Žica za zavarivanje od čelika i punjenja

Pogledi

Žica za zavarivanje proizvodi se u skladu s GOST 2246-70. Samozaštitna žica koristi se na poluautomatskim strojevima kao glavna bez upotrebe plina za zatvaranje kade. Razvrstavanje se vrši prema vrsti materijala, premazu i promjeru.

Svaka kaseta ima putovnicu u kojoj su navedene tehničke karakteristike materijala, preporučena jakost struje, napon, broj artikla. Zavojnica je najčešće plastična i na nju je namotano 15 kg žice. Vrsta materijala, promjer i proizvođač navedeni su na kolutu. Oznaka sadrži glavne parametre materijala.

Glavni tehnolog Odsjeka za proizvodnju valjanih i vučenih proizvoda Metalurškog kombinata za valjanje čelika Yuryev N. Izrađen je od metalnih traka uvijanjem i valjanjem na posebnim valjcima dok je vruć. Žičana šipka može se koristiti kao čistac za proizvodnju tankih čeličnih niti i pakirati u zavojnice. Za gradnju se proizvodi u obliku dugih šipki izrezanih po veličini. Oni prave elektrode od žičane šipke. "

Bakarni

Bakrena žica za zavarivanje ima visoku vodljivost struje, mali otpor kontakta. Performanse zavarivanja znatno su veće od onih obloženih elektroda. Stvara se malo prskanja. Emisija štetnih tvari tijekom izgaranja bakrenog toka je minimalna.

Bakrena žica koristi se za zavarivanje dijelova od niskougljičnih i niskolegiranih čelika:

• cjevovodi;
• spremnici pod tlakom;
• brodogradnja;
• strojarstvo;
• u proizvodnji željezničkih vozila.

Tehnologija bakrene ploče zahtijeva sofisticiranu opremu. Postupak bakrenjačenja je elektrokemijska reakcija koja se odvija unutar strogih granica temperaturnog režima i koncentracije otopine. U usporedbi s premazom sa slojem zaštitnog fluksa, bakrena obloga je mnogo skuplja. Materijali se koriste za zavarivanje elemenata kritičnih dijelova i konstrukcija.

Što je potrebno za zavarivanje

• Izvor napajanja (poluautomatski uređaj);
• žica za zavarivanje;
• zaštitni plin.

Žica za zavarivanje mora biti identična metalu koji se zavaruje. U našem slučaju za poluautomatski uređaj odaberite nehrđajući čelik.

Žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika za poluautomatski uređaj

Na tržištu postoje žice ruskih i stranih proizvođača, koje se dijele na žice s punjenjem i punjenje. Promjer od 0,13 do 6,0 mm. Kod kuće se koriste promjeri 0,6 i 0,8 mm, a u proizvodnji preko 1,0 mm.

1. Puna žica koristi se za spojeve zaštićene plinom i potopljene lukove. Ova metoda uklanja ulazak zraka u zonu zavarivanja, čime se poboljšava kvaliteta zavara.
2. Žica od nehrđajućeg čelika sa punjenjem jezgre (samozaštitna)-cijev s tankim stijenkama ispunjena fluksom i plinom. Mješavina komponenti omogućuje zavarivanje proizvoda bez zaštitnih plinova (ugljični dioksid i argon).

Poluautomatska žica od nehrđajućeg čelika, proizvedena toplinskom obradom ili hladno vučena. Podijeljen je na oksidirani (T) i lagani (bijeli, TC).

Nehrđajuća žica dostupna je u 2 razreda točnosti:

• povećana točnost (P);
• normalna preciznost.

Žica se koristi s povećanom točnošću za poboljšanje kvalitete šava.

Po svom kemijskom sastavu nehrđajući čelici podijeljeni su u različite vrste, a žica također ima različite oznake. Tablica (ispod) upoznat će vas s markama, promjerom i težinom nehrđajućih žica:

Cijena nehrđajuće žice za poluautomatski uređaj

Cijena varira ovisno o proizvođaču i regiji prebivališta kupca.

Prosječni pokazatelji:

• ER 308 LSI 0,8 mm 1 kg - 825 rubalja;
• ER 308 LSI 0,8 mm 5 kg - 4237 rubalja.

Video:

Odabir plina

Nemoguće je kuhati s poluautomatskim uređajem bez plina, osim ako se koriste žice s punjenjem. Zavarivanje nehrđajućeg čelika poluautomatskim uređajem može se izvesti u okruženju ugljičnog dioksida ili smjese ugljičnog dioksida i argona.

Ugljični dioksid je pristupačan i jeftin plin za spajanje nehrđajućeg čelika. Kada se koristi čisto, zavarivač se suočava s prekomjernim prskanjem metala i zglobnom zavarenom zrnom.

Postotak ugljičnog dioksida u argonu može se podesiti pomoću dva odvojena cilindra. Spojite izlaze iz dva mjenjača pomoću t -račve uzete iz brisača vjetrobranskog stakla domaće proizvodnje. Detalji sličnog dizajna u videu:

To je to, samo morate spojiti odabrani zaštitni plin i žicu na uređaj. Imajte na umu: vodljivi vrh mora imati isti promjer kao i žica.

Video: kako postaviti poluautomatski uređaj za rad (za početnike).

Kako zavariti nehrđajući čelik u ugljikov dioksid

Nakon skošenja spojite dijelove pomoću steznih kliješta, ostavljajući razmak između proizvoda (najmanje 1,5 mm).

Razmak bi trebao biti duž cijele duljine obratka, to će omogućiti da se metal prokuha do pune debljine. Povežite masu i postavite postavke na poluautomatski uređaj, ovisno o dizajnu vašeg uređaja i debljini metala.

Jednostavni poluautomatski uređaji na prednjoj ploči imaju 2 podešavanja:

• napon zavarivanja;
• brzina uvlačenja žice.

Postavka induktivnosti mijenja tvrdoću luka, dubinu prodiranja i oblik zrna:

1. S niskim induktivitetom: hladni luk - dobivamo tanko zrno s dubokim prodorom;
2. S velikom induktivnošću: vrući luk - široko zrno s plitkim prodorom.

Držeći gorionik s nagibom od 20-60 stupnjeva (udaljenost od mlaznice do zavarivačkog bazena je 10-20 mm), spojite inox s kratkim spojnicama. Povukli smo okidač - oslobodili ga, pritisnuli i pustili, samo tako, polako, izrezani rubovi ispunjeni su metalom. Možete kuhati i s kutom natrag (prema sebi) i s kutom naprijed (dalje od vas).

Tablice (dolje) pomoći će vam u određivanju postavki poluautomatskog uređaja:

Prilikom preklapanja zavarivanja, ne moraju se rezati presjeci, dovoljno je očistiti površinu, staviti dijelove jedan na drugi i spojiti.

Prilikom zavarivanja odgrižite zavareni dio na vrhu žice prije nego što napravite novi zavar.

U procesu spajanja nehrđajućeg čelika poluautomatskim uređajem u okruženju ugljikovog dioksida, promijenite brzinu uvlačenja žice, takvim ćete manipulacijama postići visokokvalitetni šav.

Video:

p.s. Nakon što pročitate članak, pogledate tablice i video zapise (za početnike), svladaćete automatsku tehnologiju spajanja nehrđajućeg čelika - brzo. Sretno!

Željezo

Žica se odlikuje svojom namjenom: za zavarivanje ili navarivanje.

Ukupno se proizvodi oko 80 marki žice.

Slova "Sv" znače da se žica zavaruje. Marka čelika od koje je izrađena žica označena je crticom. Prva znamenka odgovara sadržaju ugljika u stotinkama postotka. Slova u postocima označavaju prisutnost legirajućih elemenata, koji su označeni brojem koji slijedi oznaku slova.

Za zavarivanje niskougljičnih čelika koristi se šest razreda: Sv-08, Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GA, Sv-10GA, Sv-10G2,

Za nisko i srednje legirane čelike-30 razreda, na primjer: Sv-08GS, Sv-08G2S, Sv-18KhGS itd.

Za zavarivanje visokolegiranih čelika koristi se 41 žica žice Sv-08X14GNT, Sv-12X13 itd.

Ako iza slova nema broja, tada iznos ovog elementa ne prelazi 1%. Slovo "A" na kraju oznake označava smanjeni sadržaj sumpora i fosfora, a slovo "AA" - o još manje od njih.

Žice s niskim udjelom ugljika i legure proizvode se ne bakreno i bakreno (simbol-O). Bakrenje štiti žicu od oksidacije i poboljšava opskrbu strujom.

Na kraju oznake može biti slovo "E". "E" znači da se žica koristi za izradu elektroda. Slova "Š", "VD" ili "VI" ukazuju na to da je čelik za žicu napravljen elektroslagom, vakuumskim lučenjem ili u vakuumskim indukcijskim pećima.

Primjer simbola za zavarivačku žicu promjera 3 mm, klase Sv-08A, s površinom obloženom bakrom od čelika dobivenom pretapanjem elektroslakom:

Žica za zavarivanje čelika otpornih na ugljik i toplinu

Čelična žica za zavarivanje proizvodi se u sljedećim promjerima (mm): 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10.0 i 12.0, Žica se isporučuje u zavojnicama promjera 150-750 mm, težine od 1,5 do 40 kg, kao i namotana na kalemove i kasete.

Površina žice mora biti čista i glatka, bez pukotina, odlaganja, zarobljeništva, zalaska sunca, ljuski, utora, kamenca, hrđe, ulja i drugih zagađivača.

Ako je potrebno, žica se čisti pjeskarom ili jetkanjem u 5% -tnoj otopini klorovodične kiseline. Žicu možete očistiti prolaskom kroz posebne mehaničke uređaje, kao i brusnim papirom do metalnog sjaja. Prije čišćenja preporuča se žarenje namotane žice na temperaturi od 150-200 ° C tijekom 1,5-2 sata.

Potreban je certifikat koji navodi proizvođača, simbol žice, toplinski i serijski broj, stanje površine i njezin kemijski sastav. Ako je certifikat izgubljen, žica se može koristiti tek nakon utvrđivanja kemijskog sastava.

Žica za zavarivanje lučnim inertnim plinom

Karakteristike žice za zavarivanje SV08G2S, značajke primjene i savjeti

Za dobivanje visokokvalitetnog zavara potrebno je odabrati odgovarajuće materijale, nazvane potrošni materijal. Žica za zavarivanje SV08G2S po većini pokazatelja ima visoke karakteristike i koristi se u mnogim industrijama. Specifikacije proizvoda odražene su u GOST -u br. 2246 iz 1970. godine.

Značajka aplikacije

Za zavarivanje ugljika, niskolegiranih čelika koji pripadaju skupini 1 s razredom čvrstoće do K54. Korištenje ove žice smanjuje rizik od lijepljenja elektroda i smanjuje intenzitet prskanja metala. Osigurana je mogućnost rada s raznim vrstama opreme za zavarivanje.

Karakteristike šavova

• Privremeni otpor na kidanje - od 500 (MPa).
• Krajnja fluidnost - 400 (MPa).
• Produženje (relativno) - od 18%.
• Viskoznost (udar) - od 50 J / cm2 (pri t0 = 20 0S).

Dekodiranje oznaka

• Sv - za zavarivanje.
• 0,8 - postotak ugljika (i u stotinkama).
• D - legirajuća kemikalija / element (mangan).
• Sljedeća brojka "2" je njezin sadržaj (u%).

Specifičnosti isporuke

Žica SV08G2S na tržište dolazi, u pravilu, u kalemovima od 15 ili 5 kg. Međutim, najbolja je mogućnost kupnja materijala u pakiranju (bez namotavanja na kolutu) - 80, 250 kg. U tom slučaju osigurano je minimalno trošenje sustava za hranjenje, budući da žica izlazi "izravno". I njegova cijena po jedinici težine je niža.

Žica može biti i bez bakra i sa bakrenom prevlakom (u oznaci slova "O"). Potonji je "tvrdo" kalibriran kako bi se smanjilo trošenje vrhova.

Što se može zamijeniti

U praksi se često događa da zbog nedostatka potrebnog materijala, kako biste izbjegli zastoje i poremećaje u rasporedu rada, morate potražiti opciju "sigurnosne kopije", koristeći jedan ili drugi proizvod sličnih karakteristika, od kojih neće na gore utjecati na kvalitetu poslovanja. Žica SV08G2S može se zamijeniti uzorcima poput "ER" 70-S ili 49, OK 12-51, Novofil G3Si1 ili W10.

Cijena

Ovisi o mnogim komponentama (odjeljak, s bakrenom oblogom ili ne, proizvođač, količina kupnje). Približna cijena - od 64 rubalja / kg. Na primjer, bakrena žica 1.2 mm težine 15 kg koštat će oko 1450 rubalja.

.

Značajke i prednosti bakrene žice za zavarivanje.

Ova vrsta razlikuje se od drugih vrsta žica koje se koriste za zavarivanje prisutnošću posebnog premaza od bakrenih legura. Debljina mu je 6 mikrona, a glavni zadatak je jamčiti maksimalni kontakt s obratkom koji će se zavariti tijekom procesa zavarivanja.

U tom slučaju promjer same žice može biti različit i ovisi o specifičnim zahtjevima za proizvod i karakteristikama dijelova koji se zavaruju. Najpopularnija na tržištu je žica promjera 0,8 do 1,6 mm.

Bakreni premaz ne samo da pojednostavljuje postupak zavarivanja samog čeličnog proizvoda, već i daje zavarenom šavu dodatne tehničke karakteristike. Šav stječe sposobnost da lako podnosi mehanička opterećenja (udar), ne ruši se zbog izloženosti visokim temperaturama i naglog pada temperature, a također ima visoku vlačnu čvrstoću.

Najvažniji zahtjev koji mora zadovoljiti visokokvalitetna bakrena žica za zavarivanje je ujednačenost premaza. Samo ta karakteristika omogućuje potpuno jamčenje stabilnosti opskrbe tijekom procesa zavarivanja na raznim, uključujući i najsnažnije načine rada opreme za zavarivanje.

Još jedna značajka koju zavarivanje imaju bakrene žice za zavarivanje i bakrene elektrode je mala količina prskanja nastalog tijekom rada. To vam omogućuje ekonomičniju potrošnju potrošnog materijala (u nekim slučajevima ušteda može biti i do 40%), a istodobno i zavarivanje bolje kvalitete, koje nema nepravilnosti, ulegnuće metala, nekuhana mjesta i druge nedostatke .

Konačno, valja napomenuti da žica za punjenje sa savršeno ravnim premazom može povećati brzinu dodavanja potrošnog materijala tijekom procesa zavarivanja, što dovodi do povećanja produktivnosti zavarivača. To je također olakšano posebnom uređenom tehnologijom gustog namotavanja žice na zavojnicu - po cijeloj duljini nema preklapanja ili drugih nedostataka namota koji mogu zakomplicirati proces njenog uvlačenja na mjesto zavarivanja.

Klasifikacija

Znakovi prema kojima se žica za zavarivanje razvrstava su sljedeći:

• ugovoreni sastanak;
• vrsta površine;
• struktura;
• kem. sastav.

Prema namjeni proizvodi su opće i posebne namjene. Žica posebne namjene namijenjena je za specifične radove - podvodno zavarivanje, zavarivanje okova, zavarivanje u kadi itd. Takva žica ima kemijski sastav koji pojednostavljuje gornji rad i pridonosi dobivanju zavarenog spoja najviše kvalitete.

Žica opće namjene namijenjena je za zavarivanje, koristi se za navarivanje i u proizvodnji različitih vrsta elektroda (slovo E prisutno je u oznaci).

Prema vrsti površine, žica se proizvodi bez bakra i presvučena je bakrom (slovo O prisutno je u oznaci). Bakrena žica koristi se za zavarivanje konstrukcija i proizvoda od ugljika ili niskolegiranog čelika. Njegova je svrha stvoriti zaštitu od korozije za šav, kao i pridonijeti stabilnosti gorenja luka.To je osobito istinito pri plinskom zavarivanju.

Struktura žice je čvrsta, punjena jezgrom i aktivirana.
Sastav čelika od kojeg je izrađena žica od velike je važnosti pri izboru za zavarivanje određene vrste metala i ovisi o konvencionalnoj oznaci - oznaci.
Oznaka žice

Chem. sastav čelika od kojih je izrađena žica propisan je GOST 2246-70 i prema njemu postoji 6 vrsta izrađenih od čelika s niskim udjelom ugljika, 30 razreda - od legiranog čelika i 41 klasa - od visoko legura čelika. Žica se smatra niskougljičnom ako je ukupni sadržaj legirajućih elemenata u njoj manji od 2,5%, legirana ako je ukupni sadržaj tih elemenata u rasponu od 2,5 do 10%, a visokolegirana - više od 10%. Žica ima simbol koji označava količinski sadržaj različitih elemenata u svom sastavu.

Oznaka se sastoji od brojeva i slova, gdje su brojevi broj elemenata koji čine žicu u%, a slova su naziv kemijskog elementa. Žica za zavarivanje može se sastojati od sljedećih elemenata:

• A (N) - dušik;
• B (Nb) - niobij;
• B (W) - volfram;
• D (Cu) - bakar;
• M (Mo) - molibden;
• H (Ni) - nikal;
• C (Si) - silicij;
• T (Ti) - titan;
• Yu (Al) - aluminij;
• F (V) - vanadij;
• X (Cr) - krom;
• C (Zr) - cirkonij.

Ispred oznake mora se staviti broj. Nakon toga se kroz crticu ispisuje St., broj označava Ø žice u mm, a St. označava da je namijenjena zavarivanju. Nakon sv. Postoje brojevi koji označavaju količinu ugljika (u stotinkama%).
Na kraju označavanja mogu biti slova:

• A - u čeliku se smanjuje sadržaj fosfora (P) i sumpora (S);
• AA - žica je izrađena od metala, u kojoj su P i S minimalni iznos, tj. metal se čisti što je više moguće od tih nečistoća.

Sumpor i fosfor negativno utječu na zavarljivost, stoga je pri zavarivanju kritičnih konstrukcija nužno odabrati vrste žice sa smanjenom količinom.

Primjer simbola za najčešće korištenu vrstu žice tijekom zavarivanja i njegovo dekodiranje:

3-Sv08G2S

gdje:

• 3 - promjer u mm;
• Sv - žica za zavarivanje;
• 08 - sadrži 0,08% ugljika;
• G2 - sadrži 2% mangana;
• C - sadrži do 1% silicija.

Sv08G2S se također koristi za ručno elektrolučno zavarivanje, pri navarivanju i pri izvođenju radova uz pomoć poluautomatskih uređaja i automatskih strojeva. Koristi se za zavarivanje posuda s kritičnim tlakom, konstrukcija od raznih čelika, cjevovoda, kotlova itd. Puna žica dostupna je od Ø 0,3 do 12 mm.

Izbor i konfiguracija opreme

Poluautomatski stroj za zavarivanje aluminija

Zavarivanje aluminija standardnim MIG strojevima uvjetno je, t.j. s njim možete kuhati, ali ne biste trebali očekivati ​​dobar rezultat.

Optimalno rješenje pri odabiru je poluautomatski uređaj za zavarivanje aluminija s impulsnim načinom rada. Impulsi probijaju oksidni film, smanjuju pregrijavanje aluminija i smanjuju vjerojatnost prodiranja.

Impulsno zavarivanje aluminija istosmjernom strujom

Sinergijski uređaji s impulsnim lukom opremljeni posebnim programom dodatno olakšavaju zadatak. Zavarivač mora odlučiti o izboru legura za zavarivanje i odabrati odgovarajući program. Zatim podesite trenutnu vrijednost pomoću regulatora na gumb. Odabir ostalih parametara mikrokontroler vrši automatski.

Želio bih napomenuti da ti poluautomatski uređaji nisu jeftino zadovoljstvo i opravdani su u profesionalnoj uporabi. Kod kuće je sasvim moguće učiniti s opremom bez otmjenih programa, međutim kvaliteta zavarivanja bit će neusporediva.

Pri kupnji univerzalnog poluautomatskog uređaja za zavarivanje u rasponu cijena do 40 tisuća rubalja, namijenjenog zavarivanju obojenih metala, uklj. aluminij, možete pobliže pogledati sljedeće modele:

• Svarog REAL MIG 200 (N24002)
• Svarog PRO MIG 160 SYNERGY (N227)
• Svarog PRO MIG 200 SYNERGY (N229)
• Grovers MULTIMIG 200 SYN
• Aurora PRO OVERMAN 180

Poluautomatska žica

Prilikom zavarivanja aluminija poluautomatskim uređajem postavljaju se određeni zahtjevi pri odabiru žice za zavarivanje

Važne točke na koje treba obratiti pažnju:

• temperatura taljenja žice treba biti usporediva s temperaturom zavarenog metala. Manje širenje - postupak zavarivanja je lakši;
• optimalni promjer žice 1,2-1,6 mm;
• veći promjer - lakše uvođenje u zonu zavarivanja.

Uobičajene vrste aluminijske žice za zavarivanje su ER4043 i ER5356. Dizajnirano za zavarivanje i popravak proizvoda od aluminija i njegovih legura sa sadržajem silicija ne većim od 5%.

Načini zavarivanja za žice ER4043 i ER5356

ER 4043 Aluminijska žica za zavarivanje

Plamenica za zavarivanje

Gorionik za zavarivanje koristi teflonsku vodilicu za smanjenje trenja žice. Poželjno je da je rukav za zavarivanje aluminija namijenjen samo za zavarivanje aluminija i ne predugačak - 3 m.

Potisni svjetiljka

Kontaktni vrh mora biti dizajniran za zavarivanje aluminija (osim promjera žice, na njima je utisnuta oznaka AL); jednostavni za zavarivanje obojenih metala i nehrđajućeg čelika nisu prikladni. To je posljedica snažnog širenja aluminija tijekom zagrijavanja. Promjer rupe trebao bi biti oko 0,4 mm veći od promjera žice, a u isto vrijeme ne prevelik, kako bi se osigurao dobar električni kontakt.

Teško je koristiti aluminijsku žicu promjera 0,8 mm zbog duktilnosti metala i složenosti prostiranja. Rješenje ovog problema može biti upotreba Push Pull gorionika. Poseban ugrađeni mehanizam poboljšat će uvlačenje žice i omogućiti veću duljinu plamenika.

Dodavač žice

Zbog povećane duktilnosti i mekoće aluminijske žice u odnosu na čeličnu, ulagač mora imati niz značajki, kao što su:

• ulagač s četiri valjka. Potrebno je za jednoliko pritiskanje svakog para valjaka;

• Valjci za uvlačenje U-utora posebno dizajnirani za aluminijsku žicu.

Zaštitni plin

Najčešće korišteni zaštitni plin je argon, koji ima dobar učinak čišćenja i dobar prodor u zavarenu kadu. Prilikom zavarivanja aluminijskih legura s visokim udjelom magnezija, mješavine argona s helijem (do 75% helija u smjesi) koriste se kao zaštitni plin. Takve smjese sprječavaju stvaranje magnezijevih oksida.

Ovdje se može postaviti pitanje, kako kuhati aluminij u ugljikovom dioksidu ili bez plina, jer je argon prilično skup?

Jeftiniji ugljični dioksid koji se koristi za zavarivanje niskougljičnih čelika u ovom slučaju neće raditi. CO2 je aktivni plin, štitit će zavareni bazen od zraka, ali će istodobno reagirati u aluminiju, sprječavajući stvaranje čvrstog spoja. Stoga se u ovom slučaju koristi inertni plin.

Zavarivanje poluautomatskim uređajem bez plina moguće je pomoću posebne žice s punjenjem koja štiti bazen za zavarivanje.

2 Zahtjevi za sastav i svojstva Sv-08G2S

Tehničke karakteristike i kemijski sastav opisanih proizvoda za zavarivanje (mogu biti bakreni i obični) navedeni su u Gosstandart 2246-70. Regulira sadržaj sljedećih elemenata u SV08G2S (vrijednosti su navedene u postocima):

• nikal - do 0,25;
• krom - do 0,2;
• mangan - 1,8-2,1;
• silicij - 0,7-0,95;
• sumpor i fosfor - ne više od 0,025 odnosno 0,03;
• ugljik - 0,05-0,11.

Bakarni i obični Sv-08G2S nisu legirani aluminijem, vanadijem i drugim kemijskim elementima. Prisutnost mangana u njemu (od 1,65 do 2,1%) dopuštena je ako proizvod ima promjer ne veći od 1,4 mm. Kada se proizvodi konvencionalna žica (koja nije bakreno obložena), ona može sadržavati do 0,25% bakra. GOST također dopušta prisutnost do 0,01% dušika u takvim proizvodima za zavarivanje i navarivanje.

Zavojnice žice za zavarivanje Sv-08G2S

SV08G2S proizvodi se s presjekom od 0,3-12 mm.Pakirano je u motke čija težina mora biti najmanje 2-30 kg. Bakreno vezana žica može se dovršiti u pravokutne zavojnice s presjekom visine 50–90 mm, s unutarnjim promjerom 100–400 mm i vanjskim promjerom 175–600 mm.

Proizvodi od legure žice (uključujući i proizvode od bakra) isporučuju se u kasetama i kalemovima uz dopuštenje potrošača. Štoviše, mora se sastojati od segmenta bez prekida. Proizvodi su namotani čvrsto, u jednakim redovima, isključujući mogućnost odmotavanja ili lepršanja materijala tijekom transporta i skladištenja.

Bakrena žica za zavarivanje Sv-08G2S

Vlačna čvrstoća proizvoda koji nas zanimaju varira od 882-1372 MPa (žica za zavarivanje 0,3-0,5 mm) do 686-1029 MPa (više od 2 mm). Bakarni i obični proizvodi mogu se termički obraditi ako standardna tehnologija za njihovu proizvodnju ne daje navedene pokazatelje navedenog otpora.

Bakarni Sv-08G2S ponekad ima ostatke maziva za sapun na svojoj površini, što ne predstavlja kršenje zahtjeva GOST-a

Imajte na umu - prisutnost sumpora i grafita nije dopuštena u mazivu