Podloška za zaključavanje

Opis i svrha

Uz dugotrajni rad mnogih tehničkih uređaja, glavni kriterij trajnosti je čvrstoća i pouzdanost spoja različitih dijelova konstrukcija. Ispravno odabrana podloška za zaključavanje s više nogu sprječava spontano olabavljenje pričvršćivača, a u tome joj pomažu takozvane noge.

Kad se na osovinama koriste matice s prorezima, ti uređaji u potpunosti spašavaju konstrukcijsku jedinicu od uništenja. U utornom utoru bravica za bravu pričvršćena je ušicom s unutarnje strane, što onemogućuje aksijalnu rotaciju, zadržavajući pritom normalno, neometano kretanje zatvarača u smjeru duljine. 6 posebnih ušica, nagnutih na 25 stupnjeva, isključuju odvrtanje, no dio je učinkovit samo u odnosu na matice s prorezima.

Stoga uređaj za zaključavanje s unutarnjim jezičkom ima sljedeće karakteristike:

• prisutnost vanjskih i unutarnjih izbočina;
• učvršćivač se uglavnom koristi za matice određene veličine - promjera 10-130 mm;
• položaj nogu uz vanjski promjer može biti različit, ponekad se izrađuju po narudžbi prema predstavljenim crtežima, što je posljedica specifičnosti dizajna za koji se koriste pričvršćivači;
• budući da se tijekom rada noge mogu savijati više puta, glavni materijal za njihovu proizvodnju je visokokvalitetni plastični nehrđajući čelik;
• ovisno o promjeru navoja dijelova zupčanika, bravice za pranje izrađene su od tankih limova debljine 0,8-2 mm, osim toga, površina podložaka prekrivena je zaštitnim slojem protiv korozije.

Glavno područje primjene dijela su sve vrste konstrukcija i građevina od industrijskog značaja (svi mehanizmi koji su tijekom rada izloženi opterećenju na osi rotacije, na osovinama centrifugalnih, krilnih pumpi, mjenjača koji mijenjaju snagu automobila i proizvodne opreme). No, u svakodnevnom životu uređaj je također našao svoju upotrebu - često ih zamjenjuju obične ravne podloške s rupom iznutra. Istina, tada je potrebno odabrati željenu vrstu matice za zahvaćanje nogu.

Vrste perilica

Podloška za zaključavanje din često se koristi kao element za pričvršćivanje, što isključuje mogućnost odvrtanja u normalnim radnim uvjetima. Treba imati na umu da postoji prilično velik broj različitih vrsta sličnih proizvoda, klasifikacija se provodi prema obliku i vrsti upotrijebljenog materijala. Primjer je činjenica da se često koristi opružni čelik koji se odlikuje visokom elastičnošću. Sve podloške za zaključavanje podijeljene su u nekoliko glavnih skupina:

1. Grover.
2. Nazubljeno.
3. Lutka.
4. S posebnim urezima i utorima.
5. Sa šapama.
6. Klin.

Sve vrste podloška za zaključavanje karakteriziraju svoje posebne karakteristike koje se moraju uzeti u obzir. Primjer je uobičajena verzija s unutarnjim zupcima ili utorom. Njihove značajke su sljedeće:

1. Glavni dio predstavljen je metalnim prstenom.
2. Rezovi se stvaraju duž površine, smješteni u različitim ravninama.

U većini slučajeva podloška je izrađena od čelika s oprugom. Tijekom proizvodnog procesa prolazi elastičnu deformaciju, zbog čega je isključena vjerojatnost spontanog odvrtanja pričvršćivača

Gotovo svi potporni dijelovi opružnog oblika imaju kvadratni presjek. Istodobno, za značajno proširenje područja primjene, na površinu se može nanijeti premaz protiv korozije.Problem s većinom metalnih dijelova je u tome što dugotrajna izloženost visokoj vlažnosti uzrokuje pojavu hrđe, a s vremenom smanjuje performanse.

Na tržištu postoji i podijeljena podloška koja je ravna ili sužena. U tom slučaju, ovisno o području primjene, zubi se mogu nalaziti iznutra i izvana. Ova je skupina podijeljena u nekoliko podskupina:

1. Lutka.
2. S različitim šapama.
3. S izbočinama.

Podloška za zaključavanje s ušicama koristi se kada je potrebno osigurati visoku pouzdanost veze. Površina s više nogu zahvaća posebne utore, čime se uklanja mogućnost okretanja pričvršćivača. Stopala mogu biti različite duljine.

Zaključajte postojanu perilicu za brzo otpuštanje

U nekim je slučajevima potrebno osigurati brzu demontažu mehanizma. Za to je poželjna brzootpuštajuća potisna podloška. Pogodan je za cilindrične proizvode promjera od 1 do 38 mm i više. U proizvodnji se mogu koristiti različite legure:

1. Opružni čelik, koji se odlikuje povećanom elastičnošću.
2. Nehrđajući čelik s visokom koncentracijom kroma.
3. Bronca. Ovaj obojeni metal također je vrlo otporan na vlagu i određene kemikalije.

Prilikom odabira pozornost se posvećuje prilično velikom broju različitih parametara, od kojih je većina naznačena u tehničkoj dokumentaciji. Glavni su:

1. Promjer odgovarajućeg utora osovine. Ugradnja pričvrsnog elementa često se izvodi u posebne utore koji se strojno obrađuju u osovinu.
2. Vanjski promjer proizvoda. Također je naznačeno u primjenjivoj tehničkoj dokumentaciji.
3. Vanjski promjer vratila. Ovaj se parametar smatra najvažnijim. U tom slučaju promjer površine s navojem može se značajno razlikovati.
4. Debljina podloške. Čvrstoća i pouzdanost rezultirajućeg spoja ovisi o ovom parametru jer osno pomicanje može uzrokovati deformaciju.
5. Širina utora.
6. Minimalni prevjes.

Proizvodnja trajne perilice za brzo otpuštanje provodi se uzimajući u obzir standarde navedene u GOST-u ili DIN-u. Svi potrebni parametri mogu se pronaći u tablicama prema kojima se vrši odabir odgovarajuće inačice.

Područje primjene

Potporni prstenovi vrlo su rašireni. To je zbog činjenice da se pričvršćivači vijaka nalaze u industriji, svakodnevnom životu, dio su vozila i drugih složenih mehanizama. Među značajkama aplikacije primjećujemo sljedeće:

Najčešće se koristi za pričvršćivanje na osovinu.
Prilikom odabira pozornost se posvećuje vanjskim i unutarnjim promjerima.
Proizvod može poslužiti dugo ako je pravilno odabran.
U trenutku ugradnje matice se pritežu pod silom. To je zbog činjenice da je za prevladavanje elastične deformacije potrebno određeno opterećenje. Prilično veliki broj različitih tvrtki bavi se proizvodnjom elemenata za pričvršćivanje.

Prilikom odabira morate obratiti pozornost na činjenicu da su uzeti u obzir svi standardi postavljeni u GOST -u ili DIN -u

Prilično veliki broj različitih tvrtki bavi se proizvodnjom elemenata za pričvršćivanje.

Prilikom odabira morate obratiti pozornost na činjenicu da su uzeti u obzir svi standardi postavljeni u GOST -u ili DIN -u

To je zbog njegovog međupoložaja. Postoje i brzo odvojive inačice koje se ne mogu ponovno koristiti, ali za uklanjanje nije potrebno rastavljati cijelu strukturu.

Kontaktirajte podlošku s utorima

U specijaliziranoj trgovini nalazi se i proizvod s utornom površinom. Njihovo područje primjene je osigurati pouzdanost veze. Valovitost dodirne površine može značajno povećati stupanj prianjanja dva proizvoda. Evo ključnih točaka:

1. U većini slučajeva opružni čelik koristi se u proizvodnji glavnog dijela, koji se odlikuje povećanom elastičnošću i otpornošću na trošenje.
2. Promjer podloške odabire se ovisno o veličini dijela.
3. Često, kako bi se značajno povećao stupanj površinske zaštite od utjecaja okoliša, površina je premazana cinkom ili plastikom.

Zato se koristi samo pri stvaranju kritičnih proizvoda koji podnose ozbiljna promjenjiva ili stalna opterećenja.

1. DIMENZIJE

1.1. Dimenzije podložaka moraju odgovarati onima navedenim na crtežu i u tablici.

___________

* Veličina d₂ u zamahu.

mm

Primjer konvencionalne oznake podloške s više oštrica za okruglu navrtku s promjerom navoja 64 mm, debljine postavljene u standardu, izrađene od čelika razreda 0,8 kp, premazanog uljem impregniranim kemijskim oksidom:

Podloška 64.01.08.kp 05 GOST 11872-80

Isti, izrađen od čelika razreda 15 s prevučenim cinkom debljine 9 mikrona

Podloška 64.03.019 GOST 11872-80

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

1.2. Teoretska masa perilica navedena je u tehničkom listu.