Ljepilo s epoksidom

Suvremene formulacije

Što može zamijeniti opisana sredstva? Modificirani učvršćivači lišeni su većine nedostataka tradicionalnih, ali njihova je cijena mnogo veća. Gotovi proizvodi imat će veća svojstva čvrstoće, jer se smola potpunije polimerizira. Sredstva djeluju kao plastifikatori - u nekim slučajevima mogu razrijediti i plastificirati epoksid.

M-4

Učvršćivač M 4 - aminski učvršćivač modificiranog tipa, tekućina visoke viskoznosti, boja - crveno -smeđa. M4 se mora pomiješati s epoksidnom smolom u količini od 20 - 25% osnovnog materijala. Tvar je sposobna očvrsnuti epoksid čak i na temperaturi od + 2 ... + 5 stupnjeva - to neće ometati dobivanje proizvoda povećane čvrstoće.

Sredstvo za brzo stvrdnjavanje izrađeno je na bazi PEPA, poboljšanog sastava i svojstava. Osim hladnog stvrdnjavanja, ako je potrebno, možete izvršiti i vruće stvrdnjavanje s M4. Vrijeme plastifikacije i želatinizacije na sobnoj temperaturi bit će 30-50 minuta, na nižim temperaturama će se povećavati.

Učvršćivač 921

U seriji 921 prodaje se nekoliko vrsta učvršćivača - 921, 921 OP, 921 T. To su sredstva niske viskoznosti koja vam omogućuju dobivanje jedinstvenih epoksidnih sastava s visokom otpornošću na oštećenja i UV zračenje.

Gotovi proizvodi neće izblijedjeti od sunca, što ne mogu pružiti svi učvršćivači. Najčešće se 921 koristi za pokrivanje jahti i čamaca, jer se može nanositi u sloju do 0,5 cm debljine. Proizvod može otvrdnuti čak i debele slojeve epoksida - do 10 cm. Za rad se mora pomiješati u volumenu od 45 - 55% mase smole.

Učvršćivač 620

UP-620 je visoko aktivno sredstvo koje može očvrsnuti smolu čak i u uvjetima visoke vlažnosti. Dodaje se epoksidu u malom volumenu - samo 15 - 18%, što je dovoljno za dobivanje hladnih polimerizacijskih ispuna.

Proizvod se koristi u sastavu spojeva, veziva za plastiku, samonivelirajući pod. Dopušteno je koristiti učvršćivač na temperaturama od +15 stupnjeva. Dobiveni proizvodi vrlo su otporni na vlagu.

Etal

Amin učvršćivač, netoksičan, bez oštrog mirisa. Dizajniran za polimerizaciju epoksida i spojeva pri bilo kojoj vlažnosti, temperaturi, počevši od -20 stupnjeva. Jedno je od najsuvremenijih sredstava, zajedno s epoksidnom smolom koristi se u sljedeće svrhe:

• metalni premaz protiv korozije - cijevi, podovi, krovovi, spremnici;
• popravak proizvoda od metala, plastike, stakloplastike;
• brtvljenje električnih proizvoda;
• stvaranje ispuna i impregnacija;
• proizvodnja ljepila otpornih na kiseline i lužine.

AF-2

Proizvod se temelji na aminofenolu. To je mješoviti proizvod - rezultat kombinacije fenola, formaldehida, amina. Učvršćivač omogućuje da se smola hladno polimerizira pod najnepovoljnijim uvjetima - visokom vlagom i niskom temperaturom. Dodaje se smoli u količini od 20 - 25%, na sobnoj temperaturi stvrdne za 24 sata.

Što morate znati pri radu s epoksidom

Proučavajući pitanje kako raditi s epoksidnom smolom, imajte na umu da se ta tvar sama od sebe ne smrzava (poput lakova, koji se stvrdnjavaju zbog isparavanja komponenti). Za stvrdnjavanje smole potrebna je određena kemijska reakcija koju katalizira učvršćivač.

Smola se može koristiti za izradu raznih predmeta i ukrasa

Rad s epoksidom za početnike zahtijeva određeno znanje. To su nužne nijanse koje bi trebao znati svaki domaći majstor koji se odluči za izradu raznih suvenira.

Održavajte ispravne proporcije

Jedno od glavnih pravila za pokazivanje uporabe epoksidne smole: točan omjer miješanja epoksida i učvršćivača ovisi o vrsti upotrijebljene tvari i proizvođaču. Obično o tome govore upute za smolu. U klasičnoj verziji, 1 dio učvršćivača katalizatora dodaje se u 10 dijelova smole.

Sastojke mudro promiješajte

Svi sastojci se kombiniraju u čistom spremniku, a u smolu se dodaje učvršćivač, a ne obrnuto. Neprecizno miješanje kvari radni materijal i dovodi do stvaranja pukotina i mrlja nakon polimerizacije. Kad kombinirate spojeve, miješajte ih vrlo pažljivo i polako (5-7 minuta), ne zaboravite da smola započinje toplinsku reakciju. Ako postane jako nasilno, tvar može prokuhati i pokvariti se.

Držite se temperature

Također biste trebali znati uliti epoksidnu smolu i zapamtiti da ovaj sastav reagira na temperaturni režim okoline. Gumena tvar ne smije se sipati u potpuno zatvorenu posudu. I kalupi za lijevanje (kalupi) moraju biti izrađeni od materijala otpornog na toplinu.

Umjetno izazivanje ubrzanja polimerizacije ne vrijedi. To se može učiniti podizanjem temperature (na primjer, postavljanjem spremnika na bateriju). Ali pod takvim uvjetima, smolasta tvar će stvoriti mnogo mjehurića zraka, što može pokvariti konačni rezultat rada.

Potrebno je određeno vrijeme da se smola stvrdne.

Ne zaboravite na sigurnost

Bilo koji način uporabe epoksida zahtijeva poštivanje pravila osobne sigurnosti. Smola postaje bezopasna tek nakon završetka procesa polimerizacije. U tekućem stanju to je otrovna tvar koja ispušta štetne pare. U dodiru s kožom tvar izaziva opekline i alergijske reakcije. Pridržavajte se sljedećih sigurnosnih pravila:

1. Rukujte smolom u dobro prozračenom prostoru.
2. Koristiti osobnu zaštitnu opremu: rukavice, respirator, naočale.
3. Nakon završetka rada operite svu odjeću i prozračite sobu.
4. Ako vam smola dospije na ruke, odmah uklonite tvar vatom namočenom u alkohol. Zatim operite ruke vodom sa sapunom.

Dodatne preporuke za majstore početnike

Obrtnici početnici trebali bi primijeniti u praksi i korisne savjete iskusnih majstora. Preporuke će vam pomoći da se nosite sa svim poteškoćama koje nastanu pri radu s ovim materijalom. Ovo su sljedeći savjeti:

1. Pazite da voda ne uđe u smolastu tvar. Čak i mala količina značajno smanjuje kvalitetu materijala.
2. Za bojanje je bolje koristiti suhe pigmente. Dodaju se tvari u fazi miješanja smole s učvršćivačem.
3. Pripremljena masa mora se odmah upotrijebiti. Nemoguće je pohraniti mješavinu epoksida i učvršćivača, nakon 30-40 minuta bit će teško raditi s njom.
4. Svaka se površina, prije nanošenja smole, odmašćuje i čisti od prašine, zaostalih tragova obrade.
5. Prilikom nanošenja smolaste tvari u nekoliko slojeva, svaki novi dodaje se prethodnom nakon 40-50 minuta. Ljepljivost tvari osigurat će dobro prianjanje.
6. Nakon izlijevanja zatvorite proizvod kako biste spriječili da prljavština dospije na ljepljivu površinu. To se može učiniti pomoću velike kartonske kutije ili plastične folije.
7. Za dizajnerske obrte upotrijebite poseban epoksid - nakit (ili ukrasni). Nakon polimerizacije ne žuti i zadržava potpunu prozirnost.

Gdje i kako se primjenjuje?

Od prve polovice prošlog stoljeća ova se smola prilično uspješno koristila jednostavno za potrebe kućanstva i u industrijskoj proizvodnji. Sastav epoksidne smole stalno se poboljšava, pa se koristi u različitim industrijama, budući da ima mnoge svrhe.Epoksid se u industriji ne koristi kao neovisan materijal. Izravna primjena epoksida provodi se u kombinaciji s posebnim tvarima - učvršćivačima. Dobivaju se različiti rezultati: tvrdi i tvrdi materijali, kao i elastični, poput gume ili mekani. U podrumima, u bazenima koristi se kao hidroizolacijski premaz. Epoksidna smola također se aktivno koristi kao posebno ljepilo. U zrakoplovnoj i električnoj industriji, strojarstvu i brodogradnji sintetičke smole koriste se kao pouzdano sredstvo za trajno lijepljenje dijelova. Pruža zajamčeno prianjanje i jaku, izdržljivu vezu.Epoksidna smola može se koristiti kao podloga za izradu tvrdog i prozirnog materijala. Možete napraviti razne proizvode ulijevajući gotovu smjesu u posebne kalupe. Nakon stvrdnjavanja, po potrebi se mogu podvrgnuti mehaničkoj obradi - rezanju i brušenju. Ponekad im se dodaje boja i mogu se koristiti ovisno o dizajnerskim idejama.

Sintetičke smole koriste se u cijelom svijetu u razne svrhe. No najčešće se koristi kao poseban premaz za vodoodbojnost, pružajući premaz koji može podnijeti učinke razornih kemijskih spojeva, za posebne impregnacije staklenih tkanina i staklenih niti, a osim toga, za proizvodnju prozirnog materijala visoke tvrdoće i čvrstoće, koja se koristi u proizvodnji staklenih jedinica.

Svojstva

Vrijedno svojstvo ove sintetičke smole je odsustvo reakcije s kiselinama, lužinama, ali i s halogenima. Epoksid ili premazan koristeći ga nakon stvrdnjavanja ne isparava nikakve hlapljive otrovne spojeve. Nema jakog skupljanja. Kako kvaliteta gotovog polimernog proizvoda ne bi pala, potrebno je strogo poštivati ​​omjere: učvršćivač nanesite točno u potrebnoj količini. U slučaju viška dodanog učvršćivača, on će stršati s vrha, odnosno pojavit će se na vanjskoj površini polimera. Nasuprot tome, ako ga očito nedostaje, polimerna će površina postati ljepljiva. To će biti posljedica prisutnosti zaostalog nevezanog epoksida, odnosno stvarne smole. Spojevi nisu isti i zahtijevaju različite omjere učvršćivača i smole. Za suvremene spojeve najčešće je 1: 1 ili 1: 2. Točna doza može se utvrditi takvim pokazateljima kao što su homogenost dobivene smjese, prozirnost i odsutnost zamućenosti.

Kako odabrati učvršćivač

Prilikom odabira učvršćivača važno je uzeti u obzir parametre same smole i uvjete rada. To ima značajan utjecaj na krajnji rezultat.

Pa kako razrijediti epoksid?

Postoje dvije vrste učvršćivača: kiseli ili aminski. Kisele tvari uključuju kisele tvari i njihove anhidride. To su spojevi s vrućim vezivom. To jamči stvrdnjavanje smola pri dovoljno visokim temperaturama - od 100 do 200 stupnjeva. To znači da će konačni učinak proizvoda biti nešto bolji od smola sušenih na standardnoj sobnoj temperaturi.

Ove kemikalije su visoko otporne na vlagu i promjene temperature. Ne provode dobro električnu energiju pa se mogu koristiti kao izolatori. Oni djeluju kao spojni element pri radu s ojačanom plastikom.

Skupina učvršćivača amina uključuje različite amine. Omogućuju očvršćavanje smole na sobnoj temperaturi. Pri korištenju nije potrebna dodatna oprema. No, neki učvršćivači ove skupine su obojeni, što utječe na konačni rezultat.

Amini povećavaju elastičnost i trajnost smole te poboljšavaju njezino prianjanje na materijal. Ove karakteristike učinile su ovu skupinu kemikalija najpopularnijom.

Prilikom odabira učvršćivača važno je uzeti u obzir parametre same smole i uvjete rada.

Temeljna pravila

S epoksidnom smolom možete raditi kod kuće. Kako bi takav rad bio ugodan, a rezultat kreativnog rada ugodio i nadahnuo, potrebno je poznavati i slijediti osnovna pravila korištenja ovog polimera.

• Prilikom miješanja komponenti, omjeri se moraju strogo pridržavati. Broj međusobno pomiješanih komponenti ovisi o stupnju epoksida i preporukama proizvođača. Ako ste se prvi razvili s markom polimerne smole koja je nova za vas, onda se ovdje ne biste trebali oslanjati na prethodno iskustvo - svaka vrsta sastava smole ima svoje karakteristike. Ako pogriješite, dobivena smjesa možda neće biti upotrebljiva. Osim toga, moraju se strogo poštivati ​​omjeri epoksida i učvršćivača u smislu težine ili volumena. Na primjer, za mjerenje točne količine sastojaka koristi se medicinska štrcaljka - zasebna za svaku komponentu. Pomiješajte sastojke polimerne smole u zasebnoj zdjeli, a ne u onoj s kojom ste mjerili.
• Spajanje komponenti mora se izvesti u određenom slijedu, ako je prekršeno, tada će sastav početi polimerizaciju prije vremena. Prilikom miješanja dodajte učvršćivač u bazu, ali ne obrnuto. Polako ulijte, polako miješajući sastav 5 minuta. Prilikom miješanja mjehurići zraka zarobljeni u sastavu pri izlijevanju učvršćivača napustit će smolu. Ako se pri kombiniranju sastojaka masa pokazala pretjerano viskoznom i gustom, tada se zagrijava na + 40 ° C u vodenoj kupelji.
• Epoksid je vrlo osjetljiv na temperaturu okoline. Kad se komponenta smole pomiješa s učvršćivačem, dolazi do kemijske reakcije s oslobađanjem topline. Što je veći volumen smjese, to se više toplinske energije oslobađa kada se komponente spoje. Temperatura smjese tijekom ovog procesa može doseći više od + 500 ° C. Stoga se mješavina komponente smole i učvršćivača ulijeva za rad u kalupe izrađene od materijala otpornog na toplinu. Obično se smola stvrdne na sobnoj temperaturi, no ako je potrebno ubrzati ovaj proces, tada se izvorni sastojci moraju prethodno zagrijati.

Smjesa polimerne smole može se nanositi u tankom sloju ili skupno oblikovati u pripremljeni kalup. Često se epoksidna smola koristi za impregnaciju strukturalnom staklenom tkaninom.

Zašto mi treba epoksidni učvršćivač?

Iz naziva se može pretpostaviti da ova komponenta doprinosi dobivanju tvrđeg materijala. Zahvaljujući razrjeđivaču smole povećava se učinkovitost materijala i poboljšavaju njegova svojstva. Morate biti svjesni da kršenje proporcija, kada je potrebno razrijediti epoksidnu smolu učvršćivačem, dovodi do pogoršanja performansi. Dakle, ako ima previše komponente koja potiče stvrdnjavanje smole, ona će se pojaviti na površini polimerne mase. Također se primjećuje suprotan učinak: s nedostatkom takvog aditiva, sastav dobiva ljepljivu konzistenciju.

Glavna funkcija učvršćivača je kataliziranje procesa promjene strukture smole. Ova komponenta stupa u interakciju sa smolom kako bi promijenila njena svojstva. Ovaj aditiv povećava pouzdanost gotovog materijala, njegov vijek trajanja, kao i čvrstoću. Svojstva su određena temperaturnim režimom na kojem se reakcija izvodi. Na karakteristike smole utječe i vrsta učvršćivača. Razlikujte aditive:

• kisela;
• amin.

Kako miješati kod kuće?

Za miješanje ljepila kod kuće, morate se pripremiti za proces. Preporučuje se izvođenje radova u dobro prozračenom prostoru - udisanje epoksidnih para vjerojatno neće koristiti tijelu. Bit će korisno staviti respirator. Za rad vrijedi koristiti zaštitne rukavice.Trebali biste odjenuti staru odjeću i nešto prekriti radno mjesto - čišćenje ljepila na njima bit će iznimno teško.

Kako kuhati?

Sastojke je potrebno izmjeriti u potrebnim količinama. Kod kuće, to je vrlo zgodno učiniti u medicinskim štrcaljkama, jer imaju diplome. Osim toga, štrcaljka će vam omogućiti da točno provedete postupak i uzmete čak i male količine tvari u potrebnoj dozi. Ne morate umetnuti iglu u špricu. Smolu i učvršćivač treba izvaditi zasebnim štrcaljkama i staviti u zasebne posude. Ako je smola previše gusta, možete je uliti u štrcaljku odozgo, nakon što uklonite klip i zatvorite izljev. Zatim se obje tvari dobro pomiješaju kako bi se dobila homogena masa.

Svaka se masa također miješa posebnim alatom. Epoksid se može teško miješati zbog visoke viskoznosti. Kako bi se olakšao proces, zagrijava se vodenom kupelji. Zagrijana smola lakše se miješa, ali temperatura ne smije biti viša od + 55–60 ° C, jer će se proces polimerizacije ubrzati. Također morate paziti da voda ne dospije u smolu.

Omjeri stopa

Točne omjere sastojaka treba koristiti za dobivanje odgovarajuće kvalitete formulacije. Proizvođači ih u pravilu navode u uputama za uporabu. Najčešće je taj omjer 10 dijelova smole na 1-1,3 dijela učvršćivača. Za neke smole mogu se navesti drugi omjeri. Upute treba doslovno slijediti. Događa se da uputa nije napisana ili se izgubi. U tim slučajevima uzmite 10 dijelova smole i 1 dio učvršćivača.

Ako niste sigurni u ispravan omjer sastojaka, sastav se može provjeriti.

Uzmite malo pripremljene smjese s učvršćivačem i stavite je u malu metalnu posudu, a zatim je lagano zagrijte, ali nemojte kuhati. Kad se tvar ohladi, možete odrediti njezinu kvalitetu.

Ako se ohlađena smjesa stvrdnula, tada se sve radi ispravno i ljepilo se može koristiti. Ako je smjesa još uvijek viskozna, u njoj nema dovoljno učvršćivača.

Kako razrijediti?

Pripremljeno epoksidno ljepilo vrlo kratko ostaje tekuće. Može varirati od 15 minuta do pola sata (ovisno o proizvođaču), a zatim se brzo zgusne i stvrdne. Ponekad ovo vrijeme nije dovoljno za obavljanje posla. Kako biste produžili vrijeme rada s ljepilom, može se razrijediti acetonom. Neće vam trebati puno - trebate uzeti jedan dio u odnosu na količinu smole i lagano promiješati.

Kako ga učiniti tekućim?

Za neke površine uporaba viskoznog ljepila nije uvijek prikladna. Ponekad je za zasićenje materijala potreban tekući spoj. Epoksid se može učiniti fluidnijim kako bi epoksid postao fleksibilniji i podatniji za primjenu.

Postoje dva načina za to.

• Zagrijavanje zadržava svojstva ljepila, ali skraćuje vrijeme rada s njim. Osim toga, možete nenamjerno prekoračiti temperaturu zagrijavanja, tada će se ljepilo oštetiti. U tom slučaju poželjno je, ako je moguće, zagrijati površine koje se lijepe. Prednosti će biti očuvanje vijeka trajanja ljepila i lakše nanošenje.
• Dodavanje otapala. Da bi se dobio tekući sastav, može se pomiješati ne samo s acetonom, već i s otapalima za lakove, denaturiranim alkoholom. Produžavanjem vijeka trajanja epoksida mogu promijeniti njegovu boju i oštetiti površinu. Također se može dogoditi skupljanje smole i smanjenje njegove čvrstoće.

Kako postići prozirnu boju?

Ponekad je boja ljepila važna. U nekim slučajevima potreban je prozirni spoj za skrivanje tragova popravaka, poput nakita. Takav sastav može biti potreban pri stvaranju ukrasnih predmeta. Moderna industrija nudi im širok raspon epoksida i boja.Uz njihovu pomoć možete postići različite boje, njihove nijanse i učinke: bilo koju jednobojnu, mat, fluorescentnu, bisernu, s iskricama.

Pripremiti ih nije teško: morate dodati 5-6% boje u odnosu na količinu smole u sastavu. Ista sredstva učinit će smolu prozirnom ako se otopi do 0,05% sredstva. Kao improvizirana sredstva, možete koristiti kemikalije s tintom ili gel olovkom, alkidne boje. Na prozirnost utječu mjehurići zraka, pa sastav trebate nježno promiješati. Možete ga staviti u vodenu kupelj jer će zagrijavanje pomoći da mjehurići izađu.

Kako razrijediti epoksid učvršćivačem

Mješavinu je potrebno posebno pažljivo razrijediti, poštujući ispravne omjere. Ako pretjerate s učvršćivačem ili dodate premalo, dobit ćete nedovoljno kvalitetan sastav, koji će brzo izgubiti svojstva.

Dodate li puno učvršćivača, dobivena tvar bit će otporna na visoke temperature, ali će se snaga smanjiti. Višak ispliva na površinu, što pokvari sastav. Ako koristite premalo učvršćivača, smjesa će biti rijetka i viskozna.

Da biste dobili ispravan sastav, morate sve pomiješati u omjerima navedenim na pakiranju. Točno, jedan dio učvršćivača zahtijeva dva dijela smole. To će omogućiti dobivanje tvari potrebnih karakteristika.

Mješavinu je potrebno posebno pažljivo razrijediti, poštujući ispravne omjere.

Na brzinu stvrdnjavanja utječu i vrsta površinske strukture i radna temperatura tvari. S porastom temperature bit će moguće ubrzati reakciju. Postoje tvari koje imaju visoke pokazatelje kvalitete kad se temperatura snizi ili podigne.

Jedno važno pitanje za početnike je koliko epoksida koristiti. Na ovaj parametar utječu brojni čimbenici:

• Hrapavost površine;
• Sklonost apsorpciji različitih tvari;
• Veličina i broj pora.

Prilikom pripreme smjese važno je izračunati protok po kvadratnom metru. Sve ovisi o vrsti područja koje će se tretirati.

Na brzinu stvrdnjavanja utječu i vrsta površinske strukture i radna temperatura tvari.

Potrebni alati

Prije početka rada morate prikupiti sve potrebne komponente za dovršetak zadatka. Trebat će vam:

• Spremnici za miješanje sastojaka - dovoljna je svaka dovoljno duboka posuda;
• Štrcaljka - preporučljivo je pripremiti dvije za smolu i učvršćivač;
• Štap za miješanje smjesa - preporučljivo je koristiti dielektrik (npr. Drvo).

Nakon što pripremite sve alate, možete započeti tijek rada. Komponente žbuke pomiješaju se u propisanim količinama kako bi se pripremila ispravna smjesa.

Prije početka rada morate prikupiti sve potrebne komponente za dovršetak zadatka.

Omjeri formulacije i vijek trajanja

Za pripremu gotovog sastava potrebno je pomiješati komponente u propisanim omjerima. Količina svakog sastojka navedena je na pakiranju. Obično je omjer 1 do 10 za učvršćivač i smolu.

Ako je teško pronaći prikladnu otopinu, smjesu možete zagrijati. Ako se tvar skrutne kad se ohladi, sve se pravilno promiješa. Ako sastav ostane tekuć, mora se dodati učvršćivač. Epoksid će zadržati svoje kvalitete sat vremena.

Za pripremu gotovog sastava potrebno je pomiješati komponente u propisanim omjerima.

Koliko dugo će se poliesterska smola sušiti

Vrsta procesa stvrdnjavanja (hladna ili vruća) ima mali utjecaj na vrijeme stvrdnjavanja. To se prema zadanim postavkama radi na sljedeći način:

1. Do želatinizacije dolazi nakon 40-120 minuta, nakon dodavanja svih elemenata.
2. Gumena faza nastupa za oko 2-12 sati.
3. Čvrsta faza jedan. Karakterizira ga činjenica da pritiskom na predmet ne dolazi do pojave tragova, ali proces oslobađanja hlapljivih tvari još uvijek traje, 14-24 sata.
4. Čvrsta druga faza. Kad se komponente potpuno zamrznu i više se neće mijenjati, potrebno je 15 do 25 dana.

Moguće je dovesti poliester u završnu fazu izlaganjem visokim temperaturama. Za to se koriste toplinske komore ili posebni grijaći uređaji za stvaranje sobne temperature od 80-100 stupnjeva najmanje dva sata. Kada je potrebno sušiti predmet od stakloplastike poliesterskom smolom, tada bi to "sušenje" trebalo potrajati 6 sati. Tada će se potpuno sušenje dogoditi za 6-7 dana.

Prijelaze procesa možete pratiti promatrajući promjenu nijansi proizvoda. Koje bi boje trebale biti u određenim fazama možete saznati u istim uputama za materijal.

Moguće je dovesti poliester u završnu fazu izlaganjem visokim temperaturama.

Što i kako uzgajati?

Gotov epoksidni sastav možete napraviti vlastitim rukama kod kuće ako smolu pravilno razrijedite učvršćivačem. Omjer miješanja je obično 10 dijelova smole na 1 dio učvršćivača. Ovaj omjer može biti različit, ovisno o vrsti epoksidnog sastava. Na primjer, postoje formulacije u kojima je potrebno pomiješati 5 dijelova polimerne smole i 1 dio učvršćivača. Prije pripreme radnog polimernog sastava potrebno je izračunati količinu epoksida koja je potrebna za dovršetak određenog zadatka. Izračun potrošnje smole može se napraviti pod pretpostavkom da će za izlijevanje 1 m² površine po 1 mm debljine sloja biti potrebno 1,1 litra gotove smjese. U skladu s tim, ako trebate uliti sloj jednak 10 mm na isto područje, morat ćete razrijediti smolu učvršćivačem da biste dobili 11 litara gotovog sastava.

Učvršćivač za epoksidnu smolu - PEPA ili TETA, kemijski je katalizator u procesu polimerizacije. Uvođenje ove komponente u sastav mješavine epoksidne smole u potrebnoj količini daje gotovom proizvodu čvrstoću i izdržljivost, a također utječe na prozirnost materijala.

Smola se može pripremiti u različitim količinama.

• Kuhanje male zapremine. Komponente epoksidne smole hladno se miješaju na sobnoj temperaturi koja ne prelazi + 25 ° C. Ne preporučuje se miješanje sve potrebne količine materijala odjednom. Za početak možete pokušati napraviti probnu seriju i vidjeti kako će se učvrstiti i koje značajke ima. Pri miješanju male količine epoksidne smole i učvršćivača stvarat će se toplina pa morate pripremiti posebna jela za rad s polimerom, kao i mjesto na koje se može staviti ovaj spremnik s vrućim sadržajem. Polako i pažljivo miješajte polimerne komponente tako da u smjesi nema mjehurića zraka. Gotov sastav smole mora biti homogen, viskozan i plastičan, s apsolutnim stupnjem transparentnosti.
• Kuhanje velikog volumena. Što je više sastojaka uključeno u proces miješanja po volumenu, sastav polimerne smole emitira više topline. Iz tog razloga se velike količine epoksida pripremaju vrućom metodom. Za to se smola zagrijava u vodenoj kupelji na temperaturu od + 50 ° C. Kao rezultat toga, takva mjera omogućuje bolje miješanje smole s učvršćivačem i produljuje njezin radni vijek prije stvrdnjavanja za oko 1,5-2 sata. Ako se zagrijavanjem temperatura povisi na + 60 ° C, tada će se proces polimerizacije ubrzati. Osim toga, potrebno je osigurati da pri zagrijavanju voda ne uđe u epoksid, što će pokvariti polimer tako da izgubi ljepljiva svojstva i zamuti se.

Ako je kao rezultat rada potrebno dobiti čvrst i plastičan materijal, tada se prije uvođenja učvršćivača u epoksidnu smolu dodaje DBF ili DEG-1 plastifikator. Njegova količina u ukupnom volumenu sastojka smole ne smije prelaziti 10%. Plastifikator će povećati otpornost gotovog proizvoda na vibracije i mehanička oštećenja. Nakon 5-10 minuta nakon uvođenja plastifikatora, učvršćivač se dodaje epoksidnoj smoli.