Veličine i značajke blokova Sibit

Shema izračuna

Princip izračuna potrebnog materijala vrlo je jednostavan. Ovdje nisu potrebne složene formule. Da biste ispravno izračunali broj blokova, dovoljno je koristiti sljedeću shemu:

  1. Da biste odredili ukupnu površinu zida, morate pomnožiti duljinu i visinu, a zatim od dobivene vrijednosti oduzeti dimenzije otvora vrata ili prozora, koje se izračunavaju prema istoj shemi. Na primjer: zid dug 10 m, visok 3 m, ukupna površina je 30 četvornih metara. U strukturi postoji jedan otvor veličine 1 * 2 m. Konačni broj bit će sljedeći: 28 m² M. Za zidove složenih oblika vrijedi sličan princip izračuna.
  2. Da biste odredili broj plinskih blokova, morat ćete podijeliti rezultirajuće područje buduće particije bočnim parametrima bloka.

Zidni blok (sibit) od gaziranog betona 300 mm

GOST 31360-2007

Veličina jedinice: 625 * 300 * 250 mm

Razred čvrstoće gaziranog betona: B 2.5

Ocjena gaziranog betona po prosječnoj gustoći: D600

Broj blokova u paleti: 16 kom.

Težina palete: 585 kg

Zapremina palete: 0,75 kubnih metara.

Veličina palete proizvoda: 625 * 1000 mm

Broj m2 paleta: 2,5

Što je uključeno u ovu cijenu: 1 paleta bilo koje debljine (100, 150, 200, 240, 300, 400 mm) i 1 vrećica ljepila težine 25 kg.

Cijena je za 1 paletu! Popusti!

Naša je tvrtka službeni partner pogona SIBIT. Proizvode možete preuzeti izravno u tvornici ili ćemo vam izvršiti dostavu do vašeg mjesta. Cijene isporuke gaziranog betona (sibit) u okruzima Novosibirsk i Berdsk.

Mogućnosti isporuke Sibit -a:

1-2 palete: Gazela, samopunjavajuća

1-15 paleta: samopunjavajuće

35 paleta: duljina, samoprevoz

Nazovite nas! Raspravlja se o popustima! Ponedjeljak-petak od 8-00 do 17-00: (383) 351-37-02, 354-84-99.

Ponedjeljak-nedjelja od 7-00 do 22-00: 913-987-46-58, 913-908-03-26 (MTS), 952-934-85-94 (Tele2). što ima

Tehničke značajke autoklaviranog gaziranog betona

Sibit se koristi kao materijal za zidanje vanjskih i unutarnjih zidova i pregrada konstrukcija ne viših od 5 katova i nalazi se u klimatskoj zoni gdje vlažnost zraka ne prelazi 75%.

Tamo gdje je vlažnost zraka veća od 75%, dopuštena je gradnja od gaziranih betonskih blokova u slučaju nanošenja posebnog premaza za parnu zaštitu na unutarnjim površinama. Tijekom gradnje od 5. do 9. kata, blokovi sibita mogu se koristiti u samoizolacijskim blokovima. noseći zidovi kuće.

Zgrade Sibit imaju izvrsne vatrootporne karakteristike. Konstrukcija će izdržati najmanje 4 sata otvorene vatre bez gubitka toplinske izolacije i nosivosti, kao i integriteta.

Izvrsna svojstva zvučne izolacije jedna su od glavnih značajki blokova od gaziranog betona. Na primjer, za zid debljine 100 mm to je 36 dB, za zid debljine 150 mm - 55 dB. To je moguće zbog porozne strukture gaziranog betona.

Blokovi od gaziranog betona SIBIT mogu se koristiti za izgradnju zgrada u bilo kojoj regiji Rusije. Za regije krajnjeg sjevera potrebno je osigurati sibit sa otpornošću na mraz najmanje F35. Gazirani beton s autoklavom može izdržati stotinu ciklusa otapanja i smrzavanja.

Usporedimo li autoklavirani gazirani beton s ciglom, tada postoje neke prednosti u smislu otpornosti na potres, budući da puna okomita težina zgrade tijekom potresa igra važnu ulogu.

Na što staviti prvi red?

Ako je razlika u bazi veća od 5 mm, što je sasvim uobičajeno, onda obično ljepilo za plinske blokove neće raditi. Ovdje ćete morati kombinirati zidanje početnog reda s izravnavanjem površine za kasnije polaganje blokova.

U tom slučaju ugradnju početnog reda treba izvesti isključivo na pravilno pripremljene, visokokvalitetne cementno-pješčane zidane žbuke. Budući da podnožje podruma nije savršeno ravno, s tolerancijom na male razlike i hrapavost, uporaba skupog ljepila bit će neprihvatljiv luksuz za polaganje na temelj. Osim toga, ljepilo je fleksibilnije, namijenjeno je za zidanje finim šavovima.

referenca

Za polaganje početnog reda blokova preporučuje se standardni udio cementa i pijeska propuštenog kroz sito u omjeru 1: 3, uz dodavanje vode dok se ne dobije smjesa relativno guste konzistencije.

Pravilno pripremljeno rješenje ne samo da će vam omogućiti da dobijete najpouzdaniji spoj gaziranog betona na podlogu, već će vam pomoći i ispraviti sve postojeće nepravilnosti. Dopuštena je i upotreba gotovih, tvorničkih smjesa napravljenih na bazi cementa i pijeska, dopunjenih hidrofobnim aditivima koji zadržavaju vodu i plastifikatorima.

Prednosti i svojstva Sibit proizvoda

Sve prednosti ovog materijala temelje se na tehničkim karakteristikama blokova sibita. Njihova usklađena kombinacija na najbolji način zadovoljava zahtjeve za proizvode za strukturne i strukturne svrhe te za toplinsku izolaciju. Radi jasnoće, spojimo glavna svojstva sibita i usporedimo ih s tradicionalnim ciglama.

Naziv indikatora Jedinica rev. Sibit Cigla Bilješke (uredi)

Težina konstrukcije

kg / m²

300

1200

Sibitski blok zapremine 0,036 m³ teži 18 kg, a isti volumen opeke (15-20 kom) - do 80 kg.

Debljina stijenke (za klimatske uvjete Sibira)

mm

600

1300

Gustoća

kg / m³

400-700

1800

Coef. toplinska vodljivost

Š / m * K

0,16

0,61

Otpornost na mraz

ciklus

200

35

Paropropusnost sibit blokova je 5-6 puta veća od cigle i jednaka je 0,17 g / m. To znači da se gazirani beton može u kratkom vremenu riješiti vlage koja je u njega ušla i osigurati normalan režim zraka u prostoriji.

Danas je izgradnja kuća iz Sibita u Sibiru vrlo popularna, prednosti i nedostatke takve gradnje treba razmotriti detaljnije. Prvo, o zaslugama.

  1. Nizak koeficijent toplinske vodljivosti omogućuje vam značajnu uštedu na zagrijavanju kuće. Termofizičke karakteristike sibita omogućuju zidovima da zadrže toplinu unutar prostora, a zidne površine da budu tople na dodir.
  2. Mala fizička težina konstrukcija od gaziranog betona ne zahtijeva snažne temelje za kuću od sibita.
  3. Što se tiče čvrstoće, sibitni proizvodi, a osobito oni od armiranog materijala, sasvim su usporedivi s običnim i armiranim betonom.
  4. Izuzetno visok indeks otpornosti na mraz ukazuje da je sibit odličan materijal za gradnju u Sibiru.
  5. Korištenje podnih ploča od poroznog betona Sibit je gotovo izolirano potkrovlje, čime se štedi skupo drvo i smanjuju troškovi jednog četvornog metra kuće.
  6. Troškovi rada za izgradnju zgrada od sibita gotovo su jedan i pol puta manji nego kod uporabe opeke. Iskusni zidari tijekom jedne radne smjene polažu 15 m³ lakih blokova; cigle ne mogu napraviti više od 7 m³. To znači da od Sibita možete sagraditi kuću u kraćem vremenu.

Teško je pronaći nedostatke u sibit proizvodima, osim njegove krhkosti. No, ovaj nedostatak može se savršeno riješiti pažljivim rukovanjem blokovima i pločama tijekom transporta, opremanja i bilo kakvog kretanja.

glavni parametri

U cijelom volumenu sibita nalaze se rupe ispunjene zrakom promjera 1-3 mm. Ova struktura bloka osigurava kaotično kretanje zraka unutra, čime se smanjuju njegova svojstva provođenja topline. Zbog poroznosti, materijal je lagan i može stvoriti ugodnu mikroklimu u prostoriji. Zidovi, izgrađeni od sibit blokova, dobro drže unutarnju toplinu u prostoriji i sprječavaju prodiranje hladnoće izvana. Stoga se ovaj materijal često koristi za ugradnju građevinskih konstrukcija u sjevernim regijama zemlje.

Za proizvodnju sibit opeke, otopina sastojaka priprema se miješanjem vapna, drobljenog cementa, pijeska, vode i dodatka za pjenjenje. Također, aluminijski strugotine prisutni su u blokovima sibita. Sastav se ulijeva u velike posude, u kojima šupljine stvaraju pore, a proizvod se tamo stvrdnjava neko vrijeme.Ploče se režu na komade prikladnih dimenzija i stavljaju u autoklav - tamo se proizvodi obrađuju parom pod visokim tlakom 10 sati.

Raspon veličina blokova sibita vrlo je velik, no potrebno ih je razlikovati i po raznolikosti sirovina koje se koriste za njihovu izradu. Često se na tržištu pojavljuju sljedeći modeli:

  • strukturni;
  • toplinska izolacija;
  • konstrukcijski.

Konstrukcijske sorte su najjače i najmasovnije. Njihov indeks gustoće može doseći od D900 do D1200. Konstrukcijski i toplinski izolacijski blokovi toliko su jaki i pouzdani da se mogu koristiti za izgradnju male niske zgrade s debljinom stijenke od jedne opeke. Svojstva provođenja topline takvih proizvoda vrlo su visoka: zidovi podignuti uz njihovu pomoć rade bez izolacijskog preklapanja.

Debljina nosivih zidova bez izolacije za stalno stanovanje

ne određuje samo snagu i pouzdanost strukture, već i troškove njezina održavanja. Ako uštedite na debljini potpornih konstrukcija, to će zahtijevati dodatna sredstva za njihovu izolaciju i jačanje. Nedovoljna širina dovest će do smrzavanja gaziranog betona i velikih računa za grijanje. Osim toga, zbog temperaturne razlike postoji opasnost od kondenzacije i razvoja plijesni.

Na temelju toga, odabirom parametara budućeg doma, morate se temeljiti na čimbenicima poput razine topline i hladnoće, vlažnosti zraka i dizajnerskih značajki zgrade.

Izračun ovisno o regiji prebivališta

Prilikom planiranja izgradnje uzima se u obzir prosječna temperatura zimi i ljeti

Maksimalni povijesni zapisi se ne uzimaju u obzir. Čak i ako temperatura dosegne svoje vršne vrijednosti, neće dugo trajati. Osim toga, utjecaj prirodnih katastrofa može se nadoknaditi kućanskim aparatima: klima uređajima, grijačima i autonomnim sustavima.

Za sjeverne regije trebali biste odabrati široki materijal niske čvrstoće i toplinske vodljivosti. Tlo u takvim područjima karakterizira stabilnost i stabilnost. Modeli D300-400 su najbolja opcija.

Na mjestima s pokretnim tlom, prednost treba dati blokovima visokog stupnja, jer moraju biti otporni na udarce i sezonska kretanja. Ovisno o seizmičkoj aktivnosti, preporučljivo je zaustaviti se na ocjenama D600-1200.

Osim toga, treba se sjetiti da je u svim slučajevima potrebno ukrašavanje zidova od gaziranog betona. Ovaj materijal je krhak i dobro upija vlagu. Ova stavka rashoda uključena je u svaki projekt.

Toplinska vodljivost

Vanjski zidovi štite unutrašnjost kuće od utjecaja ekstremnih temperatura. Istodobno, unutarnje pregrade također igraju ulogu u zadržavanju viška topline i hladnoće.

Sami blokovi izvrsni su izolacijski materijal koji ne treba dodatnu izolaciju. Što je gustoća kamenja manja, to bolje štite kuću od vanjskih čimbenika. Istodobno se primjećuje izravno proporcionalno smanjenje čvrstoće. Modeli serije d400-800 optimalan su izbor za izgradnju stambenih zgrada, savršeno prilagođenih za uporabu u svim klimatskim uvjetima.

Primjer izračuna debljine za Moskovsku regiju

Veliki padovi temperature tipični su za Moskvu i regiju, koji mogu varirati unutar ± 40 ° C tijekom godine. Istodobno, ekstremna hladnoća i vrućina mogu trajati tjednima. U takvim uvjetima potrebno je graditi kuće od blokova koji su u stanju izdržati takve utjecaje. Poznavajući vrijednost toplinske vodljivosti komercijalno dostupnih materijala, morate odabrati ekvivalent jednak 40 cm s koeficijentom toplinske vodljivosti 0,1.

Proračun za blokove D400

Vanjske jedinice D400 imaju prosječnu toplinsku vodljivost 0,10 W / (m × ° C). Na temelju ovih pokazatelja potrebna debljina kamenja trebala bi biti najmanje 40 cm.U tom će slučaju potporne konstrukcije moći zaštititi unutrašnjost kuće od ekstremnih temperatura 10-15 dana.

Prilikom odabira proizvoda treba uzeti u obzir mostove hladnoće koji nastaju na spojevima. Čak i visokokvalitetna otopina polimera daje gubitak od 10%. Na temelju toga treba koristiti blokove od 48 cm, nakon čega slijedi završna obrada tankim slojem hidroizolacije. Takvo rješenje omogućit će brzu i jeftinu izvedbu izgradnje uz postizanje odgovarajuće razine kvalitete i čvrstoće.

Proračun za blokove D500

Vanjske jedinice D500 imaju prosječnu toplinsku vodljivost 0,12 W / (m × ° C). Na temelju ovih pokazatelja potrebna debljina kamenja trebala bi biti najmanje 48 cm. Takvo rješenje ne pruža samo dobru razinu zadržavanja topline, već i čvrstoću cijele konstrukcije čija visina može biti 2 kata.

Budući da je vrijednost od 48 cm granična granica, kod ove opcije nema više margine. Rješenje je korištenje tople fasadne žbuke, debljine najmanje 5 cm. To neće samo izolirati gazirani beton, već će dodati i otpornost na promjene temperature.

Značajke uporabe gaziranog betona

Gazirani beton je jedinstven i vrijeme provjeren materijal koji se koristi u izgradnji stanova. Profesionalci ga koriste posvuda za izgradnju različitih vrsta zidova. Tehnologija proizvodnje blokova ima svoje karakteristike. Za izradu proizvoda koristi se vapno, cement, kvarcni pijesak. Svi su ti elementi zatvoreni u običnoj vodi, stavljeni u posebnu posudu i miješani nekoliko minuta. Interakcija aluminijskog praha i vapna potiče stvaranje pora. Sve kemijske reakcije odvijaju se u metalnim posudama.

Mješavina prirodnih sastojaka pažljivo se obrađuje, a sastoji se od vibracija, stvrdnjavanja i uklanjanja viška. Gazirani beton izrađuje se na nekoliko načina: autoklav i neautoklav. U prvom slučaju materijal se obrađuje parom. Pod utjecajem visoke temperature poboljšavaju se svojstva čvrstoće gaziranog betona.

Tehnologija koja nije autoklav prirodni je način stvrdnjavanja prirodne smjese, bez uporabe posebne tehničke opreme. Kao i svaki građevinski materijal, gazirani beton ima svoje prednosti i nedostatke.

Odabir graditelja u korist gaziranog betona objašnjava svojstva i mogućnosti prirodnog proizvoda. Evo nekih od njih:

  • Doživotno. Zbog svoje jake strukture, gazirani beton nije izložen plijesni i truljenju. Stambene zgrade stvorene od takvih sirovina poslužit će u korist njihovih vlasnika više od godinu dana.
  • Ekološki prihvatljivost. Proizvod je izrađen od prirodnih sirovina u kojima uopće nema otrovnih tvari. Ekološki prihvatljiv materijal apsolutno je bezopasan. Ne predstavlja opasnost po zdravlje ljudi.
  • Toplinska izolacija. Učinak toplinske izolacije postiže se staničnom strukturom proizvoda. Ljeti su kuće od gaziranog betona hladne, zimi su ugodne i tople.
  • Profitabilnost. Težina i dimenzije materijala omogućuju vam smanjenje troškova postavljanja temelja i uštedu na prijevozu i ugradnji.
  • Sigurnost od požara. U gaziranom betonu nema zapaljivih komponenti. Stoga se dobro odupire otvorenom plamenu.

No, zbog stalne vlage i vlage, gazirani beton postupno gubi svoju čvrstoću. Materijal ima nizak koeficijent toplinske izolacije. Stoga je zgradama potrebna dodatna izolacija. Ovo je jedan od glavnih nedostataka gaziranog betona.

Kako se proizvodi?

Tajna kvalitete leži u strogom pridržavanju proporcija i proizvodnih standarda. Kao dio smjese za proizvodnju gaziranog betona koriste se sljedeće komponente:

  • cement;
  • pijesak;
  • voda;
  • vapno;
  • aluminijski prah.

Komponente se drobe i temeljito melju kako bi se uklonile sve višak nečistoća, na primjer, obrada pijeska može potrajati i do 8 sati. Nakon pripreme, suhe komponente stavljaju se u posebnu posudu, a zatim se donji sloj prelije vodom i miješa do kremaste konzistencije.Otopina se ostavi neko vrijeme da se stvrdne.

Rezultirajući blokovi izrezani su na veličinu i stavljeni u pećnicu s autoklavom na 10 sati. Pod utjecajem snažnog pritiska, beton stječe povećanu čvrstoću i stabilnost, poboljšavaju se njegove performanse u usporedbi s materijalom dobivenim prirodnim stvrdnjavanjem.

Tvar se isporučuje u posebnim zatvorenim spremnicima kako bi se smanjila interakcija sa zrakom. Kad se doda aluminijski prah, dolazi do reakcije između njega i vapna, što dovodi do stvaranja porozne betonske strukture. Volumen pora je oko 3/4 ukupne površine bloka, zbog čega je materijal lagan.

Za piljenje koristi se strojna metoda koja vam omogućuje postizanje idealne geometrije. Rezovi su ravni, a dimenzije točno odgovaraju navedenim parametrima. Gotovi blokovi postavljaju se na palete. Nakon pakiranja, materijal se transportira u skladište. Ovisno o veličini proizvoda, njihovom broju na paleti i ukupnoj težini mogu biti različiti, bolje je to provjeriti prilikom kupnje.

Veličine različitih vrsta

Postoje sljedeće vrste standardnih veličina (vidi tablicu). Treba reći da se u njemu spominju parametri najčešćih izmjena, ali ne svih.

Ime

Debljina, mm

Visina, mm

Duljina, mm

Ravno

200

300

200

250

250

300

625

625

625

S ručkama za hvatanje i sustavom utora i utora

375

400

250

625

Ravno s hvataljkama

300

375

400

250

625

Blokovi utor-greben

300

375

400

250

625

Ravno za pregrade

150

250

625

Pregrada

100

250

625

U obliku slova U za nadvratnike i monolitne pojaseve

200

300

400

250

500

Raspon veličina sibit blokova određen je vrlo velikim područjem njihove primjene. Stoga u marki opeke postoji kratica po kojoj se možete kretati. Na primjer, GB-100 je proizvod dimenzija 100x250x600 mm, koji nema utore i rubove. Ovo je apsolutno ravna cigla, od koje se mogu podići zidovi bilo koje konfiguracije. Drugi proizvod nosi oznaku GBr-150. Parametri ovog proizvoda su 150x250x600 mm. U takvom bloku nalazi se utor i rebro koje vam omogućuje postavljanje jednakih struktura zidova i pregrada.

Postoji veća slična opeka dimenzija 200x250x600 mm. Ovo je model GBr-200, također opremljen rebrom i utorom. GBr-300 (200x250x600 mm), osim utora i rebra, ima i ručku. Ova inovacija pruža maksimalnu pogodnost u izgradnji konstrukcija od takvih blokova. Ovaj model je također predstavljen u većim modifikacijama GBr-375 i GBr-400.

Ako su vam za gradnju potrebne podne ploče od gaziranog betona izrađene u autoklavu, tada biste trebali odabrati materijal proizveden u skladu s GOST 19570-74. Ovaj je proizvod namijenjen za podnu ugradnju u niske zgrade, tavane i podrume. Veličina osnovne ploče dijela je 120 mm s mogućom pogreškom do 10 mm. Ako su za gradnju potrebne velike duljine, potrebno se usredotočiti na robu sljedećih dimenzija: 2740x600x240 mm. Posljednje dvije veličine su standardne, ali duljine mogu varirati. Za građevinske radove postoji nekoliko dimenzija - 3740, 4040 i 4240 mm.

Veličina sibita zanimat će ne samo profesionalnog graditelja, već i kućnog majstora. Maksimalna veličina podnih pločica je 5940 mm, takav proizvod košta 6040 rubalja. Međutim, postoje srednje vrijednosti koje su jednake 5440 i 5040 mm - u ova dva slučaja cijene će iznositi 5500, odnosno 5112 rubalja.

Savjeti za upotrebu

Sibit je prilično popularan pa ga je lako pronaći u trgovinama hardvera. Prilikom kupnje vrijedi uzeti u obzir sljedeće točke:

  • odaberite blokove koji imaju ujednačenu boju i strukturu, preporučljivo je doći u bazu i pogledati hrpu robe vlastitim očima, a ne naručiti na daljinu;
  • zatražite od prodavatelja certifikat kvalitete kako biste bili sigurni da ispred vas nema lažnog - takav dokument u trgovini morate dostaviti na zahtjev kupca;
  • provjerite je li gazirani beton dobro zapakiran, nemojte kupovati proizvod bez zaštitne folije jer se može oštetiti tijekom isporuke.

Nije tako teško pravilno postaviti sibit vlastitim rukama. Zbog lakoće gaziranog betona s njim je lakše raditi nego s drugim materijalima. Brzina ugradnje također se povećava, veliki se blokovi slažu mnogo brže od malih opeka.

Prijevoz gaziranog betona ne zahtijeva ozbiljne troškove. Materijal se na mjesto isporučuje kamionom. Blokovi se mogu transportirati preko teritorija na pomoćnim kolicima ili ručno prenijeti. Za udobnost imaju posebne rupe-ručke

Važno je paziti da vam proizvodi ne ispadnu jer se mogu slomiti ili raspasti zbog svoje krhke strukture.

Pri izgradnji kuća, kupki i garaža obično se koriste standardni zidni blokovi 200/300/600 mm. Volumen jednog takvog proizvoda je 0,036 m³, odnosno možete izračunati protok po 1 m3. Rezultat je broj 27.78, koji je potrebno zaokružiti na najbliži cijeli broj, pa je potrebno 28 blokova.

Proizvodi se otpremaju iz tvornice na paletama. Osim toga, koristi se zaštitna ambalaža kako se materijal ne bi oštetio

Prilikom kupnje blokova važno je uzeti u obzir koliko se komada nalazi u paleti, ovaj broj može biti različit. Na primjer, za standardnu ​​veličinu od 200/300/600 mm dostupne su opcije za 25, 40 ili 50 komada.

Rad s blokovima neće uzrokovati probleme, ako već imate iskustva u polaganju opeke, osnovni principi su približno isti

Posebnu pozornost treba posvetiti prvom redu, važno je točno izmjeriti kutove, kontrolirati okomitost pomoću olovke ili razine. Istodobno, postoje određene nijanse koje su važne upravo pri polaganju sibita

Koristite posebno ljepilo. Dizajniran je posebno za interakciju s ovim materijalom, stoga, kada se nanese, osigurava snažnu adheziju između elemenata. Izuzetak se može napraviti za prvi red, budući da je toplinska izolacija prethodno položena na temelj, a blokovi se mogu sigurno pričvrstiti na nju pomoću uobičajenog cementnog i pješčanog morta.

Pravilno obradite. Sibit se može rezati, piljeti i blanjati, što vam omogućuje da brzo dobijete dodatne elemente na gradilištu, koristeći priručne alate. No ako trebate izbušiti rupe, odaberite bušilicu umjesto bušilice s čekićem jer može smrviti poroznu strukturu materijala.

Poštujte red. Nakon polaganja prvog reda morate pričekati nekoliko sati pa tek onda početi s drugim. Površinu blokova treba obraditi posebnom ravninom tako da postane hrapava, tada će se ljepilo bolje učvrstiti i prianjanje će se povećati. Ojačanje se izvodi kada se završi četvrti red. U izrezane utore postavljaju se željezne šipke.

Odaberite optimalnu temperaturu. Najbolje je graditi u toplo, ali ne i vruće vrijeme. Pogodan raspon za rad je od +5 do +25 stupnjeva. Ako se temperatura poveća, blokovi će se morati navlažiti, a zimi je potrebno koristiti posebno ljepilo otporno na hladnoću, inače se struktura neće zadržati.

Treba imati na umu da zgrade iz sibita zahtijevaju završne radove - vanjske i unutarnje. Materijal je potrebno zaštititi od vlage i drugih utjecaja

Važno je da podstava ne začepi pore gaziranog betona, mora slobodno disati. Za to je ostavljen mali zračni razmak između fasadnog sloja i zida.

Prije nanošenja žbuke potrebno je upotrijebiti otopinu temeljnog premaza, kao i armaturnu mrežu jer sama površina gaziranog betona nema visoko prianjanje

Važno je odabrati završne materijale koji su prikladni za rad s staničnom bazom. Osim žbuke, možete koristiti i zaštitnu boju

Osnove polaganja sibita na poliuretansko ljepilo u videu ispod.

Po čemu se Sibit gazirani beton razlikuje od ostalih vrsta lakog betona?

Gazirani ili lagani beton podijeljen je u nekoliko glavnih vrsta:

  • Gazirani beton;
  • Pjenasti beton;
  • Gazirani pjenasti beton.

Također su podijeljeni u dvije vrste prema načinu proizvodnje, a to su:

  • Autoklav - izrazita značajka tehnologije je sušenje proizvoda u pećnici s autoklavom, gdje pod utjecajem visoke temperature blokovi dobivaju poboljšanu čvrstoću i otpornost na vanjske utjecaje.
  • Neautoklavi - blokovi se stvrdnjavaju u prirodnim uvjetima.

Koja je dakle razlika između Sibita i pjenastog betona? Pogledajmo glavne razlike.

Prvo, Sibit se proizvodi autoklaviranjem, pa su njegovi pokazatelji čvrstoće mnogo veći od onih u bloku pjene. To omogućuje uporabu gaziranog betona za izgradnju višekatnih zgrada.

Drugo, blokovi Sibit imaju ravnu površinu i ravne linije, što vam, kada se položi, omogućuje uštedu na otopini ljepila, zbog čvrstog prianjanja blokova jedan na drugi.

Za ostale pokazatelje, materijali su međusobno jednaki, stoga pri odabiru između Sibita ili pjenastog bloka trebate uzeti u obzir vlastite preferencije, cijenu i svrhu uporabe.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije