Značajke i vrste metalnih zakovica u vodovodu

Što zakiva

Mehaničko spajanje dijelova pomoću niza zakovica naziva se zakivanje, a sam spoj zakivljeni šav. Koristi se tamo gdje je nezgodno zavariti dijelove ili gdje su spojeni nezavarivi materijali. Ne samo da su zakovani metali, oni povezuju dijelove odjeće, pribora itd. No tu je to više završetak nego učitana veza. Stoga ćemo dalje govoriti o zakivanju u gradnji ili poboljšanju doma. U načelu, umjesto zakivanja, možete koristiti vijčani spoj, ali vijci i matice su skuplji, a njihova ugradnja zahtijeva više vremena.

Oglas

Ovako izgleda spoj zakovica

Ako govorimo o postavljanju ograda od profiliranog lima, zakovice su pouzdanije, jer se mogu ukloniti samo razvrtanjem pričvršćivača. Prilikom postavljanja vijaka ili samoreznih vijaka, oni se mogu odvrnuti i odnijeti metal i hardver. U nekim slučajevima zakivanje je prikladnije pri postavljanju valovitog ili metalnog krovišta. Na krovu je postavljanje vijčanih spojeva problematično i dugotrajno. A sa zakovicama i s dobrim alatom možete to učiniti za sat vremena ili čak manje.

Najčešća upotreba u osobnom kućanstvu

Kako su dijelovi povezani zakovicama? Zakovica se ugrađuje u pripremljenu prolaznu rupu. Ima glavu koja je naslonjena na materijal i šipku. Tijekom procesa zakivanja kraj šipke je spljošten, mijenjajući svoj oblik pod utjecajem sile. Stoga se za ovaj hardver koriste plastični metali.

4 Ugradnja slijepih zakovica

Obično, pri pogledu na slijepe zakovice, pitanje kako koristiti takve pričvršćivače ne vrijedi - dizajn zatvarača je jednostavan i jasan.

Korištenje slijepih zakovica

Prilikom ugradnje važno je imati poseban alat za zakivanje koji uvelike pojednostavljuje i ubrzava proces pričvršćivanja. Danas se takvi alati proizvode u prilično velikim količinama i modelima: pneumatske zakovice, mehaničke zakovice

Ili možete kupiti električni zakovica. U najgorem slučaju, u nedostatku alata, možete koristiti kliješta.

Postupak instalacije je sljedeći. Bušilica buši rupu na mjestu pričvršćivanja čiji je promjer jednak (za 0,1 mm manje) promjeru pričvršćivača. Dubina rupe mora biti jednaka duljini cilindra minus duljina zakovice. U rupu se umetne pričvršćivač sa šipkom prema sebi, a zatim se šipka izvuče alatom za zakivanje. Zatim se elementi pričvršćuju.

Pogledi

Vrsta hardvera odabire se u skladu sa zahtjevima za povezivanje. S obzirom na činjenicu da suvremeno tržište spojnih elemenata predstavlja široku paletu slijepih zakovica, neće biti teško odabrati pravi element. Ovisno o izvedbenim karakteristikama, hardver je podijeljen u nekoliko tipova.

Kombinirani modeli smatraju se najčešćim tipom. Hardver je sposoban osigurati trajnu vezu posebno tvrdih dijelova koji su izloženi mehaničkim opterećenjima, opterećenjima i vibracijama.

• Zatvoreni modeli imaju prilično usku specijalizaciju i naširoko se koriste u brodogradnji. Značajka dizajna slijepih modela je zapečaćeni kraj šipke. Proizvodi mogu biti izrađeni od nehrđajućeg čelika, bakra i aluminija.
• Modeli s više stezaljki imaju nekoliko dijelova zakovica i ugrađuju se u pokretne konstrukcije ako je potrebno spojiti tri ili više elemenata.Takav se odjeljak nalazi između dva susjedna elementa, a ugradnja se vrši pomoću pneumatskog pištolja.

Osim tradicionalnih modela, postoje pojačane mogućnosti zakovica, u čijoj se proizvodnji koristi jači materijal s debljim stijenkama.

Korisni savjeti

Osim općeg algoritma za izvođenje radova, svaki pojedinačni materijal ima svoje male suptilnosti ugradnje. Dakle, pri spajanju materijala različite debljine zakovicu treba ugraditi s tanke strane. To će omogućiti da glava unatrag formira deblje izravnavanje i poboljšati pouzdanost veze. U nedostatku mogućnosti takvog rasporeda sa strane tankog materijala, možete staviti podlošku potrebnog promjera. Takva brtva neće dopustiti provlačenje tankog sloja i neće dopustiti da se površina deformira.

Prilikom spajanja tvrdih i mekih materijala preporučuje se upotreba okova s ​​visokim rubom, dok je obrnutu glavu bolje postaviti sa strane tvrdog materijala. Ako to nije moguće, sa strane mekog sloja možete staviti podlošku ili upotrijebiti zakovice s laticama. Bolje je spojiti krhke i tanke dijelove s plastičnim slijepim zakovicama ili upotrijebiti opcije razmaka i latica. Za postizanje glatke površine s obje strane, preporučuje se uporaba zakovica opremljenih upuštenim glavama s obje strane.

Za stvaranje brtvljenog vodonepropusnog spoja potrebno je koristiti zatvoreni "slijepi" hardver koji može učinkovito spriječiti prodor prašine i spriječiti prodor vode i para. Prilikom postavljanja zakovice na teško dostupnom mjestu, zajedno s pištoljem za zakovice, potrebno je upotrijebiti dodatnu opremu u obliku produžnih mlaznica kako bi se lakše došlo do šipke.

Osim toga, pri ugradnji hardvera treba imati na umu da udaljenost od osi elementa do ruba dijelova koji se spajaju mora biti veća ili jednaka dva promjera glave. Spajanje rastresitog materijala mora biti popraćeno ugradnjom dodatne čahure, u koju će se ugraditi zakovica. Prilikom spajanja cijevi s ravnim površinama ne preporučuje se prolaz hardvera kroz cijev. Veza će biti jača ako je samo jedna strana cijevi uključena u pristajanje.

Stoga su slijepe zakovice univerzalni pričvrsni element. Omogućuju vam stvaranje jake i pouzdane veze u teško dostupnim područjima. Također, dijelovi lako lijepe površine s ograničenim pristupom sa stražnje strane.

Detaljna priča o uporabi slijepih zakovica nalazi se u videu ispod.

Blokirajmo oglase! (Zašto?)

Montaža

Ugradnja slijepih zakovica toliko je jednostavna da nije teško ni početnicima.

Preduvjet za ugradnju je samo dostupnost alata za zakivanje i pridržavanje slijeda radova.

• Prvi korak bit će označavanje prednje strane vrha dijelova koji se spajaju. Razmak između dvije susjedne zakovice ne smije biti manji od pet promjera njihovih glava.
• Rupe se moraju izbušiti s malim dopuštenjem.
• Skidanje ivice se vrši s obje strane svakog dijela. Ako je pristup zatvorenoj strani ograničen, uklanjanje ivice na zatvorenoj strani je zanemarivo.

• Ugradnja slijepe zakovice mora se izvesti tako da drška bude s prednje strane.
• Hvatanje šipke zakovicom i rad s pneumatskim pištoljem moraju se obavljati glatko i s dovoljnom snagom u isto vrijeme.
• Preostali dio šipke, ako je potrebno, odreže se ili odreže štipaljkama. U slučaju pogrešno izvedenog loma šipke, dopušteno je turpijanje glave turpijom.

Materijali za proizvodnju

Kao sirovina za slijepe zakovice koristi se veliki broj materijala. To omogućuje upotrebu hardvera u gotovo svim vrstama popravaka i građevinskih radova.Za izradu zakovica koristi se niz materijala, od kojih svaki ima svoje prednosti i slabosti i određuje mjesto ugradnje budućih proizvoda.

Aluminij

Često se koristi njegova eloksirana ili lakirana modifikacija. Aluminijske zakovice su lagane i niske cijene, međutim, u pogledu čvrstoće, nešto su inferiorne u odnosu na čelične modele. Proizvodi se koriste za lijepljenje lakih metala, plastike i naširoko se koriste u elektrotehnici.

Ne hrđajući Čelik

Također se koristi u nekoliko modifikacija. Dakle, stupanj A-2 smatra se jednim od najotpornijih na hrđu i koristi se za montažu dijelova pri izvođenju radova na otvorenom. Dok A-4 nema para u otpornosti na kiseline i široko se koristi u kemijskoj industriji.

Cink čelik

Posjeduje visoka svojstva protiv korozije i pruža pouzdanu vezu. Međutim, ako je jedan od spojenih elemenata pokretan, pocinčani se dijelovi brzo troše.

Legure bakra

Široko se koriste u proizvodnji zakovica. Najpopularniji je Monel, legura sastavljena od 30% bakra i 70% nikla. Ponekad se bronca koristi kao šipka u modelima od bakra. Nedostatak bakrenih elemenata je njihova visoka cijena i rizik od zelenog premaza tijekom oksidacije.

Poliamid

Koriste se za izradu zakovica koje se koriste u lakoj industriji i za šivanje odjeće. Materijal nije osobito izdržljiv, ali se može bojati u bilo koju boju i dobro izgleda na proizvodima.

Optimalno je da svi elementi zakovica budu izrađeni od istog materijala. Inače se povećava rizik od galvanskih procesa tijekom kojih aktivniji metal uništava slabiji. Načelo kompatibilnosti također se mora poštivati ​​pri odabiru hardvera za određene materijale. Na primjer, veza bakra i aluminija izrazito je nepoželjna, dok se bakar prilično prijateljski ponaša s drugim metalima.

Povezani postovi putem kategorija

• Klasa čvrstoće vijka - koliko dobro hardver odolijeva lomljenju?
• Sidreni vijak s maticom - provjerena mogućnost pričvršćivanja
• Ubodni čavao - koji su zatvarači najkvalitetniji?
• Sidreni vijci - posebna vrsta pričvršćivača za složene konstrukcije
• Oznaka vijaka u skladu s GOST -om - vodimo se u svijetu hardvera
• Kako zakivati ​​zakovicu - automatske i ručne metode za različite materijale
• Proizvodnja vijaka - jednostavan tijek rada
• Opružni klinasti zatvarač - ušni pričvršćivač za strojarstvo
• Vijci velike čvrstoće - potpune informacije o pričvršćivaču
• Veličine slijepih zakovice - na što biste trebali misliti prilikom izračunavanja?

Prednosti i nedostatci

Velika potražnja potrošača za slijepim zakovicama posljedica je brojnih neospornih prednosti ovog hardvera.

• Jednostavnost instalacije posljedica je potrebe za pristupom vezi samo s prednje strane. To povoljno razlikuje ovaj hardver od matica s navojem, za čiju je instalaciju potreban pristup s obje strane. Osim toga, pričvršćivači s navojem s vremenom se olabave i olabave.
• Niski troškovi slijepih zakovica omogućuju oblikovanje pouzdanog i izdržljivog zatvarača bez uštede na materijalu.

• Širok raspon standardnih veličina uvelike olakšava izbor pričvršćivača.
• Sposobnost kombiniranja materijala različite strukture i svojstava značajno proširuje opseg hardvera.
• Visoka čvrstoća i trajnost veze. U skladu s pravilima ugradnje i pažljivog rada, vijek trajanja zakovica je jednak, a ponekad čak i premašuje vijek trajanja pričvršćenih dijelova.

Nedostaci uključuju potrebu za prethodnim bušenjem, nerazdvojnu vezu i ulaganje značajnih napora pri ručnom zakivanju. Osim toga, modeli su za jednokratnu upotrebu i ne mogu se ponovno koristiti.

Što su oni?

Zakovice mogu biti ne samo kombinirane, slijepe i uske, već i izrađene od određenog materijala. Tehnološke značajke ovih uređaja mogu imati različite značajke, koje svaki proizvođač ima svoje. Na tržištu se povremeno pojavljuju nove vrste, na primjer polušuplje, pa potrošač može odabrati pogonske, šuplje, eksplozivne, upuštene, obojene i crne zakovice. A također i širok raspon pričvršćivača omogućuje vam odabir prave opcije za metal, profilirani lim, profiliranu čeličnu palubu.

Trenutno obrtnici koriste takve vrste zakovica kao što su:

ojačani - ti se zatvarači koriste za povezivanje materijala s visokom granicom čvrstoće, kao rezultat korištenja ovih proizvoda može se dobiti vrlo pouzdana veza; ova vrsta zakovica našla je svoje mjesto u strojarstvu, zrakoplovstvu;

Redovito

Jedan od prvih zakovica smatra se običnim, odlikuje ih oblik gljive. Ova vrsta učvršćenja ima dršku sa širokom glavom. Zakovice ove vrste prilično su pouzdane, ali istodobno ih karakterizira složena instalacija. Upotreba ovog zatvarača relevantna je u slučaju kada je potrebno spojiti dvije površine pričvršćivanjem prolazne zakovice.

Aspiratori s repom

Upotreba vučnih uređaja tražena je pri spajanju dva lima. Ovi elementi za pričvršćivanje doprinose pouzdanosti pričvršćivanja, čak i ako nadređeni ima pristup samo s jedne strane. Za rad sa slijepim zakovicama potreban je zračni ili mehanički pištolj, a možete koristiti i poseban nastavak za odvijač.

Uređaji ispušnog tipa imaju oblik dugačke metalne šipke na čijem se kraju nalazi cjevasta aluminijska čahura. U proizvodnji ove robe moguće je koristiti i druge mekane materijale. Povlačenjem čelične šipke obrtnik može otkriti deformaciju šipke čahure, razlog za ovu situaciju je prisutnost male glave koja sprječava izlaz.

Popularnost slijepih zakovica posljedica je jednostavnosti ugradnje, kao i niske cijene opreme. Ovaj zatvarač cijenjen je zbog sposobnosti povezivanja debelih i tankih dijelova, čak i ako je visina rukava niska u odnosu na debljinu obratka. Umetnite obradak, a zatim zategnite rep. Kao rezultat ovih manipulacija, možete dobiti punopravnu pouzdanu vezu. Postoje dvije vrste hardvera na izvlačenje.

• Otvoreni - to su standardni uređaji koji imaju prolaznu rupu u tijelu. Vrlo su slični šupljoj robi. Koriste se u slučajevima kada se postavljanju ne postavljaju visoki zahtjevi u pogledu pouzdanosti i čvrstoće. Takvi su proizvodi među najtraženijim proizvodima na tržištu.
• Zatvorene se koriste kada pričvršćivači moraju biti što je moguće čvršći. Ove zakovice sprječavaju ulazak vlage, prašine i nečistoća u pričvršćivače.

S navojem

Zakovice s navojem među najskupljima su. Ovaj zatvarač ima oblik šuplje čahure s navojem. Rukav se umetne u pripremljenu rupu i šipka se uvije. Obično su ti uređaji izrađeni od aluminija, ali postoje proizvodi od bakra i mjedi. Za visokokvalitetnu vezu vrijedi ne kršiti smjer povlačenja. Rad bi trebao biti obavljen posebnim pištoljem, ali, alternativno, možete koristiti vijak i maticu. Ovu vrstu zakovica karakterizira minimalna trauma. Često se oblik zakovica s navojem koristi tijekom procesa strojarstva, kao i tijekom proizvodnje dijela karoserije električne opreme.

Prema značajkama dizajna, ovaj hardver je podijeljen u mnoge vrste. Na primjer, verzija razmaknice dobro drži meke i labave površine. Višestruki stezni proizvod dobro dođe pri radu s dijelovima različite debljine. U tom slučaju dolazi do stvaranja univerzalnog čvora.

Kako koristiti?

Nije previše teško koristiti zakovice - za cilindrične proizvode možete čak i bez posebnog alata, dovoljan je običan čekić. Možete vrlo uspješno raditi čak i u "terenskim" uvjetima, a da ne govorimo o punopravnoj radionici. Najveće čelične zakovice koriste se pri montaži mostova i nadvožnjaka. Manji proizvodi traženi su u strojarstvu, izradi instrumenata

Važno: zakovičeni spojevi prema zadanim postavkama nisu dovoljno čvrsti, a moguće ih je pravilno zabrtviti samo kada se koriste brtvila i gume posebnih marki

Obično se prethodno prethodno izbuši rupa. Ako se koristi upuštena nitna, preporučuje se upuštanje. Postupak u slučaju slijepe zakovice je otprilike ovakav:

• umetnite zakovicu;
• sastaviti potrebne detalje;
• oblikovati zatvarajuću glavu (pomoću alata);
• provjerite spremnost priključka, po potrebi ga očistite.

Za informacije o tome kako napraviti čeličnu zakovicu vlastitim rukama pogledajte sljedeći video.

Što je?

Zakovice su pričvršćivači koji se koriste za povezivanje dvije ili više površina materijala po potrebi. Ti su uređaji umetnuti u rupe obratka, koji su unaprijed oblikovani u obliku crte. Element za pričvršćivanje ima oblik šipke koja, kad se deformira, može obuhvatiti stijenke rupe i držati ih uz pomoć sile trenja.

Prema potrošačima, zakovice su pouzdane metode pričvršćivanja koje se koriste dugi niz godina. Danas su također vrlo traženi, osobito na mjestima gdje se pričvršćivači moraju izraditi što odgovornije.

Prednosti korištenja ove vrste veze su sljedeće:

• jednostavnost dizajna;
• mogućnost povezivanja materijala različitih vrsta;
• pouzdanost;
• otpornost na vibracije i udarna opterećenja.

Negativni aspekti takvih pričvršćivača uključuju sljedeće:

• potreba za radnim i materijalnim troškovima;
• mogućnost uništavanja veze ako je promjer rupe pogrešno odabran;
• smanjenje kvalitete nepropusnosti nakon određenog vremenskog razdoblja.

Zakivanje je postupak spajanja dijelova formiranjem niza zakovica. U tom se slučaju veza naziva zakovani šav. Ovisno o hardveru, majstori mogu izvesti kovanje sa toplim i hladnim zakivanjem. Prvi uključuje uporabu plastičnog materijala, ali drugi se obično temelji na upotrebi tvrde vrste čelika.

2 Značajke uređaja i dizajna

Ispušni okov sastoji se od tijela i šipke. Tijelo se obično naziva tijelom, rukavom, rukavom ili cilindrom. Tijelo je pričvrsni element koji obavlja nosivu funkciju. Tijelo se sastoji od glave (sa strane) i ravnog šupljeg cilindra. U zatvorenom hardveru, kraj cilindra je čvrsto zatvoren. Prema vrsti glave (bočne), hardver se dijeli na hardver s visokom stranom, sa širokom stranom i tajnom stranom. Široka strana, kao i visoka strana, osiguravaju provedbu snažnog zakovicastog pričvršćivanja. Takvi su pričvršćivači vidljivi sa strane i tvore "izbočine" na površini dijela. Skriveni rub pruža gotovo glatku površinu na mjestu pričvršćivanja, međutim, manje je pouzdan. Upuštena strana ima ravnu ravnu površinu i debljinu od oko 1 mm, u tom slučaju glavni masivni dio glave umetnut je u otvor za montažu.

Cilindar zakovica može biti različitih duljina i debljina. Vanjski promjer cilindra označava promjer okova u nazivu prilikom naručivanja. Veličine cilindara najvažnije su od svih veličina hardvera. Dimenzije cilindra su odlučujuće pri odabiru zakovica. Bit pričvršćivanja svodi se na činjenicu da pričvrsni element mora osigurati pomični / fiksni spoj nekoliko dijelova ili elemenata. Duljina cilindra izračunava se prema formuli: debljina zakivanog materijala1 + debljina zakovanog materijala2 + debljina zakivanja (prema proizvođaču) + 0,5-1 mm (za pomični spoj).Promjer cilindra uzima se jednak potrebnom promjeru rupa za pričvršćivače (obično je rupa veća za 0,1-0,2 mm - za besplatnu ugradnju hardvera u nju).

Na primjer, aluminijska zakovica AlMg2.5 4x10. To znači da je ovdje naznačena vrsta legure, broj 4 je pokazatelj vanjskog promjera u mm, 10 je duljina u mm.

Aluminijska zakovica AlMg2.5

Zrno. Obavlja funkciju zakivanja. Obično izrađen od čelika, koji je mnogo jači od tijela. Na kraju štapa nalazi se glava koja zakiva umetnuti kraj. Tijekom ugradnje, šipka se izvlači posebnim alatom (pneumatski zakovica) ili, ako ima malo učvršćivača (1-3), možete koristiti i obična kliješta. Međutim, u potonjem slučaju morat ćete primijeniti pristojnu fizičku snagu.

Glavna prednost dizajna slijepih zakovica je ta što omogućuju jednostranu ugradnju (pristup učvršćenju potreban je samo s jedne strane), djelujući poput sidara.

Izdržljivija zakovica - s navojem - razlikuje se od zakovice na izvlačenje prisutnošću navoja unutar cilindra. Cilindar pričvršćivača s navojem ima navojnu šipku koja se ne izvlači na silu, već se izvija. Kako bi se učvrstila veza, vijak ili vijak se uvijaju prema unutra. Tako se dobiva uvjetno "zatvoren" pričvršćivač. Ponekad se naziva i slijepa zakovica.

Nakon što su određene dimenzije i materijal za zakovice, kao i vrsta stranice, trebate odlučiti o njihovoj vrsti.

1 Materijali za izradu

Slijepe zakovice izrađene su od širokog spektra materijala. To omogućuje upotrebu takvih pričvršćivača u gotovo svim vrstama radova. Osim toga, sam slijepi zakovica može se obojiti u jednu ili drugu boju. Okov u boji naširoko se koristi u lakoj industriji (tekstil), gdje je potrebno usklađivanje boja.

Izbor materijala zakovica ovisi o materijalu pričvršćenih dijelova i okolini u kojoj će se pričvršćivač nalaziti. Materijali za izradu zakovica mogu biti sljedeći:

1. Aluminij. Čisti metal i njegove varijante su moguće: eloksirani, lakirani.
2. Cink čelik.
3. Nerđajući čelici. A2 - otporan na hrđanje, A4 - otporan na koroziju i kiseli okoliš (našla široku primjenu u kemijskoj industriji). Ili uvezeni primjerci, na primjer, DIN 7337. Nehrđajući čelik jedan je od najčešćih i izdržljivih materijala.
4. Bakar.
5. Legura bakra i nikla (monel). Sadrži 70% nikla, 30% bakra.
6. Polamid. Relativno krhki materijal, našao je primjenu u proizvodnji odjeće i raznih tekstilnih proizvoda.

Svi materijali od kojih se izrađuju pričvršćivači regulirani su GOST -om.

Pričvršćivači

Prilikom odabira materijala iznimno je potrebno pažljivo provesti odabir materijala okova s ​​pričvršćenim materijalima - zbog činjenice da se pričvršćivanje može uništiti. Do uništavanja pričvršćivača dolazi zbog stvaranja galvanskog para hardvera - dijela. U vlažnom okruženju ili kad je mokro, struja počinje teći kroz galvansku paru, koja uništava nosač.

Na primjer, kada aluminij i čelik dođu u kontakt, dolazi do vrlo brze oksidacije aluminija i, kao rezultat toga, do uništenja. Stoga je za pričvršćivanje čeličnih dijelova bolje koristiti zakovice od nehrđajućeg čelika A2, A4 ili DIN 7337. Najčešće se preporučuju čelične zakovice jer imaju vrlo veliku čvrstoću. No čelična pocinčana zakovica rjeđa je. Razlog je taj što se cinkova prevlaka prilično brzo troši, osobito ako je jedan od fiksnih elemenata pokretan. Kovice od bakra i legura bakra najsvestraniji su hardver. Bakar je u sukobu samo s aluminijem, a zatvarači s drugim metalima sigurni su za izradu. Glavni nedostaci bakra su visoka cijena i ružna boja nakon oksidacije (neko vrijeme nakon postavljanja pričvršćivača može se pojaviti zeleni premaz - oksidirani bakar), iako to ne utječe na čvrstoću spoja. Polamid je najsvestraniji materijal.Takva zakovica omogućit će vam povezivanje bilo čega što vam se sviđa, ali ova se veza ne može pohvaliti posebnom snagom.

Prilikom naručivanja zakovica vrlo je važno navesti materijal u specifikacijama, a to učiniti detaljno ako postoji nekoliko vrsta legure (na primjer, pri naručivanju aluminijske zakovice navedite leguru AlMg2,5 ili AlMg3,5 )

Od kojeg materijala treba biti zakovica

Zakovice se obično uzimaju od istog materijala kao i dijelovi koji se spajaju - time se izbjegava elektrokemijska korozija

Obratite pozornost na karakteristike čvrstoće. No, u pravilu je pri povezivanju aluminijskih dijelova dovoljna čvrstoća aluminijskog hardvera

Općenito, zakovice su izrađene od sljedećih metala:

• željezo:
• obični - ocjene St2, St3, St10;
• H18N9T otporan na koroziju;
• pocinčan;
• legirano (nehrđajući) - 9G2, 304, 316.
• bakar MT i M3;
• aluminijske legure (češće AD1, D18);
• aluminij-magnezij (AlMg2,5; AlMg5; AlMg3),
• mjedi (L63).

Pri spajanju bakrenih dijelova dopuštena je ugradnja mjedi i bakra. Aluminij je povezan s aluminijskim legurama. Čelični limovi - odgovarajuće vrste čeličnih zakovica. Tu je i mješoviti hardver - od dva različita metala (kemijski nekonfliktni). Najčešći su aluminij-čelik.

Za ugradnju fasadnih elemenata, kosina, oseka, metalnih pločica i profiliranih limova obično se koriste slijepe zakovice od pocinčanog lakiranog čelika. Bojanje - u tonu s detaljima.