Ukrasni beton "uradi sam": karakteristike, proporcije, upute

Prednosti i negativna svojstva lučnog kamena

Art-beton se odlikuje nizom specifičnih karakteristika i svojstava, zahvaljujući kojima je moguće proširiti opseg njegove uporabe, smanjiti troškove mnogih radova i procesa te provesti različite zadatke.

Glavne prednosti archkamenya:

Finozrnata ravna struktura koja se dobro brusi i omogućuje dobivanje savršeno ravne i glatke površine.
Imunitet na sunčevu svjetlost - beton ne blijedi, ne mijenja svoja fizička svojstva i izgled.
Visoka razina čvrstoće i otpornosti na različite vanjske čimbenike - temperaturu, vlagu, vjetar, udarce, abraziju, vibracije itd.
Minimalna higroskopnost, zbog koje materijal ne podliježe karbonizaciji, stoga dugo zadržava svoju čvrstoću i integritet.
Plastičnost i jednostavnost u radu - pružajući priliku za ostvarenje maksimuma izvornih ideja.
Niski troškovi cijelog procesa - od kupnje materijala i pripreme rješenja do stvaranja forme, skulpture, dekoracije.
Sposobnost dodavanja raznih aditiva, formulacija za promjenu performansi i postizanje željenih karakteristika.
Ekološka prihvatljivost proizvodnje i samog kamena, što je također važno.
Sposobnost točnog oponašanja raznih skupljih tekstura.
Lakoća i lakoća njege.
Prilika za postizanje savršeno ravne površine koja ne klizi i potpuno je sigurna.
Dobra razina požarne sigurnosti.
Jednostavno održavanje bez upotrebe posebnih proizvoda i uključivanje stručnjaka.

Prilikom stvaranja posebnih struktura, umjetnički kamen može se napraviti s ojačanom strukturom dodavanjem armaturnih vlakana. Vlakna mogu biti plastična, čelična, staklena. Beton od stakloplastike lagan je i izdržljiv građevinski materijal koji se odlikuje izvrsnom čvrstoćom, visokom razinom otpornosti na atmosferske utjecaje, izgledom punice. Skupljanje je u pravilu potpuno odsutno.

Nedostaci materijala objašnjavaju se posebnostima samog betona i rada s njima. Dakle, među nedostacima je često potreba za dodatnim jačanjem podova i zidova u slučaju korištenja teških ukrasnih elemenata. Završna obrada teži puno, pa se jednostavno ne izvodi na drvenim kućama i laganim konstrukcijama, ili se unaprijed izrađuje pouzdaniji temelj. Veliki dekor na fasadama zahtijeva upotrebu tehnologije, značajne troškove rada i posebne alate.

Teško je stvoriti male elemente i ukrasne detalje od umjetnog betona, sam proces rada je spor, jer se smjesa stvrdne dan ili dva. Ako se izvodi dekor složene geometrije, potrebno je vrlo precizno promatrati dimenzije, detalji se moraju pažljivo prilagoditi. No teško je sve ove čimbenike pripisati broju nedostataka - radije, oni su jednostavno standardi rada kojih se poželjno pridržavati kako bi se postigao kvalitetan rezultat.

Oblici i načini zaštite

Nakon vezivanja betonska otopina dobiva poroznu strukturu. Uključivanje zraka u beton može se smanjiti na različite načine, ali se ne može ukloniti. Stoga čak i beton s dodatkom različitih aditiva zahtijeva dodatnu zaštitu.

Nakon stvrdnjavanja, struktura bilo kojeg betonskog premaza postaje porozna.

Destruktivni čimbenici

Nekoliko čimbenika utječe na stanje betonske površine.Prije odabira načina i materijala zaštite potrebno je u svakom slučaju odrediti glavne razorne sile.

Ulični beton najčešće zahtijeva zaštitu od sljedećih negativnih utjecaja:

  • pad temperature;
  • visoka vlažnost;
  • radijacija;
  • kemijski aktivni mediji.

Učinak negativnog utjecaja pojačava se ako je beton izložen više čimbenika odjednom. Izloženost visokoj vlažnosti na niskim temperaturama dovest će do pucanja i daljnjeg uništavanja površine.

Pod utjecajem čimbenika okoliša betonske konstrukcije slabe i ruše se

Princip rada

Vanjski zaštitni sloj stvara prepreku koja sprječava izravan utjecaj negativnog okoliša na betonsku površinu. Osim toga, u ojačanim konstrukcijama potrebno je smanjiti rizik od prodiranja vlage duboko u konstrukciju, kako bi se izbjegla korozija.

Tako je prema načelu djelovanja moguće podijeliti obrambene mehanizme na unutarnje i vanjske. Da bi se postigao najučinkovitiji rezultat, vanjski beton treba tretirati na dva načina istovremeno.

Opcije zaštite

Za određivanje zaštitnih materijala potrebno je odrediti ciljeve koje je potrebno postići.

Govoreći o vanjskom zaštitnom sloju, dijelimo metode s obzirom na vrstu uništenja koja se mora izbjeći:

Vrsta mogućeg uništenja Uzrok nastanka Izbor zaštite
Pucanje
  • Visoka vlažnost;
  • Gljiva;
  • Visoka tjelesna aktivnost.
  • Temeljni premazi za duboku penetraciju;
  • Hidroizolacijski sloj.
Korozija
  • Visoka vlažnost;
  • Izloženost reaktivnim kemikalijama.
  • Temeljni premazi za duboku penetraciju;
  • Hidrofobni sloj;
  • Remeni od ugljičnih vlakana;
  • Lakiranje.

Kao što možete vidjeti iz tablice, voda je najčešći faktor koji uništava beton. Zamrzavanje vlage u unutarnjim porama posebno je opasno za betonske konstrukcije. Stoga pod bilo kojim uvjetima treba postaviti hidroizolacijski sloj ili impregnirati beton temeljnim premazom za duboku penetraciju.

Kvar guste betonske podloge zbog unutarnje korozije

Trikovi "uradi sam"

Budući da inovativni minimum razvoja na području uporabe prirodnog betona još nije dosegao svoj maksimum i da se istraživanja na tom području nastavljaju provoditi, podaci o točnim omjerima materijala koji se koriste u sastavu nisu objavljeni. Međutim, mnogi građevinski stručnjaci sami eksperimentiraju kako bi stvorili vlastiti materijal.

Obično PVA ljepilo može se koristiti kao polimerna komponenta.

Moguće je stvoriti geopolimerni beton vlastitim rukama, pod uvjetom da imate dobru bazu kemijskog i fizičkog znanja, sposobnost dobivanja potrebnih tvari i sposobnost provođenja pokusa pokušajem i pogreškom. Recept za samostalnu pripremu 0,4 litre sastava je sljedeći:

  • 300 g letećeg pepela;
  • 300 g troske;
  • 80 g 45% KOH;
  • 100 g tekućeg stakla (K2SiO3, 60,8% vode);
  • 52 g vode.

Potrebno je stvoriti temperaturu stvrdnjavanja budućeg betona od 80 stupnjeva. Za dan na ovoj temperaturi, sastav se stvrdne za 110 MPa, ukupno je potrebno 7-10 dana za proces stvrdnjavanja. Za usporedbu, za obični beton potrebno je do 28 kalendarskih dana.

Nezavisno prirodni betonski sastavi izrađuju se na isti način kao i za pripremu standardnog betona. Mala količina cementa, koji je namijenjen za proizvodnju geobetona, i vode ulijevaju se u mješalicu za beton. Zatim se u jednakim omjerima dodaje leteći pepeo i šljaka. Cijela se masa temeljito promiješa. Sljedeća je linija polimernih materijala. Cijela se masa ponovno miješa dok se potpuno ne skuha. Poznati PVA posebne konzistencije ili smole topive u vodi mogu poslužiti kao polimerna komponenta. Polivinil alkohol, koji je dio PVA, poslužit će kao emulgator za sastav, odnosno kao adstrigentna komponenta.

Prilikom izrade geobetona vlastitim rukama možete slijediti savjet da u pripremljeni sastav betona dodate aditive organskog polimera u količini ne većoj od 20% ukupne mase cementa. Kada se u mješavinu unesu smole topive u vodi, poput epoksida ili poliamida, nakon čega slijedi unošenje učvršćivača od polietilena i poliamina, geopolimerni beton bit će bolje kvalitete.

Tehnički podaci

Što je armirani beton? Ovo je uspješna kombinacija svojstava dva različita materijala, koja se mogu kombinirati u jednu monolitnu strukturu. Prvo se stvara obrazac za popunjavanje. Nakon toga, okvir je izrađen od čelika. Zatim se otopina miješa, koja se izlije u kalup. Proizvod mora stajati određeno vrijeme kako bi stekao potrebna svojstva. U procesu stvrdnjavanja između njih nastaju značajne sile prianjanja, pa se pod određenim opterećenjem oba materijala zajedno deformiraju.

Svojstva ovog materijala korisna i tražena u modernoj gradnji uključuju:

  • visoka gustoća;
  • sposobnost izdržavanja vrlo velike težine i udarnih opterećenja;
  • otpornost na vlagu, visoke i niske temperature, njihove oštre fluktuacije.

a njegova otpornost na vlagu sprječava koroziju zatvorenog metala. Stvrdnuta otopina štiti željezo od izravnog dodira s vatrom u slučaju požara na mjestu konstrukcije.

Oba materijala imaju približno isti koeficijent linearnog širenja. Iz tog razloga, čak i kad su izloženi povišenim temperaturama, ne opažaju se unutarnje puknuća i uništavanja, očuvan je izvorni integritet.

Čvrstu vezu materijala uključenih u armirani beton osiguravaju:

  • posebne ušice koje osiguravaju 75% ukupnog prianjanja;
  • sile trenja;
  • prianjanje (lijepljenje) betonskih i metalnih elemenata

Metode proizvodnje konstrukcija

Betonska otopina proizvodi se vrlo jednostavno: prosijane suhe komponente se pomiješaju, nakon čega se voda ulije u homogenu smjesu (u udubljenje).

Videozapis u ovom članku omogućit će vam da saznate više o ovom problemu.

Ovisno o vrsti proizvoda, namjeni, šarži i zahtjevima za njihove karakteristike, za izradu arhitektonskog betona može se koristiti nekoliko tehnika: proizvodna tehnologija:

  1. Istiskivanje.

Ova tehnologija arhitektonskog betona koristi se pri ukrašavanju okomitih površina ili pri završetku staza i površina na seoskim gospodarstvima. Za izvođenje radova potrebne su matrice za dobivanje potrebne teksture betonske podloge.

Arhitektonski oblici za beton

U iste svrhe možete koristiti valjke za rasterećenje.

Valjak za izradu reljefa na svježe položenoj betonskoj podlozi

Proces se sastoji od sljedećih koraka:

  • temeljni premaz okomite podloge;
  • ojačavajući ga mrežom;
  • nanošenje debelog sloja otopine;
  • oblikovanje teksture površine pomoću oblika (oko sat vremena nakon nanošenja otopine) ručnim probijanjem;

Istiskivanje na zidu

u slučaju vrtnih staza, prvo biste trebali pripremiti podlogu za uređaj ukrasnih ploča, na kojoj se već izvode radovi za izradu reljefa na svježe položenoj otopini;

Arhitektonski betonski kalupi za utiskivanje betonskog mjesta

bojanje ovom tehnologijom može se obaviti nakon formiranja reljefa.

  1. Vibrokompresija.

Proizvodnja proizvoda od arhitektonskog betona na ovaj način odvija se pomoću matrica i vibrirajuće preše, koja stvara veliki pritisak s vibracijama na proizvod za oblikovanje. Ova prilično skupa metoda učinkovita je u proizvodnji velikih serija nepretencioznih dijelova (popločavanje, pločice). Snaga gotovog proizvoda s ovom tehnologijom je najveća.

  1. Pritiskom.

Uz pomoć hidrauličke preše i kalupa mogu se proizvesti prilično tankozidni proizvodi. Produktivnost instalacija nije prevelika.

  1. Lijevanje.

Najučinkovitija je tehnologija arhitektonskog betona metodom vibracijskog lijevanja. U tom slučaju možete dobiti proizvode bilo kojeg oblika. Bit procesa je izlijevanje betonske otopine u kalupe na vibrirajućim platformama.

Također, nije isključena ni upotreba dubokih vibratora. Proizvodi se odlikuju niskim troškovima, ali produktivnost takvih industrija ostavlja mnogo želja.

Izrada malih arhitektonskih oblika iz skladišta gotovih proizvoda od betona

Na ovaj način možete vlastitim rukama izraditi male arhitektonske oblike betona.

Mali arhitektonski oblici vlastitim rukama od betona

Sada nije teško kupiti matrice za izradu dekora.

Obrasci za male arhitektonske oblike betona

  1. Ručno rađeno.

Kao što je gore navedeno, dekor na podignutim temeljima i skulpturalne kompozicije izrađuju se ručno pomoću posebnih alata.

Ako nema iskustva u izvođenju ove vrste radova, nema opreme ili vremena, možete se obratiti renomiranim proizvođačima umjetničko-betonskih proizvoda. Arhitektonski betonski studio moći će izraditi strukture prema dostupnim oblicima ili ispuniti individualnu narudžbu.

Glavne vrste betonskih podnih obloga

Prema namjeni betonski podovi u industrijskim zgradama dijele se na:

  • Betonski industrijski pod za terminale i industrijske prostore s visokom razinom vlažnosti.
  • Podovi za proizvodne hale s visokim stabilnim mehaničkim naprezanjem.
  • Podovi u javnim prostorima s velikim prometom (bolnice, menze, ustanove za brigu o djeci).
  • Podovi industrijskog hladnjaka i zamrzivača.
  • Podovi su antistatički, otporni na eksploziju i vatrootporni.
  • Samonivelirajući poliuretanski industrijski podovi za zatvorena parkirališta, sportske centre i industrijska skladišta.
  • Mozaik betonski podovi pomalo su zaboravljeni, ali još uvijek relevantni zbog svoje jednostavnosti i atraktivnijeg izgleda u usporedbi s uobičajenim betonskim površinama.

Betonski podovi

Potrebni zahtjevi

Osnovni zahtjevi i radni uvjeti za betonske kolnike:

  • otpornost na stalna mehanička naprezanja: mehaničko smicanje i habanje (promet);
  • otpornost podne obloge na pad teških predmeta;
  • otpornost na kemijske napade (boje, otapala, kiseline itd.);
  • otpornost na povećanje ili smanjenje temperaturnih uvjeta u industrijskim prostorijama;
  • povećana otpornost na vlagu - bez klizanja radi sigurnog kretanja tehničkih vozila i zaposlenika u poduzeću.

Materijali (uredi)

Ispod temelja gotovo svakog industrijskog poda nalazi se betonska podloga. Industrijski betonski podovi polažu se na prethodno pripremljeni jastuk koji se sastoji od zbijene suhe mješavine drobljenog kamena i pijeska. Betonski pod obično je debljine 300 mm. Za izradu betonskog estriha koriste se betoni razreda B22.5 i više.

Marka betona Gustoća betona, kg / m³ Otpornost na mraz, F Otpornost na vlagu, W
B22.5 2390 300 8
B25 2405 300 8
B30 2420 300 10

Beton za industrijske podove, zbog gore navedenih zahtjeva za gotovu podlogu, mora biti podvrgnut dodatnoj obradi. Stoga, kako se industrijski betonski podovi ne popravljaju odmah nakon postavljanja temelja, gotova površina industrijskog poda ojačana je posebnim spojevima (učvršćivačima).

Preljev

Postoje dvije glavne vrste učvršćivača:

  1. Suhe mješavine (preljev) razbacuju se po još vlažnoj betonskoj površini te ih uz pomoć rešetki (vidi fotografiju) utrljajte u podnožje poda ("glačanje"). Smjese se sastoje od visokokvalitetnog cementa i posebnih kemijskih dodataka, a struktura i čvrstoća buduće baze uvelike je određena sitnozrnatim punilom.Najpoznatiji je kvarcni učvršćivač. Njegova cijena i dostupnost pri kupnji stekli su posebnu popularnost.

Alati za nadolijevanje

  1. Impregnacija betonskih podova smjesa je za stvrdnjavanje na bazi vode i otapala. Prodirući u male pore betonske podloge, polimerizira i tako veže površinu betonskog poda. Korištenje impregnacije povećava otpornost na trošenje i poboljšava prianjanje završne podne obloge na betonsku podlogu.

Izgradnja industrijskih podova i dalje se može izvesti na bazi betona, čiji je glavni agregat mramorna sječka. Ova vrsta materijala dobiva se drobljenjem mramora - minerala s izvrsnim dekorativnim svojstvima.

Materijali (uredi)

Betonska smjesa dobiva se miješanjem ispranog mramora, bijelog ukrasnog cementa M400 u omjerima 1: 2, a možete dodati i pijesak krupnozrnate frakcije ne više od 10% ukupnog volumena.

Ugradnja podova od poliuretanskog betona izrađena je na osnovi mješavine sintetičkih materijala čija je osnova poliuretan. Podne obloge na bazi ovog materijala imaju širok raspon svojstava i karakteristika, što omogućuje njegovu upotrebu u uvjetima povećanog mehaničkog naprezanja.

Podovi od poliuretana

Dekorativni premazi od betona

U osnovi, art-beton se naziva smjer u vizualnoj i primijenjenoj umjetnosti. Predviđa upotrebu cementno-pješčane smjese, pomiješane s polimernom smolom i obogaćene modificirajućim dodacima, koji se mogu koristiti za ukrašavanje interijera i fasade.

Materijal ne zahtijeva posebnu njegu, izdržljiv je i površinski je obojen bojama na bazi vode kako bi dao gotov izgled. Uz njegovu pomoć možete dobiti veliki broj učinaka, no najzanimljivija je imitacija samog betona.

Ova vrsta zidnih i stropnih dekoracija stekla je popularnost zahvaljujući konceptima stila potkrovlja koji predviđaju prisutnost golih strukturnih površina u unutrašnjosti: betonske ploče, opeka, blokovi. Na primjer, nudimo nekoliko fotografija na kojima se dekorativni umjetnički beton koristio kao završni materijal:

Ne samo zidovi, već i podovi završeni su ukrasnim betonom.

Ukrašavanje seoske kuće bijelim i sivim ukrasnim betonom

Betonska tekstura nanesena na obloge od gipsanih ploča

Izražena tekstura betona na stropu

Završna obrada zidova i podova tehnologijom tiskanog betona za blok zidanje i primjenom teksture

Studijski prostor u stilu potkrovlja, sve površine završene su betonskim izgledom

Popularni proizvođači

Sve što ste vidjeli na fotografiji oponaša se pomoću ukrasnih žbuka, koje proizvode mnogi poznati proizvođači:

Talijanska tvrtka San-Marco nudi skladbe iz serije Concret Art, uz pomoć kojih je moguće dobiti tri vrste betonskih premaza s različitim učincima: stanična, ostarjela oplata, patinirani beton.

Premazivanje umjetničkog betona iz San Marca

Još jedan talijanski proizvođač također ima niz art -betona - D. Kompozicije s učinkom betona nude se u čak 15 opcija boja, a druga vrsta, s Empire efektom, što je prikazano na donjoj fotografiji.

Decorazza art beton s Empire efektom

Decoraz varijanta art-beton

Jednobojni premaz

Kombinacija betonskih i zidanih tekstura

  • Primjena art-betona uključuje složenu uporabu nekoliko kompozicija. Osim same žbuke, ovo je temeljni premaz za duboku penetraciju i temeljni premaz za boju. Za dobivanje Empire efekta koristi se maskirna traka koja uključuje primjenu kontrastnih sedefastih linija. Na uobičajenim skladbama Art betona, reljefi su izrađeni venecijanskom lopaticom.
  • Ruski proizvođač VGT (VGT) nudi i vlastitu verziju ukrasne žbuke "Art-beton", koja osim akrilnog kopolimera sadrži dolomitne i mramorne strugotine.Zahvaljujući dolomitu, pri zaglađivanju se dobivaju tamni uključci, što omogućuje imitaciju ne samo teksture betona, već i kamena sedre. Prodaje se u bijeloj boji i tonirano prije upotrebe. Boja i temeljni premaz mogu se kupiti zajedno s bazom.

Interijer sa VGT art betonom

Ruski proizvođač Asti (Asti) proizvodi izvrsnu verziju ukrasne žbuke s povećanim punilom, zahvaljujući kojoj je moguće pouzdanije izvesti imitaciju na betonskoj površini s tragovima oplate, školjki i mikropukotina. Baza se može isporučiti bez punila ili s dodatkom tinjca, što vam omogućuje postizanje potpuno različitih efekata. Boja je tradicionalno siva. Uz samu Hi-Tech betonsku žbuku, upotpunjena je Asti Fon temeljnim premazom, tonerom od velura i mat ili sjajnim lakom Creative.

Mogućnost dizajna s umjetničkim betonom Asti

Osim gore navedenih proizvođača, u ruskim trgovinama možete vidjeti i umjetnički beton takvih tvrtki kao što su: Top -Ciment (Španjolska), Real Home (Rusija), RustOnu (Italija) - njihova žbuka Ironic Novacolor imitira beton s primjesom hrđa.

Značajke uporabe betona u unutrašnjosti

Uporaba arhitektonskog betona naišla je na veliko priznanje. Međutim, nisu svi spremni za takav asketski naglasak. Uvođenje betonskih elemenata može biti previše ekstravagantno, osobito za stariju generaciju.

Upotreba betona može biti izuzetno problematična. Blago pretjerivanje može sobu pretvoriti u neugodan bunker. Kontradiktorna priroda materijala može se smatrati njegovim glavnim nedostatkom. Izračun koristi je mnogo lakši.

Kompozit je izuzetno izdržljiv, otporan na ogrebotine, temperaturu i vodu. Također je vrijedno napomenuti da je pravilno postavljen i zvučno izolira unutrašnjost. Beton nije zahtjevan za održavanje, ali vrijedi se usredotočiti na pravilnu impregnaciju.

To je osobito važno u kuhinji, gdje je materijal izložen masnim mrljama. Upamtite i značajnu težinu kompozita

Postavljanje velikog elementa zahtijevat će prethodno pojačanje podloge i jaka učvršćenja.

Mogućnosti dizajna bijelih elemenata

Ponekad, vodeći računa o čvrstoći proizvoda, takvi betonski elementi ne dobivaju mrlje tijekom pripreme otopine, već ostaju bijeli. U ovom slučaju koriste se druge metode za davanje boje.

  1. Prskanje. Ovo je jedina opcija idealna za transformaciju okomitih površina. U tom se slučaju kisela boja raspršuje po zidovima. Operacija se izvodi uzastopno, sloj po sloj.
  2. Slikanje šablonama. Ovo je najpopularniji način. Predlošci se mogu kupiti u trgovini ili ručno izrezati iz bilo kojeg lima. Češće izrađuju uzorke ili ukras oponašajući boju opeke.
  3. Žigosanje. Matrice za rad izrađene su od gume ili silikona. Prvo se štite od vlage aditivima otpornim na vlagu, zatim se nanosi pigment. Marke se utiskuju u beton, a nakon obrade cijele površine prekrivaju se zaštitnim impregnacijama.

Kako bi obojeni zidovi bili trajni, moraju se poštivati ​​sve proporcije. Međutim, dodavanje boja u fazi pripreme otopine najbolja je opcija koja će osigurati idealnu kvalitetu premaza - njegovu ujednačenost.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije