Strojevi za obradu drveta za kućnu radionicu: crteži, upute i primjeri fotografija

Upravljanje

Ovaj vodič ima za cilj spriječiti vas da napravite iste greške na koje sam potrošio svoje dragocjeno vrijeme i novac.

Proći ćemo kroz sve komponente do vijaka, promatrajući prednosti i nedostatke svake vrste svakog dijela. Pokriti ću svaki aspekt dizajna i pokazati vam kako stvoriti CNC glodalicu s vlastitim rukama. Provest ću vas kroz mehaniku do softvera i svega između.

POČNIMO

KORAK 1: Ključne odluke o dizajnu

Prije svega, morate razmotriti sljedeća pitanja:

1. Određivanje prikladnog dizajna posebno za vas (na primjer, ako ćete vlastitim rukama napraviti stroj za drvo).
2. Potrebno područje obrade.
3. Dostupnost radnog prostora.
4. Materijali.
5. Tolerancije.
6. Metode gradnje.
7. Dostupni alati.
8. Proračun.

KORAK 2: Baza i os X

Ovdje su obrađena sljedeća pitanja:

1. Projektirajte i izgradite bazu ili bazu X osi.
2. Raščlanjivanje različitih dizajna na elemente.
3. Fiksni dijelovi.
4. Djelomično fiksni dijelovi itd.

KORAK 3: Dizajnirajte Y-osu portalne

Ova klauzula rješava sljedeća pitanja:

1. Projektiranje i izgradnja Y-osi portala.
2. Raščlanjivanje različitih dizajna na elemente.
3. Sile i momenti na portalu itd.

KORAK 4: Dijagram montaže osi Z

Ovdje su obrađena sljedeća pitanja:

1. Projektiranje i sastavljanje sklopa Z-osi.
2. Sile i momenti na osi Z.
3. Linearne tračnice / vodilice i razmak ležajeva.
4. Izbor kabelskog kanala.

KORAK 5: Sustav linearnog kretanja

Ova klauzula rješava sljedeća pitanja:

1. Detaljno proučavanje linearnih sustava gibanja.
2. Odabir pravog sustava za vaš stroj.
3. Dizajn i izrada vlastitih vodiča s malim proračunom.
4. Linearno vratilo i čahure ili tračnice i blokovi?

KORAK 6: Komponente mehaničkog pogona

Ova klauzula bavi se sljedećim aspektima:

1. Detaljan pregled pogonskih dijelova.
2. Odabir odgovarajućih komponenti za vašu vrstu stroja.
3. Koračni ili servo motori.
4. Vijci i kuglični vijci.
5. Uvrnite matice.
6. Radijalni i potisni ležajevi.
7. Spojka i nosač motora.
8. Izravni pogon ili mjenjač.
9. Stalci i zupčanici.
10. Kalibracija elisa u odnosu na motore.

7. KORAK: Odabir motora

U ovom koraku morate uzeti u obzir:

1. Detaljan pregled CNC motora.
2. Vrste CNC motora.
3. Kako rade koračni motori
4. Vrste koračnih motora.
5. Kako rade servo motori.
6. Vrste servo motora.
7. NEMA standardi.
8. Odabir odgovarajuće vrste motora za vaš projekt.
9. Mjerenje parametara motora.

KORAK 8: Dizajn stola za rezanje

Ovaj korak rješava sljedeće probleme:

1. Dizajnirajte i napravite vlastite stolove uz mali proračun.
2. Perforirani rezni sloj.
3. Vakuumski stol.
4. Pregled dizajna stolova za rezanje.
5. Stol se može rezati CNC glodalicom za drvo.

9. KORAK: Parametri vretena

Ovaj korak rješava sljedeće probleme:

1. Pregled CNC vretena.
2. Vrste i funkcije.
3. Cijene i troškovi.
4. Mogućnosti ugradnje i hlađenja.
5. Sustavi hlađenja.
6. Napravite vlastito vreteno.
7. Proračun opterećenja strugotine i sile rezanja.
8. Pronalaženje optimalne brzine uvlačenja.

10. KORAK: Elektronika

Ova klauzula rješava sljedeća pitanja:

1. Upravljačka ploča.
2. Električno ožičenje i osigurači.
3. Gumbi i prekidači.
4. Krug MPG i Jog.
5. Napajanje.

KORAK 11: Parametri upravljačkog programa

Ovaj korak rješava sljedeće probleme:

1. Pregled CNC kontrolera.
2. Odabir kontrolera.
3. Dostupne opcije.
4. Sustavi zatvorene petlje i otvorene petlje.
5. Regulatori po pristupačnoj cijeni.
6. Stvaranje vlastitog kontrolera od nule.

KORAK 12. Odabir softvera

Ova klauzula rješava sljedeća pitanja:

1. Pregled softvera vezanog za CNC.
2. Izbor softvera.
3. CAM softver.
4. CAD softver.
5. Softver NC kontrolera.

——————————————————————————————————————————————————–

Oblikovati

Na strojevima, čak i najmanje kritičnim, ne smiju se dopustiti listovi debljine manje od 0,6 cm. U svakom slučaju, to se odnosi na potporne i ležajne dijelove sklopa. Ponekad se čini iznimka za kućišta i druge lagane dijelove. Međutim, čak i tada morate pažljivo odvagnuti prednosti i nedostatke kako biste pravilno ocijenili odabrane pojedinosti. Pogreške u njihovom odabiru mogu biti kobne.

Neki stručnjaci smatraju da je list debljine 1 do 1,2 cm dovoljan za pojedine strojeve, na primjer, kada je u pitanju stol za rezanje. Drugi stručnjaci polaze od činjenice da su uvijek potrebni dijelovi velike debljine, čak i za manje dijelove konstrukcije. Također postoji mišljenje da su glomazni dijelovi zalijepljeni od šperploče srednje debljine učinkovitiji u prigušivanju štetnih vibracija tijekom povremenih vibracija. No, pravi majstori uvijek daju prednost pitanjima pouzdanosti i sigurnosti. Zato se trude iskoristiti ploče od šperploče debljine 19 mm ili više, unatoč ozbiljnosti i značajnim cijenama.

Ali ne biste se trebali usredotočiti samo na jednu debljinu. Imperativ je uzeti u obzir vrstu izvornog drva. Četinarsko drvo svjetlije je i mekše, koristi se uglavnom za manje čvorove. Furnir od tvrdog drva skuplji je, a ipak se češće koristi. No, razlike u kemijskom sastavu ljepila i razini otpornosti na vlagu praktički ne igraju ulogu, u većini slučajeva to je sasvim dovoljno šperploče razreda FC.

Ono što je važnije je kategorija furnira. Povećanje broja čvorova prijeti pucanjem i odlaganjem. Iskusni stručnjaci pokušavaju uzeti listove drugog razreda i više. Ne biste trebali pokušavati kupiti vrlo jeftin nepolirani materijal. Gotovo je nemoguće dovesti ga do potrebnih parametara u zanatskim uvjetima.

Stroj za šperploču 4 u 1 može se smatrati optimalnim rukotvorinskim modelom. Ovaj dizajn podrazumijeva upotrebu kutije 54x32x88 cm i stola 65x98 cm. Šperploča za te dijelove ima debljinu od 10, odnosno 18 mm. Presjek jedinice za brušenje diskova obično će biti 18 cm. Za rad na drvu potreban je drugačiji aparat, tipovi se jako razlikuju, naime:

• piljenje na temelju ručne kružne pile;
• ubodna pila;
• pomoću bušilice;
• univerzalni model, prikladan za vješanje raznih dodataka.

Ugradnja prednjeg i zadnjeg nosača

Jedan od najvažnijih dijelova stroja su naslon za glavu i stražnji dio. Obradak je stegnut između njih. Naslon za glavu izravno rotira proizvod.

Važno!
Za izradu osnove postolja - osovine vretena - morate kontaktirati profesionalne tokare metala ili pronaći gotov dio ili općenito gotove module za glavu u specijaliziranim prodavaonicama.

Prednji dizajn spremnika sastoji se od dva ležaja tipa S, V ili U koji su pričvršćeni vijcima na podnožje stezne glave vratila od ugljičnog čelika promjera 40 mm za stezanje dijela.

Vratilo je opremljeno s tri ili četiri igle za uklanjanje vibracija. Vratilo se prolazi kroz ležaj, a klinovi su na njega pričvršćeni ključem ili drugom bravom cilindričnih dijelova, nakon čega se vratilo učvršćuje na drugi ležaj, koji je već čvrsto pričvršćen vijcima za čelične uglove ili podlogu krevet.

Stražnji dio također proizvodi rotacijske pokrete, ali ne pomiče proizvod.Posebno je važno pričvrstiti stražnji dio na istoj osi s prednjim, jer će o tome ovisiti sav sljedeći rad.

Referenca. Za naknadni pregled osovine, naslon za glavu može se projektirati s vijcima za podešavanje, što će omogućiti blagu promjenu osi rotacije postolja za glavu.

Stražnji dio se sastoji od sljedećih elemenata:

1. Baza od čeličnog kuta ili sličnog materijala, slična podnožju naslona za glavu.
2. Cijev za vođenje.
3. Unutarnja cijev ili pero. Napravljen je na takav način da se može staviti u cijev za vođenje, a zatim se pogonski vijak može provući kroz pero.
4. Pogonski vijak. Vijak s navojem matice za cijev od perla. Za pričvršćivanje zamašnjaka straga predviđen je navoj od 8 mm.

Koje druge vrste strojeva možete napraviti?

Prije nego što stvorite vlastiti tokarski stroj, trebali biste proučiti one sorte koje su izumili mnogi zainteresirani ljudi. Među strojevima, domaćim i tvorničkim, razlikuju se sljedeće vrste.

Okretanje i glodanje

Takav stroj već je moćna izmjena prethodnih opcija stroja. Najčešće je stroj za struganje i glodanje opremljen CNC -om, jer je izuzetno teško ručno upravljati glodalom s velikom točnošću. Međutim, takav stroj ima pravo na postojanje i široko se koristi u kućanskim potrebama. Njegova konstrukcija sastoji se od:

• Krevet.
• Elektromotor za rotaciju stražnjice.
• Ručni glodalica, postavljena na vodilice, koje osiguravaju njegovo kretanje po osi rotacije obratka.

S fotokopirnim strojem

Tokarski stroj i stroj za kopiranje neophodni su pri stvaranju velikog broja identičnih proizvoda, najčešće možete čuti o posuđu i balusterima za stepenice.

Postoji nekoliko mogućnosti za izradu tokarilice za kopiranje: s glodalicom, s kružnom pilom i s dlijetom. Sve ove metode uključuju uporabu uzorka. Kalup je profil budućeg proizvoda, koji je izrezan od tanke šperploče.

Po strugu je po cijeloj duljini izratka pričvršćen rukohvat. Iza tokarilice montira se kalup. Na rukohvat je pričvršćen glodalica ili rezač, čija su kretanja regulirana zahvaljujući graničniku koji ide od rezača, rezača ili pile do komada.

Tako tijekom rotacije šipke alat za rezanje u potpunosti ponavlja siluetu profila šperploče s dovoljnom točnošću.

Mini

Za mnoge potrebe kućanstva nije potrebno stvoriti jedinicu impresivne veličine sposobnu rotirati trupac radijusa 300 mm. Ponekad je dovoljan stroj iznimno jednostavnog dizajna u kojem pogon iz starog magnetofona na napajanje može djelovati kao motor. Za krevet takvog stroja možete koristiti dasku 150 * 20 i dugu, što ovisi samo o potrebama obrtnika.

Za takav mini stroj, remenski pogon bit će suvišan, stoga se najčešće nosač glave pričvršćuje izravno na osovinu motora. I kao prednja ploča je glava za bušenje ili domaća stezna glava s tri stezna vijka.

Stražnji dio je napravljen od šipke, u čijem je središtu izbušena rupa za osovinu točno po visini osi motora, što može biti čavao. Ako stroju isporučite jedinicu za napajanje s regulacijom izlaznog napona, možete dobiti jedinicu s regulatorom brzine.

Iz električne bušilice

Električna bušilica može se naći u gotovo svakom domu. Prednost stroja na pogon električne bušilice je ta što nema potrebe za kupnjom zasebnog motora. Dizajni pokretani bušilicom kreću se od najosnovnijih, gdje je bušilica pričvršćena za stol.

Naprotiv, stražnji dio se montira pomoću par uglova i čavala ili naoštrenog vijka, na savršeniji, u kojem bušilica služi kao izvor rotacijske sile, ali ne sudjeluje izravno u procesu okretanja obradak. Druga metoda štiti motor od pregrijavanja i zastoja tijekom preopterećenja.

Iz motora perilice rublja

To je standardni dijagram tokarilice s motorom, izravnim ili remenskim pogonom, ležajem i dva naslona za glavu.

Prilikom ugradnje tokarilice s motora perilice rublja, morate imati na umu da je motor kućanskih aparata dizajniran za cirkulaciju s neuravnoteženim opterećenjem, ali to ne znači da se stražnjica može napustiti. Njegova prisutnost je obavezna, osobito pri radu s dugim i teškim obratcima. Uređaj takvog tokarilice lako se provodi kod kuće. To zahtijeva:

Zavarite ili pričvrstite dvije čelične cijevi, s jednog kraja osigurajte motor od kućanskih aparata. Pričvrstite blok između cijevi s mogućnošću pomicanja uz krevet, kut lisice bit će pričvršćen na njega. Na suprotnoj strani, stražnji dio je opremljen u skladu s gornjim uputama.

Pripremni radovi

Za izradu domaćeg CNC glodalice postoje dvije mogućnosti:

1. Uzimate gotov radni set dijelova (posebno odabrane jedinice), od kojih sami sastavljamo opremu.
2. Pronađite (napravite) sve komponente i počnite sastavljati CNC stroj vlastitim rukama koji bi zadovoljio sve zahtjeve.

Važno je odrediti namjenu, veličinu i dizajn (kako bez crtanja domaćeg CNC stroja), pronaći sheme za njegovu proizvodnju, kupiti ili izraditi neke dijelove koji su za to potrebni, nabaviti olovne vijke

Moguća je shema CNC glodalice, u kojoj su za osnovu uzeli stari stroj za bušenje, a radnu glavu zamijenili bušilicom s glodalicom.

A za to morate dizajnirati mehanizam (u njegovom dizajnu postoji ležaj), koji je odgovoran za osiguravanje kretanja alata u tri ravnine (duž osi). Obično se sastavlja na temelju nosača pisača. Kad je montaža dovršena prema takvom shematskom dijagramu, ostaje spojiti softversku kontrolu na uređaj.

No, na takvom domaćem stroju, zbog nedovoljne krutosti vagona, moći će se svladati proizvodnja tiskanih ploča, obrađivati ​​samo plastične praznine, drvo i tanki lim. Za CNC stroj i punopravno glodanje na njemu potreban vam je snažan motor i dobra elektronika. A posebno tiskana ploča.

Obično, nakon što su pronašli shematski dijagram uređaja, prvo modeliraju sve pojedinosti stroja, pripremaju tehničke crteže, a zatim ih koriste na tokarilici i glodalici (ponekad je potrebno upotrijebiti stroj za bušenje) za izradu dijelova od šperploča ili aluminij. Najčešće su radne površine (koje se nazivaju i radni stolovi) šperploča debljine 18 mm.

Odabir elektromotora za obradu drveta

Jednako važan element stroja je motor. Glavna karakteristika kojoj treba posvetiti dovoljno pažnje je moć. Bez obzira na vrstu motora-jednofazni ili trofazni, snaga se može kretati od 1200 do 2000 W.

Motori su odlični:

Iz stroja za pranje rublja, ako je za male radove potreban tokarski stroj, a veličina obratka neće prelaziti 30–40 cm, u tom se slučaju točna najveća duljina odabire empirijski. Takvi motori mogu pomoći u obradi malih proizvoda, posuđa, malih gumba na stepenicama i sličnih elemenata interijera.

Neki modeli perilica rublja opremljeni su asinhronim elektromotorom, u kojem promjenom namota možete postupno mijenjati brzinu vrtnje vratila. Takvi se motori ugrađuju i u podne ventilatore, samo što su tamo manje snage reda 40-100 W. Ovaj motor dovoljan je za mini-stroj za male kućanske potrepštine.

Motor iz perilice rublja proizvodi oko 300-500 vata, što je više nego dovoljno za prosječne potrebe strugara.Motori u perilicama rublja puno su prikladniji za okretanje jer su u samom pogonu sklopovi ležajeva konstruirani da izdrže velika opterećenja pri lomu vratila. To će omogućiti obradu debla s malim odstupanjem od cilindričnog oblika.

DIY CNC usmjerivač

CNC usmjerivač relativno je skup uređaj. Prilikom provedbe poslovnih projekata dostupnost početnog kapitala može biti ograničena, a kupnja takve opreme zahtijevat će znatne troškove. Glodalica "uradi sam" riješit će problem.

Uređaj se proizvodi na kružnom stolu i stroju za bušenje. Iznajmljivanje alata uštedjet će troškove. Sami strojevi mogu biti izrađeni od plastike. Prodaje se u trgovinama hardvera.

Montaža CNC usmjerivača provodi se u nekoliko faza:

• izrada dijagrama, obrada materijala, bušenje rupa za ležajeve;
• proizvodnja ležajnih blokova pomoću kružne pile i bušilice (proizvode se identični dijelovi koji su povezani i tvore blok);
• rezanje dijelova koji čine temeljni okvir;
• montaža osnovnih dijelova zahvaljujući bušenju;
• ugradnja podupirača i nosača;
• izrada navojne šipke od matice i opruge;
• ugradnja glodaljskog dijela;
• montaža stola za rad (stol je sastavljen od materijala visoke čvrstoće u prikladnim dimenzijama);
• proizvodnja spojnica (možete koristiti plastiku);
• proizvodnja nosača motora (možete koristiti metalni profil);
• montaža i ispitivanje jedinice.

Upravljanje strojem vrši se zahvaljujući programu. Najprikladniji je "kcam". Upravljački programi motora spojeni su na LPT. Drugi prikladan program je numerički softver arduino. Pretpostavlja prisutnost firmvera i sučelja. Za pokretanje nije potreban kôd. Glodanje se vrši duž konture do zadane dubine ili pomoću lasera. Standardni firmver usmjerivača ne zahtijeva softver. Prilikom rada s uređajem trebate uzeti u obzir sigurnosna pravila.

Vlastitim rukama izrađujemo stacionarnu kružnu pilu

Možete kupiti gotovu stacionarnu kružnu pilu od 9 tisuća rubalja. Osigurat će odgovarajuću sigurnost rada i uštedjeti vrijeme na piljenju drva. No, ne možete gubiti novac i napraviti vlastiti stroj prema crtežima i prazninama.

Stol za kružnu pilu

Unatoč vanjskoj složenosti dizajna, nije ga tako teško sastaviti sami kod kuće. Svaki model stacionarne pile sastoji se od nekoliko elemenata:

• stol;
• disk sa zubima;
• motor;
• bočni graničnik s mogućnošću podešavanja;
• vratilo.

Potpuna kompaktna instalacija

Za sastavljanje svih dijelova kružne pile pripremite:

• metalni lim debljine 8 mm;
• metalni kut 45 x 45 mm;
• električni motor;
• disk sa zubima;
• kuglični ležaj;
• Stroj za zavarivanje;
• šipka od drva;
• komad plastike ili ostaci laminata.

Kako bi svi elementi bili ispravni, vrijedno je odabrati crtež koji će naznačiti dimenzije stola za ručnu kružnu pilu vlastitim rukama, kao i sve ostale dimenzije i materijale za rad. Evo nekoliko primjera gotovih kola:

Jednostavna opcija tabliceVeličine diskova alata za kućanstvoDetaljan plan sa svim dimenzijama3D model stola

Montaža same konstrukcije odvijat će se prema određenom planu, bez obzira na odabranu shemu:

Ilustracija
Redoslijed rada

Ploča stola mora biti čvrsta i stabilna. Koristite lim od metala prema svojim dimenzijama

Ako namjeravate instalirati druga učvršćenja na stol, onda mjesto za njih opremite debelom šperpločom.

Prilikom izrade vodiča za kružnu pilu vlastitim rukama, obratite pozornost na njezinu visinu. Trebala bi stršati 12 cm iznad stola

Tako ćete moći obraditi ploče po širini i debljini. Za izradu vodiča uzmite dva kutna komada i stezaljku.

Napravite središnju pilu s mogućnošću podešavanja po visini.

Za motor montirajte zasebnu platformu na istoj osi kao i klackalica. Učvrstite ga na vijak promjera 1,5 cm. Na bočnu stranu pile postavite metalnu ploču, prethodno učinivši u njoj rupu kroz koju prolazi vijak s fiksnim ručkama.

Za detaljnije upute o izradi stacionarne kružne pile pogledajte video:

kružna pila

Kružnu pilu izrađujemo iz brusilice vlastitim rukama: crteži i video za proizvodnju

Da biste vlastitim rukama stvorili kružnicu, morate pripremiti motor iz brusilice, pravokutne cijevi i čeličnih uglova. Da biste dobili pravu udobnu pilu, vrijedi razmisliti o zaustavljanju, aksijalnoj ručki i šipkama za podešavanje.

Evo nekoliko crteža stalka za brusilicu "uradi sam". Na njima možete sastaviti graničnik koji osigurava klizanje pile.

Opcija crtanja za radSastavljena oprema

Redoslijed montaže zaustavljanja bit će sljedeći:

1. Za standardni “T” graničnik potrebno je nekoliko metalnih kutova. Razmaknite ih 3-4 mm sa svake strane diska.
2. Rubovi moraju biti zaobljeni pri dnu kako ne bi došlo do ogrebotina na izratku tijekom rada.
3. Pričvrstite uglove na vijke i matice sprijeda i sa stražnje strane poprečnim vezicama. Utori su fiksirani podloškama.
4. Stavite metalnu stezaljku na tijelo. Pričvrstite elemente straga tako da potisni stalak i stezaljka postanu jedan dio.
5. Izbušite 2-4 montažne rupe u kućištu mjenjača. Prikladnije je to učiniti u rastavljenom stanju elementa.

Nakon sastavljanja graničnika, napravite aksijalnu ručku i šipku za podešavanje. Pogledajte video o tome kako vlastitim rukama napraviti krevet za brusilicu prema crtežima:

Nakon spajanja svih elemenata, vaš kućni kružni krug iz brusilice bit će spreman. Osim njega, možete izraditi razne dijelove. Evo nekoliko fotografija DIY dodataka za cirkulacijske pile:

Jednostavno zaustavljanje s dugačke drvene gredeBrza verzija kružnog stolaNavlaka za disk sa zubimaPraktičan radni stol

Originalna ideja

Originalnost ideje leži u činjenici da će naš domaći tokarski stroj biti izrađen na temelju prethodno opisanog stroja za bušenje (pogledajte članak "Domaći stroj za bušenje iz bušilice (odvijač). Opis, crteži, video."), As kao i na temelju istog stroja za bušenje. stvorite još dva druga stroja, koji su opisani u člancima:

• Planeta "uradi sam": crteži, fotografije i video zapisi.
• Stroj za brušenje bušilicom "uradi sam". Crteži, fotografije i video zapisi.

Također detaljno opisuju sve tehnološke operacije stvaranja, postoje fotografije i video zapisi. Dakle, ispada da sva četiri stroja imaju jednu zajedničku bazu - to je prilično prikladno, svestrano i jedinstveno.

Ako je potrebno, imajući sve komponente pri ruci, prema potrebi možete sastaviti ili rastaviti stroj koji vam je potreban.

Opći dizajn i uređaj domaće jedinice

Prilikom projektiranja domaćeg tokarilice za tokarske radove možete uzeti u obzir dvije mogućnosti dizajna: s električnim pogonom i bez elektromotora. Unatoč starini načina obrade drva uz pomoć ljudske muskulature, ova opcija ima pravo postojati u uvjetima kada je potrebno obrađivati ​​drvo, ali ne postoji mogućnost korištenja električne energije.

Glavni strukturni elementi tokarilice navedeni su u nastavku.

Stanina

Krevet je okvir cijelog mehanizma. Sigurnost majstora i kvaliteta budućeg proizvoda ovise o pouzdanosti kreveta.

Pogon: rotor motora ili nožna pedala.

Naslon za glavu

Naslon za glavu je stezna glava za stezanje proizvoda i njegovu naknadnu rotaciju. Rotacija s motora prenosi se na njega putem prijenosnika, remenica ili remena. Na kraju naslona za glavu nalazi se vreteno s prednjom pločom za pričvršćivanje proizvoda.

Tailstock

Stražnji dio je potreban za dodatno učvršćivanje obratka, što će pomoći povećati točnost osi rotacije i izbjeći nepotrebne vibracije. To je slobodno rotirajući oštriji alat koji se može pomicati po osi rotacije proizvoda kako bi se podesila udaljenost između naslona za glavu.

Pomoćnik

Za podupiranje dlijeta tijekom obrade drva potreban je štitnik za ruke. Bez postolja za ručni alat nemoguće je održavati visoku točnost vrha oštrice koja pogađa crteže skice, a iznimno je teško regulirati silu rezanja rezača.

Sklapanje dijelova

Kad su svi detalji spremni, sastavljaju se poput konstruktora

Montaža se izvodi s velikom pažnjom jer je šperploča krhki materijal i može se ispucati ako se njome rukuje neoprezno. U procesu sastavljanja spoja utora i klina na šperploči, PVA ljepilo prolazi cijelom dužinom

Spojevi vijaka dopunjeni su podloškama i graverima kako se ne bi olabavili i odmotali tijekom rada na strojevima. Svi su kabeli postavljeni u PVC valovitost. Krevet i stol moraju biti ravni. Regulator se mora nalaziti odvojeno, postavljen je u ormar. Sastavljanje dijelova može se izvršiti gledanjem fotografije, a u ovom slučaju dijagram će vam pomoći.

Pogreške i nedostaci na koje se može naići

U procesu sastavljanja stroja možete naići na brojne probleme, stoga vam preporučujem da prije nego što nastavite s narudžbom i shvatite što trebate tražiti, odlučite o dimenzijama stroja, dimenzijama proizvoda koje želite će obraditi. Dakle, greška broj jedan - ne stvara se crtež stroja s najmanjim detaljima, od svakog vijka do svake žice.

Sljedeća pogreška je pogrešan odabir vretena i pretvarača frekvencije, stoga budite oprezni.

I, naravno, greške nastale zbog nedostatka iskustva, ovdje možete savjetovati da pomnije razmislite o crtežu i vodite se poslovicom "Cesta će svladati onaj tko hoda".