Mješavina razreda M125, 150 i 200
Zidni mort M125 prikladan je za izgradnju zidova od kamena i raznih blokova. Često se koristi sastav za polaganje gipsanih pločica. Udio upotrijebljenog pijeska može varirati od 0,5 do 1 mm. Mješavinu marke M150 karakterizira povećana tvrdoća. Prikladan materijal za zidanje, a u domaćoj gradnji koristi se za keramiku i završnu obradu betonskih konstrukcija. Ova je smjesa dobra po tome što ne pokazuje osjetljivost na niske temperature, ali zahtijeva pridržavanje temperaturnog raspona od +5 do +35 ° C tijekom rada. Zidna mješavina otporna na toplinu M200 odlikuje se vatrostalnošću i vodoodbojnim svojstvima. Za kuhanje treba koristiti oprani planinski pijesak bez organskih spojeva. Između ostalog, koriste se školjke i ulomci vapnenca čiji je udio približno 3 mm.
Kako reći je li otopina ispravno pripremljena
Ako je otopina napravljena prema svim pravilima, onda izgleda kao gusta kisela pavlaka. Vrlo je jednostavno provjeriti njegovu kvalitetu: potrebno je uzeti malo dobivene smjese na vrh lopate i vidjeti kako se širi (ako se otopina sporo širi, to znači da je visoke kvalitete).
Zahtjevi za građevinske smjese
Sukladnost sa svojom namjenom - materijali protiv smrzavanja moraju dobro podnijeti hladnoću, a materijali otporni na vlagu moraju podnijeti vlagu. Posebna svojstva stvaraju se pomoću posebnih aditiva. Možete ih unijeti sami ili kupiti gotov prah koji samo treba pomiješati s vodom i pijeskom.
Plastičnost - obradivost ovisi o ovoj kvaliteti. Plastična masa ispunjava praznine baze i jača njezinu strukturu. Bolje prianja na svoju površinu.
Ovo svojstvo važno je ne samo za gradnju, već i za popunjavanje pukotina. Ovisi o konzistenciji i količini veziva.
Kako bi se poboljšalo, uvode se aditivi za plastifikaciju. Sposobnost nanošenja slojeva omogućuje vam nanošenje tankih, ujednačenih slojeva bez značajnog napora.
Adhezija - prianjanje na površinu. Ovisi o plastičnosti. Kako bi se poboljšalo, uvodi se ljepilo.
Postavljanje vremena - morate mu se prilagoditi kako biste imali vremena razraditi šaržu prije nego što se stvrdne. Ako se donji redovi još nisu uhvatili, gornji ih mogu uništiti. Postoje ubrzivači stvrdnjavanja i usporavači.
Karakteristike toplinske i zvučne izolacije - na njih utječe poroznost materijala. Što je više praznina, ti su pokazatelji viši i jačina je manja. Zahtjevi za toplinskom i zvučnom izolacijom u pravilu nisu visoki, ali se ne uzimaju niže od onih od keramičkog kamena. U proizvodnji se koriste posebni aditivi za usisavanje zraka i stvaranje plinova.
Određivanje kvalitete gline
Na ovoj se točki potrebno detaljnije zadržati, postoji nekoliko jednostavnih metoda za određivanje kvalitete smjese i gline.
-
Pripremite malu količinu mješavine gline i pijeska u različitim omjerima, razvaljajte ih u loptice veličine teniske loptice. Stavite u hlad da se osuši. Ako je lopta jako napukla, to znači da je u otopini vrlo velik postotak gline. Ako se iz njega izlije pijesak, tada je glina, naprotiv, premala. Ako je površina u dobrom stanju, onda bi se ti omjeri trebali koristiti za peć. Tako se određuje optimalni udio smjese za polaganje opeke.
-
Namočenu glinu razvaljajte kao tijesto u kuglu promjera oko 5 cm. Postavite je između dvije ravne daske i postupno stisnite, pokušajte primijetiti trenutak pojavljivanja pukotina.Ako su se pojavile nakon kompresije do polovice izvorne visine, tada se glina smatra visoko plastičnom. Ima izvrsna adstrigentna svojstva, tijekom pripreme otopine može mu se dodati još pijeska. Ako su se tijekom kompresije pojavile pukotine za otprilike 1/3 promjera, tada glina ima prosječnu plastičnost, ne mogu joj se dodati više od dva dijela pijeska. A najgora glina je mršava, pukne s beznačajnim parametrima kompresije, bolje je ne koristiti je za rješenje. Ova metoda je bolja od gore opisane po tome što vam omogućuje da vrlo brzo prepoznate kvalitetu gline i steknete predodžbu o optimalnom omjeru komponenti za pripremu smjese.
-
Kuglice se valjaju od guste gline, promjer nije bitan. Ostavite dan da se lagano osuši. Ako nakon tog vremena na površini kuglica postoje otisci prstiju - glina je masna, ako su otisci nevidljivi - glina je mršava. Količina dodanog pijeska prilagođava se prema svojstvima.
-
Provjera gline na sadržaj vapna. U otopini pećnice vapno je neželjena nečistoća koja negativno utječe na kvalitetu šava. Komad svježe iskopane gline vrlo je pažljivo razrezan na dvije polovice. Moramo koristiti oštar nož. Površina reza mora biti što je moguće glatkija. Rez se ostavlja u hladu da se osuši, a zatim se na njega kapa ocat ili bilo koja kiselina. Ako počne kuhati, tada glina ima visok postotak vapna, bolje je ne koristiti je za pripremu smjese.
Mora se shvatiti da u smjesi za polaganje opeke glina igra ulogu veziva, a pijesak kao sredstvo za ojačavanje.
Uobičajeni načini određivanja kvalitete gline
Vrste zidanih maltera
Postoji nekoliko mogućnosti za zidanje mješavina. Najčešće korišteni mort na bazi cementa, koji se naziva i pijesak-cement. Osim za zidanje, savršen je za grubu žbuku, kao i za betonski podni estrih. Sve ovisi o dosljednosti. Za zidanje je prikladan deblji mort, neće se razlijevati tijekom rada i neće ostavljati mrlje, a zidanje će biti ravnomjerno i uredno, cigle se neće micati.
Ima dosta nedostataka cementnog morta, a glavni je njegova čvrstoća. Nakon sušenja, smjesa ima visoku krutost, tijekom skupljanja konstrukcije, u kojoj je okvir izrađen od betona, ili toplinskog širenja, zidanje može puknuti, čime se smanjuje čvrstoća konstrukcije.
Cementni mort karakterizira niska pokretljivost, koja se ne vidi jako dobro u procesu zidanja. Pokretljivost smjese određena je faktorom njenog širenja po površini pod vlastitom težinom. Mobilnost se može smanjiti ili povećati dodavanjem komponenata u smjesu. Ovo svojstvo omogućuje ravnomjerno punjenje okomitih i vodoravnih spojeva.
Vapneni mort, za razliku od cementnog morta, plastičniji je i topliji. No, mnogo je manje izdržljiv i stoga se rijetko koristi za postavljanje zidova koji podnose veliko opterećenje, više je namijenjen niskim zgradama. Koristi se uglavnom u suhim prostorijama. Mješavine vapna duže se suše, što povećava vrijeme od zidanja do završnih radova. Takva se rješenja rijetko preporučuju.
Cementno-vapneni mort je vrsta zlatne sredine. Prilično je izdržljiv, fleksibilan i topao, što mu omogućuje da se koristi za gotovo sve vrste zidanja. Lako se nanosi, što povećava brzinu rada. Pogodno za zidanje zidova u suhim i vlažnim prostorijama. Podnosi velika opterećenja i pogodan je kao nosiva konstrukcija.
Uz navedeno, često se koristi cementno-glineni mort, koji se brže veže od cementno-vapnenog morta. Izvrsno za uporabu u područjima s niskim temperaturama. Posjeduje dovoljnu duktilnost i čvrstoću.
Osim toga, u prodaji su gotove suhe mješavine koje samo trebate razrijediti vodom u pravim omjerima. Imaju sva potrebna svojstva za različite vrste zidanja. Takve su mješavine mnogo lakše koristiti, ali njihova cijena može biti mnogo veća od cijene iste količine otopine koju sami pripremamo.
Među gotovim rješenjima možete pronaći mješavine za zidanje u boji. Namijenjene su dekorativnom zidanju, ali imaju dovoljnu granicu sigurnosti i štite zid od oštećenja. Takve smjese su otporne na mraz i vlagu, jer se često koriste za oblaganje zgrada. Tržište nudi veliki izbor boja i nijansi smjese, lako se može odabrati za svaku potrebu.
Mješavina boja može poslužiti u dvije svrhe. U jednoj od opcija potrebna je jednobojna nijansa i smjesa se ne bi trebala isticati na općoj pozadini zida, stoga je odabrana tako da odgovara glavnoj boji opeke. U drugoj opciji potrebno je istaknuti strukturu opeke, a boja otopine odabrana je kontrastno. U takvim slučajevima često se koristi bijela otopina. Postoji mogućnost odabira boje za bilo koju potrebu.
Postoje i mješavine otporne na toplinu. Koriste se za postavljanje peći, kamina i dimnjaka. Takva se rješenja ne deformiraju pri zagrijavanju i ne gube svoja svojstva.
Pravila za pripremu i primjenu gotovih smjesa
Prednost pripreme zidanog materijala od gotovih spojeva je jednostavnost rada. Trebat će vam prostrana posuda, mješalica ili električna bušilica s mlaznicom. Moguća je i ručna metoda gnječenja, ali zahtijeva fizički napor. Preporučljivo je izbjegavati dodavanje previše vode to će smanjiti izvedbu skladbe.
Otopina se mora pripremiti u dijelovima kako se obavljaju poslovi. Smjesa se ne smije smrznuti, jer opetovano miješanje poremetit će strukturu sirovine.
Moraju se poštivati preporuke proizvođača o omjerima vode i suhog materijala. Na volumen tekućine utječe i temperatura u prostoriji. Za hladnijeg vremena potrebno je manje vode.
Za pripremu sastava, suha smjesa se izlije u toplu vodu. Masa se temeljito izmiješa, sirovina bi se trebala pokazati kremastom. Otopina se pusti kuhati 1 sat, a zatim se ponovno temeljito promiješa.
Gotovi styling sastavi imaju visoku sposobnost zadržavanja vode. Pri polaganju nije potrebno dodatno vlaženje blokova, što ubrzava proces rada i skraćuje vrijeme sušenja.
Elastičnost žbuke omogućuje izradu tankih šavova (2-4 mm). Zidovi dobivaju estetski izgled i ne stvaraju pukotine. Prilikom nanošenja sirovina otpornih na toplinu u zatvorenim prostorima potrebno je održavati temperaturu od najmanje + 10 ° C i ne višu od + 35 ° S. Smjesa se nanosi na blokove sa slojem 10-12 mm.
Druge opcije
U tom slučaju morat ćete se opskrbiti šamotnim pijeskom i vatrostalnom glinom. Oba sastojka se miješaju u jednakim omjerima. Nakon toga se ulije voda u količini od 1/8 ukupnog volumena otopine. Kad masa postane homogena, može se koristiti za predviđenu namjenu.
Dopušteno je napraviti sastav od ilovača. U tom slučaju morat ćete pripremiti 10 različitih opcija za uzorak u maloj količini. Prvi se uzima:
- 10 dijelova ilovače;
- 1 - cement;
- 1 - pijesak.
Gotovi uzorak temeljito se miješa dok ne postane gladak, postupno dodajući čistu vodu. Potrebno je da kao posljedica toga ne ostanu grudice.
Nadalje, s vremena na vrijeme se smanjuje udio ilovače, ali se sadržaj pijeska povećava za isti volumen. U posljednjem dijelu prve morate ostaviti 1 mjericu, a sadržaj druge narasti će na 10.
Gotovi uzorci stavljaju se u zasebne kutije i ostavljaju tjedan dana. Kad vrijeme prođe, pregledavaju se. Sastav je prikladan za peć:
- sadrži najviše gline;
- nije ispucao.
Apsolutno će mirno izdržati zagrijavanje i do 600 stupnjeva, bez deformiranja ili mrvljenja.
Priprema zidanih mortova
Budući da se za sastav zida mogu koristiti različite vrste smjesa, detaljnije ćemo razmotriti kako pripremiti mort za polaganje opeke.
Udjeli cementne kaše
Pijesak-cementni sastavi naširoko se koriste u kapitalnoj gradnji i drugim područjima gdje se postavljaju povećani zahtjevi za karakteristike čvrstoće opeke.
Prije pripreme zidanog morta treba se sjetiti da višak cementa u radnoj smjesi ne povećava njegovu čvrstoću, a u nekim slučajevima čak i pogoršava njegove karakteristike. Samo strogo pridržavanje doziranja osigurat će optimalne performanse zidane smjese. Omjeri najčešćih sastava na bazi cementa dati su u SP 82-101-98, koji jasno regulira postotak sastojaka u različitim vrstama cementnih zidanih smjesa.
Tablica prikazuje postotak sastojaka u mortu za zidanje, ovisno o stupnju korištenog cementa.
Marka mješavine za zidanje |
Ocjena cementa |
Omjer cement / pijesak |
M25 |
M300 |
1/9,5 |
M50 |
M300 |
1/5,8 |
M400 |
1/7,4 |
|
M 75 |
M 300 |
1/4,2 |
M 400 |
1/5,4 |
|
M 500 |
1/6,7 |
|
M 100 |
M 300 |
1/3,4 |
M 400 |
1/4,3 |
|
M 500 |
1/5,3 |
|
M 150 |
M 300 |
1/2,6 |
M 400 |
1,3,25 |
|
M 500 |
1/3,9 |
Opseg cementnog morta, ovisno o karakteristikama čvrstoće
Dolje je domet primjene različitih marki zidanih mortova.
- M25. Koristi se za žbukanje i podnu estrihu. Sastav ne sadrži nikakve dodatne sastojke.
- M 50. Koristi se za zidanje i opeku u izgradnji niskih zgrada i građevina. Može sadržavati plastifikatore, bojila i druge dodatke.
- M 75. Koristi se za polaganje betonskih ploča, postavljanje armiranobetonskih konstrukcija, podizanje unutarnjih pregrada i postavljanje betonske podne košuljice.
- M 100. Široko se koristi u monolitnoj gradnji, zidarskim radovima i izlijevanju lagano opterećenih trakastih temelja.
- M 150. Uglavnom se koristi za temeljenje na rastresitom tlu.
Udjeli cementno-vapnenog morta
Postotak cementa, vapna i pijeska u cementno-vapnenom mortu prikazan je u tablici.
Omjer cement / vapno / pijesak |
|||||
Ocjena cementa |
Mješavina za zidanje M 50 |
Mješavina za zidanje M 75 |
Mješavina za zidanje M 100 |
Mješavina za zidanje M 150 |
Mješavina za zidanje M 200 |
M 300 |
1/0,6/8 |
1/0,3/4 |
1/0,2/3,5 |
1/0,1/2,5 |
|
M 400 |
1/0,9/8 |
1/0,5/5,5 |
1/0,4/4,5 |
1/0,2/3 |
1/0,1/2,5 |
M 500 |
1/0,8/7 |
1/0,5/5,5 |
1/0,3/4 |
1/0,2/3 |
Otopina se priprema u sljedećem slijedu:
- Vapnena dlaka razrjeđuje se do konzistencije kefira, nakon čega se filtrira.
- Suha mješavina pijeska i cementa priprema se zasebno.
- Procijeđeno vapno se dodaje u cementno-pješčanu smjesu i temeljito miješa dok se ne dobije homogena masa.
Udjeli cementno-glinenog morta
Omjer cementa, gline i pijeska u cementno-glinenoj zidanoj smjesi prikazan je u tablici.
Marka mješavine za zidanje |
Cement M 500 |
Cement M 400 |
Cement M 300 |
Omjer cementa / gline / pijeska |
|||
M 300 |
1/0,15/2,1 |
1/0,07/1,8 |
|
M 200 |
1/0,2/3 |
1/0,1/2,5 |
|
M 150 |
1/0,3/4 |
1/0,2/3 |
1/0,1/2,5 |
M 100 |
1/0,5/5,5 |
1/0,4/4,5 |
1/0,2/3,5 |
M 75 |
1/0,8/7 |
1/0,5/5,5 |
1/0,3/4 |
M 50 |
1/0,9/8 |
1/0,6/6 |
|
M 25 |
1/1,4/10,5 |
Dodavanjem gline povećava se sposobnost zadržavanja vlage zidane mješavine.
Mala čvrstoća morta sprječava njegovu široku uporabu u zidarskim radovima. Najčešće se mješavine vapna koriste za žbukanje. Udjeli radne otopine ovise prvenstveno o sadržaju masti u vapnu i mogu se kretati od 1/2 do 1/5.
Sastav i proporcije
Omjeri bilo koje vrste otopine izračunavaju se na temelju opterećenja koje će na njih pasti. Sastav cementne kaše uključuje cement i, u pravilu, kamenolomni pijesak. U početku sadrži mali postotak gline, što otopini dodaje plastičnost. U te svrhe riječni pijesak nije prikladan zbog svoje grube frakcije i velike količine nečistoća - mora se pažljivo filtrirati. Cement djeluje kao vezivni element, što ga je više, rezultat će biti jači nakon sušenja. Na to također utječe marka i svježina cementa. Tijekom vremena, neiskorišteni cement ima tendenciju propadanja.
Za zidanje, omjer cementa i pijeska trebao bi biti 1/3. Budući da je mort prikladan ne samo za zidanje, omjer može varirati od 1/3 do 1/6, ovisno o vrsti posla.
Cementno-vapnena žbuka sastoji se od cementa, hidratiziranog vapna, pijeska i vode. U pravilu su omjeri 1/1/6 (cement, vapno i pijesak). Recept za takvo rješenje prilično je jednostavan, priprema se po istom principu kao i vapno. Takva se rješenja mogu koristiti za žbukanje.
Sastav gotovog zidanog morta može biti različit ovisno o vrsti materijala od kojeg je cigla izrađena. U osnovi se sastoji od veziva, koji može biti cement ili vapno, kao i punila i plastifikatora - to su najčešće pijesak i glina. U nekim slučajevima, sastav mješavina može sadržavati posebne dodatke za povećanje brzine sušenja ili otporan na mraz za rad na niskim temperaturama.
Omjeri su u pravilu naznačeni na pakiranju u omjeru vode i same smjese. U proizvodnji takvih smjesa svi se sastojci dovode do homogene mase, melju se i pakiraju u pakete. Potrošač može samo slijediti upute.
Za dobivanje obojenih otopina u smjesu se dodaje potreban mineralni pigment. Ne podliježu blijeđenju. Smjesa se može obojiti na zahtjev. Inače, ova se rješenja razlikuju od prethodnih samo po cijeni.
Mješavine otporne na toplinu stvaraju se na bazi cementa, vapna ili gline. U nekim slučajevima baza može biti od gipsa. Imaju niz posebnih dodataka, čiji troškovi mogu biti previsoki za samostalnu pripremu otopine.
Zbog visokih troškova gotovih smjesa često se javlja zadatak da ih sami pripremite. za otopine otporne na toplinu, komponente mogu biti pijesak i glina. Glina je otporna na visoke temperature. Glavni kriterij je njegov sadržaj masti, upotreba nemasne gline je kontraindicirana, višak sadržaja masti može se nadoknaditi pijeskom. Od ove vrste mješavine treba postaviti tijelo peći. Oblaganje je najbolje izvesti malterom na bazi cementa ili vapna. Dopuštena je uporaba zidane mješavine u boji.
Kontrola kvalitete i spremnost
Za određivanje kvalitete i spremnosti otopine koristi se nekoliko tehnika i metoda. Najjednostavnije je ručno i vizualno. Pri korištenju druge metode procjenjuje se koliko dobro pripremljeni sastav prijanja za opeku i njezinu fluidnost.
U sastavu je napravljena mala udubina, a ako se sačuva, smjesa se smatra spremnom za uporabu. Osim toga, mali spremnik s otopinom naginje se četrdeset pet stupnjeva i provjerava se pokretljivost. Pravilno pripremljena smjesa ne smije curiti iz posude.
Od posebnih sredstava koristi se stožac dimenzija visine i opsega petnaest centimetara, dok bi njegova težina trebala biti tristo grama. Konus se spušta u sastav pod vlastitom težinom i kontrolira dubina prodiranja.
Ovisno o vrsti sastava, konus tone na određenu dubinu. Za žbuku na koju se stavlja puna opeka to je desetak centimetara. Ako se priprema sastav za šuplju ciglu, tada bi konus trebao biti uronjen u nju za najviše sedam, osam centimetara.
Konus za ispitivanje morta ili betona
Vrijedi napomenuti da je pri pripremi zidanih smjesa potrebno težiti optimalnim omjerima, osobito s obzirom na vodu koja se nalazi u otopini. Ako količina nije dovoljna, otopina će se pokazati suhom, što će smanjiti njezino prianjanje na građevinski materijal.
Višak vlage dovest će do širenja smjese po površini opeke, što će rezultirati nekvalitetnim šavom. Pokretljivost otopine ovisi i o udjelu upotrijebljenog pijeska - što je pijesak krupniji, to je smjesa mobilnija.Ako se otopina, prilikom vađenja, lijepi za gletericu, tada je potrebno dodati suhe komponente i smjesu ponovno promiješati.
O rješenju
Sastav na bazi gline uglavnom se koristi za izgradnju peći u privatnoj kući. Njegova svojstva omogućuju osiguravanje čvrstoće i trajnosti zida.
U kadi je neprihvatljivo graditi podlogu (a još više dimnjak) na ovoj smjesi za zidanje. Ovdje je mnogo bolje upotrijebiti rješenje:
- vapno;
- cement-pijesak.
Ni jedno ni drugo se ne boje kondenzacije koja se obično stvara na tim elementima peći.
To ovisi o tome kao rezultat:
- plastika;
- stupanj konačnog skupljanja;
- otpornost na visoke temperature;
- snagu cijelog zida.
Stručnjaci ukupno razlikuju tri vrste rješenja:
- mršav je vrlo krhak i ima nisku plastičnost - kad se osuši, često puca;
- masno - savitljivo, ali nakon stvrdnjavanja može se početi raspadati;
- normalno - idealno za zidanje.
Potonja sorta ima sljedeća svojstva:
- ne daje značajno skupljanje;
- podnosi jaku toplinu;
- imaju izvrsnu plastičnost.
Zadovoljstvo je raditi s njim. Koristeći normalno rješenje, pećnicu može lako preklopiti čak i neiskusni majstor.
Kako odabrati kvalitetnu glinu
Šamotna glina zvana "Kaolin" i gotove smjese prodaju se u trgovinama gvožđa. Postoje dobre recenzije o ruskim i stranim proizvođačima ovog materijala otpornog na toplinu. Najboljim se smatra šamot proizveden u poduzećima zapadne Europe.
Prilikom odabira materijala obratite pozornost na godinu proizvodnje i njezinu kvalitetu. Visokokvalitetna smjesa i glina ne sadrže čestice koje prelaze veličinu frakcije navedene na pakiranju
Smjesa za pripremu otopine ne smije sadržavati drobljeni kamen ili pijesak veličine veće od 2,5 mm.
Slovo "U" na pakiranju kaže da je šamot napravljen od recikliranog materijala. Slovo "Š" kaže da materijal nije recikliran, prikladniji je za polaganje ložišta.
Građevinski materijal skladišti se u posebno opremljenim skladištima. Ako se šamot čuva u suhoj prostoriji, u zatvorenim vrećicama, na temperaturama od plus 40 do minus 40 stupnjeva, tada rok trajanja mješavina i gline nije ograničen. Dugotrajno skladištenje (više od tri godine) u uvjetima visoke vlažnosti dovest će do pogoršanja svojstava materijala zbog zasićenja vlagom.
Značajke konstrukcije peći, koje utječu na izbor rješenja
Tijekom izgradnje konstrukcija peći postoje osobitosti koje utječu na izbor određenog rješenja. Razmotrimo detaljnije svaku fazu izgradnje konstrukcije:
- Temelj je baza peći, u slučaju neispravnosti u radu, postaje potrebno ponovno postaviti cijelu konstrukciju peći. Tijekom rada peći, temelj praktički ne doživljava toplinska opterećenja, stoga je za njegovu izgradnju prikladna mješavina pijeska i cementa ili cementno-vapna. Ako konstrukcija ima velike dimenzije, jednostavno možete upotrijebiti vapneni mort za zidanje.
- Dio za skladištenje topline u konstrukciji peći, njegovo zagrijavanje doseže 700 stupnjeva, a izložen je i kemijskom utjecaju dimnih plinova, uz taloženje kiselog kondenzata. Za izgradnju ovog mjesta koristi se obični glineni mort čija je kvaliteta provjeravana stoljećima.
- Ložište ili ložište može se zagrijati do 1200 stupnjeva. Preporuča se upotreba vatrostalne mješavine za zidanje od gline-šamota.
- Izvor dimnjaka zagrijava se do 300-400 stupnjeva, dopuštajući upotrebu glinenog morta.
- Dimnjak je spojna karika između dimnjaka i stropa. Rubovi preklapanja na ovom mjestu počivaju na pahuljici, čime se sprječava da potone. U ovom području potrebna je povećana čvrstoća, koja se postiže uporabom glineno-vapnenog ili jednostavno vapnenog morta.
- Posebni zahtjevi nameću se izgradnji dimnjaka koji se nalazi iznad krovnog pokrivača, budući da je ovo područje izloženo ne samo unutarnjim toplinskim utjecajima, već i vanjskim atmosferskim opterećenjima i ekstremnim temperaturama. Najbolja opcija bila bi upotreba vapnenog morta.
Cementni mort za zidanje od opeke
Proizvođači peći koriste ga za temelje i dimnjak koji se uzdiže iznad krova. Takvo zidanje se ne smoči od vode. Cement ima povećanu čvrstoću, ne boji se samo atmosferske, već i vlage u tlu koja se pojavljuje u podnožju kuće tijekom dugih kiša i topljenja snijega.
Fotografija 1. Izlijevanje temelja za izgradnju peći pomoću cementa.
Sastav
Za pripremu smjese prikladno je nekoliko marki portlandskog cementa: M 300, M 400, M 500. Cement se prodaje u vrećama od 25 i 50 kg, a nakon kupnje se pomiješa s pijeskom. Za rad uzimajte samo sitnozrnati pijesak promjera čestica 1,5 mm ili manje. Pijesak prikupljen iz kamenoloma zahtijeva čišćenje, što uključuje sljedeće korake:
- Ručno uzorkovanje velikog kamenja, lomljenog kamena, šljunka, biljnih ostataka i korijena.
- Prosijavanje materijala kroz metalno sito promjera oka 1,5 mm.
- Pranje pijeska. Za ovaj postupak, mreža se izrađuje od platnene vreće nategnute preko okvira. U nju se stavi mala količina sirovina i prelije vodom iz crijeva koje se dovodi pod pritiskom. Čestice prašine i gline izlaze iz materijala. Ispiranje se nastavlja sve dok voda ne postane bistra.
Referenca. Za pripremu zidane smjese prikladan je kvarcni pijesak ili pijesak mješovitog sastava (koji sadrži kvarc, feldspate i druge tvrde minerale).
Proizvodnja: postupak i proporcije
Sastav zidane smjese, osim cementa, uključuje pijesak i vodu. Za rad vam je potreban veliki kapacitet (spremnik, korito, kupka). Da biste zamijesili sastojke, potrebna vam je drvena ili metalna lopatica, građevinski mikser. Velike količine cementa, pijeska i vode pripremaju se u mješalici za beton. Za različite marke cementa koriste se različite količine pijeska:
- 1 mjera cementa M 500 i 3 mjere pijeska;
- 1 mjera cementa M 400 ili M 300 i 2,5 mjere pijeska.
Šamotni pijesak i drobljeni kamen od šamota potrebni su za pripremu smjesa s povećanom toplinskom otpornošću. Slična se rješenja koriste pri polaganju dna komore za izgaranje i stijenki peći. Smjese uključuju:
- klase cementa M 300 ili M 400 - 1 mjera;
- sitnozrnati pijesak i lomljena opeka (šamotni drobljeni kamen) - 2 mjere;
- 0,3-0,5 mjera šamota ili običnog pijeska.
Peći koriste vodu iz slavine, talinu, rijeku ili izvorsku vodu. Trebao bi biti "mekan", visok sadržaj mineralnih soli dovest će do činjenice da će se nakon sušenja zida na zidovima i dimnjaku pojaviti bijeli tragovi i pruge. Pojavljuju se i na dimnjaku nakon obilnih kiša.
Postupak pripreme cementno-pješčane žbuke:
- Izračunata količina cementa i pijeska ulijeva se u spremnik.
- Sastojci se miješaju lopaticom.
- U smjesu se ulijeva voda, masa se miješa u mješalici za beton ili građevinskoj miješalici. Ručno miješanje lopaticom dopušteno je ako je volumen otopine mali.
Prilikom odabira materijala trebate se usredotočiti na njihovu kvalitetu. Zapečeni, grudasti, dugo skladišteni cement, neosijani i neoprani pijesak nisu prikladni za miješanje.
Što učiniti ako je smjesa suha
Nakon stvrdnjavanja, cementna pasta svojom čvrstoćom podsjeća na prirodni kamen. Ne može se otopiti vodom ili kemikalijama. Kad se smjesa stvrdne, voda ulazi u strukturu cementa i daje joj visoku čvrstoću.
Ako se stvrdnuta masa razbije i samlje, dobivate prah sličan izvornom cementu iz tvorničkog pakiranja. "Oporabljeni" materijal gubi svoju kvalitetu i postaje neprikladan za tako važne radove kao što je postavljanje baze i dimnjaka peći.
Za potpunu obnovu cementa s uklanjanjem vezane vode potrebna je posebna oprema postrojenja.Taj se proces odvija na visokoj temperaturi, pa ga je nemoguće izvesti sami kod kuće.
Važno! Na temperaturi zraka od 20 stupnjeva, cement se počinje "stvrdnjavati" za 2 sata. Na temperaturi od 30 stupnjeva masa se brže stvrdne (za 1-1,5 sati)
Smjesa je prerijetka ili pregusta
Ako je cementno-pješčana masa pregusta, dodajte vodu u posudu u malim obrocima i promiješajte sadržaj. Ako u smjesi ima puno vode, ona se postaje gušća dodavanjem izračunatih dijelova suhog cementa i pijeska (na primjer, dodaje se 1 mjera cementa i 3 mjere pijeska istovremeno).
Referenca. Kvaliteta cementno-pješčane paste provjerava se gleterom. Pravilno izrađena otopina ne otječe i ne pada u komadima s radne površine kada se nagne pod 45 stupnjeva.
Građevinski spojevi napravljeni od cementa i vode ne mogu se skladištiti. Intenzivno miješanje pomaže usporiti proces stvrdnjavanja.