Epoksidno poliranje: brušenje pastom i poliranje. Kako ispolirati do sjaja

Poliranje epoksidnih proizvoda

Mnoge rukavice sada izrađuju nakit od epoksidnog spoja. “Kućanski draguljari” sigurno znaju da se prilikom vađenja proizvoda iz kalupa (kalupa) često stvara utor na strani lijevanja. Ispostavilo se da se pri stvrdnjavanju epoksid malo smanjuje u veličini i mijenja oblik. Ništa manje često postoji potreba za ispravljanjem glatkih kristala, privjesaka, medaljona. Na leđima se mogu pojaviti pruge, pruge i nakupine. Također, postoji potreba za površinskom obradom u prisutnosti takvih nedostataka:

višak mase za punjenje;
ogrebotine i sitni čips;
izbočeni rubovi;
neravni, šiljati rubovi;
depresije.

Ako je kvar ozbiljan, ne morate očajavati. Morat ćete temeljito ispolirati predmet, a zatim nanijeti još jedan sloj epoksida. To će sakriti nedostatak bez žrtvovanja kvalitete. Svi nedostaci bit će izglađeni, proizvod će izgledati savršeno. Brušenje i poliranje posljednja je faza rada koja dovršava ukras.

Razlozi za pojavu nedostataka nakon slikanja

Nekoliko je glavnih razloga zbog kojih se nakon lakiranja automobila pojavljuju određeni nedostaci.

Prašnjava soba

Među svim nedostacima boje, u 70% slučajeva dolazi do prianjanja krhotina tijekom rada. Razlog tome: prašina u garaži, loše opran automobil, nedovoljna ventilacija prostorije. Nedostatak boje uklanja se "mokrim" ili "suhim" brušenjem. Brusni papir sa stupnjem abrazivnosti od najmanje 2000 zrna koristi se ako se brušenje vrši ručno. Možete koristiti brusilicu. Potrebno je poliranje brušene površine.

Šagrin

Razlog za pojavu "narančaste kože" na tijelu, umjesto lijepe sjajne površine, jednostavan je:

Korištenje pregustog laka ili boje. Često se kvar javlja zbog nepažnje vozača, svaka boja ima individualnu tehnologiju nanošenja, broj slojeva i parametre razrjeđenja.
Pogrešan izbor pištolja za slikanje. Pri niskom tlaku zraka u mlaznici pištolja, boja se neravnomjerno raspršuje po površini tijela, ne može se održavati gustoća i debljina premaza.

Mat

Nedostatak mat površine umjesto sjaja bit će uočljiv tek peti dan nakon slikanja. Navlažite li tijelo vodom, ono će zasjati na suncu pokazujući boju koju bi vozač u svakom trenutku želio vidjeti na svom automobilu. Nedostatak se javlja ako:

Visoka vlažnost prostorije bez ventilacije. Ako se slikanje vrši zimi, garažu treba dobro zagrijati, temperatura ne smije varirati, spuštajući se ispod 15 stupnjeva i ne dižući se više od 25.
Visok tlak u mlaznici pištolja ako se slikanje vrši pištoljem za prskanje (ne proizvodnom bocom).
Neispravno odabran razrjeđivač s visokim performansama hlađenja i niskom klasom sušenja.

Prodorne kapljice zraka

Kvar se pojavljuje nekoliko dana nakon slikanja. Uzroci:

Neodgovarajuća marka razrjeđivača koja brzo isparava;
Nanošenje debelih slojeva boje;
Slikanje drugim ili trećim slojem događa se na nedovoljno osušenom prvom sloju;
Visoka temperatura sušenja ili pomoću vrućeg ventilatora.

GOI pasta: što je zelena masa?

Naziv označava Državni optički institut. Tamo je ovaj materijal za čišćenje nastao 30 -ih godina. posljednje stoljeće. Izgleda kao zelenkasta masa, koja se prodaje u obliku glatke šipke i u zatvorenoj staklenci.

Sastav sredstva za čišćenje

Glavna komponenta u sastavu je kromov oksid.Zrnatost pripravka i njegove karakteristike izravno ovise o njegovoj koncentraciji. Što je veći postotak kromovog oksida, to je sastav grublji (varijacija može biti od 60 do 85%).

Sorte tjestenine razlikuju se po svojoj zrnatosti. Svakom od njih dodijeljen je poseban broj:

Broj 4 je grub. Sadrži: krom -oksid - 81%, stearin - 10, mast - 5, kerozin - 2, silika gel - 2. Svjetlozelena nijansa, najbolje od češlja sa gornjeg sloja materijala. Uklanja velike ogrebotine koje ostavljaju drugi abrazivi.
Br. 3 - srednji. Krom -oksid - 76 dijelova, masti - 10, stearin - 10, kerozin - 10, silika gel - 2. Čista zelena nijansa. Uklanja manje nepravilnosti i ogrebotine, daje materijalu mat izgled.
Broj 2 je tanak. Krom -oksid - 74 dijela, stearin - 10, mast - 10, oleinska kiselina - 2,8, kerozin - 2, silika gel - 1, soda bikarbona - 0,2. Ovaj sastav karakterizira tamno zelena boja. Koristi se za poliranje većine predmeta.
Br. 1 - tanak. Dušikov oksid - 65-70%, stearin - 10, mast - 10, kerozin - 10, silika gel - 1,8, soda - 0,2. Razlikuje se u tamnoj boji sa zelenom bojom. Goi paste 1 i 2 dizajnirane su za preklapanje ili doradu materijala te mu daju sjaj i sjaj.

Osušena zelena smjesa može se "reanimirati" tako da ponovno postane mekana. To se radi pomoću strojnog ulja. Na mali komad, samljeven u male mrvice, kapnite 3-4 kapi strojnog ulja ili bilo kojeg drugog tehničkog ulja. Stavite u mikrovalnu pećnicu na 30 sekundi i sameljite sastojke u homogenu masu.

Preporuke za brušenje

Kako ne biste morali ukloniti prevelike nedostatke, trebali biste unaprijed poduzeti preventivne mjere, raditi pažljivo, pažljivo. Kalupi se ulijevaju polako, bez naglih pokreta, ravnomjerno

To će smanjiti rizik od stvaranja utora. Radni stol mora biti postavljen vodoravno na razini, tada će se epoksid raspodijeliti bez kapanja, izobličenja.

Da biste postigli sjajnu površinu proizvoda, trebali biste odabrati kalupe sa sjajnim stijenkama. Mat baza kalupa dat će isti "izgled" epoksidnim ukrasima.

Ispod je redoslijed radova poliranja, ako se nedostaci na proizvodima i dalje pojavljuju:

Nakon što ste nakit istresli iz kalupa, morate ga pažljivo pregledati. Ako postoje veliki nedostaci, prvo je potrebna gruba obrada. Idealno je koristiti stroj za poliranje sa brzinom do 1000 o / min. Ova metoda će ukloniti valove, nakupine i učiniti proizvod glatkijim.
Drugi korak je dodavanje transparentnosti ukrasu. Za to se predmet mora polirati manjim abrazivom. Koriste se profesionalni kotači s finim zrnom, kao i posebne paste za poliranje automobila. Krug je namazan pastom, prvo provjerite je li suh, čist, bez ogrebotina.
Nakon uporabe poliranja, možete dobiti prozirnu, ravnomjernu površinu stvrdnute smole. Bit će uklonjeni i najmanji nedostaci.
Na kraju rada preporučuje se premazivanje proizvoda posebnim lakom koji štiti pigmente od UV zračenja. To je također potrebno kako bi se spriječilo žutilo.

Neki autori savjetuju poliranje epoksidnih predmeta kotačima od pjenaste gume postavljenim na bušilicu, uključujući male zavoje. Prvo se prolaze uz rubove sitnozrnatim brusnim papirom s vodom, uklanjajući velike nepravilnosti. Zatim se ukras dovede do sjaja pjenom i gustom pastom. Ako nema laka, upotrijebite vodu sa sapunom. Vrhovi od filca se ne smiju koristiti jer mogu oštetiti epoksidni predmet.

Kako ispolirati nakit i druge proizvode ako nema posebnih alata? Možete uzeti običan set za manikuru. Izrežu nepravilnosti, a zatim ručno poliraju površinu vodom do kraja brusnim papirom (upotrijebite zrno od 600-800). Na kraju posla uzmite sredstvo za poliranje, utrljajte ga u predmet pamučnom šalicom. Baza postaje potpuno prozirna. Nakon korištenja parketa lak na vodi baza, koja će ukrasu dati potpuni izgled. Umjesto ovog materijala dopušteno je nanijeti premaz gel -lakom, a zatim ga osušiti posebnom lampom za nokte.

Brušenje plastike

Brušenje plastike koristi se kada je potrebno ukloniti duboka oštećenja koja se ne mogu dovoljno izravnati na druge načine. Plastiku je lako brusiti zbog relativno niske tališta. U slučaju odmjerenog i točnog rada, rezultat će biti jednolična mat ravnina umjesto dubokih utora. Za mljevenje plastike slijedite sljedeći algoritam rada:

Briše radni prostor onih alata i predmeta koji neće biti potrebni pri brušenju plastike.
Priprema se nekoliko brusnih listova različitih veličina zrna.
Funkcionalnost stroja za mljevenje provjerava se kada ovog alata nema; moguće je pojačati učinak mljevenja pomoću otopine sapuna.
Plastični predmet prethodno odmašćen acetonom stavlja se na radni stol.

Pažnja!

Brušenje je ležerna stvar koja zahtijeva preciznost i preciznost u svakom koraku.

Pritom se prati temperatura jer je pregrijavanje materijala kontraindicirano. Postupno prelaze s krupnozrnatih na sitnozrnatu kožu. Nakon obrade sa svakim komadom brusnog papira, obrišite tretirano područje suhom krpom, tako ćete izbjeći nedostatke i spriječiti propuštanje nedostataka - plastični strugotine ponekad skrivaju propuštenu ogrebotinu.

Brušenje plastike od dubokih ogrebotina

Duboke ogrebotine teško je popraviti kitom, jer u tome ometaju oštrice i elastičnost same žbuke. Osim toga, nije uvijek moguće odabrati materijal željene boje, koji neće biti vidljiv nakon stvrdnjavanja. Treba imati na umu da je polimerna plastika mekana i lako se brusi. Glavni uvjet je održavati nisku površinsku temperaturu proizvoda tijekom procesa restauracije. Od jakog trenja s velikim rasponom gibanja, sintetička masa se zagrijava i topi.

Za rad su vam potrebni sljedeći alati i oprema:

brusni papir različitih veličina zrna;
rende za ručno izrađene;
brusilica bilo kojeg principa rada;
meka četka;
sapun;
krpe.

Plastiku se preporučuje samljeti na sljedeći način:

Pričvrstite proizvod na čvrstu i stabilnu podlogu. Možete koristiti porok, stezaljke i samorezne vijke.
Pričvrstite najgrublji šmirgl papir na ruku ili električni alat.
Navlažite površinu koju treba obraditi vodom sa sapunom. To će smanjiti trenje i spriječiti njegovo pregrijavanje.
Kružnim pokretima lagano pritisnite kako biste tretirali oštećeno područje, uzimajući 1-2 cm čistog područja.
Mijenjajte mlaznice dok se polimer melje, postupno smanjujući veličinu zrna. Završnu fazu izvedite s nulom.
Isperite tekućinu, provjerite kvalitetu obavljenog posla. Po potrebi ponovite postupak.

Rezultat bi trebao biti ravna mat površina ujednačene teksture. Nakon toga materijal se dovodi u željeno stanje osjetljivijim sredstvima.

Priprema podloge

U proizvodnji epoksidnih proizvoda često se pojavljuju mrlje i opuštanje smole, a tijekom pregleda otkrivaju se i drugi nedostaci:

Višak je tijekom punjenja iscurio iz konture;
Bjelkaste mrlje nastale prodorom vodene pare;
Mali čips, ogrebotine;
Nabori, ulegnuća skupljanja;
Nepravilni rubovi, preoštri rubovi.

Svi ti nedostaci popravljaju se grubim abrazivnim materijalima prije brušenja. Ispravno brušena smola izgleda neupadljivo, epoksid se ispostavlja kao mat, to je normalno.

Ispravno brušena smola izgleda neupadljivo, epoksid se ispostavlja kao mat.

Prije početka poliranja epoksida potrebno je površinu očistiti od prašine i odmastiti površinu (ukloniti tragove ruku, tijesto za brušenje).Bez prethodne pripreme, neće biti moguće temeljito ispolirati smolu do zrcalne površine.

Nekoliko preporuka:

Prilikom izlijevanja epoksidnog sloja važno je posvetiti veliku pozornost stvaranju rubova;
Ako voda uđe u smolu, poliranjem se ne može postići savršena transparentnost, ostat će mliječni tragovi;
Epoksid se nanosi u nekoliko faza, dopuštajući prethodnom sloju da se polimerizira. Tada će skupljanje materijala biti jednoliko, neće se pojaviti pukotine, padovi, valovitost;
Prije obrade sve su površine podvrgnute probnom okretanju rubova.

Prije početka poliranja epoksida potrebno je površinu očistiti od prašine i odmastiti.

Izvođenje poliranja nakon lakiranja

Ako je vaš automobil tek nakon lakiranja, postoje neke nijanse kako pravilno ispolirati automobil. To se mora učiniti, jer čak i vrlo kvalitetno bojenje ostavlja iza sebe vidljive tragove. Poliranjem ih se možete riješiti, dovodeći stanje tijela do željenog savršenstva. Prvo se provode pripremni radovi koji se sastoje od:

temeljito pranje vozila;
lijepljenje područjima trake koja se neće tretirati lakom;
puhanje komprimiranim zrakom;
odmašćivanje površina.

Brušenje se može obaviti mokro i suho. Mokro poliranje uključuje povremeno vlaženje brusnog papira u vodi. Ova je tehnika prikladna za one koji se bave ručnom obradom. Ova metoda nije prikladna za rad s pisaćim strojem. Korak po korak mokra obrada je sljedeća:

površina se tretira čistom vodom;
brusni papir veličine zrna oko 1200-1500 namotan je na plastičnu lopaticu;
postupno vlaženje tijela vodom iz raspršivača, vrši se brušenje;
sve nepravilnosti uklanjaju se papirom;
papir se mijenja u sitnije zrnaste oko 2000-2500;
zaštitnom pastom i brusilicom obraditi cijelo tijelo.

Kad posao obavite, obavezno operite automobil kvalitetnim šamponom za auto. Time ćete ukloniti zaostalu pastu i trajno postaviti rezultat.

Njega površine

Značajke epoksidne smole - niska otpornost na toplinu. Ne stavljajte ništa vruće na stol, za pranje koristite agresivne deterdžente koji sadrže kiseline i lužine. Od kemijskog napada, smolasti sloj može postati zamućen.

Ne stavljajte ništa vruće na stol, za pranje koristite agresivne deterdžente.

Epoksid je zauzeo svoje zasluženo mjesto na gradilištima u svakodnevnom životu zbog svojih univerzalnih potrošačkih svojstava, prozirnosti i niskog koeficijenta skupljanja. Sintetički oligomer, koji se sastoji od učvršćivača i baze, tvori vodootporni film usporediv s mnogim građevinskim materijalima.

Prednosti i nedostaci poliranja

Bilo koji proizvod (Colgate paste se često koriste za poliranje) sadrži meke abrazivne čestice namijenjene uklanjanju naslaga. Obradom staklenog poklopca neće se smanjiti ogrebotine dublje od 3 mm, a također neće biti moguće ni samljeti strugotine.

Poliranje plastičnih farova je učinkovitije. Nakon udarca šljunkom, meka plastika prekriva se finom mrežom plitkih pukotina, koje je lakše polirati mekim abrazivom. Među prednostima ove metode su sljedeće:

sposobnost samostalnog obavljanja posla bilo gdje;
trošak - cijena tube paste;
mala količina vremena (od 30 minuta).

Nedostatak ove metode je nedostatak dugoročnog učinka. Poliranje pastom za zube samo će uljepšati prednje svjetlo nekoliko mjeseci. Kozmetičko obnavljanje morat će se raditi cijelo vrijeme.

Postupak brušenja i poliranja

Za početnu fazu preporučuje se upotreba mlaznice trake koja pokriva veliko područje. Za doradu nakita i radnih ploča bolje je koristiti ekscentrične različite veličine

Prilikom korištenja bušilice važno je pravilno podesiti brzinu vrtnje mlaznice kako ne bi došlo do preopterećenja.

Ako postoje veliki nedostaci, oni se otklanjaju grubom obradom. Preporučena brzina rotacije - do 1000 o / min, početna veličina zrna abraziva - 80. Kad se uklone valovi, opuštanje i druge nepravilnosti, nastavite s daljnjim brušenjem. Grubost se postupno smanjuje: 80 se zamjenjuje sa 100, zatim se vrši sljedeće povećanje dok se ne dosegne oznaka 2000.

Za doradu nakita i radnih ploča bolje je koristiti ekscentrične različite veličine.

Nepoželjno je koristiti filc, stvara ogrebotine. Paste za brušenje i poliranje trljaju se mekom krpom. Za bolje klizanje dodajte čvrsto ulje ili vazelin. Rezultirajući masni film lako se može ukloniti vodom. Epoksid je poliran do trajnog sjaja.

Spojevi za poliranje uklanjaju čak i malu hrapavost na površini smole, sloj postaje proziran i poprima plemenit izgled. Potrebno je nastojati ukloniti sve nedostatke, tada ćete dobiti visokokvalitetnu radnu ploču ili nakit. Pomoću profesionalnih alata, sitnozrnatih pasti moguće je izbjeći ogrebotine i tupost.

Potrebno je nastojati ukloniti sve nedostatke, tada ćete dobiti visokokvalitetnu radnu ploču ili nakit.

Nakon završetka proizvoda obojenim smolastim spojevima, preporuča se premazivanje posebnim lakom koji štiti pigmente od UV zračenja. Bezbojni epoksidni slojevi nakon takve operacije neće požutjeti, boja podloge koja se izlijeva neće biti iskrivljena.

Neki majstori preporučuju korištenje vode sa sapunom nakon završetka. U otopini deterdženta za pranje posuđa navlaži se mlaznica za poliranje sitnih zrnaca, a alat se provlači po cijeloj površini. Svi nedostaci koji se nisu mogli otkloniti odmah postaju vidljivi. Sapun se koristi i kao lak za finu doradu nakita.

Nakon završetka proizvoda obojenim smolastim spojevima, preporuča se premazati ga posebnim lakom.

Zašto polirati automobile

Prvo morate razumjeti funkcije poliranja karoserije automobila, jer ne razumiju svi zašto su takvi događaji potrebni. Iz nekog razloga neki su sigurni da je automobil dovoljno oprati vodom i šamponom, obrisati suhim krpama i to je to, gotovo je. Ali ne zaboravite na posljednju fazu, a to je upravo upotreba laka za karoseriju automobila. Postoje 2 glavne funkcije za koje se vrši poliranje:

Uklanjaju se mala oštećenja, nedostaci i ogrebotine na laku. Lak može ukloniti nepravilnosti, strugotine i ogrebotine. Ne govorimo o većoj šteti, jer se samo slikarstvo može nositi s njom. No, lak vrlo učinkovito pomaže protiv manjih nedostataka;
Stvara se najatraktivniji izgled. Radi jasnoće, jednostavno možete staviti dva identična stroja jedan do drugog, od kojih se jedan jednostavno pere vodom, a drugi polira. Razlika će biti značajna. Zbog ovog sjaja mnogi su vozači spremni potrošiti 1-2 sata na obradu karoserije.

Često se restorativni tretman provodi u autoservisima, gdje obavljaju bojanje i ravnanje karoserije. Ali postoje oni koji su spremni učiniti sve vlastitim rukama. Ako namjeravate kontaktirati stručnjake, imajte na umu da cijena usluge ovisi o brojnim čimbenicima. Naime:

razina i status usluge automobila;
regija;
vrstu i veličinu vozila;
stanje tijela;
značajke lakiranja;
ozbiljnost oštećenja;
vrsta laka koji se koristi itd.

Govoreći o cijenama u glavnom gradu, procijenjeni će trošak biti od 4 tisuće rubalja za rukovanje malim automobilom s manjim oštećenjima. Ako imate terenac i na njegovom tijelu postoje ozbiljniji nedostaci koji zahtijevaju kvalitetno restauratorsko poliranje, morat ćete platiti najmanje 10 tisuća rubalja.

Važne sigurnosne upute

Upamtite da epoksidno ljepilo postaje potpuno sigurno za ljude tek nakon potpunog procesa polimerizacije. Za to je potrebno 1,5-2 dana. Prilikom rada s tekućom smolastom tvari potrebno je koristiti osobnu zaštitnu opremu: masku za disanje, rukavice i naočale. Takve zaštitne mjere bit će potrebne i tijekom naknadne (završne) obrade gotovih proizvoda.

Nemojte dopustiti udisanje malih čestica abraziva, takva prašina je vrlo štetna. I nakon završetka rada, sobu treba temeljito prozračiti, odjeću poslati u praonicu, te isprati sav radni alat. Mjesto na kojem su izvedeni radovi poliranja prethodno je prekriveno plastičnom folijom, koja se nakon završetka rada može izbaciti ili temeljito obrisati vlažnom krpom.

Domaći lak

Prije nego što sami ispolirate automobil, trebali biste odabrati pravi proizvod koji će se moći nositi s zadatkom koji je pred vama. Stoga se poliranje dijeli na zaštitno i abrazivno. U prvom slučaju koriste se lakovi koji su dizajnirani za obradu tijela bez velikih čipova i ogrebotina. Svrha proizvoda je dati površini sjaj. Čak se i početnik automobilist može nositi s tim. Druga kategorija je abrazivna. Koristi se pri radu s ogrebotinama, ogrebotinama i strugotinama koje se više ne mogu ukloniti običnim zaštitnim lakom. Proces postaje složeniji i oduzima više vremena. Da biste sve učinili ispravno, morate proučiti niz ključnih savjeta i biti izuzetno oprezni. Ako vam nije potrebno ozbiljno poliranje karoserije automobila od ogrebotina, a želite sve učiniti sami, kupite visokokvalitetne zaštitne spojeve. Prodaju se u bilo kojoj trgovini za kemiju automobila i neabrazivni su. Pažljivo proučite komponente od kojih je izrađen zaštitni lak. Postoji nekoliko najučinkovitijih i relevantnih rješenja:

Vosak. Najjeftiniji zaštitni lakovi izrađeni su na bazi voska. Od njih ne biste trebali očekivati najveću kvalitetu. Podnosi do 3-4 pranja, nakon čega morate ponovno obraditi automobil;
Teflon. Sposobni su održavati svoja svojstva do 8 pranja bez dodatne obrade. Za proizvodnju proizvoda koriste se sintetički polimeri koji omogućuju stvaranje učinkovite vodootporne prevlake. Teflonski spojevi pružaju najbolji sjaj, dubinu i svjetlinu boji karoserije. Dodatno, teflon štiti od korozije i minimizira negativan utjecaj ultraljubičastog zračenja na sloj boje;
Epoksid. Prilično skupe formulacije s kojima nije baš lako raditi. No, ako ste spremni potrošiti novac i vrijeme, rezultat će premašiti vaša očekivanja. Formulirano s epoksidnim smolama za zaštitu od prašine, vode i prljavštine. Dobro se nosi s agresivnim okruženjima, sprječavajući ih da unište boju;
Konzervativni lakovi. Vrijedno je koristiti ove spojeve samo kada stroj mora raditi u teškim uvjetima. Savršeno odbijaju vodu, štite od mehaničkih i kemijskih utjecaja. Visokokvalitetni lak za konzerviranje ostaje na površini tijela do 2 godine.

Ovi spojevi za poliranje nanose se ručno bez upotrebe brusilice. Dovoljno je uzeti dobru krpu bez dlačica i temeljito protrljati sve dijelove tijela. No prije upotrebe svakako operite automobil kako biste se riješili prljavštine i prašine.Ako imate na raspolaganju brusilicu, možete upotrijebiti mekani kotačić za nanošenje zaštitnog laka. Spojevi za poliranje imaju različite komponente. U osnovi, vozači koriste proizvode s dodatkom:

bor;
vosak;
dijamant;
teflon;
parafin;
tekuće staklo.

Svaki proizvod ima svoje karakteristike, sastav, stupanj abrazivnosti i namjenu. Treba ih koristiti prema uputama proizvođača. Za abrazivnu obradu koriste se paste koje sadrže posebne abrazive. Takvo poliranje je teže, jer se sastoji od većeg broja faza, uključujući i brušenje. Tek nakon toga površine se bruse brusnim pastama, brišu, suše, a zatim se nanosi zaštitni lak.

Pravila poliranja proizvoda od epoksidnih smola

Epoksidno poliranje posebno je potrebno za ispravljanje glatkih proizvoda: medaljona, privjesaka, kristala. Ovaj postupak također pomaže u uklanjanju viška smolaste mase, sitnih strugotina i ogrebotina. Kompetentno poliranje pomaže se nositi čak i sa ozbiljnim nedostacima.

Nakon stvrdnjavanja, epoksid zahtijeva poliranje

Znajući kako polirati epoksidnu smolu u prozirno stanje, možete gotov proizvod dovesti u savršeno stanje uklanjanjem nedostataka kao što su:

preostale čestice stvrdnute smole;
mali čips, ogrebotine, ogrebotine;
nepravilnosti u obliku šiljatih uglova i rubova;
udubljenja i rupe.

Potrebni alati za DIY brušenje

Prije nego shvatite kako polirati epoksid, morate pripremiti sav potreban pribor. Epoksid se može polirati na različite načine. Ova se operacija izvodi ručno i pomoću posebnih alata. Najpristupačniji mehanizmi za poliranje su:

poznata turpija za nokte za manikuru;
sitnozrnati brusni papir;
spužva za gletericu.

Ručno brušenje epoksida primjenjivo je samo na osjetljive i izvrsne predmete, osjetljiv nakit. Veliki i masivniji predmeti prvo se obrađuju grubim brusnim papirom, a zatim postupno smanjuju veličinu zrna, dovodeći predmet u savršeno ujednačeno stanje. Također, za poliranje smole bit će potrebni drugi alati:

Dremel. Specijalni alat s raznim nastavcima. Prilikom rotiranja savršeno brusi predmete. Zlatari ga često koriste za obradu nakita.
Fraser. I ovaj je alat dobro poznat manikirkama. U svom je radu identičan Dremelu, ali kada se okreće, čini manje okretaja.

Korisni savjeti za poliranje

Znajući kako polirati epoksid kod kuće, možete postići savršeno ravnu površinu svojih proizvoda. Da biste to učinili, pridržavajte se sljedećih uputstava za doradu:

Izvadite proizvod iz kalupa i pažljivo ga pregledajte.
U prisutnosti velikih nedostataka, predmet se prethodno podvrgava gruboj obradi. Za to je bolje koristiti stroj za poliranje.
Grubo početno poliranje uklonit će nakupine i neravnine radi glatke završne obrade.
Učiniti temu transparentnom. Za poliranje se koriste sitnozrnate mlaznice. Od velike pomoći bit će i pasta za poliranje (možete koristiti pastu namijenjenu automobilima). Nanosi se na točak za poliranje.
Lak će artiklu dati potrebnu transparentnost i glatku površinu. Nakon ovih manipulacija, proizvod je prekriven zaštitnim lakom koji štiti predmet od UV zračenja. Ova metoda će zaštititi epoksid od daljnjeg žućenja. Koristite specijalizirani lak za parket, a pri obradi malih proizvoda prikladan je i gel lak za manikuru (suši se pod posebnom lampom).

Za poliranje su prikladne različite opcije

Kako minimizirati pojavu nedostataka

Naravno, bolje je izbjeći nedostatke u fazi ulijevanja smolaste tvari u kalupe.Kalupi se izlijevaju vrlo pažljivo i polako tako da smola prodire u sve udubljenja i potpuno ih napuni. A za postizanje početno glatke površine - koristite oblike sa sjajnom površinom. Mat struktura dat će mat izgled budućim proizvodima. Kako bi se značajno smanjila vjerojatnost nedostataka, kalup se izlijeva samo na strogo vodoravnu površinu.

Priprema za proces

Prije početka rada morate pregledati objekt kako biste utvrdili stupanj i prirodu oštećenja. To je potrebno kako bi se odabrala optimalna metoda popravka za postizanje željenog učinka.

Da biste se riješili vanjskih nedostataka, možete koristiti jednu od sljedećih metoda:

Toplinski. Sastoji se u toplinskom utjecaju na materijal, zbog čega gubi tvrdoću i postaje viskozan.
Mehanički. Za poliranje plastike od ogrebotina kod kuće, abrazivi se koriste za brušenje nepravilnosti.
Kemijski. Koriste se tvari koje mijenjaju strukturu plastike ili ispunjavaju sve šupljine na njezinoj površini. Nakon prestanka djelovanja lijekova, površina postaje jedno s njima.

Nakon što odaberete način popravka, pripremite radno mjesto i oštećeni predmet. Treba ga obnoviti na stolu prekrivenom uljnom krpom ili celofanom. Sam proizvod se čisti od prljavštine i pere. Za to je najbolje koristiti sapun za suđe i meku četku. Nakon što se površina očisti, mora se obrisati suhom prirodnom krpom. Ako je polimer zatvoren u metalni ili drveni okvir, tada mora biti prekriven montažnom trakom kako bi se spriječilo propadanje reagensa ili abraziva.

Potrebni alati i materijali

Površine izrađene od visokokvalitetnih epoksidnih spojeva dobivaju svoj izgled nakon prethodnog brušenja i završnog poliranja. Tehnologija se jako razlikuje od procesa obrade stakla, kamena, plastike.

Nakit se uglavnom ručno kondicionira pomoću:

Dijamantna turpija za nokte;
Finozrnati brusni papir od "tri" do "00";
Pjenasta guma ili posebne spužve za lijepljenje sa lijepljenim slojem abraziva različitih veličina zrna;
Lakovi, različiti spojevi za poliranje ili GOI pasta.

Površine izrađene od visokokvalitetnih epoksidnih spojeva dobivaju svoj izgled nakon prethodnog brušenja i završnog poliranja.

Ručna metoda koristi se u proizvodnji osjetljivih proizvoda s finom završnom obradom. Rukovanje stolovima na ovaj način nije zgodno. Ručno brušenje velikih površina previše je dosadno i oduzima puno vremena.

Za ubrzanje procesa koriste se alati:

Dremel je vrsta bušilice s rotirajućom šipkom, na koju su pričvršćene sve vrste brusnih nastavaka (minus upotreba dremela - brzina rotacije nastavka je prevelika, početnici mogu neopreznim pokretom oštetiti površinu koju treba tretirati );
Bušilica se koristi za rezanje velikih perli, perlica nastalih tijekom obnove oštećenih epoksidnih premaza ”;
Mobilna glodalica za manikuru - alat sličan dremelu, ali s manjim brojem okretaja, koristi se pri obavljanju osjetljivih poslova, promjer mlaznica diska varira od 10 do 100 mm.

Ručno brušenje velikih površina previše je dosadno i oduzima puno vremena.

Značajke potrošnog materijala:

Sadržaj zrna u mlaznicama postupno se smanjuje, što je veličina zrna manja, epoksidni sloj se glatko polira;
GOI pasta se bira prema boji: krupnozrna svijetlozelena, srednje - siva, mala - smeđa (najmanja je gotovo crna), za brušenje se koriste samo zelena i siva;
Automatska pasta za poliranje 5041-3M, prodana po težini, čišća je od GOI paste, glatkija na nastavcima;
Vosak za poliranje za završnu obradu uklanja pretanki sloj, postupak poliranja kasni;
Dobar rezultat daju paste za poliranje proizvedene pod markom MIRKA, stvarajući zrcalni sjaj (Polarshine 35 je proizvod za mljevenje, stvara jednoličan mat, pasta Polarshine 20 koristi se za završnu obradu).

Lakovi koji sadrže silikon brzo stvaraju ugodan sjaj, ali učinak je kratkotrajan.

Alati i materijali

Epoksidni nakit obrađuje se ručno ili mehanički.

Za ručnu metodu uzmite uobičajene alate u obliku turpije za nokte, brusnog papira i lopatice. Ova metoda je prikladna za fin nakit pri izradi nježnog nakita. Također je poželjno imati povećalo ili leću - njihova uporaba omogućit će vam da posao obavite besprijekorno.

Za velike proizvode upotrijebite:

grubi brusni papir;
dremel (instrument s rotirajućom šipkom);
glodalica koja se koristi u servisu za eksere.

Oni koji se bave izradom nakita kod kuće trebali bi obratiti pažnju na dremel. Ovaj mali prijenosni alat ima rotirajući dio

Dremel nastavci koriste se za graviranje, različitih su veličina i promjera. Ovo je prilično moćan uređaj, ali pri radu s njim postoji opasnost da se mali dijelovi izbace tijekom rada. Štoviše, uređaj ima veliku brzinu, što često dovodi do ozljeda ruke. Koristite ga za bušenje rupa za pričvršćivače.

Glodalica se također uspješno koristi za rad. U načelu, uređaj je sličan prethodnoj verziji, ali s manjim brojem okretaja u minuti pa se može koristiti za brušenje manjih predmeta.

Drugi alat koji se koristi za poliranje je elastična pjenasta ploča koja je pričvršćena na rotirajući alat. Promjer diskova može biti vrlo različit, od 10 mm do 100 mm.

Prije rada diskovi se trljaju GOI pastom. Ovaj je sastav razvijen i patentiran u Sovjetskom Savezu za poliranje različitih leća, objektiva, ogledala. I dalje se koristi u cijelom svijetu.