova cigla bila potpuno neprikladna za uporabu u građevinskim radovima, karakterizirana slabom otpornošću na mraz i niskom čvrstoćom.
Međutim, inženjeri su nastavili svoje pokuse, eksperimentirajući s različitim vrstama punila, i ubrzo postigli željene rezultate, koristeći drobljeni vapnenac kao glavnu sirovinu. Tako se u Rusiji pojavila prva hiperprešana opeka, koja je ubrzo pobudila interes među programerima, zbog svoje jedinstvene čvrstoće, gustoće, estetske privlačnosti i otpornosti na negativne utjecaje okoline.
Od 1990. na HYPERPRESS materijale primjenjuju se tehnički zahtjevi utvrđeni državnim standardima. Trenutno se primjenjuje na hiperpresovane cigle GOST 6133-99, sastavljene 1999. pod izrazom „betonsko zidno kamenje”. Za hiperpresovane cigle GOST osigurava usklađenost s tehnologijom i kemijskim sastavom proizvoda.
U skladu s GOST 379-95, minimalna dopuštena vlačna čvrstoća hiperpresovanih proizvoda mora odgovarati stupnju M-150. Ostale tehničke karakteristike proizvoda nisu regulirane GOST -ovima, ali su posljedica tehnologije dobivanja materijala. Proizvodi imaju upijanje vode od 4,5 do 8%, toplinsku vodljivost 0,4-0,45 W / m * K ° i minimalnu otpornost na mraz marke F-100 (vidi karakteristike opeke s prešanom prešom).
S tako kratkom poviješću primjene na području naše zemlje, hiperpresovana cigla pripada predstavnicima nove generacije građevinskih i završnih materijala. Novi standard tehnološkog procesa omogućuje vam da dobijete izuzetno izdržljiv materijal bez otpada i značajnih troškova energije.Između ostalog, prirodne sirovine prirodnog podrijetla koriste se kao punilo, što jamči ekološku prihvatljivost proizvoda.
Danas se hiperpresovani proizvodi koriste za razne namjene - za jačanje i ukrašavanje fasada konstrukcija, za postavljanje postolja i temelja, za stvaranje ograda i malih arhitektonskih oblika, oblaganje unutarnjih elemenata, izgradnju zaštitnih brana i drugih opterećenih objekata .
Prednosti hiperpresovane opeke su njena svestranost, elegantan izgled i otpornost na hirove prirode. Niska higroskopnost i dobra otpornost na mraz osiguravaju trajnost i jamče da će kameni zidovi stajati, bez potrebe za popravkom, najmanje 100 godina.
Članci Vijesti
Karakteristike Lego kockica
30. svibnja 2020
Radne kvalitete i gustoća hiperpresovane opeke
27. svibnja 2020
Ograde i stupovi od Lego kockica
24. svibnja 2020
Lego hiperpresovana šuplja cigla
21. svibnja 2020
Hiperpresovani proizvodi
18. svibnja 2020
Ukratko o hiperpresovanoj cigli
Prije proučavanja tehnološkog procesa bit će važno razumjeti: što je hiperpresovana opeka, koja svojstva posjeduje i zašto je toliko izvanredna za programere.
Glavne karakteristike, vrste i opseg primjene
U osnovi, proizvodi su napravljeni od mješavine vapna i cementa. Sadrži i neke dodatke, o kojima ćemo kasnije detaljnije govoriti.
Obratimo sada pozornost na glavne tehničke karakteristike proizvoda:
- Čvrstoća - 100-400 kg / cm2... Ovo je prilično visoka brojka. Takva brojčana vrijednost omogućuje korištenje materijala u izgradnji zgrada čiji broj katova nije ograničen.
- Toplinska vodljivost. Zbog visokih vrijednosti gustoće i čvrstoće, toplinska vodljivost materijala je blago povećana. Raspon je od 0,43 do 1,09 W * ms.
- Upijanje vode... Hiperpresovana opeka je higroskopna, ali vrijednost uopće nije visoka i iznosi 3-7%.
- Otpornost na mraz proizvodi mogu doseći do 300 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja temeljenih na vremenu. Ne može se mnogo zidnih materijala pohvaliti takvim pokazateljem.
- Hiperpresovana opeka pripada, prema GOST-u, nezapaljivim materijalima, što samo povećava njegovu atraktivnost pred potrošačima.
- Volumetrijska težina je 1900-2200 kg / m3.
Također je vrijedno napomenuti da je materijal ekološki prihvatljiv i izuzetno izdržljiv.
Hipersovana opeka ima nekoliko klasifikacija. Po dogovoru se dijeli na prednje i privatno; ovisno o obliku - o ispravnom, kovrčavom; u skladu s dizajnom - u šuplje i korpulentne.
Standardna veličina je 250 * 120 * 65. Međutim, objavljuju se i druge opcije. Uske proizvode karakterizira veličina 250 * 60 * 56, žlica - 250 * 85 * 65.
Neke moguće veličine hiperpresovane opeke
Težina standardnog proizvoda je 4,2 kg.
Ako govorimo o opsegu, onda je u hiperprešanoj cigli izuzetno širok
Koristi se u izgradnji zgrada, nosivih konstrukcija, kojima je čvrstoća važna karakteristika. Međutim, pod uvjetima mokrog rada, on slabi
Stoga se pri podizanju podruma i podzemnog dijela temelja ne koristi ova vrsta opeke.
Proizvodi za lice aktivno se koriste u oblaganju, izgradnji ograda, sjenica i krajobraznom dizajnu.
Prednosti i slabosti materijala
Kao i svaki drugi proizvod, hiperpresovana opeka ima svoj niz pozitivnih i negativnih strana. Razmotrimo ih.
Prednosti su:
- Karakteristike čvrstoće, kao što je već spomenuto, iznimno su velike za hiperpresovane opeke.
- Otpornost proizvoda na mraz - značajan plus. Pokazatelj ostavlja iza sebe mnoge materijalne konkurente.
- Smanjena higroskopnost... Vrijednost 3-7% nije velika, pa općenito ovu činjenicu treba pripisati pozitivnim značajkama proizvoda.
- Trajnost materijala ne ostavlja sumnju. Zgrada može trajati do 300 godina bez značajne degradacije svojstava.
- Asortiman proizvoda je također velik... Cigle mogu biti različitih oblika, veličina, boja i namjene.
- Materijal karakterizira klimatska otpornost.
- Estetski izgled i gotovo savršena geometrija proizvoda.
- Širok raspon primjene materijala.
- Sposobnost izvođenja radova na izgradnji konstrukcija vlastitim rukama.
- Cijelosezonski rad.
- Ekološki prihvatljivost, vatrootpornost.
- Jednostavnost rukovanja materijalom.
- Dobro prianja na zidani mort.
Nedostaci se svode na sljedeće:
- Hiperpresovana opeka ne može se nazvati proračunskim materijalom. Njegova cijena je relativno visoka.
- Proizvodi su teški, što značajno povećava opterećenje na bazi zgrade. Zbog toga temelj mora biti snažan i masivan, a to je dodatni trošak vremena i novca.
- Materijal treba postupak sušenja prije zidarskih radova i maksimalno moguće vrijeme.
- Smanjena sposobnost održavanja temperature zbog visokih vrijednosti gustoće i čvrstoće.
Kao što vidite, nedostaci su svedeni na minimum, pa možemo sa sigurnošću reći da su hiperprešane opeke bliže idealnom materijalu od mnogih.
Karakteristike i sastav
Hiperpresovana cigla umjetni je kamen, za čiju se izradu koriste granitna prosijavanja, školjke, voda i cement. Cement u takvim sastavima djeluje kao vezivo, a njegov udio u odnosu na ukupnu masu obično iznosi najmanje 15%. Rudarski otpad i troska iz visokih peći također se mogu koristiti kao sirovine. Boja proizvoda ovisi o tome koja će se od ovih komponenti koristiti. Dakle, prosijavanje granita daje sivu nijansu, a prisutnost školjki boji ciglu u žućkasto-smeđim tonovima.
U pogledu svojih izvedbenih karakteristika, materijal je dosta sličan betonu i odlikuje se velikom čvrstoćom i otpornošću na agresivne utjecaje okoline. U pogledu svoje pouzdanosti i trajnosti, prešana opeka ni po čemu nije inferiorna od modela klinkera i može se koristiti kao glavni građevinski materijal za izgradnju kapitalnih zidova. Vizualno pomalo podsjeća na prirodni kamen, zbog čega je postao raširen u dizajnu fasada zgrada i ograda. Osim toga, cementni mort može se dobro miješati s raznim pigmentima i bojama, što omogućuje proizvodnju opeke u širokom rasponu boja i njihovu upotrebu kao ukrasnu oblogu.
Glavne karakteristike hiperpresovane opeke, koje određuju njezine radne kvalitete, su gustoća, toplinska vodljivost, upijanje vode i otpornost na mraz.
Čvrstoća hiperpresovane opeke uvelike je određena gustoćom materijala koja u prosjeku iznosi 1600 kg / m3. Svaka serija umjetnog kamena odgovara određenom indeksu čvrstoće koji se označava M (n), gdje n označava čvrstoću materijala koja se za betonske proizvode kreće od 100 do 400 kg / cm2. Dakle, modeli s indeksom M-350 i M-400 imaju najbolje pokazatelje čvrstoće. Takva se opeka može koristiti za izgradnju zidanih nosivih zidova konstrukcije, dok proizvodi marke M-100 pripadaju prednjim modelima i koriste se samo za ukrašavanje.
Jednako važna karakteristika kamena je njegova toplinska vodljivost. O ovom pokazatelju ovisi sposobnost materijala za uštedu topline i mogućnost njegove uporabe za izgradnju stambenih zgrada.Puni modeli hiperpresovanih modela imaju niži indeks toplinske vodljivosti jednak 0,43 konvencionalne jedinice. Prilikom korištenja takvog materijala treba imati na umu da ne može zadržati toplinu u prostoriji i slobodno će je ukloniti izvana. To se mora uzeti u obzir pri odabiru materijala za izgradnju kapitalnih zidova i po potrebi poduzeti dodatne mjere za njihovu izolaciju. Šuplji porozni modeli imaju najveću toplinsku vodljivost, jednaku 1,09 konvencionalnih jedinica. U takvim ciglama postoji unutarnji sloj zraka koji ne dopušta toplini da izlazi iz prostorije.
Otpornost na mraz hiperpresovanih proizvoda označena je indeksom F (n), gdje je n broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja koji materijal može prenijeti bez gubitka glavnih radnih svojstava. Na ovaj pokazatelj uvelike utječe poroznost opeke, koja se u većini modifikacija kreće od 7 do 8%. Otpornost na mraz nekih modela može doseći 300 ciklusa, što omogućuje upotrebu materijala za izgradnju građevina u bilo kojoj klimatskoj zoni, uključujući i regije krajnjeg sjevera.
Apsorpcija vode cigle znači koliko vlage kamen može apsorbirati u određenom vremenu. Za prešane opeke ovaj pokazatelj varira unutar 3-7% ukupnog volumena proizvoda, što vam omogućuje sigurnu uporabu materijala za vanjsko ukrašavanje fasada u područjima s vlažnom i pomorskom klimom.
O procvatu
Eflorescencija je rezultat kristalizacije soli na površini opeke. Kristalizaciji prethodi migracija otopine vode i soli u porama materijala s njihovim naknadnim otpuštanjem na površinu.
Cigla troši vodu iz otopine. Otopinom se apsorbiraju soli topive u vodi, a nakon sušenja pronose se kroz kapilare na površinu, gdje se nakon isparavanja vode talože kristali soli u obliku bjelkastih mrlja - cvjetanja.
Kako spriječiti procvjetavanje?
- koristiti cement s niskim udjelom topljivih soli, tj. ne niže od M400;
- koristiti tvrdu (gustu) otopinu;
- ne razmazujte mort po licu cigle;
- ne postavljajte cigle po kiši i prekrivajte svježe zidanje na kraju rada;
- što prije dovesti kuću pod krov;
- fasadu prekriti zaštitnim vodoodbojnim sastavom;
- na kraju izgradnje zidova provodi se ugradnja oluka i odvodnja.
Nakon podizanja zida, kako bi se spriječila pojava cvjetanja na fasadama, preporučuje se upotreba vodoodbojnih premaza - vodoodbojnih sredstava. Preporučeni lijekovi navedeni su u nastavku:
- "Tiprom K" - vodoodbojan s antifungalnim, vodoodbojnim učinkom (potrošnja - 0,08 l / m2);
- "Fasada -1" - vodoodbojna na bazi ultrafine akrilne disperzije. Štiti od vlage i cvjetanja bez promjene boje opeke (potrošnja - 0,3 l / m2);
- "Armocryl" - poliakrilni lak. Vodootporan, otporan na paru, otporan na UV zrake. Daje površini atraktivan sjajni učinak, štiti od blijeđenja boje, blijeđenja i ispiranja, povećava čvrstoću ne samo opeke, već i cementnog morta zbog polimerizacije zaštitnog sloja laka. Preporuča se nanošenje dva sloja Armocryl laka u razmaku od 12 sati (potrošnja - 0,21-0,26 l / m2);
- "BETOLAS III" - brtvilo za impregnaciju na bazi akrila. Omogućuje potpunu hidrofobizaciju, zasićuje prirodnu boju opeke (potrošnja - 0,3-0,35 l / m2);
- Lak "VVM -M" - lak za impregnaciju otporan na vlagu na bazi spojeva silicija. Ima vodoodbojno svojstvo, štiti od procvjetavanja, izloženosti agresivnom kiselom okolišu, antiseptičko je sredstvo za davanje otpornosti na plijesan, gljivice, termite betonskim i ciglenim konstrukcijama (potrošnja-0,3-0,35 l / m2).
Što učiniti ako se cvjetanje već pojavilo?
Ako je ipak napravljena pogreška u tehnologiji zidanja i došlo je do procvata, tada:
- koristiti narodne lijekove - otopinu 0,4% octene kiseline (2 žlice 9% stolnog octa na litru destilirane vode) ili 5% otopine klorovodične kiseline ili otopinu amonijaka;
- koristiti posebna sredstva: "Fasada -2" - tekuće sredstvo za čišćenje fasada od atmosferskog onečišćenja (potrošnja - 0,4-0,5 l / m2) ili "Tiprom OF" - sredstvo za čišćenje od procvjetavanja i zagađenja atmosfere (potrošnja - 0,25 l / m2);
- budite strpljivi i pričekajte - veći dio cvata ispire kiša za godinu ili dvije.
Faze poslovne organizacije, kratka analiza profitabilnosti
Budući da smo odlučili govoriti o profitabilnosti, vrijedi ukratko pregledati glavne faze stvaranja posla koje prethode pokretanju proizvodnje.
Otvaranje organizacije, organiziranje proizvodnje
Upotrijebimo tablicu. Tablica 1. Poslovni plan proizvodnje prešane opeke: faze implementacije poslovne ideje.
Naziv pozornice Njegov sadržaj, uvjeti i komentari
Priprema osnivačkih dokumenata, upravni postupci
Ovaj proces će trajati od 2-3 dana do nekoliko tjedana. Mnogo ovisi o obliku vlasništva, broju osnivača i nekim drugim čimbenicima.
Traženje odgovarajućeg prostora za skladište, proizvodnu i pravnu adresu
Vrijeme je čisto individualno. Bolje je dati prednost mjestima s dobrom infrastrukturom.
Troškovi organizacije izravno utječu na razinu prihoda i, kao rezultat toga, na buduću profitabilnost.
Izbor dobavljača opreme
Posebno ključna faza
Treba obratiti pozornost na cijenu, pakiranje, vrijeme isporuke i zemlju podrijetla. Kineski modeli obično su jeftiniji, ali nisu uvijek kvalitetni
Pogreške pri izboru skupa strojeva mogu imati izrazito negativan utjecaj na rezultat.
Potražite dobavljače sirovina, otkup
Najrelevantnije će biti kupnja sirovina putem oglasa za natječaj. Prvo, to će pomoći pri odabiru najjeftinije opcije, a drugo, zahtjevi za dobavljače u ovom slučaju praktički isključuju mogućnost sklapanja ugovora o opskrbi s nesavjesnim prodavateljem.
Podešavanje i ugradnja opreme, probne serije
Obično ne traje više od 2-3 dana. Sljedeća faza nakon prilagodbe bit će testiranje i puštanje probne serije robe.
Početak proizvodnje
Moguće nakon dovršetka svih prethodnih koraka.
Putovi prodaje, oglašavanje i marketing
Oglašavanje je važan dio uspješnog poslovanja. Dogovorite se, prije kupnje, potencijalni potrošač mora saznati o postojanju organizacije. I što je veći doseg publike, veće su šanse za ranu implementaciju.
Vrijedi raditi u svim smjerovima u isto vrijeme. To su poštanske poruke, oglasne ploče i sve vrste drugih koraka oglašavanja.
Implementacija
U pratnji papirologije i u pravilu dostava.
Najbolje je uzeti vlastiti prijevoz. To je korisno i prikladno za kupca.
Tehničko -ekonomska komponenta
Na isplativost proizvodnje utječu mnogi čimbenici, koji uključuju:
- Regija i njeni klimatski uvjeti. Odnosno, pogodna klima za korištenje materijala.
- Kupovna moć regije.
- Troškovi organizacije povezani s provođenjem poslovnih aktivnosti, strogo poštivanje plana razvoja poslovanja.
- Troškovi sirovina i opreme i, kao rezultat toga, cijena proizvoda.
- Kvaliteta izvornih proizvoda i još mnogo toga.
Nije moguće napraviti točan izračun ekonomske isplativosti, jer je za svaki razvojni put sve individualno. Možemo samo nagađati.
- Zamislimo da je cijena 1 jedinice opeke s teksturom 18 rubalja. Tržišna vrijednost mu je 22 rubalja.
- Osnovni trošak uključuje sve troškove, uključujući poreznu osnovicu, odbitke, plaće zaposlenika, stanarinu, komunalne račune itd. Općenito, sve, osim cijene opreme.
- Dnevna proizvodnja je, recimo, 4000 cigli. Ako uspijemo prodati sve proizvode, prihod će biti: 4000 * 4 = 16000 rubalja. U pravilu tvornička proizvodnja teče glatko i sedam dana u tjednu.
- Mjesečni prihod, u ovom slučaju, bit će 480.000 rubalja.
- Cijena proračunske transportne linije iznosi oko 5.000.000.To znači da će se proizvodnja isplatiti za oko 10 mjeseci.
Ovakav tijek događaja ne može se nazvati najoptimističnijim, ali je što je moguće bliže stvarnosti. Ako je opseg proizvodnje dvostruko veći, bit će potrebna skuplja oprema. U većini slučajeva maksimalno razdoblje povrata je jedna godina.
Vrste i značajke
Hiperprešani proizvodi imaju prilično razgranatu klasifikaciju koja se može temeljiti na njihovom obliku, veličini, broju teksturiranih ravnina ili namjeni. Ovi parametri više utječu na dekorativna svojstva kamenja, a izvedba i cijena određuju se dizajnom. Ovdje se obloge tradicionalno dijele na dvije vrste:
- korpulentan;
- šuplje (perforirano ili s prorezima).
Ne tako davno pojavila se druga vrsta - hiperpresovana Lego opeka. Zahvaljujući svom neobičnom obliku, bilo je moguće riješiti problem lošeg prianjanja komadnog materijala zidanim mortovima. Zbog toga su se troškovi rada graditelja za izgradnju lažnih zidova smanjili, a brzina rada povećala. No, što se tiče troškova, nije bilo velikog dobitka, budući da se ovdje ne koristi običan pješčani cement - morat ćete kupiti posebno ljepilo, iako je njegova potrošnja niska.
Ostale prednosti "Lega":
- Manja težina zbog velikih prolaznih rupa.
- Jednostavnost instalacije - samo je prvi red postavljen prema razini.
- Mogućnost skrivene komunikacije.
Ispitivanje prešanih opeka
U Ruskoj Federaciji, u ROSTOVAGROPROMSTROYU, 1996. godine provedena su usporedna ispitivanja čvrstoće prianjanja keramičke i hiperpresovane opeke s cementnim mortom, u skladu s GOST 24992-81 "Kamene konstrukcije". Metode određivanja čvrstoće prianjanja u zidanju - u dobi od 14 dana. Rabljeni malter za zidanje čvrstoće 100 kg / cm2, starosti 28 dana.
Čvrstoća prianjanja keramike i hiperpresovane opeke s mortom
Tako je čvrstoća zida od hiperpresovane opeke s cementnim mortom 50-70% veća od one keramičke s istim mortom.
Unutarnoslojna čvrstoća zida od hiperpresovane opeke tradicionalne geometrije (glatka) 1,7 puta je veća od unutarslojne čvrstoće keramičke opeke iste geometrije i na istom mortu.
Čvrstoća sloja po sloju zidane od hiperpresovane opeke tradicionalne geometrije (glatke) na zidanom mortu 1,7 puta je veća od čvrstoće slojevitih keramičkih opeka iste geometrije i na istom mortu.
Imajući na umu da su same hiperpresovane cigle 50-70% jače od keramičkih opeka, a njihovo prianjanje na žbuku 75-100% veće nego kod keramičkih opeka, čvrstoća opeke od njih je 50-70% veća nego od keramike one.
Pregled proizvodne tehnologije
A sada je vrijeme da pobliže pogledamo tehnološki proces. Vrijedno je početi s popisom potrebne opreme i materijala koji će biti potrebni za početak proizvodnje.
Potrebna oprema i materijali
Kao i u proizvodnji gotovo svih proizvoda, oprema se može koristiti u različitim vrstama, ovisno o razini automatizacije cijelog procesa.
Najskuplje i najučinkovitije u pogledu volumena dnevne proizvodnje su linije transportnog tipa. Njima upravlja operator.Sve radnje odvijaju se u potpuno automatskom načinu rada. Proizvodi su najviše kvalitete.
Fiksne linije više su proračunske. Volumen ispuštanja može doseći 50-80 m3 dnevno.
Stacionarna linija za proizvodnju prešane opeke
Standardni set opreme uključuje sljedeći skup strojeva i instalacija:
- Biljka za oblikovanje;
- Nekoliko transportera (traka i vijak);
- Dozatori komponenti;
- Mikser;
- Peći.
Dijagram proizvodnje hiperpresovane opeke
Sastav prešanih opeka uključuje sljedeće komponente:
- Ocjena cementa 400-500 - oko 15%;
- Vapno;
- Granulirana troska visoke peći;
- Sita od drobljenog kamena;
- Pigment željeznog oksida - oko 7%;
- Otpaci od glinene opeke;
- Neki otpad zaostao od prerade ruda, minerali.
Hiperpresovana cigla: sastav karakterizira visok sadržaj vapna
Također je vrijedno napomenuti da je osim tvorničke proizvodnje moguće napraviti i hiperpresovane cigle vlastitim rukama. U tom slučaju za proizvodnju opeke suhim prešanjem potrebna je ručna preša.
Mješavina proizvoda može se gnječiti ručno ili pomoću dodatnih uređaja.
U pravilu se samooslobađanje organizira radi uštede novca. Prilikom odabira jeftine opreme to je sasvim izvedivo. Međutim, vrijedi se pripremiti za ulaganje vremena, i to značajno.
Korak po korak analiza procesa objavljivanja
Tehnologija proizvodnje hiperpresovane opeke, odnosno njezina glavna značajka, jest da su blago navlažene komponente podvrgnute jakom prešanju. To izaziva prianjanje molekula otopine.
Zbog toga su proizvodi iznimno izdržljivi i gusti; u pogledu svojstava, takva je cigla što je moguće bliža prirodnom kamenu. Taj je postupak donekle sličan tehnologiji hladnog zavarivanja.
Tehnologija proizvodnje opeke koja se ne peče sadrži niz faza. Uputa je sljedeća:
- Dozatori za sastavne dijelove opskrbljuju sirovinama u potrebnom volumenu;
- Smjesa se gnječi;
- Nadalje, oblikovanje se vrši prešanjem;
- Kalupirani proizvodi suše se, u pravilu, u specijaliziranim komorama (pećnicama), dok se proizvodi ne peku;
- Nadalje, cigla mora odležati oko mjesec dana u skladištu gotovih proizvoda. Skladištenje je obavezno na temperaturama iznad nule.
Asortiman gotovih proizvoda
U nedostatku peći, na primjer, u slučaju vlastite proizvodnje, opeka se može ostaviti sirova 5 dana. Učinak će biti isti.
Nepečena opeka može se dodatno podvrgnuti rustikaciji - obradi proizvoda, zbog čega se stvaraju ukrasne strugotine.
Gotova rosticirana cigla
Ne postoji državni standard za izdavanje takvih proizvoda. Proizvodnja prešane opeke provodi se na temelju standarda za proizvodnju keramičkih proizvoda. To se odnosi na dimenzije, dopuštena odstupanja i neke druge pokazatelje.
Što se tiče vrijednosti tehničkih karakteristika, hiperpresovana opeka nekoliko je puta ispred keramike.
Video u ovom članku: "Poslovni plan proizvodnje opeke s prešanjem" sadrži detaljne informacije o svim fazama proizvodnog procesa.
Prednosti i nedostatci
Velika potražnja potrošača za suho prešanom betonskom opekom posljedica je brojnih neospornih prednosti ovog materijala.
- Povećana otpornost kamena na ekstremne temperature i visoku vlažnost omogućuje upotrebu kamena u građevinarstvu i oblaganju u bilo kojoj klimatskoj zoni bez ograničenja.
- Jednostavnost ugradnje posljedica je ispravnih geometrijskih oblika i glatkih rubova proizvoda, što značajno štedi žbuku i olakšava rad zidara.
- Visoka čvrstoća na savijanje i kidanje razlikuje hiperpresovane modele od drugih vrsta opeke.Materijal nije sklon pukotinama, strugotinama i udubljenjima te ima dug radni vijek. Proizvodi mogu zadržati svoja radna svojstva dvjesto godina.
- Zbog nedostatka betonskog filma na površini opeke, materijal ima visoku adheziju na cementni mort i može se koristiti u bilo koje doba godine.
- Apsolutna sigurnost za ljudsko zdravlje i ekološka čistoća kamena posljedica su odsutnosti štetnih nečistoća u njegovom sastavu.
- Površina opeke odbija prljavštinu pa se prašina i čađa ne upijaju i ispiru kišom.
- Širok asortiman i veliki izbor nijansi uvelike olakšava izbor i omogućuje vam kupnju materijala za svaki ukus.
Nedostaci hiperpresovane opeke uključuju veliku težinu materijala. To nas obvezuje da mjerimo najveće dopušteno opterećenje temelja s masom opeke. Osim toga, kamen je sklon umjerenim deformacijama zbog toplinskog širenja materijala, a s vremenom može početi bubriti i pucati. Istodobno, zidanje se gubi i postaje moguće izvući ciglu iz njega. Što se tiče pukotina, one mogu doseći širinu od 5 mm i mijenjati je tijekom dana. Dakle, kad se fasada ohladi, pukotine se primjetno povećavaju, a kad se zagrije, smanjuju se. Takva pokretljivost opeke može uzrokovati mnogo problema sa zidovima, kao i sa vratima i vratima izgrađenim od pune opeke. Među minusima također primjećuju tendenciju blijeđenja materijala, kao i visoku cijenu proizvoda, dostižući 33 rubalja po cigli.
Gdje kupiti hiperpresovanu opeku u Belgorodu
Tvrtka HyperBel
Tvrtka "HyperBel" velika je trgovačko -proizvodna tvrtka, koja uspješno posluje na belgorodskom tržištu, tvrtka je formirala visok gospodarski i ljudski kapital, jedan je od vodećih na tržištu građevinskog materijala.
Tvrtka cigla 24
Brick 24 (Brick Ceramics LLC) osnovan je u ožujku 2009. godine. Danas tvrtka zapošljava preko 30 ljudi. Prvi ured tvrtke otvoren je u Belgorodu, drugi prodajni ured otvoren je u Yaroslavlu u travnju 2010., treći u listopadu 2011. u Moskvi. 2014. u Voronežu su otvoreni prodajni ured i regionalno skladište. Krajem 2015. u Sevastopolju su otvoreni prodajni ured i skladište. U veljači 2017. otvoren je prodajni ured u Simferopolju.
Azbuka tvrtka kod kuće
ABC kuće nastao je 2010. godine, u to vrijeme na tržištu je već bilo mnogo trgovačkih tvrtki, naš prijedlog je bio jednostavan - da se doista profesionalno obavijeste posjetitelji o proizvodu, njegovim kvalitetama i cijenama. ABC kuće službeni je predstavnik tvrtke Litos u Belgorodu