Kako napraviti drvnu sječku za beton

Blokovi od iverice

Nakon pripreme organskog materijala, izravno se mogu izraditi drveno-betonski blokovi.

1. Čips je potrebno uliti u mješalicu za beton, dodati vodu i cement. Omjeri bi trebali biti sljedeći: četiri dijela vode i tri dijela cementa dodaju se u tri dijela drobljenog drva.
2. Miješajte smjesu dok ne postane glatka i blago mrvičastog izgleda. Ali istodobno se od takve mase može napraviti grumen.
3. Kalup za blokove prethodno se obrađuje vapnenim mlijekom.
4. Gotova otopina se u slojeve ulijeva u spremnik. Svaka lopta mora biti dobro utisnuta.
5. Nakon što se kalup napola napuni smjesom, morate napraviti jedan sloj običnog betona, staviti armaturnu mrežu i ponovno uliti betonsku smjesu. Nakon toga se obrazac do kraja napuni masom s čipovima. Blokovi se mogu izraditi bez rešetke, ali takve su praznine mnogo jače i izdržljivije. Svaki zbijeni sloj mora se na nekoliko mjesta probušiti izoštrenom armaturom. Time ćete ukloniti mjehuriće zraka.
6. Kad par centimetara ostane do rubova posude, morate napuniti otopinu žbuke i dobro zagladiti površinu. Ova metoda će vam omogućiti da dobijete gotove blokove sa već ožbukane strane.
7. Takav se materijal smrzne na jedan dan.
8. Gotov blok ne može se odmah koristiti. Bolje ga je ostaviti na zraku ispod filma četrnaest dana na visokoj temperaturi zraka. Ako stupnjevi vani pokazuju oznaku ispod 10, tada se i razdoblje hidratacije povećava.

Kako napraviti drveni beton vlastitim rukama

Nakon procjene glavnih radnih točaka, možete započeti proces proizvodnje drvenog betona

Važno je razmotriti u koje svrhe će se materijal koristiti - privatni ili komercijalni. U prvom slučaju nije potrebno kupiti skupe jedinice i opremu.

Oprema

Ključna jedinica za domaće drvene betonske blokove je rezač drvne sječke. Možete ga sami izgraditi naručivanjem glavnog dijela od tokara. U tom slučaju troškovi će se smanjiti 4 puta. Elementi za rezanje trebaju biti postavljeni pod minimalnim kutom, a grlo za dovod drvne sječke potrebno je okomito učvrstiti.

Domaći rezač iverice sastoji se od sljedećih čvorova:

1. Automobilska opruga.
2. Metalni klinovi.
3. 2 ležaja po osovini.
4. Os.

Za izradu posljednjeg dijela bolje je koristiti šesterokut, prethodno organizirajući sjedala za ležajeve. Na internetu postoji mnogo video zapisa za obuku i uputa o provedbi takvog projekta.

Izrada stroja za čekiće

Sljedeći korak je izgradnja stroja za čekiće. Rupe za osovine moraju biti izrađene u 2 diska i potrebno je pričvrstiti podlošku širine 10-20 mm. Navojite maticu s jedne strane osovine. Ako imate tokarski stroj, najbolje je obraditi osovinu i izvaditi disk s oštricom kako biste stvorili pravokutnu izbočinu za pričvršćivanje drugog diska.

Ako je moguće, potrebno je rasporediti 2 razlike u visini diskova, dok konačna debljina osovine treba biti najmanje 50 mm.

Gotova osovina montirana je na ležajeve i nosač. Ako je veličina vanjskog kućišta manja od potrebne, morat će se zamijeniti ili obnoviti. Izlaz je zatvoren čeličnom mrežom optimalnog promjera.

Silosi i oblici

Industrijski silosi i kalupi prodaju se u standardnim veličinama koje odgovaraju parametrima gaziranog ili pjenastog betona. Za drveni beton karakteristične su dimenzije 20, 40 ili 60 cm. Problematično je stvoriti praznine vlastitim rukama, stoga je bolje rezati metalne limove brusilicom i pripremiti obrazac za postavljanje.

Razvoj tehnologije

Najteža faza je razvoj tehnologije kako bi se utvrdile sve suptilnosti rada opreme. Nanošenje kemikalija najbolje je podijeliti u nekoliko zasebnih koraka. Za početak se dodaje natrijev klorid i aluminijev sulfat, a ostatak aditiva stavlja se u lijevak prije miješanja.

Tekuće staklo se koristi kasnije, kad je čips spreman. Konačna otopina se izlije u kalupe, nabije i ostavi da se stvrdne neko vrijeme. Postupak vezivanja traje 2-3 dana, nakon čega se kalupi demontiraju i blokovi se stavljaju na sušenje.

Rezač drvne sječke za drveni beton izrađujemo vlastitim rukama

Za izradu rezača iverice od drvenog betona morate pripremiti sve potrebne dijelove, nakon čega možete započeti sastavljanje jedinice. Neke detalje vrijedi potražiti, druge je sasvim moguće učiniti sami.

Disk s noževima

Promjer diska trebao bi biti do 30-35 centimetara, debljina - 2 centimetra. Kako bi se uklonila mogućnost zaglavljivanja tvrdih / velikih komada sirovina, disk mora raditi na principu zamašnjaka, stoga je otežan.

Možete uzeti metalnu ploču ili je izrezati iz komada čeličnog lima, a zatim se jedna središnja rupa izrezuje u dijelove (da se uklopi u osovinu, uzimajući u obzir utor), također je napravljeno nekoliko rupa za montažu, 3 utora kroz koje rezani komadi drva bit će poslani ispod rotirajućih čekića.

Za izradu noževa uzimaju opruge automobila, prave 2 rupe u svakom od noževa, nakon čega slijedi njihovo upuštanje (morate utopiti glave vijaka što je više moguće), pričvrstite ih na disk pomoću vijaka s posebnom upuštenom glavom za šesterokut, zbog čega je moguće stvoriti pouzdanu i čvrstu vezu ... Osim toga, u ovom slučaju vijci se neće moći okrenuti kada se matice zategnu s druge strane.

Čekići

Ovaj dio je ravna ploča debljine do 5 milimetara, smještena u rotoru. Čekići su odgovorni za dodatno mljevenje sirovina, bolje ih je kupiti gotove. Između samih čekića izravno u drobilici razmak bi trebao biti 24 milimetra.

Sito za sječku

Za izradu sita, unutar kojeg će se nalaziti komora za mljevenje, uzmite metalni cilindar promjera 30-35 centimetara, izrađen od lima duljine 94,2-100 centimetara.

U samom cilindru izrađuju se ćelije presjeka 8-12 milimetara, po mogućnosti pomoću jezgre ili probijača (nemojte bušiti), tako da su rubovi ćelija poderani ili oštri.

Zaštitni poklopac, lijevak, spremnik za prihvat i okvir

Za izradu zaštitnog kućišta može se koristiti prijemni lijevak prijemnog lijevka, lim debljine 8-12 milimetara. Listovi se režu prema veličini, zavaruju prema crtežu. Dijelovi se režu prema prethodno poznatim veličinama i "uzorcima" (mogu se pripremiti unaprijed pomoću debelog kartona). Učvršćivači se izrađuju od cijevi, kanala ili uglova.

Sama jedinica za rezanje ne bi se trebala držati ni minimalno za stijenke kućišta jedinice, po mogućnosti njezino slobodno postavljanje u tijelo, stoga je optimalni promjer zamašnjaka manji za 3-5 cm od veličine tijela.

Glavni dijelovi jedinice za drobljenje su žljebovi vratila, na koje su montirani potporni ležajevi, čekići i rezni disk. Za formiranje radne osovine dovoljno je izrezati rupe, ulazne / izlazne utičnice namijenjene za dovod sirovina, ostavljajući čips.

Bunker za prijem sirovina zavarene pod kutom prema tijelu. Električni ili mehanički pogoni ugrađuju se u završnoj fazi: elektromotor je pričvršćen na okvir, zatim remenice potrebne veličine, svi čvorovi povezani su remenskim pogonom. Obično se u tu svrhu uzimaju obični pojasevi automobila odgovarajućeg promjera.

Motor

Obujam operativnih troškova i performanse rezača strugotine ovisit će o vrsti motora.Elektromotor se smatra ekološki prihvatljivijom opcijom, lakši je od motora s unutarnjim izgaranjem, stvara manje buke, ali i pokazuje manju snagu. Vrijedno je zapamtiti da će električni rezač drvne sječke ovisiti o skokovima napona u mreži.

Uređaj na snažnijem benzinskom motoru radit će dulje, učinkovitije, ne zahtijeva mrežu i utičnicu. No, motor s unutarnjim izgaranjem stvara veliku buku, značajno zagađuje zrak i zahtijeva stalno održavanje i redovito punjenje gorivom.

Pod uvjetom da je sastavljeni rezač drvne sječke točno projektiran i da nema pomicanja u poravnanju, možete koristiti koaksijalni krug umjesto remenskog priključka, montirajući priključak vratila kroz spojku.

Kupite ili napravite drvnu sječku vlastitim rukama

Čim je privatni programer odlučio samostalno izraditi drvene betonske blokove, postavlja se pitanje je li isplativije kupovati ili izrađivati ​​drvnu sječku za gradnju praznina. Ako planirate izgraditi malu seosku kuću, kupnja gotovih sirovina smanjit će radno vrijeme i financijske troškove.

Specijalizirana oprema za proizvodnju drvne sječke skupa je tehnika. Kemijska obrada zahtijeva vrijeme.

Ako se donese odluka o proizvodnji drvenih betonskih blokova u velikim količinama ili o građevinskim aktivnostima, tada je isplativije samostalno proizvoditi drvnu sječku.

Postupak izrade drvne sječke za drveni beton vlastitim rukama sastoji se od niza radnji:

• odabir prikladnog drva;
• primanje čipova pomoću posebne opreme;
• prerada drvne sječke kemijskim reagensima radi uklanjanja šećera.

Zahtjevi za drvnu sječku za drvene betonske blokove:

1. Nedostatak nečistoća: kamenje, led, glina, pijesak.
2. Nema truleži, plijesni ili drugih oštećenja.
3. Sadržaj kore je unutar 10%, iglica - 5% ukupne mase.
4. Standardna veličina 40105 mm.

Prilikom izrade drvenog betona vlastitim rukama dopuštena je prisutnost piljevine do 30%. U tom slučaju povećava se potrošnja cementa, a smanjuju se i pokazatelji čvrstoće gotovog materijala. Arbolitni blokovi s primjesom piljevine odlikuju se povećanim svojstvima uštede topline. Koriste se kao izolacijski građevinski materijal.

Koja je piljevina potrebna za drveni beton? Koristi se piljevina crnogoričnih i listopadnih šuma, kao i za pripremu sječke. Za kupnju je moguće kontaktirati drvoprerađivačka poduzeća.

Formiranje skakačkih blokova

Mort se ulijeva u odgovarajuće oblike pomoću kanti ili lopata. Uređaj za nabijanje izrađen je od šipke i koristi se tek nakon što se spremnik potpuno napuni otopinom kako bi se na vrhu formirao mali klizač.

Nema potrebe za nabijanjem nakon svakog izlijevanja sloja. Nasumičnost smjese osigurava visoku kvalitetu. Prilikom polaganja možete malo pritisnuti pojedina područja tako da materijal čvrsto pristaje. Nabijanje nepotpunog oblika je pogreška i dovodi do razgraničenja slojeva i loše kvalitete njihovog postavljanja.

Smjesa treba biti u obliku 2-3 dana, nakon čega se mora demontirati i sadržaj staviti na otvoreno da se osuši. U nedostatku financijskih ograničenja, preporučuje se kupnja vibracijskog stola koji osigurava zbijanje materijala u kalupima.

Princip proizvodnje

Načelo rada drvne sječke svedeno je na nekoliko faza.

Prvo, otpad - ploče, ploče, ukrasi, čvorovi i druge sirovine - stavlja se u spremnik. Odatle se sve to dovodi u zatvorenu komoru, gdje se na vratilu okreće snažan disk. Ravni disk ima utore. Osim toga, na njega je pričvršćeno nekoliko noževa. Noževi se kreću pod kutom. Time se drvo koje se obrađuje dijeli na male ploče sa kosim rezom.

Kroz utore za diskove ploče prodiru u bubanj, gdje čelični prsti obavljaju daljnje brušenje. Igle i ploče montirani su na isto vratilo kao i disk. Ploče su postavljene vrlo blizu bubnja.Pomicaju zdrobljeni čips duž unutarnje površine bubnja.

Donji dio bubnja opremljen je mrežicom s ćelijama koje pružaju određene veličine čipova. Veličina stanica varira od 10 do 15 mm u promjeru. Čim žetoni spremni za uporabu stignu u donju zonu u okomitom smjeru, prolaze kroz mrežu u paletu. Preostale čestice rotiraju, držeći ploče, još jedan krug. Za to vrijeme njihov se položaj stalno mijenja. Došavši do dna u željenom smjeru, završavaju i na paleti.

Rezači čipsa mogu biti električni ili benzinski. Snaga motora malog uređaja je u rasponu od četiri do šest kilovata, u čvršćim doseže 10-15 kW. Kapacitet uređaja ovisi o snazi. S njegovim povećanjem povećava se obujam proizvodnje po satu rada mehanizma.

Kako vlastitim rukama napraviti rezač drvne sječke: crteži, građevinski uređaj

U završnoj fazi, čips uz pomoć oštrica pada na sito i izlijeće iz rezača strugotine kroz otvor za istovar. Prijemni lijevak je na ulazu dizajniran kao lijevak kako bi se pojednostavila opskrba sirovinama za preradu i učinio ovaj postupak sigurnim za ruke.

S povećanjem brzine vrtnje osovine s diskom, određena količina drvne sirovine može se samljeti u prašinu prirodno, što je loše, iako se performanse rezača iverice povećavaju.

U nastavku su prikazani potrebni crteži prema kojima se može izraditi domaća rotacijska čekić drobilica za proizvodnju drvenog betona. Budući da je oprema domaća, dimenzije dijelova morat će se odabrati na temelju vlastitog materijala. Radni crteži različitih iverica mogu se razlikovati po veličini i prisutnosti određenih jedinica, ali princip rada ostaje isti. Nakon primjene napona B na opremu, elektromotor prenosi svoju rotaciju pomoću prijenosa s klinastim remenom na bubanj s lopaticama 4 kroz remenicu 14 i vratilo.

Potrebno je samo staviti drvni otpad u spremnik za hranjenje, koji se odmah prerađuje u optimalno optimalnu sječku duljine do 25 mm... Sastavivši sjeckalicu za drveni beton vlastitim rukama i držeći razmak između čekića u drobilici za beton, možete proizvesti drvnu sječku duljine do 25 milimetara i širine oko 5 milimetara. Takvi su iver idealni za izradu drvenih betonskih blokova ili izradu monolitnog drvenog betona. Izvodi se pod određenim kutom, zbog čega se grane ne bacaju unatrag.

Ako namjeravate izgraditi kuću od vlastitih drvenih betonskih blokova ili monolitnog drvenog betona, onda vam je potrebna drvna sječka. Pomoću nje znatno ćete poboljšati kvalitetu blokova, a i kasnije, nakon završetka svih građevinskih radova, dobro će vam doći kao vrtna drobilica za preradu otpada zaostalog nakon jesenske berbe vrta, kao i obrezivanja grmlje i drveće. Rezač drvne sječke za drveni beton možete napraviti pomoću određenog skupa alata i materijala pri ruci. Glavne jedinice stroja su disk za rezanje s noževima i rotor s čekićima i noževima.

Prije nego što izgradite rezač drvne sječke vlastitim rukama, morate pripremiti sve detalje. Za izradu diska potreban vam je metalni lim debljine mm.

Od čega se sastoji rezač strugotine

Promjer gotovog proizvoda trebao bi biti približno mm. U sredini je napravljena rupa na kojoj se nalazi ključ, a simetrični utori napravljeni su po vanjskom obodu. Kroz njih će se ispuštati čips.

Za pričvršćivanje noževa pripremljene su rupe. Rezač strugotine "uradi sam" može se sastaviti pomoću gotovog diska. U svakom slučaju, disk će istodobno biti zamašnjak.

Za pripremu noževa od kojih bi svaki trebao imati dvije rupe, najčešće se preporučuje uzimanje opruga iz automobila. Noževi za sjeckanje učvršćeni su vijcima, koji se odvrću i učvršćuju šesterokutnim ključem.Ova se činjenica objašnjava činjenicom da se vijci za odvijač ne pritežu tako čvrsto. Čekići se shvaćaju kao ravne metalne ploče čija je debljina oko 5 mm.

Nalaze se na rotoru. To su dijelovi koje je bolje kupiti gotove. Potrebno je pripremiti sito. Prilikom ugradnje noževa u sjeckalicu potrebno je osigurati potrebno poravnanje noževa iza ravnine diska.

Razlika u izložbi noževa ne smije biti veća od 0,2 mm.

Način brušenja

Rezni rubovi noževa trebaju ležati u istoj ravnini, razmak između noževa za rezanje i protunoževa mora biti jednak 0.

Nakon oštrenja noževa pod potrebnim kutom, napravite dodatno oštrenje na stražnjoj strani obruba na širini 0. Nakon svakog ponovnog brušenja, noževi moraju mirovati najmanje x sati kako bi se umanjila naprezanja umora. Napomena: Noževi za usitnjavanje izrađeni od drugih vrsta čelika popraćeni su dodatnim podacima u uputama.

O tvrtki. Galerija fotografija Video galerija. Dostupno u skladištu: 26 jedinica Dostava sjeckalice Junkkari hjg na Drovokol hidraulični stroj za cijepanje drva Japa Finska Količina: 1 kom. Palax Motti paker za ogrjev Količina: 4 kom.

Paker za ogrjev Palax Paker Količina: 2 kom. HJ - Stroj za rezanje drva na traktor s hidrauličkim napajanjem Količina: 3 kom. Stroj za oštrenje - IRM Količina: 1 kom. Tračna pilana ZL-60V Količina: 1 kom. W -Forrest - rotacijski mulčer promjera do mm. Količina: 1 kom Naručivanje rezervnih dijelova. Strojevi za sjeckanje. Oprema za cijepanje drva Cijepači drva i cijepači drva.

Što bi trebao biti čips?

Drveno punilo za drveni beton ima svoj GOST. Na razini državnog standarda za drvnu sječku postavljaju se strogi zahtjevi.

Ističu se tri glavna parametra:

• duljina nije veća od 30 mm;
• širina nije veća od 10 mm;
• debljina nije veća od 5 mm.

Navedene su i optimalne dimenzije po širini i duljini:

• duljina - 20 mm;
• širina - 5 mm.

Novi zahtjevi pojavili su se usvajanjem GOST 54854-2011. Prije toga postojao je još jedan GOST s manje zahtjeva. Tada je dopušteno koristiti dulje čipove - do 40 mm. 2018. "slobode" u veličini punila nisu dopuštene.

Standard također regulira prisutnost nečistoća: kora, lišće, iglice. Materijal treba očistiti od zemlje, pijeska, gline, a zimi - od snijega. Plijesan i truljenje su neprihvatljivi.

Recikliranje grana

U postupku uljepšavanja zasada u gradskim parkovima, tijekom sječe, tijekom rada na osobnoj parceli itd. neminovno se stvara drvni otpad čiji lavovski dio čine obične grane. Njihovo odlaganje danas uključuje jednu od sljedećih metoda:

1. Uklanjanje grana na smetlište. Izuzetno iracionalna i zastarjela metoda, ali što je još uvijek slučaj.
2. Gori. Metoda koju široko koriste svi vrtlari. Zahtijeva poštivanje posebnih sigurnosnih pravila, omogućuje, kao rezultat procesa, dobivanje drvenog pepela, koji se koristi kao dobro gnojivo.
3. Recikliranje. Ekonomski i ekološki prihvatljiv način. Uključuje nekoliko različitih metoda koje se uspješno primjenjuju kako u industrijskim poduzećima, tako i na ljestvici osobnih podružnica.

Sakupljamo rezač strugotine

Montažu izvodimo u sljedećem slijedu:

• sastavljamo jedinicu za usitnjavanje: na osovinu stavljamo ležajeve, disk s noževima i čekićima;
• pripremamo tijelo za ugradnju: izrezujemo rupe za radno vratilo, prihvatni lijevak i istovar sječke; bušimo potrebne rupe za montažne vijke i zavarimo lijevak lijevka pod kutom;
• sastavljamo pogon: popravljamo motor na okvir, montiramo remenice i stavljamo remen (možete koristiti pojas automobila);
• blok sjeckalice pričvršćujemo na okvir i zatvaramo ga zaštitnim kućištem (kako bismo izbjegli nesreće);
• vršimo probni rad u praznom hodu.

Savjet! Tijekom prvog tjedna preporučuje se upotreba rezača drvne sječke za izradu drvenog betona u načinu minimalnog opterećenja i kratko vrijeme kako bi se izbjeglo zaglavljivanje ležajeva, koje može nastati kao posljedica njihovog pregrijavanja.

Pravila za odabir drvne sječke za pušenje

Strugotine, drvna sječka ili piljevina kupuju se ili proizvode sami.

Prilikom odabira uzmite u obzir veličinu, strukturu i vrstu drva, jer o tome ovise karakteristike dimljenog dima, okus i miris gotovog jela.

Osnovna pravila za izradu drvne sječke kod kuće:

• Drvo se bira zdravo, bez plijesni, znakova propadanja i oštećenja insekata.
• Sirovine ne bi trebale sadržavati koru koja zagađuje stijenke pušnice i daje dimu neugodan okus zbog visokog sadržaja smole.
• Drvna sječka treba biti umjereno vlažna. Previše vlažno jako će tinjati stvaranjem velike količine vodene pare. Presušeno se lako zapali, a otvoreni plamen topi masnoću, a jelo se pokaže žilavim.
• Optimalna veličina komada drveta je 2-3 cm.

Četinarsko drvo ne biste trebali koristiti za proizvodnju ogrjevnog drveta i sječke, jer sadrži veliku količinu smola i daje jelu gorčinu. Iz istog razloga - zbog velike koncentracije smolastih tvari, breza se rijetko bira za pušenje.

Univerzalne vrste drva su jasika i joha. Daju čisti dim bez opasnih nečistoća i prikladni su za pušenje bilo kojeg proizvoda.

Zahvaljujući strugotini johe, delicije dobivaju lijepu zlatnosmeđu boju, blago kiselkast okus i bogatu trpku aromu.

Popularne su i višekomponentne smjese na bazi johe i jasike. Za najbolje rezultate čips bi trebao sadržavati najmanje 60% strugotine johe ili jasike ili drva voćaka.

Pravila montaže stroja

Potrebno se strogo pridržavati slijeda montažnih operacija.

1. Sastavlja se jedinica za sjeckanje. Disk s noževima, čekićima i ležajevima unutar njihovih kućišta "gurnut" je na osovinu.
2. Donji stacionarni dio tijela postavljen je na krevet.
3. Unutra je umetnuta jedinica za usitnjavanje sa sitom, prva mora biti umetnuta u drugu.
4. Brusilica se oslanja na okvir pomoću ležajeva koji se odmah pričvršćuju vijcima na okvir.
5. Sito mora biti pričvršćeno vijcima ili vijcima na fiksni dio kućišta. U tu svrhu unaprijed su zavarene uši.
6. Na kraj osovine koja strši iz jednog ležaja gurnuta je velika remenica.
7. Ugrađen je elektromotor, stavite remenice.
8. Lijevak je zavaren ili pričvršćen vijcima na tijelo sjeckalice.
9. Gornji zglobni dio tijela ugrađen je na šarke.

Možemo pretpostaviti da se sjeckalica za drvo za arbolit izrađuje ručno. Ostaje samo izvršiti električnu instalaciju i prvo pokretanje opreme. Za elektromotor potrebne su tri faze i mora se instalirati automatski stroj odabran za njegovu snagu. Postoje dvije mogućnosti ožičenja:

• sastavite zasebnu jedinicu i instalirajte s gumbom za pokretanje izravno na krevet;
• ostavite gumb na stroju i postavite ga na razvodnu ploču u prostoriji.

Prva je opcija bolja jer omogućuje premještanje rezača iverice (s rabljenim ili novim elektromotorom) na bilo koje mjesto, poput punopravne opreme.

Tehnološka oprema za proizvodnju drvne sječke

Rezač za obradu drveta najbolja je opcija za dobivanje sječke s pravilnim oblikom igle i prihvatljivom veličinom čestica. Jedini nedostatak mu je visoka cijena.

Za DIY proizvodnju preporučuje se uporaba specijaliziranih strojeva za sjeckanje, inače rezača strugotine.

Strojevi se međusobno razlikuju po principu rada.Izbor prihvatljive opcije određen je opsegom proizvodnje, svojstvima sirovine, mogućnošću postavljanja na gradilište i tehničkim značajkama prerade.

Vrste opreme za sjeckanje:

1. Rezači diskova. Neki od modela imaju podešavanje položaja i nagiba noževa. To omogućuje dobivanje čipova različitih veličina. Sposobni su za obradu drvenih komada bilo kojeg oblika.
2. Rezači bubnja. Omogućuju vam recikliranje drvenih greda i otpada iz proizvodnje namještaja, farmi za sječu drva. Strojevi su opremljeni spremnikom za hranu velike veličine, u koji se unose sirovine. Zatim postoji mehanizam bubnja s dvostranim noževima.
3. Drobilice tipa čekić. Proizvode se s jednom radnom osovinom ili s dvije osovine. Rotacijski su uređaj opremljen čekićima i odbojnicima. Kad unutra uđe, drvo za arbolit pomiče se između čekića i posebnih razdjelnih ploča, klinovima i drobi od udaraca, a zatim prosijava kroz sito u izlazni odjeljak. Konačna veličina čipsa ovisi o dimenzijama sita.

Sve tri vrste strojeva imaju ručni utovar sirovina. Kako bi se osigurala sigurnost na radu, poželjno je koristiti dugačke drvene komade. Za utovar manjeg materijala upotrijebite lopatu ili neki drugi prikladan alat s dugom ručkom.