Zašto prirodno ulje za sušenje nije uvijek prikladno za preradu, čije tehničke karakteristike nisu inferiorne u odnosu na druge marke ulja za sušenje?

Prednosti i nedostatci

Oksol lak može se koristiti ne samo za drveni materijal, savršen je i za druge predmete. To je zbog njegovih tehničkih karakteristika. Postoje i brojne druge prednosti u odnosu na druge vrste ulja za sušenje:

• daje materijalu sjajni i tvrdi zaštitni sloj;
• povećan stupanj vodootpornosti;
• dobro se ponaša u nepovoljnim vremenskim uvjetima;
• savršeno se upija u bilo koju površinu drva s različitim stupnjevima poroznosti;
• povećava performanse drvenih konstrukcija;
• ne ruši se s oštrim fluktuacijama temperature okoline;
• gljivice i plijesan ne djeluju na njega;
• nakon nanošenja proizvod izravnava površinu;
• dobro se otapa u uljnoj boji, što vam omogućuje povećanje volumena materijala boje i laka;
• može se koristiti kao impregnacija.

Osim prednosti, ulje za sušenje ima i nedostatke:

1. strah od stalnog mehaničkog naprezanja;
2. ima oštar neugodan miris koji ulazi u materijal i ne blijedi dugo;
3. visoko zapaljivo.

2 Oxol - sastav s posebnim karakteristikama

Sušilo za ulje Oksol spada u skupinu poluprirodnih spojeva koji se koriste za zaštitu drva, proizvodnju i razrjeđivanje boja (na bazi ulja, debelo naribano). Pogledajmo od čega je sastavljena ova kompozicija. Sadrži 55% prirodnog ulja, 40% otapala (u većini slučajeva - white spirit, rjeđe - nephras ili terpentin), 5% desikanta. Sastav je proizveden u skladu s GOST 190-78. O njegovim odredbama dalje.

Oksol je podijeljen u dvije marke. Prvi, B, napravljen je od ulja konoplje i lanenog sjemena. Ovo ulje za sušenje dopušteno je koristiti za preradu drva unutar i izvan prostorija. Drugi - PV, izrađen je od ulja soje, kameline, suncokreta, grožđa ili kukuruza. Kompozicija se koristi isključivo za unutarnje slikarske radove. Utančanost. Obje marke nisu prikladne za uporabu na podnim površinama.

Gosstandart 190–78 opisuje sve tehničke karakteristike Oksolija. Istaknimo najvažnije od njih:

• indeks kiseline - do 6 mg KOH / g (stupanj B); do 8 (PV);
• razdoblje sušenja - 20-24 sata
• viskoznost (uvjetno)-19-25 s (PV), 18-22 (V).

Oksol se odlikuje potpunom transparentnošću, zapaljivošću i oštrim mirisom. Potonji, nakon korištenja ulja za sušenje, dugo ne erodira iz prostorije. U tvornicama Oksol pakira se u metalne kontejnere (limenke različitih kapaciteta) ili plastične

Važno! Prilikom otvaranja metalnih posuda trebate koristiti alat koji ne dopušta pojavu iskre (ne zaboravite na zapaljivost sastava). Nije dopušteno koristiti Oksoli u blizini radne opreme za grijanje i izvora otvorene vatre.

U slučaju požara sastava, može se ugasiti na bilo koji način (azbestna krpa, para i kemijska pjena, plin, fina voda).

Istina, cijena lanenih kompozicija nešto je veća. Istodobno, Oksol bilo koje marke jamči dobivanje postojanog vodonepropusnog filma na tretiranim površinama koji dugo ne postaje crn.

Poluprirodna ulja za sušenje

Predstavnici ove vrste također su dobili svoje drugo ime "oksol", tehnološki su također napravljeni od ulja, ali podvrgnuti oksidaciji, uz dodatak otapala i sušila. Istodobno, postotak ulja je 55%, otapalo (najčešće se koristi white spirit) je najmanje 40%. Zbog ovog sastava tekućina ima prilično neugodan i oštar miris, koji može trajati neko vrijeme čak i nakon sušenja.

Po cijeni, oksol je ekonomski isplativije od prirodnog, no istodobno se praktički ne razlikuje po osnovnim svojstvima i gotovo je identičan po izgledu.

Za još veće smanjenje troškova proizvodi se i od suncokretovog ulja, ali je njegov film znatno nižih karakteristika nego od lanenog ulja.

Prirodno ulje za sušenje

Prema GOST-u dotični se proizvod mora sastojati od najmanje 97% prirodnog biljnog ulja (sušenje ili polusušenje, kao i njihove mješavine, uglavnom laneno ulje, povremeno suncokretovo, sojino, konopljino ulje).

Tijekom proizvodnje, ulja su izložena dugotrajnoj izloženosti visokim temperaturama (najmanje 300 ° C) tijekom 12 sati, sljedeća faza je upotreba ispiranja zraka.

Kao rezultat toga, dobivamo uljnu neprozirnu gustu tekuću konzistenciju zasićene smeđe, a ponekad i zelenkaste boje s blagim mirisom baznog ulja.

Njegova glavna svrha je obavljanje sljedećih zadataka:

• temeljno premazivanje različitih površina: drva, metala ili prethodno žbukanih;
• proizvodnja i dobivanje potrebne konzistencije svijetle boje debelo naribane boje, kita, paste za podmazivanje;
• kao lakirani sastav svijetle boje koji se koristi u zatvorenom i na otvorenom za bojanje metalnih konstrukcija, prozorskih i vratnih otvora, podova.

Neće biti potrebno više od jednog dana da se potpuno osuši na sobnoj temperaturi.

Laneno ulje iz suncokretovog ulja suši se puno gore i za potpuno sušenje bit će potrebno mnogo više od jednog dana. Osim toga, iako se film ispostavilo da je prilično elastičan, gubi od gore navedenih ulja za sušenje. po takvim pokazateljima kao što su:

• tvrdoća;
• snaga;
• otpornost na vodu.

Tablica 1. Pokazatelji uljanog laka.

Nanošenje ulja za sušenje

Kao što je ranije napomenuto, glavna svrha ovih proizvoda je obrada različitih površina, oni su također neophodni u proizvodnji boja. Ako se zaustavite na površinskoj obradi, tada je ulje za sušenje savršeno za drvo. Koristi se za impregnaciju proizvoda i općenito za zidove. No za vanjske radove preporučuje se nanošenje ulja za sušenje samo za pripremu prije daljnjeg slikanja. Optimalnije bi bilo koristiti oksol ili alkidno ulje za sušenje. Prirodno je prikladnije za unutarnje radove (zbog ekološke prihvatljivosti i nedostatka mirisa) i za postizanje potrebne konzistencije boja.

Gotovo sve vrste uključene su u proizvodnju boja.Dakle, prirodno postaje temelj za debelo naribano, a alkidno izvrsno za ulje. Zbog slabe kvalitete ne koristi se samo kompozit.

Sintetička ulja za sušenje

Ova se vrsta trenutno smatra najjeftinijom i zbog toga se dosta koristila. Uostalom, glavna komponenta nije prirodno ulje ili smola, već njihovi nadomjesci, najčešće različiti proizvodi dobiveni tijekom prerade nafte. Sastav takvih ulja za sušenje može biti različit, jer se ne proizvode na temelju GOST -a, već prema tehničkim uvjetima. Također se značajno razlikuju po izgledu - boja je često svijetla, prozirnost je mnogo veća od one sastava na bazi ulja. Također, nedostaci uključuju vrlo oštar miris i duži proces sušenja. Najčešći predstavnici su ulje uljnih škriljaca i, naravno, etinol.

Ulje iz uljnih škriljevca izgleda kao tamna tekućina, kako je primijećeno, ima oštar miris i derivat je procesa oksidacije ulja iz škriljevca s daljnjim otapanjem u ksilenu. Suši se nešto više od jednog dana. Odlikuje se dobrom otpornošću na vremenske uvjete. Glavni smjer uporabe je tamno nijansiranje, razrjeđivanje boja do potrebne konzistencije, koje se koriste uglavnom za vanjske radove, a ponekad i u zatvorenim prostorima za bojanje površina od njihovog metala, drveta i prekrivenih žbukom. Zabranjeno je koristiti ovo ulje za sušenje za podove i kućanske potrepštine.

Naprotiv, laneno ulje ethinol izgleda kao prozirna tekućina svijetlog tona, s istim specifičnim mirisom i proizvodi se od otpada dobivenog u proizvodnji kloroprenske gume.

Često se ova vrsta koristi kao dodatak drugim uljima za sušenje, ali ne više od 15%. Glavni smjer bila je proizvodnja boja i temeljnih premaza za metal na njegovoj bazi.

Tablica 3. Pokazatelji sintetičkih ulja za sušenje.

Nanošenje ulja za sušenje

Redoslijed rada

1. Prije početka rada potrebno je očistiti i odmastiti površinu koju treba obraditi.
2. Ako se u radu koristi sastav na bazi poluprirodnog ulja za sušenje, tada se preporuča nanošenje samo na suhu površinu.
3. Koristeći sušilo i boje i lakove na bazi njega, preporuča se nanošenje kistom, valjkom ili sprejom za boje.

Prosječna radna potrošnja pri korištenju poluprirodnog ulja za sušenje je od 150 do 200 g. po kubnom metru. Kao što je već napomenuto, vrijeme sušenja s prirodnim sušenjem neće trajati više od jednog dana.

Kako smanjiti potrošnju boje?

Upotreba mješavine temeljnog premaza značajno smanjuje troškove materijala pri bojanju bilo koje površine: glatke, teksturirane ili reljefne. Temeljni premaz također, s jedne strane, osigurava - snažno prianjanje uljane boje na podlogu, a s druge strane olakšava uklanjanje premaza ako je potrebno u budućnosti.

To se osobito odnosi na betonske zidove ili stropove (čišćenje ih od premaza na bazi ulja veliki je problem) i na drvene površine. Ako bojite neobrađeno drvo, sastav će prodrijeti u poroznu strukturu toliko duboko da će ga biti gotovo nemoguće ukloniti (na primjer prije restauracije) bez oštećenja prirodnog materijala.

Ne biste trebali kupovati vrlo jeftine uljane boje.Često imaju premalu pokrivnu moć, što dovodi ne samo do dodatnih troškova, već i do nezadovoljavajuće kvalitete završne obrade, kao i do povećanja vremena provedenog na poslu.

Uljana boja bez mirisa za zidove, je li takva mogućnost moguća?

Kako razrijediti uljane boje?

Potrošnja emajla pf-115

Najpopularniji je pentaftalni emajl PF-115. Film koji stvara ova caklina ima homogenu strukturu, ne odlaže se. Prosječna potrošnja je 110-130 g / m2. na jednoslojni premaz. Ovisno o boji koja se koristi, 1 kg emajla dovoljno je za bojanje površine površine: bijela - 7-10 m2, crna - 17-20 m2, plava / svijetloplava - 12-17 m2, zelena - 11-14 m2, smeđa - 13-16 m2, žuta / crvena - 5-10 m2. Emajl se može razrijediti otapalom ili white spiritom ili njihovom smjesom 1: 1. Boja se nanosi četkom ili valjkom u nekoliko slojeva; vrijeme sušenja svakog sloja je oko jedan dan.

Potrošnja vodene disperzijske boje na akrilnoj bazi

Boje na bazi akrila na bazi vode koriste se i u zatvorenim prostorima i pri radu s fasadama. Imaju mat izgled, obojen pastama u boji. Daju veliku paletu boja koje ne blijede na suncu. Proizvođač navodi potrošnju do 8 m2 po 1 litri, ali u praksi je stopa rasipanja obično 115 g / m2 (tj. 1 litra na 6-7 m2). Činjenica je da proizvođač navodi zadane stope potrošnje u tankom sloju, na glatkoj površini, pod idealnim uvjetima. U praksi puno ovisi o upijanju i hrapavosti površine. Način primjene također je važan. Na primjer, pri korištenju pištolja za raspršivanje boja će nestati manje nego pri upotrebi valjka. Opet, valjak je ekonomičniji od četke. Vodite računa da će vaša boja uzeti 5-15% više nego što je navedeno na pakiranju. Nanesite 2-3 sloja akrilne boje na čistu, suhu površinu. Štoviše, visokokvalitetni sastav preklopit će boju baze u 2 sloja, u jeftinijoj verziji trebat će vam 3 sloja. Dakle, jeftina boja u praksi može biti skuplja.

SIGURNOSNI ZAHTJEVI

3.1. Oksol lak je otrovna i zapaljiva tekućina, opasna pri povišenim temperaturama, zbog svojstava sastavnih otapala i ulja.

Karakteristike toksičnosti i opasnosti od požara otapala koja tvore oksolno ulje za sušenje dane su u tablici. 2.

tablica 2

Pokazatelji opasnosti od požara i eksplozije suhog ulja oksola dani su u tablici. 3.

Tablica 3

TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Oksol lak treba proizvoditi u skladu sa zahtjevima ovog standarda za recepte i tehnološke propise.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

2.2. Za proizvodnju oksola za sušenje ulja koriste se sljedeće vrste sirovina: za sušenje ulje oksola razreda B:

industrijsko laneno ulje prema GOST 5791;

konopljino ulje prema GOST 8989 za tehničke svrhe;

Službeno izdanje

★

Ponovno tiskanje zabranjeno

Izdavačka kuća Standardi, 1978. Izdavačka kuća IPC Standardi, 2001

za sušenje ulje oksola PV PV: ulje kameline (tehničko) u skladu s GOST 10113; tehničko ulje grožđa;

biljna ulja neprikladna za izravnu potrošnju ili industrijsku preradu u prehrambene proizvode prema sanitarnim pokazateljima ili kiselom broju;

suncokretovo ulje u skladu s GOST 1129 i drugom normativno -tehničkom dokumentacijom (NTD) s kiselinskim brojem ne većim od 15 mg KOH / g;

sojino ulje u skladu s GOST 7825 i drugim NTD; ulje šafranike;

nerafinirano kukuruzno ulje prema GOST 8808.

Ulja koja se koriste u proizvodnji oksolnog laka moraju sadržavati tvari koje sadrže fosfor, određene prema GOST 7824, ne više od 0,026% u smislu P₂0₅ ili ne više od 0,3% u smislu stearooleolecitina.

Nije dopuštena uporaba jestivih biljnih ulja pogodnih za prehrambene svrhe za proizvodnju ulja za sušenje oksola PV PV.

Sredstva za sušenje:

naftenat u skladu s GOST 1003, stopljeno ulje, masne kiseline, smole (olovo, mangan, kobalt, olovo-mangan, olovo-mangan-kobalt). Otapala:

bijeli duh (nephras C₄-155/200) u skladu s GOST 3134; terpentin od gume prema GOST 1571; nefras C₄-150/200 prema NTD -u; sintetičke zamjene za biljna ulja:

polimerne smole lakih ulja kao što su piroplast, piren prema trenutnoj normativnoj i tehničkoj dokumentaciji.

2.3. Oksol lak mora odgovarati standardima navedenim u tablici. 1.

stol 1

Bilješke:

1. Za sušenje ulje oksola PV PV -a iz ulja kameline dopuštena je boja najviše 1800, sojinog ulja - najviše 1100.

2. Za ulje za sušenje oksola razreda B iz ulja konoplje dopuštena je boja najviše 1100.

3. Kada koristite suncokretovo ulje s kiselinskim brojem 8 do 15 mg KOH / g dopušteno je za sušenje ulja oksol razreda PV kiseline broj ne veći od 10 mg KOH / g.

4. Za lakove PV marke iz biljnog ulja u smjesi s naftnom smolom dopušten je maseni udio tvari koja tvori film (57 ± 2)% uz obvezno poštivanje zahtjeva za pokazatelj "viskoznosti".

Potrošnja kompozicije na drvo

1. Pripremni radovi. Površina se mora očistiti od prašine i odmastiti, a zatim potpuno ukloniti tragove vlage;
2. Primjena. Za DIY obradu najbolja je četka s mekim čekinjama; za velike količine posla možda će vam trebati valjak ili pištolj za raspršivanje. Laneno ulje potrebno je nanositi dovoljno izdašno, inače se drvena vlakna neće moći potpuno upiti. Za dublju impregnaciju koristi se vruće ulje za sušenje. Obično je 130 ml ulja za sušenje dovoljno za obradu jednog m2 površine. Broj slojeva može varirati, najčešće je dovoljan 2 - 3 slojni premaz;
3. Sušenje. Optimalnim uvjetima za brzo sušenje ulja za sušenje smatra se temperatura zraka od 20 stupnjeva Celzijusa i odsutnost propuha. U prosjeku se drvo impregnirano lanenim uljem potpuno osuši nakon 24 sata.

Dobro je znati: ostatke ulja za sušenje i korištene četke morate zbrinuti jer ti materijali imaju visoku razinu opasnosti od požara. Ostatke ulja za sušenje držite dalje od električnih uređaja i otvorenog plamena.

Emajli i boje na bazi ulja često imaju previše gustu konzistenciju, teško je slikati bilo što takvim sastavom. U tom se slučaju boja mora razrijediti dodavanjem potrebne količine ulja za sušenje dok sastav ne dobije željenu konzistenciju. Između ostalog, ova tehnika može značajno smanjiti potrošnju boje i uštedjeti novac.

3 Nanošenje poluprirodnog ulja za sušenje - kako nanijeti sastav?

Budući da Oksol ima oštar miris i spada u skupinu otrovnih spojeva ulja, pri radu s njim pridržavamo se nekih obveznih pravila. Prvo, planirane aktivnosti slikanja provodimo u respiratoru, gumenim rukavicama koje štite ruke i debelim kombinezonom. U tom slučaju značajno se smanjuje opasnost od trovanja parama ulja za sušenje i ulaska njegovih kapi na kožu. Ako, ipak, Oksol dospije na ljudsku kožu, morate ga odmah obrisati čistom krpom.Nakon toga oštećeno područje temeljito operite vodom sa sapunom.

Drugo, dopušteno je raditi s lanenim uljem u zatvorenim prostorima samo pod uvjetom da imaju učinkovito funkcionirajuću ventilaciju. Izravno shema obrade drvenih konstrukcija Oksolya izgleda ovako:

1. 1. Proizvod čistimo od starog premaza (lak, boja itd.). Uklanjamo masne mrlje, prašinu i drugu prljavštinu s površine.
2. 2. Osušite očišćenu strukturu. Ako na njegovoj površini postoje značajne hrapavosti, drvo dodatno brusimo.
3. 3. Otvorimo staklenku s Oksolyom. Sastav dobro promiješajte. Ako koristite posudu iz koje je sastav ranije uzet, dodajte malo bijelog špirita u staklenku. Tada možemo zgusnutu masu lako promiješati.
4. 4. Kistom ili valjkom nanesite sušivo ulje na proizvod. Napravimo sloj ne baš debelim.
5. 5. Čekamo 24 sata. Zatim ponovno bojimo proizvod s Oksolyom. Ako je potrebno nanijeti treći sloj, opet čekamo dan. I tek nakon toga još jednom obrađujemo površinu opisanim sastavom.

Preporuča se rad s uljnim sastavima na temperaturi zraka iznad 15 ° C, optimalno na 22 °. To je sva mudrost korištenja Oksolija. Sretno!

Izbor ulja za sušenje

Prije nego što kupite ulje za sušenje, morate dobro pogledati što se nalazi u spremniku. Prvo bi se po boji trebalo odrediti odgovara li deklariranoj vrsti proizvoda. Osim toga, morate pažljivo pročitati opis komponenti i provjeriti je li u skladu s GOST-om ako kupujete poluprirodno ili prirodno ulje za sušenje. Imat će certifikat o sukladnosti, a za kompozitni - samo higijenski

Općenito, s upotrebom potonjeg trebate biti oprezni jer je otrovan i važno je napomenuti da ne smije sadržavati ostatke ulja (tzv. Osigurač) i mlaznice (ostaci prerade nafte), inače proces sušenja postat će beskonačan. I na kraju, valja napomenuti - pažljivo ispitati tekućinu na homogenost, ne bi trebalo biti prisutnih taloga ili mehaničkih čestica

PAKIRANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

6.1. Pakiranje - u skladu s GOST 9980.3, skupina 16.

6.2. Oznaka pakiranja - u skladu s GOST 9980.4 bez oznake boje, s oznakom klasifikacije "Oksol Oil, 3313" i znakom opasnosti (klasa 3) u skladu s GOST 19433.

6.3. Označavanje potrošačke ambalaže namijenjene maloprodaji - u skladu s GOST 9980.4 bez oznake boje, s natpisom "Čuvati dalje od vatre"

Svrha, način primjene, mjere opreza pri rukovanju oksolom za sušenje ulja za maloprodaju navedene su u dodatku

6.1-6.3. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 1, 2).

6.4. Transportne oznake - u skladu s GOST 14192, koje označavaju manipulacijski znak "Zaštiti od zagrijavanja".

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

6.5. Prijevoz ulja za sušenje oksola - prema GOST 9980.5.

6.6. Skladištenje ulja za sušenje oksola - prema GOST 9980.5.

Dopušteno je skladištenje oksola za ulje za sušenje u čeličnim spremnicima prema GOST 1510, podskupina 6, koji se nalaze na otvorenim površinama, u uvjetima koji isključuju ulazak atmosferskih oborina i prašine u njih.

1 Ulja za sušenje - različita po svojstvima i sastavu

Ulje za sušenje poseban je sastav za oblikovanje filma napravljen u obliku guste prozirne tekućine. Koristi se za zaštitu drvenih proizvoda i površina od parazitskih insekata, propadanja i negativnih učinaka prirodnih čimbenika. Dakle, ulje za sušenje povećava vijek trajanja drvenih konstrukcija. Također, njegova uporaba omogućuje vam smanjenje potrošnje laka za obradu drvenih površina.

Sastavi koji nas zanimaju izrađeni su od različitih ulja, kojima se dodaju otapala i sredstva za sušenje - spojevi koji uključuju stroncij, olovo, željezo, litij, kobalt i druge kemikalije. elementi. Sva ulja za sušenje dijele se na:

• prirodno;
• alkidni;
• kombinirano;
• sintetički;
• poluprirodno.

Prirodni sastav je 97% sastavljen od suncokretovih ili lanenih ulja, koja su termički obrađena. Cijena takvih ulja za sušenje je visoka. Sada se rijetko koriste.Obično se koriste za razrjeđivanje boja i lakova. Sve drvene površine mogu se tretirati prirodnim sastavom, pod uvjetom da se nalaze u zatvorenom prostoru. Laneni spojevi također se koriste za proizvodnju posebnih maziva za paste, kitove, razrjeđivanje gusto naribanih boja i kitova.

Poluprirodna i kombinirana ulja za sušenje su pristupačnija. Razlikuju se od prirodnih sastava po tome što im se nužno dodaju hlapljiva otapala (na primjer, bijeli špirit). Najpoznatiji poluprirodni sastav je Oksol. To ćemo pogledati u sljedećem odjeljku. Alkidna ulja za sušenje izrađena su od smola razrijeđenih otapalom i ulja modificiranih. Sintetički spojevi, koji se često nazivaju i kompoziti, izrađeni su od proizvoda za preradu gume, materijala iz industrije nafte i ugljena. Ne sadrže prirodna ulja. Takva se ulja za sušenje ne koriste u zatvorenim prostorima zbog povećane toksičnosti. Jedini plus sintetičkih rješenja je niska cijena.

REFERENČNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI