Profilirani polikarbonat

Koji polikarbonat je najbolji za izgradnju krova i šupe

Uzimajući u obzir dizajn različitih polikarbonatnih ploča, primijetit ćete da imaju različitu strukturu. Obično se list sastoji od jednog ili više slojeva koji su međusobno povezani svojevrsnim rebrima za ukrućenje. Razlika u dizajnu prvenstveno je posljedica različite namjene.

Listovi od polikarbonata

Limeni polikarbonat ima i drugi uobičajeniji naziv - monolitni. Ova vrsta materijala ima samo jedan kontinuirani sloj bez unutarnjih rebara. Razlikuje se prvenstveno po debljini lima, a može imati i široku paletu boja. Najčešće se nalaze listovi monolitnog polikarbonata debljine od 6 do 12 mm, ali se u neke svrhe koristi debljina od 20 mm.

Nadstrešnica od lijevanog polikarbonata

Ovaj materijal ima visoku razinu čvrstoće, lako se transportira, sastavlja i rastavlja po potrebi. Može se koristiti samostalno i zajedno s metalnim okvirima.

Valoviti polikarbonat

Valoviti polikarbonat, kao i prethodna vrsta ovog materijala, ima integralnu, monolitnu strukturu, ali njegova je površina valovita. Ovaj se dizajn također objašnjava, prije svega, njegovom namjenom. Takvi polikarbonatni limovi koriste se za krovopokrivanje, valovita površina omogućuje skupljanje kišnice u utorima i protok u odvodne sustave.

Nadstrešnica od valovitog polikarbonata

Korištenje valovitog polikarbonata za krovove prilično je jednostavan proces i ne zahtijeva posebne vještine, s njim se može nositi gotovo svatko.

Stanični polikarbonat

Stanični polikarbonat po svojoj se strukturi razlikuje od monolitnog, sastoji se od dva sloja, koji su međusobno povezani rebrima za ukrućenje. Ovaj dizajn je lagan, ali robustan i fleksibilan. Najčešće se koristi stanični ili stanični polikarbonat.

Stanična nadstrešnica od polikarbonata

Rad s ovim materijalom iznimno je jednostavan; u gotovo svakom slučaju možete se nositi s najjednostavnijim alatima.

Koji polikarbonat je najbolji za izgradnju krova i šupe

Kao što je gore spomenuto, polikarbonat se aktivno koristi za izgradnju najrazličitijih građevina, među ostalim se najčešće nalazi krov ili nadstrešnica. U pravilu se prije početka gradnje izrađuje okvirni projektni plan, a također se u ovoj fazi vrši odabir materijala.

Projekt stanične polikarbonatne nadstrešnice

Prije svega, trebali biste odlučiti o debljini polikarbonatne ploče, ovaj važan pokazatelj neće utjecati samo na čvrstoću cijele konstrukcije, već i na njezin vijek trajanja.

Također biste trebali uzeti u obzir klimatske uvjete i opterećenja koja će pasti na krov ili proliti u različito doba godine.

Zoniranje teritorija Ruske Federacije prema izračunatoj vrijednosti težine snježnog pokrivača

Posebna pozornost posvećuje se kvaliteti materijala. Polikarbonat loše kvalitete nije najbolji izbor za dugoročnu gradnju, možda bi bilo vrijedno ponovno dati prioritet i uštedjeti na nečem drugom

Prilikom odabira vrste polikarbonata također biste trebali uzeti u obzir namjenu konstrukcije i uvjete njezina rada. Za tende se ne preporučuje uporaba monolitnih limova. Pogodniji su za vertikalnu uporabu. No stanični polikarbonat ili valovit savršen je za izgradnju krovova i šupa.

Stanični polikarbonatni krov

Pitanja kvalitete: što očekivati ​​za par godina?

U početku je monolitni polikarbonat osvojio svjetsko tržište činjenicom da je zasluženo zauzeo prvo mjesto po snazi ​​među svim postojećim prozirnim materijalima. Nije uzalud zastakljeno potkrovljem i balkonima, panoima, obloženim stakleničkim konstrukcijama, pa čak i prekrilo ulaz u stanice metroa.

No, nažalost, često odbijaju zamisao o korištenju monolitnog polikarbonata u privatnoj gradnji kada vide zaustavljeni i blatnjavi materijal, star samo 2-5 godina, na zaustavljanjima ili vrhovima balkona.

Zapravo, nekvalitetni kineski polikarbonat gotovo se uvijek koristi na uličnim zgradama i državnim zgradama, što je mnogo jeftinije od izvornog.

Uostalom, ako govorimo o čvrstoći, tada se kao korak u oglašavanju monolitni polikarbonat velike čvrstoće koristio čak i za reklamnu instalaciju s novcem, razbivši koji ste odmah mogli uzeti cijeli iznos za sebe. A ni najsnalažljivijima nisu pomogli ni čekići ni snažan udarac! Što se onda događa? Odgovor je jednostavan: takav se polikarbonat jednostavno uništava pod suncem, kao i svaka plastika bez zaštite.

Prema svim pravilima, takva se zaštita mora osigurati u obliku tankog filma koekstrudiranog na listu. No, neki trgovci dokazuju da imaju UV zaštitu upravo u najvećem dijelu polikarbonata. Ono što izaziva sumnje - je li ova tehnologija preskupa?

Doista, takav polikrabonat postoji, a volumen takvog stabilizatora u granulama može doseći i do 30%! No, takav je materijal skup i to svakako nije slučaj kada za svoju verandu kupujete proračunski polikarbonat sa popustom.

Zapravo, ovdje postoji malo istine: proizvođači ubrizgavaju malo tvari za stabilizaciju UV -a u granule polikarbonatnih sirovina. Omogućit će vam očuvanje listova tijekom dugog skladištenja. No, koncentracija ove tvari je prilično niska, pa stoga ne može biti dovoljna za potpunu zaštitu.

Da, doista, još 70 -ih godina prvi su se put susreli sa potrebom zaštite polikarbonata od ultraljubičastog zračenja. Zatim je u granule dodan stabilizator, no kasnije su gotovo svi proizvođači odustali od ove metode zbog visokih troškova i nepouzdanosti u korist ekstruzije. Te kopije, koje i dalje dodaju do 30% zaštite izravno granulama, proizvode se za posebne zadatke i služe do 25 godina!

A kad u običnom polikarbonatu nema zaštitnog sloja, stvari su loše. Zrake, djelujući na polimere u ultraljubičastom spektru, razvijaju reakcije uništavanja makromolekula. Jednostavno rečeno, sami polimeri postaju krti i vremenom se razgrađuju. Zato se u procesu proizvodnje monolitnog lima na njega nanosi tanki sloj (samo 35-60 mikrona) stabilizator svjetlosti.

Ovaj sloj dovoljan je za trajnost premaza. No, debljina ovog gotovo nevidljivog sloja nije vidljiva oku. Stoga će prodavač morati vjerovati u broj mikrona.

I, ako ste bili prevareni, pripremite se na činjenicu da list bez UV zaštite može ostati netaknut samo godinu dana, a sa zaštitom, manjom od norme - samo 5 godina. Upravo su to plahte koje su nakon prve tuče prekrivene malim rupama (svoje fotografije vole dijeliti na društvenim mrežama).

A trebalo bi biti ovako: za stanični polikarbonat zaštita od UV zraka ide samo s jedne strane, a za monolitni polikarbonat s obje strane. Ovaj sloj je tanak, samo 50-80 mikrona, ali ipak uspijeva dati listu dodatnu tvrdoću:

Ovdje vjerojatno imate pitanje: zašto obje strane lista prekrivati ​​UV zaštitnom folijom? Uostalom, sunce nikako ne može zasjati s terase ili sjenice. Zanimljivo je kako proizvođač to objašnjava: potrebna su dva filma s obje strane lista kako se te strane slučajno ne bi pomiješale.

Doista, u ovom slučaju polikarbonat uopće neće dugo živjeti, a zatim će kupac otići potraživati ​​prodavatelja.Među trgovcima se ova tehnika prešutno naziva "glupiranjem".

Drugi razlog: instalacija bez otpada. Prisutnost zaštitnog filma s obje strane lista potrebna je kako bi se ploča mogla saviti ili okrenuti sa stranom koja je potrebna u bilo kojem dijelu složene strukture.

Osim toga, još uvijek postoje situacije kada sunce zaista sja sa šavne strane - u slučaju postavljanja reklamnih konstrukcija, ograda i prozirnih zgrada na ulici. Dakle, film s obje strane u potpunosti štiti cijelu masu lista. Usput, neke marke staničnog polikarbonata također imaju dvostranu UV zaštitu.

Prednosti i nedostaci u usporedbi s PVC profilima

Prozirna plastična PVC valovita ploča izravan je konkurent profiliranom polikarbonatu. Posebno nakon pojavljivanja na tržištu dvoosno strukturiranog francuskog profiliranog lima Ondex. S njim ćemo usporediti svojstva profila Borrex polikarbonata. Počnimo s prednostima.

Profilirani Borex je materijal otporniji na udarce. Tuča, čak i velika, padanje malih grana tijekom orkanskog vjetra, udaranje teniske ili nogometne lopte - sve to neće oštetiti krov od polikarbonatnog profila. Međutim, razlika nije velika - čak se i proračunska serija provjerava na čvrstoću s "tučom" od stotina drvenih kugli promjera 20 mm, koje u trenutku udara dosežu brzinu od 80 km / h.

Važnija prednost Borexa je stabilnost temperature. Raspon radne temperature mu je od −50 ° C do +75 ° C s mogućnošću dugotrajnog zagrijavanja do +100 ° C i kratkotrajnog zagrijavanja do +135 ° C

PVC profilirani lim Ondex može se koristiti na temperaturama od -20 ° C do +60 ° C, dok se u zoni negativnih temperatura otpornost materijala na udar jako smanjuje, a što je niža temperatura, PVC ploča postaje krhkija .

Konačno, glavna prednost Borrex polikarbonatnih ploča je njegova cijena. Košta najmanje 75% manje od Ondex limova iste debljine.

Primjer

Uzmite Borrex profilisani polikarbonat - najtanji list od 0,8 mm možete kupiti čak i kod posrednika za 700-750 rubalja. Dimenzija 2000 × 1050 mm izlazi 330-360 rubalja po 1 m². Cijena Ondex Ecoluxa počinje od 550 rubalja po 1 m².

Naravno, postoje i druge prednosti, ali one su beznačajne i ovise o tome koju debljinu lima uspoređujete. Dakle, polikarbonatni profil u pravilu ima nešto bolji pokazatelj zvučne izolacije i otpornosti na prijenos topline, ali razlika je toliko mala da nema smisla to uzimati u obzir.

Prednosti:

  • otporniji na udarce,
  • košta manje
  • širi raspon radnih temperatura,
  • manje lomljivosti pri niskim temperaturama.

Borrex profilirani polikarbonat također ima mnoge nedostatke. Zadržimo se na glavnim.

Ondex listovi su čvršći. Stoga, pod statičkim opterećenjem, koje nastaje, na primjer, od snježne kape na krovu, oni manje propadaju. Kako bi se nadoknadio nedostatak krutosti, polikarbonatna valovita ploča postaje deblja, a samim time i teža.

Profilirani PVC Ondex ima više mogućih boja (20 nijansi) i oblika (preko 50 trapeznih i valovitih profila). U praksi to znači da možete odabrati profil koji će točno odgovarati odabranom zidu ili krovu od valovite ploče.

Polikarbonat je visoko elektrificiran, što dovodi do privlačenja prašine i prljavštine na njegovu površinu. Osim toga, nije tako elegantno. Zbog toga Ondex listovi dulje zadržavaju svoju prozirnost, lakše ih je očistiti od prljavštine i potrebno ih je rjeđe raditi.

Pod utjecajem otvorene vatre, Ondex se otvara poput cvijeta i odmah prestaje gorjeti kad se grijanje zaustavi. Polikarbonat se topi i teče prema dolje, pali druge materijale poput drvenih greda.

Nedostaci:

  • manja krutost,
  • manje vatrootporan,
  • veća težina,
  • manje cvijeća,
  • radikalno manje mogućih profila,
  • elektrifikacija,
  • grublje površine.

Ukratko, profilirani Borex polikarbonat materijal je za sjeverne regije, kao i u slučaju ograničenog proračuna. Ondex limovi rješenje su za južne i središnje regije. Idealni su za prozirne umetke u valovitim krovovima i zidovima, a također su optimalni ako su jednostavnost čišćenja i raznolikost boja važniji od cijene materijala.

Prednosti polikarbonatnih profiliranih limova

Polikarbonatna valovita ploča materijal je otporan na udarce koje je gotovo nemoguće slomiti. Njegova specifična udarna čvrstoća iznosi 163 kJ / m², što je 108 puta više od silikatnog stakla. Ni tuča niti udaranje teniske loptice neće uzrokovati ozbiljnu štetu na materijalu. Krovni profilirani polikarbonat može se probiti samo masivnom ledenicom koja je pala s velike visine, no to se teško može nazvati tipičnim slučajem.

Profilirani polikarbonat podnosi statičko opterećenje ne gore od udarnog opterećenja. Stisnuti "valovi" čine ga krutim - lim se ne deformira čak ni pod težinom od 350 kg / m², ako je ravnomjerno raspoređen po cijelom području. Zahvaljujući tome, materijal se može koristiti za krovove zgrada u sjevernim regijama s velikim opterećenjem snijegom. No, nagib padina trebao bi biti prilično velik tako da na krovu ne raste gusta snježna kapa.

Polikarbonat ili valovita ploča: što je bolje?

Ako ne znate koji materijal odabrati za krov: polikarbonat ili metalni profil, onda se prije svega odlučite za zadatak. Želite li sobu osvijetliti sunčevom svjetlošću? Zatim odaberite polikarbonatni list. U svim ostalim slučajevima čelični profilirani lim bolje odgovara - jači je, izdržljiviji i jeftiniji.

Polikarbonatna valovita ploča vatrostalni je materijal. Ne širi plamen, teško je zapaljiv, praktički ne stvara dim pri gorenju. Jednostavno rečeno, izuzetno ga je teško zapaliti, a on odmah izumire, vrijedi ukloniti izvor grijanja.

Profilirani polikarbonatni lim je proziran. Propušta do 90% sunčevih zraka - rekordna brojka za građevinske materijale. Bolje se pokazuje samo staklo, no zbog svoje krhkosti njegova je upotreba vrlo ograničena.

Polikarbonatni lim je lagan - od 1,17 kg / m² do 2,9 kg / m², ovisno o debljini. Stoga sjenica ili nadstrešnica od profiliranog monolitnog polikarbonata ne trebaju skupe temelje od traka. Ako tlo nije močvarno, temelj se može napraviti od plitkih udubljenih betonskih stupova.

Valoviti polikarbonat zaštićen je od ultraljubičastog zračenja slojem polimera s visokom koncentracijom tvari sposobne učinkovito odbijati UV zrake. Neki proizvođači koriste titanov dioksid kao UV filter. Takav premaz ne samo da štiti sam materijal od požutjelosti i zamućenja, već i sprječava prodiranje UV zračenja u prostoriju. Stoga ispod nadstrešnice od profiliranog polikarbonata možete uživati ​​u sunčanju i ugodnoj toplini bez opasnosti od opeklina.

Za razliku od PVC profiliranih ploča, uključujući Ondex, polikarbonatne profilirane ploče mogu se koristiti u širokom temperaturnom rasponu: od -50 ° C do 100 ° C. Osim toga, može izdržati kratkotrajno zagrijavanje do 125-135 ° C, ovisno o marki.

Valoviti polikarbonatni lim, osobito s malom visinom valova, dobro se savija. Evo nekoliko primjera radijusa na koji se profilirani polikarbonat može nanijeti, ovisno o dubini profila:

  • 18 mm - 4–4,5 m i više;
  • 35 mm - 13 m i više;
  • 40 mm - 17 m i više.

budi oprezan

Za izračun minimalnog radijusa ne možete koristiti formulu za čvrsti materijal: R = 150 sati, gdje h - debljina lima u milimetrima. Ova formula daje veliku pogrešku čak i za listove s vrlo malim visinama valova. Zbog valovitosti minimalni radijus puno više ovisi o dubini profila nego o debljini plastike.

Profilirani polikarbonatni lim otporan je na kiseline, masti i otopine soli.Može se koristiti za izradu krovova i zidova zgrada u neposrednoj blizini slanih vodnih tijela i kemijskih postrojenja. A za uklanjanje tvrdoglave prljavštine i pisanja možete upotrijebiti izopropilni alkohol bez opasnosti od oštećenja materijala.

Konačno, profili polikarbonatne profilirane ploče poklapaju se s oblikom popularnih marki profiliranih ploča i euro škriljevca. Konkretno, mnoge tvrtke proizvode polikarbonatne profilirane ploče MP 20x1100 - neke marke nazivaju sličan profil Greca ili Greca 76. To vam omogućuje da bez poteškoća položite valovitu ploču C20 zajedno s prozirnom plastikom.

Prednosti:

  • otpornost na udarce,
  • krutost,
  • podnosi veliku težinu,
  • Sigurnost od požara,
  • olakšati,
  • transparentnost,
  • UV zaštita,
  • fleksibilnost,
  • kemijska otpornost,
  • temperaturna otpornost,
  • kompatibilnost profila s valovitom pločom i euro škriljevcem.

Glavne marke valovitog polikarbonata

U osnovi, u Rusiji se prodaje polikarbonatna valovita ploča četiri marke: ruski Borrex i Plastilux, izraelski Palram SUNTUF i Plazit Polygal CURROGAL (GRECA). Tu su i britanski polikarbonatni listovi Marlon i proizvodi kineskih proizvođača, ali rijetko.

Profilirani polikarbonatni lim Borrex proizvodi tvrtka Yug-Oil-Plast sa sjedištem u Karačaju-Čerkesiji. Listovi su izrađeni od njemačkih ili japanskih sirovina na talijanskim linijama, pa je materijal relativno visoke kvalitete. No, cijena Borrex polikarbonatnih profiliranih ploča najniža je, osim proizvoda kineskih marki: 400 rubalja po 1 m² debljine 0,8 mm. Međutim, takva ušteda morat će se platiti svestranošću - Borrex ploče mogu imati samo dva oblika profila: val i trapez, oba visoka 13 mm.

Borrex profilirani polikarbonat

Pojedinosti o materijalu: tehničke karakteristike, usporedba s PVC valovitom pločom, tablica dopuštenih opterećenja, moguće boje i cijene. Čitajte, uspoređujte, birajte.

Društvo Plastilux proizvodi profilirani polikarbonat odjednom pod četiri zaštitna znaka: ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX i GREENHOUSE-nano. Ove klase pripadaju različitim segmentima - od vrhunskih do ultra -proračunskih - i razlikuju se po debljini lima, gustoći i debljini UV zaštitnog sloja, kao i očekivanom vijeku trajanja. Istodobno, oblik profila je isti za sve limove - tvrtka proizvodi samo profilirani polikarbonat MP -20. Za razliku od Borrexa, ruske sirovine koriste se za ekstrudiranje lima, a materijal košta otprilike isto - od 415 rubalja po 1 m².

Palram SUNTUF - valoviti polikarbonat izraelske proizvodnje. Čvrst, izdržljiv materijal s 10-godišnjom garancijom protiv izmaglice, žutila i oštećenja lima, u skladu s pravilima ugradnje i rada. Postoji pet vrsta ovog materijala, uključujući limove zaštićene od UV zraka s obje strane i specijalizirani tip za staklenike s premazom protiv kondenzacije. Za razliku od ruskih polikarbonatnih ploča, Palram SUNTUF ima više od 20 mogućih oblika profila, uključujući Greca 76 i MP -20, ali košta i gotovo dvostruko više - od 765 rubalja po 1 m².

Profilirani polikarbonat SUNTUF Palram

Prije donošenja odluke o kupnji saznajte sve najvažnije o materijalu: vrste, boje, crteže profila, karakteristike i usporedbu cijena. Polikarbonatni valoviti lim Plazit Polygal CURROGAL (GRECA) po karakteristikama je vrlo sličan SUNTUF -u

To je zbog općih uvjeta za obje tvrtke: osnovane su otprilike u isto vrijeme u Izraelu, a njihovi su proizvodi morali ispunjavati iste zahtjeve. No to su ipak različiti materijali. Poligal profilisani lim ima manje sorti, samo jedan oblik profila, ali više palete boja. Osim toga, osim UV filtera, možete odabrati i nanošenje jednog od nekoliko selektivnih premaza koji propuštaju samo željeni spektar sunčeve svjetlosti. Materijal košta od 640 rubalja po 1 m², zauzimajući među mjesto između SUNTUF i ruskih marki

Polikarbonatni valoviti lim Plazit Polygal CURROGAL (GRECA) karakteristike su vrlo slične SUNTUF -u. To je zbog općih uvjeta za obje tvrtke: osnovane su otprilike u isto vrijeme u Izraelu, a njihovi su proizvodi morali ispunjavati iste zahtjeve. No to su ipak različiti materijali.Poligal profilisani lim ima manje sorti, samo jedan oblik profila, ali više palete boja. Osim toga, osim UV filtera, možete odabrati i nanošenje jednog od nekoliko selektivnih premaza koji propuštaju samo željeni spektar sunčeve svjetlosti. Materijal košta od 640 rubalja po 1 m², zauzimajući među mjesto između SUNTUF i ruskih marki.

Monolitni polikarbonat u suvremenoj gradnji

Danas je najtraženiji monolitni polikarbonat za ostakljenje i kao krovni pokrivač. Debljina samog lima može biti vrlo različita, što će izravno utjecati na njihovu čvrstoću.

Dakle, za domaće proizvođače varira od 2 do 12 mm, a od 1 do 20 mm za europske. Ovisno o debljini i čvrstoći ploča, dopušteno ih je koristiti u jednom ili drugom području:

Posebno lijepa izrađen od monolitnog polikarbonata dobivaju se verande i ljetni kafići. Doista, kao rezultat toga, produžetak ostaje proziran i lagan kao i sa staklom (na prvi pogled čak ga je teško razlikovati), ali istodobno je mnogo otporniji na udarce.

Ista lopta djece koja se igraju u dvorištu može slomiti najljepše građevine. Štoviše, nije opasno za proizvođače čaja na verandi!

Pa zašto ne staviti ovaj izdržljivi materijal umjesto stakla, a poigrati se i s bojom (brončana ili jednostavno zamračena u savršenom skladu s drvenim ili balvanima). Istodobno, nije potrebno zamračiti cijeli krov i zidove - dovoljno je zatvoriti samo dio koji gleda prema jugu od sunca:

Bit će vam zanimljivo znati da se monolitni polikarbonat pojavio već sredinom dvadesetog stoljeća, a patentirao ga je njemački fizičar. I danas globalna proizvodnja polikarbonata prelazi 100 tisuća tona, što je impresivno!

Ovaj materijal ima jedinstvene karakteristike: prozirnost poput stakla, lakoću i gotovo ekstremnu otpornost na udarce. Istodobno, monolitni polikarbonat je 10 puta jači od pleksiglasa i 180 puta jači od uobičajenog. Zahvaljujući tim svojstvima, takav se polikarbonat danas uspješno koristi u izgradnji antivandalnih konstrukcija.

Naravno, zbog nedostatka unutarnjeg saća, sposobnost očuvanja topline monolitnog polikarbonata mnogo je lošija od sposobnosti staničnog polikarbonata. No radijus otklona je veći, što omogućuje izradu lijepih struktura od njega:

Prednosti i nedostaci "plastičnog stakla"

Navedimo glavne razlike između monolitnih polikarbonat iz stanice i drugislični materijali:

  1. Transparentnost. Monolitni polikarbonat, za razliku od staničnog, izgleda bogatije. U isto vrijeme, u ovom aspektu gubi: saće vam omogućuje lagano raspršivanje svjetlosti, a monolitni lim propušta svu izravnu sunčevu svjetlost (stoga nije baš prikladno za izgradnju staklenika, budući da biljke opeći se).
  2. Izolacija buke. Polikarbonat je također poznat po visokim svojstvima apsorpcije zvuka. Često ga vidite kao ogradu stambenih zgrada od bučne autoceste, zračne luke i industrije.
  3. Sigurnost od požara. Još jedan lijep bonus: teško zapaljivi monolitni polikarbonat, štoviše, iz skupine samogasivih polimera.
  4. Izdržljivost. Monolitni stalci (kako ga graditelji često nazivaju radi praktičnosti) i kemijski spojevi. Može izdržati temperature od -40 do + 120C.
  5. Stabilnost. Čak i u ekstremnim uvjetima, monolitni polikarbonat ne mijenja svoju strukturu i ne deformira se, pa stoga pokazuje svoju najbolju stranu i u vrućoj i u mraznoj klimi. Iako se obično građevinski materijali u različitim uvjetima ponašaju vrlo različito.
  6. Svojstva protiv vandala. Monolitni polikarbonat toliko je jak da se koristi čak i za vjetrobranska stakla otporna na udarce i osobnu zaštitnu opremu.
  7. Ekološki prihvatljivost. I na kraju, proizvodi izrađeni od monolitnog polikarbonata nisu samo izdržljivi, već se po potrebi mogu i reciklirati. A ovo je plus za sve koji nisu ravnodušni prema budućnosti našeg planeta.

Evo detaljnijeg video pregleda kvaliteta ovog materijala:

Iako odmah primjećujemo da je pitanje apsolutne transparentnosti monolitnog polikarbonata prilično kontroverzno. Nažalost, nakon nekoliko sezona na njemu će se i dalje pojaviti male ogrebotine.

Kad se to dogodi s mobitelom, to nije toliko uočljivo. Uglavnom ovisi o tome kako ste pazili na sam materijal. Ako je pogrešno očistiti snijeg s takvog krova, tada se premaz izgrebe. Kao rezultat toga, izgled takvog polikarbonata od susjeda može obeshrabriti želju da ga sami nabavite, a to je pogrešno:

Rezanje i oblikovanje polikarbonatnih ploča kod kuće

Počnimo s činjenicom da se monolitni polikarbonat proizvodi s parametrima 3,05x2,05 m. Ako je prevjes krova izabran neuspješno, morat ćete ili napraviti poprečni spoj ili naručiti potrebnu veličinu iz tvornice do trgovci. Naravno, nitko se dragovoljno ne obvezuje napraviti par takvih listova. Tada se morate snaći sami.

Iako vam savjetujemo da u početku naručite cijeli list, a ne lijepite ili lemite dva odvojena. Uostalom, takav će krov imati problem poprečnog zgloba, koji se ne može riješiti osim s preklapanjem.

Inače, tvornice uvijek proizvode samo čvrste limove, bez zavarivanja ili lijepljenja. Doista, u proizvodnom okruženju previše je teško održati točnost tako složenih tehnoloških procesa.

Osim toga, toplinska deformacija lima uništava svaki šav. Stoga se monolitni polikarbonat zavaruje i lijepi samo u industrijskim uvjetima, ali ne za gradnju, već za potpuno različite namjene. Standardna širina polikarbonatnih ploča je 2050 mm, a duljina 3050 mm. Kao posebna narudžba, duljina lima u tvornici povećava se na 12 metara, ali ne više.

Petljati s monolitnim pločama zadovoljstvo je! A za izradu neobičnih stilskih oblika, ovaj se materijal dobro može oblikovati. S glodalicom možete napraviti lijepe zakrivljene oblike za razne zadatke. Za to se koriste metalni rezači s velikim kutom zazora i oštrim kutom rezanja.

Glodalica mora biti brzohodni čelik s jednom oštricom:

Ručni električni rezač posebno je prikladan u tom pogledu. U ovom slučaju materijal je jednostavno fiksiran na radnoj površini. Vodilica se koristi za rezanje ravnog komada lima, a predgotovljeni predložak šperploče koristi se za hodanje po obrisu. Dovoljno ga je staviti na lim i zaokružiti glodalicom. Istodobno na rezač stavite valjak koji će raditi s izratkom, a da ga ne deformira.

Koristite stezaljke za sigurno držanje listova za bušenje ili rezanje. Samo između samog lima i stezaljke postavite filcne ili polimerne odstojnike za zaštitu materijala. Tijekom rada koristite rukavice i naočale. Polikarbonat, naravno, nije staklo, ali ipak može stvarati fragmente.

Pritom stalno očetkajte strugotine koje mogu ogrebati list. Ne koristite alate za rezanje čelika velike brzine - rubovi su u opasnosti od taljenja. Također možete odrezati željeni komad monolitnog lima običnim kancelarijskim nožem i škarama za metal:

Rezanje monolitnog polikarbonata dopušteno je i ubodnom pilom, kružnom pilom i brusilicom s dijamantnim diskom. Srećom, monolitni polikarbonat ne zahtijeva završne profile ili trake, kao za saće, i probleme s prljavštinom unutar saća.

Opseg valovitog polikarbonata

Računalo je našlo primjenu u raznim područjima. Koristi se i za izgradnju cijelog objekta i za umetak alternativan konvencionalnom ostakljenju.

  1. Krov. Možete postaviti krov s računala preko susjedne terase, sjenice u vrtu; od nje se izrađuju razne vrste nadstrešnica (preko trijema ili balkona) i tende. Također, umetci u običan krov u obliku svjetlosnih prozora mogu se izraditi s računala;
  2. Izgradnja poljoprivrednih objekata.Valoviti polikarbonat naširoko se koristi u poljoprivredi. Od nje se grade šupe, šupe, prostori za držanje ptica i stoke. Odvojeno treba reći o staklenicima za čiju je izgradnju ova vrsta termoplastike idealan materijal zbog svoje propusnosti svjetlosti, kao i toplinske izolacije i svojstava protiv kondenzacije. Staklenici od profiliranog polikarbonata karakteriziraju povećana produktivnost;
  3. Poslovna gradnja. PK se koristi za izgradnju ljetnih kafića i vanjskih šupa;
  4. Zgrade na privatnom području. Sjenice, terase i verande izgrađene su od računala.
flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije